專利名稱：蜂窩夾心羽絨料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到蜂窩技術在被服面料方面的開創(chuàng)性，特別是一種蜂窩夾心羽絨料。
現(xiàn)有技術中沒有可供直接制作被服的羽絨料，只能以羽絨和面料作原料制作羽絨服、羽絨被等羽絨制品，其存在如下不足之處1、保暖性不足、平整性不好由于羽絨不是纖維，相互之間沒有勾聯(lián)，極易滑移，所以一定間距需用線把料縫密，以防羽絨滑移，使羽絨只在這個空間蓬松和可移動，所以其剖面呈紡錘狀，最薄處僅是兩層面料(不足1mm厚)，而最厚處常達30mm以上，不僅顯得臃腫，而且因為最薄處根本沒有羽絨，熱量極易散失，所以保暖性不足，平整性不好，且針縫部位可能漏絨；2、制作工藝復雜、難以大批量生產(chǎn)由于目前生產(chǎn)羽絨制品都是先裁好兩層面料后，縫上大部分邊，然后在密閉的空間里填充羽絨，再縫邊和布放羽絨，最后縫成間隔，都單件生產(chǎn)，生產(chǎn)工序復雜，難以大批量生產(chǎn)，羽絨布放也難以均勻；3、內(nèi)在質量無法了解目前生產(chǎn)羽絨服、羽絨被的廠家甚多，究竟羽絨制品里面填充的是什么羽絨？含絨量多少？每平方米(或每平方英時)填充了多少羽絨？都是顧客不了解的。既不便核對，也難以追查，致使假冒偽劣的羽絨制品久禁不絕。
為了解決羽絨制品保暖性不足和羽絨制品平整性不好的問題，中國專利CN1036502A公開了一種格盒式羽絨被和格盒式羽絨服裝，其裝絨腔體由面料和隔料縫制成立體格盒式腔體，盒間連接處為面接觸，整個裝絨腔體各處均有適當?shù)暮穸?。這種結構的羽絨被服雖然在一定程度上解決了保暖性不足和平整性不好的問題，但仍存在難以大批量生產(chǎn)、無法了解內(nèi)在質量的問題。同時，因其格盒為縫制而成的，且為長條形，故而針眼很多，容易漏絨，且羽絨仍會在長條形絨腔中移動而造成一定程度上的厚薄不勻。
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中的上述不足之處而提供一種蜂窩夾心羽絨料。
本發(fā)明的技術方案是蜂窩夾心羽絨料由面料、蜂窩結構件和羽絨制成，羽絨填充在蜂窩結構件的蜂窩內(nèi)，面料粘合在蜂窩結構件高度方向上、下兩面。
本發(fā)明進一步的技術方案是為便于面料與蜂窩結構件高度方向上、下兩面粘接牢固，蜂窩結構件高度方向上、下兩面打毛并上膠。
本發(fā)明更進一步的技術方案是蜂窩結構件是采用如下方法制成的用輕、薄、密的紡織坯布加適當?shù)挠餐?、熨平、上膠做成大小合適的蜂窩結構件，然后在高度方向上、下打毛并上膠再展開即成。
本發(fā)明由于采用如上技術方案，與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點1、保暖性好，平整性好由于羽絨均勻填充在蜂窩結構件的蜂窩內(nèi)，面料粘合在蜂窩結構件高度方向上、下兩面，有效地克服了現(xiàn)有的羽絨制品中存在的保暖性不足和平整性不好以及漏絨的不足；2、制作工藝簡單，特別適用于大批量生產(chǎn)本發(fā)明作為一種羽絨料，可象其它被服料一樣裁剪縫制成各種羽絨制品(用兩側帶有縫合頭的剪刀裁剪，裁剪時兩側同時縫合)；3、內(nèi)在質量易于了解消費者在購買和使用時，可方便地通過裁剪口了解本發(fā)明的內(nèi)在質量(主要是羽絨的好壞，含絨量和填充量)。同時，還可方便地在本發(fā)明的面料上印有廠家的商標及本產(chǎn)品的厚度、羽絨的類型、含絨百分比、每平方米含絨量等技術指標，便于使用者監(jiān)督、核查。
以下結合附圖和實施例對本發(fā)明的詳細內(nèi)容作進一步描述。
附

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；附圖2為附圖1的A-A剖視圖。
如附圖所示蜂窩夾心羽絨料由面料(1)、蜂窩結構件(2)和羽絨(3)制成，羽絨(3)用專用設備均勻填充在蜂窩結構件(2)的蜂窩內(nèi)，蜂窩結構件的制作過程如下將滌棉布(含棉45％、含滌綸55％)加適量的紡織硬挺劑--羥甲基纖維素，拉直、熨干后上膠做成蜂窩結構件(蜂窩單邊長20mm，高12mm，使用的膠為服裝上常用水性粘合膠)，在蜂窩未展開前在高度方向上下各打2mm的毛邊(4)并上膠，然后將面料(防絨布)粘合在已經(jīng)打毛并上膠的蜂窩結構件高度方向上、下兩面，經(jīng)機械將本制品揉軟后并略加烘干(使羽絨蓬松)即可打捆包裝(為縮小包裝體積可將密封的包裝內(nèi)抽真空)。
在特殊情況下(蜂窩邊長大，高度高)，其面料一面用防絨布，另一面可用密度為80左右的無涂層滌綸布，最后將產(chǎn)品水洗，因羽絨被水浸濕難以穿透該布，損耗極低而硬挺劑水溶后可順利排出，本產(chǎn)品烘干后再對該面作表面處理，如噴膠，噴隔水透氣液等，甚至粘合復膜無紡防絨布，以確保不漏絨。
權利要求
1.一種蜂窩夾心羽絨料，其特征是由面料、蜂窩結構件和羽絨制成，羽絨填充在蜂窩結構件的蜂窩內(nèi)，面料粘合在蜂窩結構件高度方向上、下兩面。
2.如權利要求1所述的蜂窩夾心羽絨料，其特征是蜂窩結構件高度方向上、下兩面打毛并上膠。
3.如權利要求1或2所述的蜂窩夾心羽絨料，其特征是蜂窩結構件是采用如下方法制成的用輕、薄、密的紡織坯布加適當?shù)挠餐?、熨平、上膠做成大小合適的蜂窩結構件，然后在高度方向上、下打毛并上膠再展開即成。
4.如權利要求1或2所述的蜂窩夾心羽絨料，其特征是蜂窩結構件高5-20mm，蜂窩單邊長15-40mm。
5.如權利要求3所述的蜂窩夾心羽絨料，其特征是蜂窩結構件高5-20mm，蜂窩單邊長15-40mm。
6.如權利要求1或2或5所述的蜂窩夾心羽絨料，其特征是蜂窩結構件高為12mm，上、下兩面各打毛2mm，蜂窩單邊長20mm。
7.如權利要求3所述的蜂窩夾心羽絨料，其特征是蜂窩結構件高為12mm，上、下兩面各打毛2mm，蜂窩單邊長20mm。
8.如權利要求4所述的蜂窩夾心羽絨料，其特征是蜂窩結構件高為12mm，上、下兩面各打毛2.0mm，蜂窩單邊長20mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蜂窩夾心羽絨料,它由面料(1)、蜂窩結構件(2)和羽絨(3)制成,羽絨(3)均勻填充在蜂窩結構件(2)的蟬窩內(nèi),蜂窩結構件(2)高度方向上、下兩面打毛2mm的毛邊(4)并上膠,面料(1)粘合在蜂窩結構件(2)高度方向上、下兩面。本發(fā)明由于采用如上技術方案,與現(xiàn)有技術相比,具有如下優(yōu)點:1、保暖性好,平整性好;2、制作工藝簡單,特別適于大批量生產(chǎn);3、內(nèi)在質量易于了解。
文檔編號B32B23/00GK1301896SQ99122918
公開日2001年7月4日 申請日期1999年12月28日 優(yōu)先權日1999年12月28日
發(fā)明者潘偉平 申請人:潘偉平