用于操作自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的方法和裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于操作自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的工作站的方法，該自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)具有用于生產(chǎn)線的自由端紡紗設(shè)備、用于生產(chǎn)交叉卷繞筒子的卷繞設(shè)備和用于監(jiān)測線的橫向尺寸或質(zhì)量的清紗器，該自由端紡紗設(shè)備裝配有具有電動馬達(dá)單獨(dú)驅(qū)動裝置的開松輥。本發(fā)明還涉及一種用于執(zhí)行上述方法的自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)早已被公知，且通常包括大量彼此相鄰地布置成一排的類似的工作站。這些工作站中的每一個工作站同時具有紡紗設(shè)備和卷繞設(shè)備，在這些設(shè)備上，喂入紡紗罐中的纖維條被紡織成紗線并且被卷繞以形成交叉卷繞筒子。
[0003]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，已經(jīng)被喂入的纖維條通過纖維條喂入滾筒被供應(yīng)給開松輥，開松輥利用其附件將纖維條開松成單纖維并將其輸送到紡紗箱的纖維通道。通過存在于轉(zhuǎn)杯殼體中并在纖維通道內(nèi)產(chǎn)生氣流的負(fù)壓來促進(jìn)纖維輸送，該負(fù)壓將纖維從開松附件上釋放并通過所謂的通道板適配器有針對性地將上述纖維運(yùn)送進(jìn)轉(zhuǎn)杯中。因離心力而滑進(jìn)轉(zhuǎn)杯的收集槽中的纖維在那里按照被調(diào)整的紗線細(xì)度而被收集，通過牽伸嘴來沿所述轉(zhuǎn)杯的旋轉(zhuǎn)軸線進(jìn)行牽伸，并因此被并捻以形成紗線并被卷繞。
[0004]這些工作站中的每一個工作站具有各種各樣的線處理或者線監(jiān)測機(jī)構(gòu)和工作站計(jì)算機(jī)，該工作站計(jì)算機(jī)被連接至線處理或線監(jiān)測機(jī)構(gòu)。單獨(dú)的工作站計(jì)算機(jī)依次地、優(yōu)選通過總線被連接至自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的中央控制單元。
[0005]當(dāng)生產(chǎn)紗線時，尋求盡可能高的紗線的均勻性以及不存在可見的疵點(diǎn)，諸如疵點(diǎn)存在于紗線中的無法接受的粗節(jié)或細(xì)節(jié)。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)而使用清紗器，該清紗器，例如，通過以非接觸的方式操作測量頭來連續(xù)監(jiān)測紗線的直徑。如果令人無法接受的疵點(diǎn)因超出了被指定為清理極限的極限值而被檢測到的話，則從紗線中切除所述疵點(diǎn)，紗線頭被重新連接至轉(zhuǎn)杯內(nèi)的纖維環(huán)，并且繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)過程。
[0006]DE10020665A1公開了一種用于操作生產(chǎn)交叉卷繞筒子的紡織機(jī)的方法。清紗器連續(xù)檢查線的疵點(diǎn)。監(jiān)測到的疵點(diǎn)被清除掉。這意味著，一旦清紗器檢測到粗節(jié)或細(xì)節(jié)，就啟動線分離機(jī)構(gòu)，從而執(zhí)行受控的紗線切斷。為了避免具有不成比例的大量線接頭的線量被卷繞到交叉卷繞筒子上而對線連接過程進(jìn)行計(jì)數(shù)，并且，當(dāng)超出極限值時，所涉及的線量被退繞并被處理。通過這種方式，交叉卷繞筒子被生產(chǎn)，該交叉卷繞筒子具有特定的、可調(diào)節(jié)的和可接受的線連接部數(shù)量。
[0007]DE102007053711A1公開了對線的質(zhì)量或線斷頭數(shù)量有正面影響的其它可能性。由于開松輥中的纖維條缺失而導(dǎo)致斷線，因此用于開松輥的電動馬達(dá)單驅(qū)動裝置的馬達(dá)電流被監(jiān)測，并且從該驅(qū)動裝置的電力消耗的測量值得出關(guān)于開松輥的區(qū)域內(nèi)的纖維條的存在或缺失的結(jié)論。如果纖維條缺失，則相應(yīng)的工作站停止工作，從而使操作者明白在這個工作站處存在處理需求。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)方法的缺點(diǎn)在于，兩種方法既不能得出關(guān)于喂入的纖維條的均勻性的可靠結(jié)論，也不能得出關(guān)于在紡紗準(zhǔn)備過程中牽伸控制的質(zhì)量的可靠結(jié)論。
[0009]牽伸控制部是位于自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)上游的用于均衡纖維條的牽伸通道，在這里，大量的纖維條被翻倍并被拉伸，以便最終將其提供給自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)。由于在紡紗設(shè)備本身中并不進(jìn)行進(jìn)一步的纖維條均衡，因此向紡紗設(shè)備提供均勻的纖維條則更為重要，以便獲得均勻的紗線。
[0010]如果由清紗器發(fā)現(xiàn)了疵點(diǎn)的存在，則只能有條件地得出以下結(jié)論:S卩，產(chǎn)生疵點(diǎn)的原因是不均勻的纖維條還是例如被污染的轉(zhuǎn)杯或者是纖維條喂入筒未正常運(yùn)轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)杯和喂入疵點(diǎn)具有短的疵點(diǎn)長度。另一方面，由于有時從纖維條至紗線的牽伸非常大，纖維條疵點(diǎn)延伸非常大的紗線長度，從而使得通過清紗器來確定纖維條波動變得更加困難。另外，事實(shí)是，紗線直徑的偏差是非常細(xì)微的，即，由于紗線質(zhì)量和紗線直徑之間的二次關(guān)系。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種方法，該方法同時允許得出關(guān)于纖維條的均勻性的結(jié)論和關(guān)于紡紗準(zhǔn)備的牽伸控制的結(jié)論，本發(fā)明還提供了一種執(zhí)行上述方法的自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)。
[0012]本發(fā)明的目的通過根據(jù)本發(fā)明的第一方面的方法的特定特征和針對自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的本發(fā)明第七方面的特定特征來實(shí)現(xiàn)。
[0013]根據(jù)本發(fā)明第一方面，開松輥的驅(qū)動裝置的電力消耗被連續(xù)地測量，并且清紗器的信號和開松輥的電力消耗的信號相互關(guān)聯(lián)，以獲得關(guān)于由工作站處理的纖維條的橫向尺寸或質(zhì)量的波動的信息。
[0014]通過本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)包括，具體地，通過兩種信號的關(guān)聯(lián)，現(xiàn)在可以獲得關(guān)于纖維條的均勻性以及關(guān)于具有過于不均勻的纖維條的紡紗罐現(xiàn)在可以更換的可靠信息。上述兩種信號也受其它因素的影響，因此，當(dāng)所述信號被單獨(dú)評估時，所述信號不允許得出關(guān)于纖維條波動的清楚的結(jié)論。
[0015]僅能在噪聲電平中被察覺到的單獨(dú)的信號通過關(guān)聯(lián)(例如通過放大)而被增強(qiáng)，從而使得該信號作為偏差而被識別到。
[0016]如果纖維條的非均勻性超出了極限值，這表明必須更加精確地調(diào)整牽伸通道或必須重新調(diào)整牽伸控制。
[0017]清紗器基于光學(xué)或電容測量方法。紗線直徑由光學(xué)方法檢測，紗線質(zhì)量由電容方法檢測。
[0018]另一方面，開松輥的驅(qū)動裝置的電力消耗取決于纖維數(shù)量、纖維細(xì)度、纖維的主體長度、纖維的類型和纖維條的號數(shù)。如果在這方面發(fā)生纖維條的波動，則電力消耗相應(yīng)地發(fā)生變化。
[0019]清紗器的測量值與電力消耗的測量值進(jìn)行關(guān)聯(lián)，并且從厚度或質(zhì)量推導(dǎo)出的統(tǒng)計(jì)參數(shù)是通過以這種方式得到的結(jié)果計(jì)算出來的。該統(tǒng)計(jì)參數(shù)，例如，可以是變化系數(shù)。該變化系數(shù)作為針對單獨(dú)值的均勻性的指標(biāo)而給出了單獨(dú)值關(guān)于平均值的相對波動。
[0020]如果纖維條，例如，具有變厚的區(qū)域，則多于平均數(shù)量的纖維到達(dá)開松輥中，并且用于開松輥的驅(qū)動裝置的電力消耗增加。從該部分紡織出的紗線行進(jìn)經(jīng)過清紗器，該清紗器檢測直徑增加或粗節(jié)。
[0021]本發(fā)明第二方面公開了本發(fā)明的有利構(gòu)造，其描述了，在纖維條的波動超過預(yù)定值的情況下發(fā)出信號。
[0022]如果纖維條的非均勻性超過預(yù)定的極限值，則相應(yīng)的工作站發(fā)出報(bào)警信號。如果極限值，例如，被選擇為相對較低，則報(bào)警信號表明纖維條的均勻性在極限范圍內(nèi)。在另一方面，如果該極限值被調(diào)整為相對較高，當(dāng)超出該極限值時，相應(yīng)的工作站停止工作。
[0023]還可以想到在本發(fā)明的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，例如，兩個極限值。如果超出被選擇得較低的第一極限值，則產(chǎn)生報(bào)警信號，而相應(yīng)的工作站僅在超出被調(diào)整為較高的第二極限值時才被關(guān)閉。
[0024]因高的纖維條波動而引發(fā)的工作站的停機(jī)用于指示操作者必須對該工作站的喂入材料進(jìn)行更換(本發(fā)明第三方面)。
[0025]進(jìn)一步的，本發(fā)明第四和第五方面描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，兩種信號的處理在本地由工作站計(jì)算機(jī)進(jìn)行或者在中央由中央控制單元進(jìn)行。
[0026]兩種信號的關(guān)聯(lián)、非均勻性(例如，變化系數(shù))的計(jì)算以及因此在某些情況下所需的控制通過工作站計(jì)算機(jī)或中央控制單元來實(shí)現(xiàn)。
[0027]尤其是，如本發(fā)明第六方面所示，清紗器的信號和開松輥的電力消耗的信號以在時間上延遲的方式相互關(guān)聯(lián)，時間差對應(yīng)于這樣的時間間隔，即，該時間間隔是使經(jīng)過開松輥的纖維到達(dá)清紗器所需的時間間隔，從而使得不同的測量值涉及的是相同的紗線片段。
[0028]然而，實(shí)際上，通常忽略該時間間隔并且認(rèn)為兩種信號在開松輥的電力消耗的檢測和由清紗器對紡織的紗線的測量之間盡可能的同步，僅僅是幾毫秒的差異。其背景是，一方面，自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的生產(chǎn)速度非常高:開松輥的運(yùn)轉(zhuǎn)例如為每分鐘8000轉(zhuǎn)，而從轉(zhuǎn)杯牽伸紗線的速度為100m/min至300m/min。另一方面，纖維條的波動并不是通常僅延伸幾毫米，而是通常延伸幾厘米長，甚至通常高達(dá)50米至1000米，因此，盡管忽略了時間差，但沒有纖維條的波動是仍能夠保持不被發(fā)現(xiàn)的。
[0029]根據(jù)本發(fā)明第七方面的設(shè)備，每一工作站均具有一個檢測機(jī)構(gòu)，該檢測機(jī)構(gòu)檢測清紗器的信號和開松輥的電力消耗的信號，并將這些信號傳遞給控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)被構(gòu)造用于關(guān)聯(lián)所述信號，并且將其與預(yù)定的極限值比較，以便在超出極限值時發(fā)出所述信號。
[0030]本發(fā)明的解決方案允許優(yōu)化紗線質(zhì)量，同時檢測纖維條波動，并且可選的是，當(dāng)不均勻性過高時，相應(yīng)的工作站報(bào)警或關(guān)閉。因此，不僅可以快速識別和更換不均勻性過高的纖維條，并且還可以產(chǎn)生關(guān)于牽伸控制的質(zhì)量的信息。如果纖維條波動超過特定的范圍，則這表明必須對牽伸控制進(jìn)行檢查和重新調(diào)整。
[0031]本發(fā)明不僅允許直接優(yōu)化紗線質(zhì)量(其中，在每個工作站處的每個喂入纖維條的纖維條波動被檢測)，而且還間接地，因?yàn)榭赡苁潜匾模梢栽诩徏啘?zhǔn)備中在牽伸設(shè)置通道上采取調(diào)整操作。
【附圖說明】
[0032]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行更加詳細(xì)的描述，其中:
[0033]圖1示出了具有大量自主式的工作站的自由端轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的前視圖；
[0034]