親水型聚丙烯單絲及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種單絲，尤其涉及一種親水型聚丙烯單絲及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚丙烯具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和熱絕緣性，用途非常廣泛，用它為原料紡織成的纖維，其力學(xué)強度可與尼龍媲美，其生產(chǎn)及服用過程中的衛(wèi)生及安全性由于尼龍和滌綸，其成本遠低于其他化學(xué)纖維。
[0003]但是聚丙烯分子中不包含極性集團而親水型較差，限制了聚丙烯的應(yīng)用領(lǐng)域，為了克服這一缺點，需要對聚丙烯的應(yīng)用范圍進行擴展，對聚丙烯材料進行親水性的改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]在下文中給出關(guān)于本發(fā)明的簡要概述，以便提供關(guān)于本發(fā)明的某些方面的基本理解。應(yīng)當理解，這個概述并不是關(guān)于本發(fā)明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發(fā)明的關(guān)鍵或重要部分，也不是意圖限定本發(fā)明的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細描述的前序。
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種親水型聚丙烯單絲及其生產(chǎn)方法，解決了【背景技術(shù)】中聚丙烯親水性能較差的問題。
[0006]本發(fā)明提供一種親水型聚丙烯單絲，包括:聚丙烯和親水型改性助劑，所述親水型改性助劑包括:聚丙烯接枝丙烯酸共聚物、熱塑性彈性聚酯、乙烯-丙烯酸共聚物，所述親水型改性助劑含量為10% -30%。
[0007]本發(fā)明還提供了親水型聚丙烯單絲的生產(chǎn)方法，包括步驟:
[0008]SlOl:將所述聚丙烯與所述親水型改性助劑原料進行混合，將混合后的原料進行熔融，并通過擠出機擠出進行紡絲；
[0009]S102:對紡好的單絲進行冷卻；
[0010]S103:對冷卻后的單絲進行拉伸；
[0011]S104:對拉伸后的單絲進行熱定型。
[0012]本發(fā)明提供的親水型聚丙烯單絲及其生產(chǎn)方法通過在聚丙烯中添加一定質(zhì)量的親水型改性助劑，并通過一定的步驟和特定溫度的處理大大增加了聚丙烯單絲的親水性會K。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明中親水型聚丙烯單絲生產(chǎn)方法流程圖。
【具體實施方式】
[0015]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。在本發(fā)明的一個附圖或一種實施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個其它附圖或?qū)嵤┓绞街惺境龅脑睾吞卣飨嘟Y(jié)合。應(yīng)當注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本發(fā)明無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0016]實施例一:
[0017]本發(fā)明提供一種親水型聚丙烯單絲，包括:聚丙烯和親水型改性助劑，所述親水型改性助劑包括:聚丙烯接枝丙烯酸共聚物、熱塑性彈性聚酯、乙烯-丙烯酸共聚物，所述親水型改性助劑含量為10%?30%。
[0018]本發(fā)明提供的親水型聚丙烯單絲中通過在聚丙烯中添加多種親水型改性助劑，通過熔融紡絲等步驟制成單絲，制成的單絲具有較好的親水性能，使得聚丙烯單絲的使用范圍更廣。
[0019]可選的，所述單絲直徑為0.08?0.3mm，單絲強度彡3.5cN/dtex，斷裂伸長率為20%?40% ;制成的親水型聚丙烯單絲較細并且具有較高的強度和斷裂伸長率，可以廣泛的應(yīng)用于無紡布制作等領(lǐng)域。
[0020]實施例二:
[0021]如圖1所示，本發(fā)明還提供了一種親水型聚丙烯單絲的生產(chǎn)方法，包括步驟:
[0022]SlOl:將所述聚丙烯與所述親水型改性助劑原料進行混合，將混合后的原料進行熔融，并通過擠出機擠出進行紡絲；
[0023]S102:對紡好的單絲進行冷卻；
[0024]S103:對冷卻后的單絲進行拉伸；
[0025]S104:對拉伸后的單絲進行熱定型。
[0026]上述生產(chǎn)方法通過將原料混合，混合后的原料熔融并紡絲，對從擠出機出來的單絲進行冷卻、拉伸和熱定型等步驟，各個步驟中通過特定溫度和方式對單絲進行拉伸等處理，確定親水型聚丙烯單絲的單絲強度和斷裂伸長率。
[0027]可選的，步驟SlOl中所述紡絲溫度為:285?300°C ;在該溫度下進行紡絲既保證了聚丙烯材料和親水型改性助劑能夠熔融，并且在熔融擠出之后單絲能夠成型。
[0028]可選的，步驟S102中冷卻具體為水冷卻，所述水冷卻溫度為:10?35°C;熔融擠出后的單絲需要冷卻，保證單絲的強度，本發(fā)明采用水冷卻，將擠出后的單絲通過水池，水池中水的溫度精確控制在10?35°C之間。
[0029]可選的，步驟S103具體包括:
[0030]S201:對冷卻后的單絲進行一級熱水拉伸；
[0031]S202:隨后進行二級熱風(fēng)拉伸。冷卻后的單絲需要在單絲強度范圍內(nèi)進行拉伸，并且需要通過多級拉伸，使得單絲達到需要的直徑和規(guī)格，在保證單絲伸長率的同時也不能降低單絲的強度；拉伸分別通過熱水拉伸和熱風(fēng)拉伸，各自的溫度控制的也不盡相同，各自拉伸的倍率也不相同。
[0032]可選的，所述一級熱水拉伸溫度為:90?100°C;所述二級熱風(fēng)拉伸溫度為:180?200。。。
[0033]可選的，步驟S103中所述拉伸總倍率為:5?7倍；分別通過上述的多次拉伸，使得親水型聚丙烯單絲拉伸的總倍率達到5?7倍，同時該拉伸倍率下的單絲仍然具有
3.5cN/dtex以上的強度。
[0034]可選的，步驟S104中所述熱定型溫度為:180?200°C ;拉伸之后的單絲通過上述溫度的熱定型設(shè)備進行熱定型，保證成型的單絲性能穩(wěn)定。
[0035]本發(fā)明通過上述的原材料和生產(chǎn)步驟得到了親水型聚丙烯單絲，該聚丙烯單絲的親水性能有了大幅度的提尚。
[0036]在本發(fā)明上述各實施例中，實施例的序號和/或先后順序僅僅便于描述，不代表實施例的優(yōu)劣。對各個實施例的描述都各有側(cè)重，某個實施例中沒有詳述的部分，可以參見其他實施例的相關(guān)描述。
[0037]最后應(yīng)說明的是:雖然以上已經(jīng)詳細說明了本發(fā)明及其優(yōu)點，但是應(yīng)當理解在不超出由所附的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以進行各種改變、替代和變換。而且，本發(fā)明的范圍不僅限于說明書所描述的過程、設(shè)備、手段、方法和步驟的具體實施例。本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員從本發(fā)明的公開內(nèi)容將容易理解，根據(jù)本發(fā)明可以使用執(zhí)行與在此所述的相應(yīng)實施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結(jié)果的、現(xiàn)有和將來要被開發(fā)的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。因此，所附的權(quán)利要求旨在在它們的范圍內(nèi)包括這樣的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。
【主權(quán)項】
1.一種親水型聚丙烯單絲，其特征在于，包括:聚丙烯和親水型改性助劑，所述親水型改性助劑包括:聚丙烯接枝丙烯酸共聚物、熱塑性彈性聚酯、乙烯-丙烯酸共聚物，所述親水型改性助劑含量為10%?30%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的親水型聚丙烯單絲，其特征在于，所述單絲直徑為0.08?0.3mm，單絲強度彡3.5cN/dtex，斷裂伸長率為20%?40%。
3.一種如權(quán)利要求1所述的親水型聚丙烯單絲的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括步驟: 5101:將所述聚丙烯與所述親水型改性助劑原料進行混合，將混合后的原料進行熔融，并通過擠出機擠出進行紡絲； 5102:對紡好的單絲進行冷卻； 5103:對冷卻后的單絲進行拉伸； 5104:對拉伸后的單絲進行熱定型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的親水型聚丙烯單絲的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟SlOl中所述紡絲溫度為:285?300°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的親水型聚丙烯單絲的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟S102中冷卻具體為水冷卻，所述水冷卻溫度為:10?35°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的親水型聚丙烯單絲的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟S103具體包括: 5201:對冷卻后的單絲進行一級熱水拉伸； 5202:隨后進行二級熱風(fēng)拉伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的親水型聚丙烯單絲的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述一級熱水拉伸溫度為:90?100°C ;所述二級熱風(fēng)拉伸溫度為:180?200°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的親水型聚丙烯單絲的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟S103中所述拉伸總倍率為:5?7倍。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的親水型聚丙烯單絲的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟S104中所述熱定型溫度為:180?200°C。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種親水型聚丙烯單絲及其聲場方法，包括：聚丙烯和親水型改性助劑，所述親水型改性助劑包括：聚丙烯接枝丙烯酸共聚物、熱塑性彈性聚酯、乙烯-丙烯酸共聚物，所述親水型改性助劑含量為10％-30％；包括步驟：S101：將所述聚丙烯與所述親水型改性助劑原料進行混合，將混合后的原料進行熔融，并通過擠出機擠出進行紡絲；S102：對紡好的單絲進行冷卻；S103：對冷卻后的單絲進行拉伸；S104：對拉伸后的單絲進行熱定型。本發(fā)明提供的親水型聚丙烯單絲及其生產(chǎn)方法通過在聚丙烯中添加一定質(zhì)量的親水型改性助劑，并通過一定的步驟和特定溫度的處理大大增加了聚丙烯單絲的親水性能。
【IPC分類】D01D5-088, D01F1-10, D01F6-46
【公開號】CN104878470
【申請?zhí)枴緾N201510299307
【發(fā)明人】馬海燕
【申請人】馬海燕
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年6月3日