專利名稱：層狀整體織造的造紙織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及本發(fā)明涉及造紙技術(shù)。更具體地說，本發(fā)明不僅涉及用于紙機壓榨部的造紙織物，如通常稱為壓榨輥合成網(wǎng)套的織物，以及用于紙機的其它部分和其它的造紙應(yīng)用的織物；而且還涉及所述的織物的制造方法。特別是，所述的造紙織物為OMS(機上可縫合的)的變型，并且具有多層層合的底材。
2．現(xiàn)有技術(shù)說明在造紙過程中，通過將纖維懸浮液，即，纖維素纖維的水分散體沉積于紙機成形部分的移動的成形網(wǎng)上而形成纖維幅。在該過程中，通過成形合成網(wǎng)從懸浮液中排出大量的水份，并將纖維幅留在成形合成網(wǎng)的表面上。
新形成的纖維素纖維幅從成形區(qū)前進至壓榨區(qū)，所述的壓榨區(qū)包括一系列的壓區(qū)。纖維素纖維幅通過由壓榨輥合成網(wǎng)套支承的壓區(qū)，或者通過通常是在兩個所述的壓榨輥合成網(wǎng)套之間的壓區(qū)。在壓區(qū)中，纖維素纖維幅將經(jīng)受從其中擠出水份的壓縮力，并且該壓縮力將使纖維幅中的纖維相互粘結(jié)，從而使纖維素纖維幅轉(zhuǎn)化成紙頁。水被壓榨輥合成網(wǎng)套所吸收，并且理想的情況是水不再返回至紙頁中。
最終紙頁前進至干燥部，干燥部包括至少一系列可旋轉(zhuǎn)的烘缸，所述的烘缸通過水蒸汽進行內(nèi)部加熱。紙幅或新形成的紙頁，其本身被干燥部合成網(wǎng)沿一系列烘缸中的每一個以正弦路徑順序地向前運動，所述的干燥部合成網(wǎng)使紙幅緊貼在烘缸的表面上。加熱的烘缸通過蒸發(fā)將紙幅的水份減少至希望值。
應(yīng)指出的是，成形合成網(wǎng)、壓榨輥合成網(wǎng)套以及干燥部合成網(wǎng)均采取無端的環(huán)狀形式并起輸送帶的作用。另外還需指出的是，造紙是以相當高的速度運行的連續(xù)過程。也就是說，纖維懸浮液連續(xù)地沉積在成形區(qū)的成形合成網(wǎng)上，而新制造出的紙頁從干燥部排出之后，連續(xù)地卷繞在卷紙筒上。
用于覆蓋壓榨區(qū)的壓榨輥合成網(wǎng)套是造紙過程的關(guān)鍵部件。該部件的一種功能是支承紙產(chǎn)品并將正在制備中的紙產(chǎn)品帶過壓區(qū)。就此而言，在制造過程中，該織物將起輸送帶的作用。
壓榨輥合成網(wǎng)套將參與紙頁表面的整飾。也就是說，將壓榨輥合成網(wǎng)套的表面設(shè)計成光滑的并具有均勻的彈性，結(jié)果是，紙幅在通過壓區(qū)時，成為光滑、無痕跡表面的紙張。
也許最重要的是，壓榨輥合成網(wǎng)套接收從壓區(qū)的濕紙幅中排出的大量水份。為了發(fā)揮該功能，在織物中必須真正地有使水流走的某些空間(空隙體積)，而且在織物的整個使用期間，它必須保持足夠的透水性、符合要求的稀疏性和空隙體積。
為滿足在紙機上安裝用于生產(chǎn)各種等級紙張的壓榨輥合成網(wǎng)套的紙機的要求，設(shè)計成各種形式的現(xiàn)代的壓榨輥合成網(wǎng)套是切實可行的。通常，這些合成網(wǎng)套包括已將細小的非織造纖維材料的針刺到其中的紡織底布。底布可以由單絲紗、合股單絲紗、復絲或合股復絲紗織造，并且可以是單層的、層狀的、多層的或?qū)雍系摹＜喚€本身通常是由一種合成聚合樹脂，例如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的用于此目的的聚酰胺和聚酯樹脂擠出而得到。
近年來，人們對帶有層狀底布的壓榨輥合成網(wǎng)套的興趣日益增加。這類底布包含兩層或多層的織物層，其中將一層或更多層的無端的內(nèi)層配置在無端的外層內(nèi)，內(nèi)層和外層通過被針刺在其間的纖維材料而相互連接。盡管層狀底布在各個底布層中允許使用多種織造圖案，并得到帶有增加空隙體積的更為光滑的壓榨輥合成網(wǎng)套，但卻難于制備出在尺寸、外觀和質(zhì)量上充分匹配的底布層。此外，由于增加了橫向(CD)紗的總數(shù)，因此，帶有包含兩層或多層織物層的層狀底布的壓榨輥合成網(wǎng)套通常要比其整體織造的對應(yīng)物更為挺硬。
在生產(chǎn)光滑性、彈性以及足夠的空隙體積要求的具有層狀底布的壓榨輥合成網(wǎng)套中所遇到的困難在當人們想制造所述的機上可縫合的織物時，被進一步激化。
我們記得，過去有一個時期，壓榨輥合成網(wǎng)套是僅以無端形式被提供的。一種方法是，通過稱為環(huán)形織造的方法，以無端、無接縫環(huán)的形式織造壓榨輥合成網(wǎng)套。此外，為使用可縫合的壓榨輥合成網(wǎng)套，必須滿足壓榨部中存在的另外的具體要求。簡單地說，這些具體的要求是由于下面的原因而提出的(1)接縫區(qū)域在負載下即在壓榨區(qū)中的壓縮作用下必須具有與壓榨輥合成網(wǎng)套的其余部分相同的透水性與透氣性，(2)接縫區(qū)域必須具有與壓榨輥合成網(wǎng)套的其余部分相同的透水性和透氣性；以便避免在所生產(chǎn)的紙產(chǎn)品的接縫區(qū)域形成周期性的痕跡。
盡管有這些重大的阻礙，但人們?nèi)云惹邢Ｍ_發(fā)出機上可縫合的壓榨輥合成網(wǎng)套，因為利用所述的合成網(wǎng)套能相對容易和安全地安裝在壓榨部上。隨著OMS(機上可縫合的)和SEAMTECHTM產(chǎn)品(Albany)的開發(fā)，最終已克服了這些阻礙。所述的這些產(chǎn)品包括有通過在織物兩端、相對的橫向邊緣處提供接縫環(huán)而形成的接縫。接縫環(huán)本身是由織物的縱向(MD)紗形成。通過使壓榨輥合成網(wǎng)套的兩端放在一起，使壓榨輥合成網(wǎng)套兩端的接縫環(huán)相互成分指狀，并使所謂的針、或扣針穿過由分指狀接縫環(huán)限定的通道，從而將壓榨輥合成網(wǎng)套的兩端聯(lián)鎖在一起而形成針接縫(pin seam)。無需多說的是，為了將OMS壓榨輥合成網(wǎng)套安裝至紙機上，它將比在紙機上安裝無端壓榨輥合成網(wǎng)套容易得多，并能大大地節(jié)省時間。OMS是Albany International Corp.的注冊商標。
生產(chǎn)能利用“針接縫”在紙機上進行連接的壓榨輥合成網(wǎng)套的一種方法是，對織物進行非絨類織造，然后在平行于經(jīng)紗的方向上將經(jīng)紗端織回至織物中。另一種更為優(yōu)選的工藝是無端織造的改進形式，這種工藝通常提供連續(xù)的織物環(huán)。在改進的無端織造工藝中，緯紗連續(xù)地在織機上來回織造，在每個通道中在被織造織物的邊緣上形成環(huán)。當最終成為縱向(MD)紗的緯紗是連續(xù)的時，以這種方式得到的接縫環(huán)將強于非絨類織造中產(chǎn)生的接縫。
盡管帶有接縫的壓榨輥合成網(wǎng)套已成功地使用了多年，但已證明，在層狀壓榨毛毯中將難于使用這些接縫工藝。
在一種現(xiàn)有技術(shù)的層狀壓榨輥合成網(wǎng)套中，使用帶有機上可縫合的接縫的標準的兩個底布層。在這兩個底布層的頂面上，設(shè)置了不同結(jié)構(gòu)的無端底布。另外，該附加的底布可以是非絨類織造的，并且其邊緣可以是在兩個底布層的接縫區(qū)上接合的。然后，通過對短纖維絮墊進行針刺而使兩個底布層層合在一起。然而，為了打開該層狀織物以便安裝至紙機上時，最終加工步驟之一是割開針刺絮墊和頂?shù)撞紝由系目v向紗，所述的頂?shù)撞紝邮菬o端的。
由于頂?shù)撞紝由系臋M向紗在層狀織物的頂上并不是完全直的，即，并不是在織物的全寬上準確地與機上可縫合的底布層的接縫環(huán)相垂直的，因此，在該加工步驟期間，某些橫向紗將被割斷。因此，在頂?shù)撞紝又袑⒂卸痰目v向紗尾和橫向紗尾，它們可能會遷移入機上可縫合的織物層的接縫環(huán)區(qū)域中。當在紙機壓榨部安裝需要使接縫環(huán)嚙合在一起的織物時，這些短紗尾將阻塞在接縫區(qū)中，并使接縫環(huán)的嚙合造成困難。這些紗尾還會阻塞針或扣針的通道，所述的針或扣針用來使嚙合的接縫環(huán)固定在一起，從而使接縫閉合。就增加紙機停止時間和生產(chǎn)損失而言，這將使安裝更為困難、更費時，并且更為昂貴。
用來避免這個問題的一種方法是，在針刺之前，從頂?shù)撞紝又谐ツ承M向紗。在覆蓋底底布層接縫環(huán)的區(qū)域中從底布層中除去這些紗線。盡管這消除了偶爾切斷橫向紗并造成上一段中所述的問題的可能性，但相對于底布的其余部分而言，在負載下這將使接縫區(qū)域具有更為明顯的質(zhì)量和厚度的差別。這種差別將導致有害的接縫痕跡和/或接縫“跳痕”。
消除這個問題的另一種方法是，制備兩個機上可縫合型的底布層。它們的接縫在頂面彼此對準，或在縱向上相互稍稍地錯位，并且在對纖維絮墊施以針刺時將兩層底布層層合在一起。盡管這可利用多層底布來進行，但這難于用單層底布進行，它很難提供機上可縫合的接縫，所述的接縫在負載下具有與底布其余部分相同的開合度和厚度。在任何的情況下，在層狀壓榨輥合成網(wǎng)套中的每一層底布必須分別地進行閉合。實際上，以此方法縫合各別的緊密連接的底布層不僅是困難的，而且如此得到的接縫區(qū)域由于它包含多于一個的單獨的接縫，因此，對于上述的厚度和滲透性問題將是更為敏感的。
甚至在利用無端層狀織物時，也存在底布尺寸匹配的問題。任何時候均需織造兩個單獨的底布，尤其是不同結(jié)構(gòu)的底布層，這有可能在針刺期間在層合位置底布的長度明顯地不同于被另外加工的底布所需的長度。這不僅費錢而且費時。經(jīng)常的情況是，必須卸下其中一條底布，然后再制備另一條。
因此，提供機上容易縫合的、層狀壓榨輥合成網(wǎng)套將滿足造紙工業(yè)中巨大的需要；其中所述的合成網(wǎng)套其各層在尺寸、外觀以及質(zhì)量上完全匹配，并且其接縫可以在紙機上容易地進行閉合。已提交的、在下面將進行描述的本發(fā)明滿足了造紙工業(yè)中的這種需要。
發(fā)明概要本發(fā)明涉及層狀的、整體織造的、在機上可縫合的造紙織物，以及制造該造紙織物的方法。
本發(fā)明的造紙織物包括通過環(huán)形織造工藝與連續(xù)的緯紗進行交織的許多第一經(jīng)紗和許多第二經(jīng)紗。也就是說，連續(xù)的緯紗交替地與許多第一經(jīng)紗交織以產(chǎn)生第一織物層，并交替地與許多第二經(jīng)紗交織以產(chǎn)生第二織物層。連續(xù)的緯紗在織物的兩個緯向端處，在與許多第一經(jīng)紗交織和與許多第二經(jīng)紗交織之間進行交替。當如此進行交替時，連續(xù)的緯紗形成許多接縫環(huán)之一，所述的接縫環(huán)用于將織物連接成無端形式。應(yīng)指出的是，當造紙織物處于造紙機上的使用位置時，該連續(xù)的緯紗是第一和第二織物層的縱向(MD)紗。因此，該造紙織物是具有通過沿兩個緯向端的許多接縫環(huán)彼此連接的兩個織物層的層狀結(jié)構(gòu)。
正如造紙工業(yè)中廣泛使用的方式，該造紙織物針刺有短纖維材料的絮墊。針刺使纖維進入并穿過兩個織物層，從而進一步地使它們連接在一起。
如上面所指出的接縫環(huán)被用來將織物的緯向端相互連接，從而將織物連接成無端的環(huán)形式。另外，在用短纖維絮墊對織物進行針刺之前或之后，在造紙織物的兩個緯向端處，可將單絲接縫圈線連接到接縫環(huán)上。單絲接縫圈線通過至少一根連結(jié)紗被連接到接縫環(huán)上。然后，可以在造紙機上使織物兩端圈線的紗圈相互成交指狀并進行連接，從而形成通常稱之為圈線接縫(spiral seam)的接縫。
在對造紙織物進行織造期間，許多溶劑可除去的接結(jié)線與至少一根連續(xù)的緯紗以及許多第一和第二經(jīng)紗進行交織，從而使兩個織物層連接在一起。也就是說，該織物可以包括經(jīng)接結(jié)線，緯接結(jié)線，或在織物兩個方向上的接結(jié)線。
所述的接結(jié)線是由溶于特定溶劑的材料制成的，這些特定溶劑不影響起作用的織造的底紗，即許多第一和第二經(jīng)紗和連續(xù)的緯紗。在對織物進行織造之后，并且在用短纖維材料的絮墊進行針刺之前或之后，通過用特定的溶劑進行溶解而除去接結(jié)線，從而得到層狀結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明還涉及機上可縫合的造紙織物的制造方法，該方法包含如下步驟提供上述的紗線；通過在織物的兩個緯向端形成接縫環(huán)的環(huán)狀織造工藝，利用接結(jié)線對兩層織物進行織造。
在環(huán)狀織造工藝中，連續(xù)的緯紗在織物的兩個緯向端在許多第一和第二經(jīng)紗之間交替，在每次交替處形成用于將織物連接成無端形式的許多接縫環(huán)的一個。
同時，許多溶劑可除去的接結(jié)線與無端緯紗和許多第一和第二經(jīng)紗中之一進行交織，從而將第一和第二層粘接在一起。然后，通過用特定溶劑的溶解作用而去掉溶劑可除去的經(jīng)接結(jié)線和/或緯接結(jié)線，從而得到機上可縫合的層狀造紙織物，該織物包括通過接縫環(huán)在織物緯向端相互連接的第一和第二層，接縫環(huán)本身是由用來織造各層的連續(xù)的緯紗制成的。
盡管本發(fā)明的機上可縫合的層狀造紙織物主要被用作壓榨輥合成網(wǎng)套，但也可以被用作成形合成網(wǎng)或干燥部合成網(wǎng)套，或被用作樹脂聚合物涂布的、造紙工業(yè)加工帶(Paper-Industry Process Belt)的底材，所述的加工帶例如長壓區(qū)壓榨(LNP)帶、紙頁傳送帶、或壓光帶。
現(xiàn)在將參考下面所示的附圖，對本發(fā)明進行更為詳細的描述。
附圖概述

圖1是機上可縫合的(OMS)壓榨輥合成網(wǎng)套的示意透視圖；圖2是兩個OMS壓榨輥合成網(wǎng)套在其被相互連接在一起之前的示意透視圖；圖3是由圖2中3-3線所截取的截面圖；圖4是在去掉溶劑可除去的紗線之后相應(yīng)于圖3的截面圖；圖5是由圖3中5-5線所截取的截面圖；圖6是由圖4中6-6線所截取的截面圖；圖7是由圖1中7-7線所截取的、本發(fā)明OMS壓榨輥合成網(wǎng)套接縫的截面圖；圖8是在除去溶劑可除去的接結(jié)線之后，用與圖1中7-7線所截取的相同的方式的本發(fā)明OMS壓榨輥合成網(wǎng)套接縫的截面圖；圖9是用與圖1中7-7線所截取的相同的方式的接縫的另一實施方案的截面圖。
優(yōu)選實施方案詳述現(xiàn)在讓我們來參考各圖進行說明，圖1是機上可縫合的(OMS)造紙織物10的示意透視圖。該織物10一旦其兩端12、14在接縫16處被相互連接后而呈無端環(huán)狀。
圖2是在兩端12、14被相互連接之前，OMS造紙織物10兩端的示意透視圖。在跨越兩端12、14的每一端上是許多接縫環(huán)18。為了將兩端12、14相互連接在一起，以便使每一端相互成交替和相互串套、或成交指狀接縫環(huán)的形式，從而將它們結(jié)合在一起。交指狀接縫環(huán)18限定可使兩端12、14相互固定從而形成接縫的針或扣針、或紗狀線股或構(gòu)件的通道。
接縫環(huán)18由織物10的縱向(MD)紗形成的，縱向是指紙機上織物10的運行方向。在織造本發(fā)明的織物10時，形成接縫環(huán)18的縱向(MD)紗是織機上的連續(xù)的緯紗。用造紙工業(yè)中稱為改進的環(huán)狀織造方法，在織機上使這些緯紗來回循環(huán)地進行織造。它們以適當?shù)臅r間間隔圍繞邊繩(edge cord)進行織造，形成在紙機上進行安裝期間最終用來縫合織物的接縫環(huán)18。
在Codorniu的美國專利第3,815,645號中公開并請求保護若干實施方案，由于通過改進的環(huán)狀織造法能有效地對OMS織物進行織造并可用于本發(fā)明的實踐中，因此，將該專利中的教導引入作為參考。在一個實施方案中，將邊繩布置在織機兩端之一處。連續(xù)的緯紗沿邊繩交替地進行織造，從而在織機上形成用于頂布和底布的接縫環(huán)18。在織機的另一邊，從頂布至底布，緯紗取一連續(xù)的通道，或反之亦然，這與傳統(tǒng)的環(huán)狀織造一樣。因此，頂布和底布通過一系列連續(xù)的緯紗在織機的此后一個邊緣處進行連接，同時它們通過兩組接縫環(huán)18進行連接，一組用于頂布，另一組用于底布，所述的接縫環(huán)通過織機第一邊緣處的邊繩而連接。最終，頂布和底布一起形成了可以通過除去邊繩而打開的無端的環(huán)狀織物。
圖3是由圖2中3-3線所截取的截面圖。該截面是在橫向(CD)截取的，因此，在橫截面上觀察到MD紗20、20’、22，從側(cè)面觀察CD紗26、28。當然，為清楚起見，在該圖和其它圖中，MD紗20、20’、22和CD紗26、28的尺寸與間距被大大地夸大了。
必須記住的是，MD紗20、20’、22是緯紗和被示于圖3中的織物10為帶有緯接結(jié)線的雙層織物。在被用來織造織物10的織機上CD紗26是經(jīng)紗，它與MD紗20、22進行交織而形成兩個層中的一層。另一方面，CD紗28與MD紗20’、22交織而形成兩個層中的另一層。另外，還可以將其稱之為2層織物。盡管在圖3中已示出了具體的織造圖案，但是，該織造圖案當然僅僅是說明性的，具有經(jīng)接結(jié)線、緯接結(jié)線、或這兩種接結(jié)線的任何織造圖案的雙層織物均可用來織造本發(fā)明的織物10。
另外還應(yīng)理解的是，MD紗20、20’、22和CD紗26、28可以是通常在造紙工業(yè)中用于織造壓榨輥合成網(wǎng)套用的那些類別中的任何一種紗。也就是說，MD紗20、20’、22和CD紗26、28可以是單絲、合股單絲、復絲、合股復絲、長絲并捻的針織單絲(spun,knittedmonofilament)、針織復絲、編織單絲、編織復絲、聚氨酯涂布的單絲、合股單絲或復絲、雙組份或任何其它種類的紗線。然而，MD紗22或通常起將兩層固定在一起的接結(jié)線的作用的紗線必須是可溶性材料，如SOLVRON(聚乙烯醇)或藻酸鈣，所述的材料均溶于水。另外，某些未固化的聚合樹脂材料可溶于溫水中，也可用于MD紗22中。未固化丙烯酸類是所述的材料的例子。另一方面，MD紗20、20’和CD紗26、28可以是聚酰胺、聚酯、聚芳酰胺、聚醚醚酮(PEEK)和聚氨酯，或者也可以是由任何其他的聚合樹脂材料擠出或形成的紡織紗。
圖4是通過使用適當?shù)娜軇┏D紗22之后，相應(yīng)于圖3中提供的織物10的截面圖。用此方式除去MD紗22之后，兩層30,32彼此分離。層30是通過MD紗20與CD紗26進行交織而形成的單層織物，而層32是通過MD紗20’與CD紗28進行交織而形成的單層織物。
圖5是取圖3中5-5線所示的織物10的截面圖。被示于圖5中的是在織造過程中通過纏繞邊繩(末示出)被形成在其MD紗20返回的端部12處的接縫環(huán)18，和成為MD紗20’。
現(xiàn)在可以更為清楚地理解，當在織機成環(huán)邊緣處纏繞邊繩時，MD紗20,20’是沿織機來回織造并形成接縫環(huán)18的同一根相同的連續(xù)的緯紗。
另一方面，MD紗22無需用與MD紗20、20’相同的方式進行環(huán)狀織造，而可以用不同的圖案進行織造。在圖5中，MD紗22具有與接縫環(huán)18相鄰的端。當可溶性材料的MD紗22在所有場合均可通過適當?shù)娜軇┏r，無需用MD紗22形成所述的接縫環(huán)18，或用改進的循環(huán)方式進行織造。當然，溶劑通常是一種能溶解MD紗22而不溶解MD紗20、20’或CD紗26、28的溶劑。
圖6是取圖4中6-6線所示的織物10的截面圖，并且相應(yīng)于通過使用適當?shù)娜軇┻M行溶解而除去MD紗22之后在圖5中提供的截面圖。
在用此方式除去MD紗22之后，兩層30、32僅在接縫環(huán)18處相互連接在一起。因此，包含兩個單層的層30、32，每層由MD和CD紗進行織造，并且可通過接縫環(huán)18連接成無端形式的層狀織物10是最終的結(jié)果。
圖7是在除去MD紗22之前，取自圖1中7-7線所示的接縫16的截面圖。如前所述的，端部12、14處的接縫環(huán)18相互成交指狀，并且針或扣針34通過由使端部12、14相互連接的交指狀接縫環(huán)18所限定的通道。短纖維材料的絮墊36被針刺穿過造紙織物。所述的短纖維可以包括如下材料的纖維聚酰胺、聚酯、聚酰亞胺、聚丙烯、聚烯烴、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚醚醚酮(PEEK)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚芳酰胺、對芳酰胺或間芳酰胺。另外，或者除了短纖維絮墊之外，還可以用聚合樹脂材料或纖維增強的聚合樹脂材料對造紙織物進行浸漬。
圖8是在除去溶劑可除去的MD紗22之后，以取自圖1中7-7線所示相同的接縫16的截面圖。端部12、14處的接縫環(huán)18也相互成交指狀，并且針或扣針34通過由使端部12、14相互連接的交指狀接縫環(huán)18限定的通道。短纖維材料的絮墊36被針刺通過層30、32從而使它們相互連接在一起。絮墊36可以包括上述的任何短纖維材料。另外，或除短纖維絮墊之外，還可以用聚合樹脂材料或纖維增強的聚合樹脂材料對層30、32進行浸漬從而使之相互連接。
溶劑可除去的MD紗22可以在織造之后，在制造過程中或在紙機上安裝之后的任何時候被除去。
圖9是以如圖1中由7-7線所示的相同方式得到的的接縫38的另一個實施方案的截面圖。在接縫38中，接縫環(huán)18相互不成交指狀。更準確地說，通過使單絲接縫圈線40與接縫環(huán)18在端部12、14處成交指狀，并且通過使一根或多根連結(jié)紗42通過由單絲接縫圈線40和接縫環(huán)18進行交織所限定的通道，而將被擠出的單絲接縫圈線40連接到每個端部12、14。然后通過使接縫圈線40的各紗圈成交指狀，并通過使針或扣針34通過由交織紗圈所限定的通道而形成接縫38。在單絲接縫圈線40被連接到端部12、14之前或之后，將上述任一種聚合材料的短纖維絮墊36針刺穿過層30、32，從而使它們連接在一起。
如前所述的，本發(fā)明的造紙織物可被用作樹脂聚合物涂布的、造紙工業(yè)加工帶(PIPB)的底材，所述的加工帶例如長壓區(qū)壓榨(LNP)帶、紙頁傳送帶、或壓光帶。在這種情況下，在除去可溶性接結(jié)線之后，造紙織物的至少一側(cè)用聚合樹脂材料例如聚氨酯涂覆。在涂布之前，造紙織物可以用短纖維材料的絮墊進行針刺。
本發(fā)明提供了現(xiàn)有技術(shù)所無法提供的若干優(yōu)點。首先和主要的是，在織機上使用用一個操作步驟生產(chǎn)出具有二薄片或?qū)拥恼w織造的層狀的OMS織物。在優(yōu)選的實施方案中，該織物本身包括兩個單層的層，這兩層本身難于縫合，但由于接縫環(huán)本身是由在兩層中起MD紗作用的紗線形成的，因此它們被連接在一起。另外，該兩層在尺寸上完全匹配，消除了現(xiàn)有技術(shù)的層狀壓榨輥合成網(wǎng)套中經(jīng)常遇到的匹配問題。與由每個單一層單獨地進行縫合所得到的織物相比，在本發(fā)明中形成的接縫具有更為類似于層狀織物體其余部分的特性，并且極不可能在所制造的紙上留下痕跡。最后，由于各層是整體織造的，因此，在每層中CD紗線的支數(shù)可少于如果它們進行單獨織造時所需的支數(shù)。這保證了每層更輕且開口度更大，并能保證如此得到的壓榨輥合成網(wǎng)套不會象現(xiàn)有技術(shù)的合成網(wǎng)套那樣重、密集或挺硬。
顯然，對上述的內(nèi)容進行改進對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說將是顯而易見的，但不應(yīng)將如此改進的本發(fā)明排除在權(quán)利要求書的范圍之外。
權(quán)利要求書1．一種機上可縫合的層狀整體織造的造紙織物，所述的織物具有第一端和第二端和在所述的第一和第二端的每一端上的許多接縫環(huán)，所述的接縫環(huán)被用于將所述的織物連接成帶有針接縫的無端形式，所述的織物包含許多的第一經(jīng)紗；許多的第二經(jīng)紗；和連續(xù)的緯紗，其中所述的連續(xù)的緯紗與許多第一經(jīng)紗交織以產(chǎn)生第一織物層，并與許多第二經(jīng)紗交織以產(chǎn)生第二織物層，所述的連續(xù)的緯紗從在所述的織物的第一端處與所述的許多第一經(jīng)紗交織到在所述的織物的第二端處與許多第二經(jīng)紗交織之間進行交替，當如此進行交替時，在所述的第一與第二端處形成用于將織物連接成無端形式的許多接縫環(huán)之一，借此，使所述的織物成為具有由沿所述的第一和第二端的許多接縫環(huán)而彼此連接的兩個織物層的層狀結(jié)構(gòu)。
2．如權(quán)利要求1中所述的造紙織物，還包括將短纖維材料的絮墊針刺入并穿過所述的層狀結(jié)構(gòu)，從而進一步地將兩個織造層連接在一起。
3．如權(quán)利要求2中所述的造紙織物，其中所述的短纖維材料的絮墊包括選自由聚酰胺、聚酯、聚酰亞胺、聚丙烯、聚烯烴、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚醚醚酮(PEEK)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚芳酰胺、對芳酰胺和間芳酰胺組成的組中的聚合樹脂的短纖維材料。
4．如權(quán)利要求1中所述的造紙織物，還包含浸漬所述的層狀結(jié)構(gòu)和進一步使所述的兩個織造層彼此相連的聚合樹脂材料。
5．如權(quán)利要求4中所述的造紙織物，其中所述的聚合樹脂材料是纖維增強的。
6．如權(quán)利要求1中所述的造紙織物，還包含第一和第二單絲接縫圈線，所述的第一接縫圈線在所述的織物的第一端通過至少一根連接紗被連接到所述的接縫環(huán)上，所述的第二接縫圈線在所述的織物的第二端通過至少一根連接紗被連接到所述的接縫環(huán)上，所述的第一和第二接縫圈線的每一個具有許多紗圈，這些所述的第一接縫圈線的紗圈與這些所述的第二接縫圈線的紗圈成交指狀。
7．如權(quán)利要求1中所述的造紙織物，其中所述的許多第一經(jīng)紗、所述的許多第二經(jīng)紗、以及所述的連續(xù)緯紗選自由單絲、合股單絲、復絲、合股復絲、長絲并捻的針織單絲、針織復絲、編織單絲、編織復絲、聚氨酯涂布的單絲、合股單絲和復絲、雙組份紗線組成的組中的各類紗線。
8．如權(quán)利要求1中所述的造紙織物，其中所述的許多第一經(jīng)紗、所述的許多第二經(jīng)紗、以及所述的連續(xù)的緯紗是選自由聚酰胺、聚酯、聚芳酰胺、聚醚醚酮(PEEK)和聚氨酯組成的組中的聚合樹脂材料的紗線。
9．如權(quán)利要求1中所述的造紙織物，還包含在其至少一側(cè)上的聚合樹脂材料的涂層，以致所述的造紙織物可以是聚合物涂布的、造紙工業(yè)的加工帶。
10．如權(quán)利要求2中所述的造紙織物，還包含在其至少一側(cè)上的聚合樹脂材料的涂層，以致所述的造紙織物可以是聚合物涂布的、造紙工業(yè)的加工帶。
11．一種可在機上進行縫合的中間造紙織物，所述的中間織物具有兩端和在所述的兩端的每一端上的許多接縫環(huán)，所述的接縫環(huán)用于將所述的織物連接成無端形式，所述的中間織物包含許多第一經(jīng)紗；許多第二經(jīng)紗；和連續(xù)的緯紗，許多溶劑可除去的接結(jié)線，所述的接結(jié)線溶于特定溶劑，但所述的特定溶劑不影響所述的許多第一和第二經(jīng)紗和所述的連續(xù)的緯紗，其中所述的連續(xù)的緯紗交替地與許多第一經(jīng)紗交織以產(chǎn)生第一織物層，并交替地與許多第二經(jīng)紗交織以產(chǎn)生第二織物層，所述的連續(xù)的緯紗在所述的中間織物的兩端的每一端處，在與所述的許多第一經(jīng)紗交織和與所述的許多第二經(jīng)紗交織之間進行交替，當如此進行交替時，形成用于將中間織物連接成無端形式的許多接縫環(huán)之一，其中所述的許多溶劑可除去的接結(jié)線與所述的連續(xù)的緯紗和所述的許多第一和第二經(jīng)紗中的至少之一種相交織，從而使所述的第一層和第二層粘接在一起。
12．如權(quán)利要求11中所述的造紙織物，其中所述的許多溶劑可除去的接結(jié)線是許多經(jīng)接結(jié)線。
13．如權(quán)利要求11中所述的造紙織物，其中所述的許多溶劑可除去的接結(jié)線是許多緯接結(jié)線。
14．如權(quán)利要求11中所述的造紙織物，其中所述的許多溶劑可除去的接結(jié)線是許多經(jīng)接結(jié)線和許多緯接結(jié)線。
15．如權(quán)利要求11中所述的造紙織物，其中所述的許多溶劑可除去的接結(jié)線是一種選自由聚乙烯醇、藻酸鈣和未固化的丙烯酸類組成的組中的材料，其中所述的特定溶劑是水。
16．如權(quán)利要求11中所述的造紙織物，還包含被針刺入并穿過所述的第一和第二織物層的短纖維材料的絮墊。
17．如權(quán)利要求16中所述的造紙織物，其中所述的短纖維材料的絮墊包括選自由聚酰胺、聚酯、聚酰亞胺、聚丙烯、聚烯烴、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚醚醚酮(PEEK)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚芳酰胺、對芳酰胺和間芳酰胺組成的組中的聚合樹脂的短纖維。
18．如權(quán)利要求11中所述的造紙織物，還包含浸漬所述的第一和第二織物層的聚合樹脂材料。
19．如權(quán)利要求18中所述的造紙織物，其中所述的聚合樹脂材料是纖維增強的。
20．如權(quán)利要求11中所述的造紙織物，還包含第一和第二單絲接縫圈線，所述的第一接縫圈線通過至少一根連接紗在所述的織物的兩端之一端處被連接到所述的接縫環(huán)上，所述的第二接縫圈線通過至少一根連接紗在所述的織物的兩端的另一端處被連接到所述的接縫環(huán)上，所述的第一和第二接縫圈線的每一個帶有許多紗圈，所述的第一接縫圈線的紗圈與所述的第二接縫圈線的紗圈成交指狀。
21．如權(quán)利要求11中所述的造紙織物，其中所述的許多第一經(jīng)紗、所述的許多第二經(jīng)紗、以及所述的連續(xù)緯紗是選自由單絲、合股單絲、復絲、合股復絲、長絲并捻的針織單絲、針織復絲、編織單絲、編織復絲、聚氨酯涂布的單絲、合股單絲和復絲、雙組份紗線組成的組中的各類紗線。
22．如權(quán)利要求11中所述的造紙織物，其中所述的許多第一經(jīng)紗、所述的許多第二經(jīng)紗、以及所述的連續(xù)的緯紗是選自由聚酰胺、聚酯、聚芳酰胺、聚醚醚酮(PEEK)和聚氨酯組成的組中的聚合樹脂材料的紗線。
23．如權(quán)利要求11中所述的造紙織物，還包含在其至少一側(cè)上的聚合樹脂材料的涂層，因此，所述的造紙織物可以是聚合物涂布的、造紙工業(yè)的加工帶。
24．如權(quán)利要求16所述的造紙織物，另外還包含在其至少一側(cè)上的聚合樹脂材料的涂層，以致所述的造紙織物可以是聚合物涂布的、造紙工業(yè)的加工帶。
25．一種制造可機上縫合的層狀整體織造的造紙織物的方法，所述的方法包括如下的步驟提供許多第一經(jīng)紗、許多第二經(jīng)紗、連續(xù)的緯紗、以及許多溶劑可除去的接結(jié)線，所述的接結(jié)線溶于特定溶劑，但所述的特定溶劑不影響所述的許多第一和第二經(jīng)紗以及所述的連續(xù)的緯紗；通過環(huán)狀織造工藝由所述的紗線織造雙層織物，其中所述的雙層織物具有兩個端部并在其中由圍繞邊繩對所述的連續(xù)的緯紗進行織造而在所述的兩端處形成接縫環(huán)，在每次交替地繞過所述的邊繩之后，所述的緯紗交替地分別與所述的許多第一經(jīng)紗交織并與所述的許多第二經(jīng)紗進行交織，從而形成第一層和第二層，同時將所述的許多溶劑可除去的接結(jié)線與所述的連續(xù)的緯紗和所述的許多第一和第二經(jīng)紗中的至少一種相交織，從而將所述的第一和第二層連接在一起。
26．如權(quán)利要求25中所述的方法，其中所述的許多溶劑可除去的接結(jié)線是許多經(jīng)接結(jié)線，其中所述的許多經(jīng)接結(jié)線與所述的連續(xù)的緯紗交織。
27．如權(quán)利要求25中所述的方法，其中所述的許多溶劑可除去的接結(jié)線是許多緯接結(jié)線，其中所述的許多緯接結(jié)線與所述的許多第一和第二經(jīng)紗交織。
28．如權(quán)利要求25中所述的方法，其中所述的許多溶劑可除去的接結(jié)線是許多徑接結(jié)線和許多緯接結(jié)線，其中所述的許多徑接結(jié)線與所述的連續(xù)的緯紗交織，所述的許多緯接結(jié)線與所述的許多第一和第二經(jīng)紗交織。
29．如權(quán)利要求25中所述的方法，還包含如下步驟通過利用所述的特定溶劑的溶解作用除去所述的許多溶劑可除去的接結(jié)線，由此制得包含彼此連接的所述的第一層和所述的第二層的機上可縫合的層狀造紙織物。
30．如權(quán)利要求25中所述的方法，其中所述的許多溶劑可除去的接結(jié)線是選自由聚乙烯醇、藻酸鈣和未固化的丙烯酸類組成的組中的材料，其中所述的特定溶劑是水．31．如權(quán)利要求25中所述的方法，還包含如下步驟將短纖維材料的絮墊針刺入并穿過所述的第一層和第二層。
32．如權(quán)利要求25中所述的方法，還包含如下步驟提供第一和第二單絲接縫圈線；除去所述的邊繩，從而使所述的雙層織物的兩端彼此分離；通過使所述的第一單絲接縫圈線與所述的接縫環(huán)成交指狀，并通過使至少一根連接紗穿過由此限定的通道，而在所述的雙層織物的所述的兩端之一處將所述的第一單絲接縫圈線連接到所述的接縫環(huán)上；和通過使所述的第二單絲接縫圈線與所述的接縫環(huán)成交指狀，并通過使至少一根連接紗穿過由此限定的通道，而在所述的雙層織物的所述的兩端的另一端處將所述的第二單絲接縫圈線連接到所述的接縫環(huán)上。
權(quán)利要求
1．一種機上可縫合的層狀整體織造的造紙織物，所述的織物具有兩端和在所述的兩端的每一端上的許多接縫環(huán)，所述的接縫環(huán)被用于將所述的織物連接成帶有針接縫的無端形式，所述的織物包含許多的第一經(jīng)紗；許多的第二經(jīng)紗；和連續(xù)的緯紗，其中所述的連續(xù)的緯紗交替地與許多第一經(jīng)紗交織以產(chǎn)生第一織物層，并交替地與許多第二經(jīng)紗交織以產(chǎn)生第二織物層，所述的連續(xù)的緯紗在所述的織物的所述的兩端的每一端處，所述的連續(xù)的緯紗在與所述的許多第一經(jīng)紗交織和與所述的許多第二經(jīng)紗交織之間進行交替，當如此進行交替時，形成用于將織物連接成無端形式的許多接縫環(huán)之一，借此，使所述的織物成為具有由沿所述兩端的許多接縫環(huán)而彼此連接的兩個織物層的層狀結(jié)構(gòu)。
2．如權(quán)利要求1中所述的造紙織物，還包括將短纖維材料的絮墊針刺入并穿過所述的層狀結(jié)構(gòu)，從而進一步地將兩個織造層連接在一起。
3．如權(quán)利要求2中所述的造紙織物，其中所述的短纖維材料的絮墊包括選自由聚酰胺、聚酯、聚酰亞胺、聚丙烯、聚烯烴、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚醚醚酮(PEEK)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚芳酰胺、對芳酰胺和間芳酰胺組成的組中的聚合樹脂的短纖維材料。
4．如權(quán)利要求1中所述的造紙織物，還包含浸漬所述的層狀結(jié)構(gòu)和進一步使所述的兩個織造層彼此相連的聚合樹脂材料。
5．如權(quán)利要求4中所述的造紙織物，其中所述的聚合樹脂材料是纖維增強的。
6．如權(quán)利要求1中所述的造紙織物，還包含第一和第二單絲接縫圈線，所述的第一接縫圈線通過至少一根連接紗在所述的織物的兩端之一處被連接到所述的接縫環(huán)上，所述的第二接縫圈線通過至少一根連接紗在所述的織物的兩端的另一端處被連接到所述的接縫環(huán)上，所述的第一和第二接縫圈線的每一個具有許多紗圈，所述的第一接縫圈線的紗圈與所述的第二接縫圈線的紗圈成交指狀。
7．如權(quán)利要求1中所述的造紙織物，其中所述的許多第一經(jīng)紗、所述的許多第二經(jīng)紗、以及所述的連續(xù)緯紗選自由單絲、合股單絲、復絲、合股復絲、長絲并捻的針織單絲、針織復絲、編織單絲、編織復絲、聚氨酯涂布的單絲、合股單絲和復絲、雙組份紗線組成的組中的各類紗線。
8．如權(quán)利要求1中所述的造紙織物，其中所述的許多第一經(jīng)紗、所述的許多第二經(jīng)紗、以及所述的連續(xù)的緯紗是選自由聚酰胺、聚酯、聚芳酰胺、聚醚醚酮(PEEK)和聚氨酯組成的組中的聚合樹脂材料的紗線。
9．如權(quán)利要求1中所述的造紙織物，還包含在其至少一側(cè)上的聚合樹脂材料的涂層，以致所述的造紙織物可以是聚合物涂布的、造紙工業(yè)的加工帶。
10．如權(quán)利要求2中所述的造紙織物，還包含在其至少一側(cè)上的聚合樹脂材料的涂層，以致所述的造紙織物可以是聚合物涂布的、造紙工業(yè)的加工帶。
11．一種可在機上進行縫合的中間造紙織物，所述的中間織物具有兩端和在所述的兩端的每一端上的許多接縫環(huán)，所述的接縫環(huán)用于將所述的織物連接成無端形式，所述的中間織物包含許多第一經(jīng)紗；許多第二經(jīng)紗；和連續(xù)的緯紗，許多溶劑可除去的接結(jié)線，所述的接結(jié)線溶于特定溶劑，但所述的特定溶劑不影響所述的許多第一和第二經(jīng)紗和所述的無端的緯紗，其中所述的連續(xù)的緯紗交替地與許多第一經(jīng)紗交織以產(chǎn)生第一織物層，并交替地與許多第二經(jīng)紗交織以產(chǎn)生第二織物層，所述的連續(xù)的緯紗在所述的中間織物的兩端的每一端處，在與所述的許多第一經(jīng)紗交織和與所述的許多第二經(jīng)紗交織之間進行交替，當如此進行交替時，形成用于將中間織物連接成無端形式的許多接縫環(huán)之一，其中所述的許多溶劑可除去的接結(jié)線與所述的連續(xù)的緯紗和所述的許多第一和第二經(jīng)紗中的至少之一種相交織，從而使所述的第一層和第二層粘接在一起。
12．如權(quán)利要求11中所述的造紙織物，其中所述的許多溶劑可除去的接結(jié)線是許多經(jīng)接結(jié)線。
13．如權(quán)利要求11中所述的造紙織物，其中所述的許多溶劑可除去的接結(jié)線是許多緯接結(jié)線。
14．如權(quán)利要求11中所述的造紙織物，其中所述的許多溶劑可除去的接結(jié)線是許多經(jīng)接結(jié)線和許多緯接結(jié)線。
15．如權(quán)利要求11中所述的造紙織物，其中所述的許多溶劑可除去的接結(jié)線是一種選自由聚乙烯醇、藻酸鈣和未固化的丙烯酸類組成的組中的材料，其中所述的特定溶劑是水。
16．如權(quán)利要求11中所述的造紙織物，還包含被針刺入并穿過所述的第一和第二織物層的短纖維材料的絮墊。
17．如權(quán)利要求16中所述的造紙織物，其中所述的短纖維材料的絮墊包括選自由聚酰胺、聚酯、聚酰亞胺、聚丙烯、聚烯烴、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚醚醚酮(PEEK)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚芳酰胺、對芳酰胺和間芳酰胺組成的組中的聚合樹脂的短纖維。
18．如權(quán)利要求11中所述的造紙織物，還包含浸漬所述的第一和第二織物層的聚合樹脂材料。
19．如權(quán)利要求18中所述的造紙織物，其中所述的聚合樹脂材料是纖維增強的。
20．如權(quán)利要求11中所述的造紙織物，還包含第一和第二單絲接縫圈線，所述的第一接縫圈線通過至少一根連接紗在所述的織物的兩端之一端處被連接到所述的接縫環(huán)上，所述的第二接縫圈線通過至少一根連接紗在所述的織物的兩端的另一端處被連接到所述的接縫環(huán)上，所述的第一和第二接縫圈線的每一個帶有許多紗圈，所述的第一接縫圈線的紗圈與所述的第二接縫圈線的紗圈成交指狀。
21．如權(quán)利要求11中所述的造紙織物，其中所述的許多第一經(jīng)紗、所述的許多第二經(jīng)紗、以及所述的連續(xù)緯紗是選自由單絲、合股單絲、復絲、合股復絲、長絲并捻的針織單絲、針織復絲、編織單絲、編織復絲、聚氨酯涂布的單絲、合股單絲和復絲、雙組份紗線組成的組中的各類紗線。
22．如權(quán)利要求11中所述的造紙織物，其中所述的許多第一經(jīng)紗、所述的許多第二經(jīng)紗、以及所述的連續(xù)的緯紗是選自由聚酰胺、聚酯、聚芳酰胺、聚醚醚酮(PEEK)和聚氨酯組成的組中的聚合樹脂材料的紗線。
23．如權(quán)利要求11中所述的造紙織物，還包含在其至少一側(cè)上的聚合樹脂材料的涂層，因此，所述的造紙織物可以是聚合物涂布的、造紙工業(yè)的加工帶。
24．如權(quán)利要求16所述的造紙織物，另外還包含在其至少一側(cè)上的聚合樹脂材料的涂層，以致所述的造紙織物可以是聚合物涂布的、造紙工業(yè)的加工帶。
25．一種制造可機上縫合的層狀整體織造的造紙織物的方法，所述的方法包括如下的步驟提供許多第一經(jīng)紗、許多第二經(jīng)紗、連續(xù)的緯紗、以及許多溶劑可除去的接結(jié)線，所述的接結(jié)線溶于特定溶劑，但所述的特定溶劑不影響所述的許多第一和第二經(jīng)紗以及所述的連續(xù)的緯紗；通過環(huán)狀織造工藝由所述的紗線織造雙層織物，其中所述的雙層織物具有兩個端部并在其中由圍繞邊繩對所述的連續(xù)的緯紗進行織造而在所述的兩端處形成接縫環(huán)，在每次交替地繞過所述的邊繩之后，所述的緯紗交替地分別與所述的許多第一經(jīng)紗交織并與所述的許多第二經(jīng)紗進行交織，從而形成第一層和第二層，同時將所述的許多溶劑可除去的接結(jié)線與所述的連續(xù)的緯紗和所述的許多第一和第二經(jīng)紗中的至少一種相交織，從而將所述的第一和第二層連接在一起。
26．如權(quán)利要求25中所述的方法，其中所述的許多溶劑可除去的接結(jié)線是許多經(jīng)接結(jié)線，其中所述的許多經(jīng)接結(jié)線與所述的連續(xù)的緯紗交織。
27．如權(quán)利要求25中所述的方法，其中所述的許多溶劑可除去的接結(jié)線是許多緯接結(jié)線，其中所述的許多緯接結(jié)線與所述的許多第一和第二經(jīng)紗交織。
28．如權(quán)利要求25中所述的方法，其中所述的許多溶劑可除去的接結(jié)線是許多徑接結(jié)線和許多緯接結(jié)線，其中所述的許多徑接結(jié)線與所述的連續(xù)的緯紗交織，所述的許多緯接結(jié)線與所述的許多第一和第二經(jīng)紗交織。
29．如權(quán)利要求25中所述的方法，還包含如下步驟通過利用所述的特定溶劑的溶解作用除去所述的許多溶劑可除去的接結(jié)線，由此制得包含彼此連接的所述的第一層和所述的第二層的機上可縫合的層狀造紙織物。
30．如權(quán)利要求25中所述的方法，其中所述的許多溶劑可除去的接結(jié)線是選自由聚乙烯醇、藻酸鈣和未固化的丙烯酸類組成的組中的材料，其中所述的特定溶劑是水。
31．如權(quán)利要求25中所述的方法，還包含如下步驟將短纖維材料的絮墊針刺入并穿過所述的第一層和第二層。
32．如權(quán)利要求25中所述的方法，還包含如下步驟提供第一和第二單絲接縫圈線；除去所述的邊繩，從而使所述的雙層織物的兩端彼此分離；通過使所述的第一單絲接縫圈線與所述的接縫環(huán)成交指狀，并通過使至少一根連接紗穿過由此限定的通道，而在所述的雙層織物的所述的兩端之一處將所述的第一單絲接縫圈線連接到所述的接縫環(huán)上；和通過使所述的第二單絲接縫圈線與所述的接縫環(huán)成交指狀，并通過使至少一根連接紗穿過由此限定的通道，而在所述的雙層織物的所述的兩端的另一端處將所述的第二單絲接縫圈線連接到所述的接縫環(huán)上。
全文摘要
本發(fā)明披露一種機上可縫合的層狀整體織造的造紙織物,所述的造紙織物包括公用共同的縱向(MD)紗的兩個單層的織造織物層。該共同的MD紗在織物的端部形成將兩層彼此連接的接縫環(huán);所述的共同的MD紗在通過改進的環(huán)狀織造工藝對織物進行織造時在機上是緯紗。所述的織物可用短纖維材料的絮墊針刺。在織造壓榨輥合成網(wǎng)套期間,溶劑可除去的接結(jié)線連接兩層,因此這兩層是整體織造的。當完成織造時,溶劑可除去的接結(jié)線通過用適當溶劑的溶解而被除去,得到層狀結(jié)構(gòu)。短纖維材料的絮墊可被針刺入并穿過該層狀結(jié)構(gòu)。所述的造紙織物可被用作成形合成網(wǎng)、壓榨輥合成網(wǎng)套或干燥部分成網(wǎng),或被用作聚合物涂布的、造紙工業(yè)加工帶的基材,所述的加工帶例如為長壓區(qū)壓榨帶、紙頁傳送帶或壓光帶。
文檔編號D21F7/10GK1216077SQ97193801
公開日1999年5月5日 申請日期1997年8月22日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月14日
發(fā)明者P·法格奧特 申請人:阿爾巴尼國際公司