專利名稱：劍麻纖維樹脂基復(fù)合材料夾芯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種層制品，特別是一種芯層為劍麻纖維樹脂基復(fù)合材料的夾芯板。
現(xiàn)有的模壓成型夾芯板有木屑夾芯板、蔗渣夾芯板等，它們的芯材是由木屑或蔗渣與樹脂基體的復(fù)合物在高溫高壓下模壓而成，其表面層可以在模壓前于上、下模具的表面鋪上木紋紙，然后與芯層一次模壓而成，也可以在芯材表面用膠粘劑粘貼木紋紙而成。此類夾芯板制品存在以下不足；成型壓力高，需使用造價昂貴的金屬模具，一般只能壓制形狀簡單的平板制品，且由于木屑、蔗渣的強度低，因而其夾芯板制品握螺力較低，力學(xué)性能不理想。
本實用新型的目的是要克服上述夾芯板的不足，提供一種強度高，可一次模壓成型復(fù)雜形狀制品，生產(chǎn)工藝簡單且造價低的夾芯板。
本實用新型的目的是通過以下措施實現(xiàn)的；本實用新型為模壓成型的夾芯板，它具有劍麻纖維樹脂基復(fù)合材料芯層和包覆著芯層的覆面層。芯層材料可以是劍麻短纖維樹脂基復(fù)合材料或是劍麻纖維編織布樹脂基復(fù)合材料。
芯層之劍麻短纖維樹脂基材料是由劍麻短纖維與樹脂混合制成，劍麻纖維編織布樹脂基復(fù)合材料是在劍麻纖維編織布兩面涂布以樹脂，且樹脂滲入劍麻纖維編織布中而制成。樹脂可以是熱固性不飽和聚酯樹脂，或是熱固性酚醛樹脂，或是環(huán)氧樹脂。這樣的芯層材料成型壓力低，僅為2MPa左右，在實際制作時可參照中國專利CN1168316A所公開的劍麻纖維樹脂基復(fù)合材料。
覆面層可以是彩石效果結(jié)構(gòu)物、玻璃鋼、樹脂膠衣、木質(zhì)、紙質(zhì)或膠質(zhì)薄膜。
與現(xiàn)有的木屑夾芯板或蔗渣夾芯板相比較，本實用新型具有的優(yōu)點由于使用的劍麻纖維原料的纖維長，強度高，模量高，吸水性低，因而所制得的夾芯板是一種高強度、高模量、耐沖擊、耐水的新型材料，形狀復(fù)雜的制品可以一次模壓成型，工藝簡單，成型壓力低，可使用價廉的玻璃鋼模具而使造價降低。
以下通過實施例對本實用新型的結(jié)構(gòu)作進一步說明。



圖1是實施例一的仰視圖；圖2是
圖1的A-A剖面圖；圖3是實施例二的仰視圖；圖4是圖3的A-A剖面圖。
實施例一，這是底面具有加強筋的模制臺面，其芯層(1)是劍麻短纖維樹脂基復(fù)合材料，主要由長度為3-20mm并經(jīng)預(yù)處理的劍麻短纖維與定量的樹脂混合制成，樹脂是熱固性不飽和聚酯樹脂。上表面層(2)為增光層，其主要組分為不飽和聚酯樹脂，第二層(3)為彩石層，其主要組分為石英粒和不飽和聚酯樹脂，這兩層物質(zhì)的結(jié)構(gòu)、組分是采用中國專利CN1103616A所公開的彩石效果結(jié)構(gòu)物相應(yīng)的增光層和彩石層。底層(4)是樹脂膠衣。上表面層(2)厚0.2-1mm，第二層(3)厚2-6mm，芯層(1)厚3-6mm，加強筋處的芯層寬20mm，底層(4)厚0.2-1mm。第二層(3)和底層(4)包覆著芯層(1)，上表面層(2)被覆著第二層(3)。制作時采用中國專利CN2261322Y所公開的玻璃鋼模具。
實施例二，這是預(yù)埋有裝配腳架用螺釘?shù)哪撼尚偷拭?，芯?1)是劍麻纖維編織布樹脂基復(fù)合材料，劍麻纖維編織布的層數(shù)為三層；上面層(2)和底層(3)是不飽和聚酯樹脂膠衣。上面層(2)和底層(3)包覆著芯層(1)，裝配用螺釘(4)的釘頭埋人至芯層(1)中。上面層(2)和底層(3)厚均為0.2-1mm，芯層(1)厚4-5mm。制作時同樣采用玻璃鋼模具。
權(quán)利要求1.一種劍麻纖維樹脂基復(fù)合材料夾芯板，是模壓成型夾芯板，其特征在于它具有劍麻纖維樹脂基復(fù)合材料芯層和包覆著芯層的覆面層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劍麻纖維樹脂基復(fù)合材料夾芯板，其特征在于劍麻纖維是劍麻短纖維或是劍麻纖維編織布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的劍麻纖維樹脂基復(fù)合材料夾芯板，其特征在于上覆面層為兩層，其中表面層是主要組分為不飽和聚脂樹脂的增光層，第二層是主要組分為石英粒和不飽合聚酯樹脂混合物的彩石層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的劍麻纖維樹脂基復(fù)合材料夾芯板，其特征在于芯層是劍麻纖維與熱固性不飽和聚酯樹脂，或是與熱固性酚醛樹脂，或是與環(huán)氧樹脂混合的復(fù)合材料。
專利摘要本實用新型是一種模壓成型夾芯板,它具有劍麻纖維樹脂基復(fù)合材料芯層和包覆著芯層的覆面層,芯層材料可以是劍麻短纖維樹脂基復(fù)合材料或是劍麻纖維編織布樹脂基復(fù)合材料。本實用新型強度高,模量高,耐沖擊,耐水,形狀復(fù)雜的制品可以一次模壓成型,工藝簡單,成型壓力低,可使用價廉的玻璃鋼模具而使造價降低。
文檔編號D21J1/00GK2331693SQ98234070
公開日1999年8月4日 申請日期1998年4月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月24日
發(fā)明者楊桂成, 張茂安, 曾漢民, 李家駒, 章明秋 申請人:中山大學(xué), 廣州市科寶有限公司