專利名稱：瓦楞紙板包裝填充材料的制造方法和成型裝置以及紙板卷取粘接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及瓦楞紙板包裝填充材料的制造方法和實(shí)施該方法的瓦楞紙板卷取及粘接裝置以及瓦楞紙板填充材料成形裝置。
一般地，包裝填充材料是為了下述的目的而應(yīng)用的，即在輸送、保管和處理高價(jià)的精密制品時(shí)，為了防止從外部來(lái)的沖擊引起制品變形和破壞，在把制品放到箱中進(jìn)行包裝時(shí)，把包裝填充材料插入到制品和箱體之間，使制品不在箱體中擺動(dòng)以保護(hù)制品?，F(xiàn)有的包裝填充材料都是用發(fā)泡聚苯乙烯等合成樹(shù)脂制品成形的。但由于這種發(fā)泡聚苯乙烯等制品還是有經(jīng)過(guò)長(zhǎng)年也不腐爛等環(huán)境污染的問(wèn)題，因此在使用后必須用別的方法加以收集燒毀。而由于供家庭用的包裝制品內(nèi)的發(fā)泡聚苯乙烯填充材料通常不能用別的方法加以消毀，原封不動(dòng)地加以填埋又會(huì)使土壤污染，而且在污物埋入處進(jìn)行分離后燒毀時(shí)又會(huì)生成有毒氣體，由此構(gòu)成環(huán)境公害的主要原因。最近，對(duì)這種環(huán)境公害物質(zhì)的使用的認(rèn)識(shí)增強(qiáng)了、并增加了對(duì)它的限制，因此急需開(kāi)發(fā)出一種能替代它而又不會(huì)引起公害的材料。最近開(kāi)發(fā)出的這種合成樹(shù)脂制品填充材料的替代材料是瓦楞紙板。瓦楞紙板當(dāng)然能吸收沖擊力，而且能進(jìn)行再生處理；還由于它經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間后會(huì)分解，因而能進(jìn)行填埋處理。而且，除填埋分解外，即使燒毀也不會(huì)排出公害物質(zhì)，所以是較合適的包裝填充材料。但由于在制造這種瓦楞紙板填充材料過(guò)程中必須把多張瓦楞紙板疊積成平面狀、在粘接之后又要切斷成適當(dāng)?shù)男螤詈痛笮?，因而較費(fèi)事，而且作業(yè)煩雜，人工費(fèi)和制造費(fèi)用都較高。
本發(fā)明的目的是要解決上述的問(wèn)題，提供一種在把多張瓦楞紙板疊積的狀態(tài)下、形成包裝填充材料，同時(shí)適于大批量生產(chǎn)的瓦楞紙板包裝填充材料的制造方法。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種能實(shí)施上述瓦楞紙板填充材料制造方法的瓦楞紙板的卷取、粘接，并能制造成卷狀瓦楞紙板的瓦楞紙板卷取及粘接裝置。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種能把實(shí)施瓦楞紙板填充材料制造方法的卷取好的瓦楞紙板卷形成適當(dāng)形狀包裝填充材料的瓦楞紙板填充材料成形裝置。
為了達(dá)到上述的目的而作出的本發(fā)明的瓦楞紙板包裝填充材料的制造方法是把由平面部和皺紋部構(gòu)成的瓦楞紙板相互疊層地制成包裝填充材料的，它包括以下步驟把瓦楞紙板的皺紋部放在下邊，在平面狀態(tài)下輸送瓦楞紙板；把粘接劑涂敷到瓦楞紙板的皺紋部上；卷取已涂敷粘接劑的瓦楞紙板；把卷取的瓦楞紙板卷朝縱向拉出；對(duì)被拉出的瓦楞紙板卷加壓、使其形成規(guī)定形狀。
為了達(dá)到上述目的而作出的本發(fā)明的瓦楞紙板卷取及粘接裝置含有以下部分所規(guī)定大小的切斷的瓦楞紙板；以平面狀態(tài)設(shè)置在機(jī)架的一個(gè)側(cè)面上的平板狀工作臺(tái)；由加壓輥和瓦楞紙板輸送輥構(gòu)成的瓦楞紙板輸送部，這兩個(gè)輥分別裝在能上下相互平行回轉(zhuǎn)地設(shè)置著的兩個(gè)軸上；具有分別固定在能相互平行回轉(zhuǎn)地設(shè)置著的三個(gè)軸上的加壓輥和粘接劑涂敷輥以及粘接劑傳遞軸、使浸漬上述粘接劑傳遞輥的設(shè)置在粘接劑傳遞輥下部的粘接劑貯存槽，將加壓輥和粘接劑傳遞輥?zhàn)龀煞謩e在圓弧上與上述粘接劑涂敷輥相接觸的粘接劑涂敷部；由分別固定在能上下相互平行回轉(zhuǎn)地設(shè)置著的兩個(gè)軸上的加壓輥和瓦楞紙板卷取輥構(gòu)成的瓦楞紙板卷取及粘接部。
為了達(dá)到上述目的而作出的本發(fā)明的瓦楞紙板填充材料成形裝置是由下列構(gòu)件構(gòu)成的，即，由作用面相互傾斜的傾斜面構(gòu)成的上模；在相互傾斜的傾斜面上、由彈簧作用而向上側(cè)偏置地分別與上述傾斜面相對(duì)應(yīng)地設(shè)置著的傾斜面的下模；使上述的上模垂直地上下往復(fù)動(dòng)作的回轉(zhuǎn)輪；一端通過(guò)樞軸支承在上模的中央部、另一端通過(guò)樞軸支承在回轉(zhuǎn)輪的外周緣上的動(dòng)作桿。
以下將結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)描述本發(fā)明，附圖中

圖1是表示本發(fā)明的瓦楞紙板卷取及粘接裝置的頂視圖；圖2是表示從圖1所示的A-A線所見(jiàn)到的側(cè)視圖；圖3a和圖3b是概略地表示速度調(diào)整皮帶在速度調(diào)整滾筒及速度調(diào)整皮帶輪上卷取狀態(tài)的側(cè)視圖；圖4是圖3的頂視圖；圖5是表示盤(pán)簧機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；圖6是表示瓦楞紙板卷取輥結(jié)構(gòu)的示意圖；圖7是表示瓦楞紙板包裝填充材料成形裝置的側(cè)視圖。
圖1～圖6中表示了實(shí)施本發(fā)明的瓦楞紙板包裝填充材料的制造方法中所用的瓦楞紙板卷取及粘接裝置1。
用于本發(fā)明的瓦楞紙板包裝填充材料的制造方法中的瓦楞紙板W由平面部P和配設(shè)在這平面部P上的皺紋部C構(gòu)成，在本發(fā)明中它是用公知的方法、事先做成卷狀或規(guī)定大小的平面狀態(tài)。瓦楞紙板卷取及粘接裝置1的各個(gè)結(jié)構(gòu)件都設(shè)置在機(jī)架2上。工作臺(tái)3、瓦楞紙板輸送部4、粘接劑涂敷部5、瓦楞紙板卷取及粘接部6以及驅(qū)動(dòng)馬達(dá)7等各個(gè)結(jié)構(gòu)件從圖面左側(cè)的上游側(cè)依次地配置著。
工作臺(tái)3是平板狀地設(shè)置在機(jī)架2的一側(cè)，它被設(shè)置成使通常卷取狀態(tài)的瓦楞紙板w能伸展并呈水平地輸送到瓦楞紙板輸送部4。
瓦楞紙板輸送部4由能夠相互接觸地分別固定在工作臺(tái)3下游的能上下平行回轉(zhuǎn)地設(shè)置的兩根軸11、12上的加壓輥13和瓦楞紙板輸送輥14構(gòu)成。在瓦楞紙板輸送輥14上設(shè)置多個(gè)突出的葉片14a。使各個(gè)葉片14a的前端部插入到位于瓦楞紙板W下部表面的溝部中，在加壓輥13和瓦楞紙輸送輥14相接的位置上、由加壓輥13對(duì)瓦楞紙板w施加壓力。接著，借助于瓦楞紙板輸送輥14的回轉(zhuǎn)，使瓦楞紙板W可靠地向箭頭F方向輸送。葉片14a突出的高度可由下述的調(diào)整螺釘加以調(diào)整。在軸12上的瓦楞紙板輸送輥14的外側(cè)還裝著2個(gè)鏈輪15、16，速度調(diào)整滾筒17和盤(pán)簧機(jī)構(gòu)18。在這盤(pán)簧機(jī)構(gòu)內(nèi)部的軸12和殼體之間裝著棘輪49。在速度調(diào)整滾筒17的筒上設(shè)置著螺旋溝槽，從而能將下述的速度調(diào)整皮帶43沿軸向卷取。盤(pán)簧機(jī)構(gòu)18是為了在速度調(diào)整滾筒17的下述速度調(diào)整皮帶解開(kāi)的動(dòng)作一結(jié)束、就使速度調(diào)整皮帶卷回到初始位置而設(shè)置的，它的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作如下所述。
粘接劑涂敷部5具有在瓦楞紙板輸送部4的下游、分別在能平行回轉(zhuǎn)地設(shè)置的三根軸21、22、23上固定著的加壓輥24、粘接劑涂敷輥25和粘接劑傳遞輥26、以及設(shè)置在粘接劑涂敷輥25側(cè)面上的刮刀27、設(shè)置在粘接劑涂敷輥25下部的粘接劑貯存槽28。把加壓輥24和粘接劑涂敷輥25之間的間隔做成能使瓦楞紙板W在它們表面間通過(guò)、而又比瓦楞紙板W的厚度稍小一點(diǎn)。把粘接劑涂敷輥25和粘接劑傳遞輥26做成使它們的表面相互相接，而且使粘接劑傳遞輥26浸漬在被流入并貯存在粘接劑貯存槽28內(nèi)的、通常的漿糊和結(jié)合劑等粘接劑里。這樣，若使各個(gè)輥回轉(zhuǎn)，粘接劑傳遞輥26把粘接劑從粘接劑貯存槽28傳遞給粘接劑涂敷輥25，被涂敷在粘接劑涂敷輥25上的粘接劑由刮刀27均勻地涂敷在粘接劑涂敷輥25的表面上之后，又將其均勻地涂敷到瓦楞紙板W的下部表面的凸部上。由刮刀27除去的剩余的粘接劑靠自身重量被收集到設(shè)在下部的粘接劑貯存槽28內(nèi)。此外，在粘接劑涂敷輥25的軸22的外側(cè)上裝著一個(gè)鏈輪29；在粘接劑傳遞輥26的軸23上裝著二個(gè)鏈輪30、31。它們的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作將在下面說(shuō)明。
瓦楞紙板卷取部和粘接部6由分別在能上下平行回轉(zhuǎn)地設(shè)置在粘接劑涂敷部5下游的機(jī)架2上的二根軸32、33上固定著的加壓輥34和瓦楞紙板卷取輥35構(gòu)成。加壓輥34在彈簧36的作用下向下、朝瓦楞紙板卷取輥35一側(cè)偏置著，用調(diào)整螺釘37能調(diào)整彈簧36的壓力。在瓦楞紙板卷取輥35上、也和瓦楞紙板輸送輥14同樣地、設(shè)置著多個(gè)由盤(pán)簧裝置(見(jiàn)圖6的35f)作用而向其圓周方向外側(cè)突出的葉片35a。由于用這種結(jié)構(gòu)能使葉片前端部與瓦楞紙板w的嚙合堅(jiān)固地保持住，因而能可靠地進(jìn)行卷取。在瓦楞紙板卷取輥35的軸33上、沿軸向的外側(cè)上裝著皮帶輪39和鏈輪40、以及電磁離合器41和速度調(diào)整皮帶輪42。當(dāng)用合適的開(kāi)關(guān)(圖中沒(méi)表示)使電磁離合器41動(dòng)作時(shí)，就使速度調(diào)整皮帶輪42和軸33嚙合，速度調(diào)整皮帶43就層積地卷繞在速度調(diào)整皮帶輪42上，關(guān)于速度調(diào)整皮帶43的動(dòng)作將在下面說(shuō)明。
下面，說(shuō)明本發(fā)明的瓦楞紙板卷取及粘接裝置1的動(dòng)作。
馬達(dá)7的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力由其軸上的皮帶輪44和裝在皮帶輪44上的傳動(dòng)皮帶45傳遞，使裝在瓦楞紙板卷取輥35的軸33上的皮帶輪39回轉(zhuǎn)。由此，使瓦楞紙板卷取輥35及其軸33回轉(zhuǎn)，接著使裝在軸33上的另一個(gè)鏈輪40回轉(zhuǎn)。這時(shí)，若電磁離合器41沒(méi)動(dòng)作，則速度調(diào)整皮帶輪42就空轉(zhuǎn)。隨著軸33上的鏈輪40的回轉(zhuǎn)，經(jīng)鏈條46使裝在瓦楞紙板輸送輥14的回轉(zhuǎn)軸12上的鏈輪15回轉(zhuǎn)。接著鏈輪16回轉(zhuǎn)，通過(guò)鏈條47使裝在粘接劑傳遞輥26的回轉(zhuǎn)軸23上的鏈輪30回轉(zhuǎn)。由此使鏈輪31回轉(zhuǎn)，通過(guò)鏈條48使裝在粘接劑涂敷輥25的回轉(zhuǎn)軸22上的鏈輪29回轉(zhuǎn)。在這種狀態(tài)下，把瓦楞紙板W從工作臺(tái)3朝箭頭方向F推入時(shí)，使瓦楞紙板W在加壓輥13和瓦楞紙板輸送輥14之間通過(guò)之后，又在加壓輥24和粘接劑涂敷輥25之間通過(guò)。這時(shí)，經(jīng)粘接劑涂敷輥25，將粘接劑涂敷在瓦楞紙板W的下部表面上。此后，瓦楞紙板W通過(guò)加壓輥34和瓦楞紙板卷取輥35，并卷繞在瓦楞紙板卷取輥35上。這時(shí)，只有在瓦楞紙板輸送輥14和粘接劑涂敷輥25的速度以及瓦楞紙板卷取輥35上的切線方向輸送速度是相同速度情況下，瓦楞紙板W的輸送速度才相同，瓦楞紙板W上就不會(huì)有拉伸應(yīng)力作用。因此，各個(gè)輥輪和鏈輪的直徑都應(yīng)做成相同的。
但是，隨著瓦楞紙板卷取輥35上每卷繞一層瓦楞紙板W，瓦楞紙板卷取輥35的外徑即增加如瓦楞紙板W厚度那樣的尺寸，因而在瓦楞紙板卷取輥35上的最終表面上就以比瓦楞紙板卷取速度還快的速度進(jìn)行卷取。而由于瓦楞紙板輸送輥14和粘接劑涂敷輥25仍以與最初的輸送速度相同的速度進(jìn)行輸送，因而在瓦楞紙板W上就會(huì)加上拉伸應(yīng)力，使瓦楞紙板被拉斷。因此，瓦楞紙板輸送輥14和粘接劑涂敷輥25必須以較快的速度回轉(zhuǎn)。為此，本發(fā)明在與速度調(diào)整滾筒17、速度調(diào)整皮帶輪42、和速度調(diào)節(jié)皮帶43相連接的一鏈輪40上設(shè)置了空轉(zhuǎn)裝置。即，如圖1、圖3～圖5所示，在瓦楞紙板輸送輥14的軸12上裝著與瓦楞紙板厚度相同的速度調(diào)整皮帶43。在速度調(diào)整滾筒17上沿軸向卷取、在瓦楞紙板卷取輥35的軸33上所裝的速度調(diào)整皮帶輪42上沿周向?qū)臃e地卷取。這樣，即使速度調(diào)整皮帶輪42的回轉(zhuǎn)軸33以相同回轉(zhuǎn)速度進(jìn)行回轉(zhuǎn)，由層積地卷取在速度調(diào)整皮帶輪42上的速度調(diào)整皮帶的厚度的作用，使速度調(diào)整滾筒17的轉(zhuǎn)軸12的回轉(zhuǎn)速度逐漸地加快。也就是說(shuō)，即使速度調(diào)整皮帶輪42的回轉(zhuǎn)軸33以同一回轉(zhuǎn)速度進(jìn)行回轉(zhuǎn)，由于瓦楞紙板厚度的作用，仍會(huì)使作為瓦楞紙板卷取速度的瓦楞紙板輥35的切線方向速度逐漸加快，又由于本發(fā)明通過(guò)把速度調(diào)整皮帶43的厚度做成與瓦楞紙板相同厚度，因而由這速度調(diào)整皮帶使速度調(diào)整滾筒17的回轉(zhuǎn)軸12的回轉(zhuǎn)速度加快，使瓦楞紙板輸送輥14和粘接劑涂敷輥25上的切線方向速度、即瓦楞紙板輸送速度也逐漸地加快，并變成與瓦楞紙板卷取速度相同。這時(shí)，與裝在回轉(zhuǎn)軸12上的鏈輪15相連接的空轉(zhuǎn)鏈輪40在卷取瓦楞紙板時(shí)，從卷取第二層開(kāi)始，就由電磁離合器41作用而空轉(zhuǎn)。這樣，在卷取速度加速的同時(shí)、瓦楞紙板W被卷取在卷取輥35上。在卷取過(guò)程中、設(shè)置在瓦楞紙板卷取輥35上部的加壓輥34克服彈簧36的壓力而上升，隨后對(duì)被卷取在瓦楞紙板卷取輥35上的瓦楞紙板W施加較強(qiáng)的壓力，用涂敷在瓦楞紙板W的下部表面上的粘接劑把卷取的瓦楞紙可靠地粘接在被卷取好的瓦楞紙板W卷上。當(dāng)卷取結(jié)束時(shí)馬達(dá)7停止，把被卷取好的瓦楞紙板卷W從裝置上卸下。為此，設(shè)置著轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘49后即可從機(jī)架2上卸下的裝配架50，使瓦楞紙板卷能從瓦楞紙板卷取及粘接裝置1的機(jī)架2(在圖1的右上部所示的)朝側(cè)面卸下。當(dāng)卸下裝配架50時(shí)就能把瓦楞紙板卷向側(cè)面地拉出。
雖然在本實(shí)施例里把裝配架50做成能從機(jī)架2上卸下的結(jié)構(gòu)，但也可設(shè)置瓦楞紙板卷拉出通路來(lái)替代機(jī)架2上設(shè)置的裝配架50、在拉出通路的相反側(cè)設(shè)置著把回轉(zhuǎn)軸33水平地支承在機(jī)架上的軸承機(jī)構(gòu)。另外，為了能容易地從瓦楞紙板輥35上取下瓦楞紙板卷，可把瓦楞紙板輥35上的葉片35a做成能向圓的中心方向收縮的結(jié)構(gòu)。如圖6所示，若把葉片調(diào)整螺旋體手柄35b順時(shí)針?lè)较蚧剞D(zhuǎn)90度，就會(huì)使固定在葉片控制桿軸35c上的葉片控制桿35d回轉(zhuǎn)90度，由此使葉片調(diào)整螺旋體35e回轉(zhuǎn)90度，從而使葉片35a向中心方向朝里收縮約3～4mm左右，把被卷取好的瓦楞紙板卷的溝部與葉片35a的嚙合完全解除，能容易地從瓦楞紙板輥35上拉出瓦楞紙板卷。
在把瓦楞紙板卷從瓦楞紙板卷取輥35上卸下后，若把電磁離合器解除、使回轉(zhuǎn)軸12上的盤(pán)簧機(jī)構(gòu)18動(dòng)作，則從速度調(diào)整滾筒17上松脫的速度調(diào)整皮帶43再次按原先的樣子往回卷繞，形成最初的狀態(tài)。
可根據(jù)需要的填充材料的形狀，把上述那樣形成的瓦楞紙板卷適當(dāng)?shù)丶右猿尚?。例如，可用圖7所示的本發(fā)明的瓦楞紙板填充材料成形裝置51將其形成現(xiàn)在最普遍使用的“L”狀的填充材料。
瓦楞紙板填充材料成形裝置51由上模52和下模53，以及使上模52沿上下方向往復(fù)動(dòng)作的回轉(zhuǎn)輪54和動(dòng)作桿55構(gòu)成。上模52的兩個(gè)傾斜面52a大致形成90度，在上模52的上部中央裝著支軸57，由它將動(dòng)作桿55的下段部樞軸支承地連接著。動(dòng)作桿55的另一個(gè)上段部由樞軸56連接在回轉(zhuǎn)輪54的外周緣上。這樣，若使回轉(zhuǎn)輪54回轉(zhuǎn)，就能使上模52沿垂直方向進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。下模53在相互形成90度的傾斜面53a上設(shè)置著由彈簧53b作用而偏向上側(cè)的、相互成90度的傾斜板53c。在把樞軸56設(shè)置到上側(cè)地放置回轉(zhuǎn)輪54、把卷取成圓筒形的瓦楞紙板卷放置到下模53的傾斜板53c上之后，若使回轉(zhuǎn)輪54回轉(zhuǎn)，在上模52的向下傾斜面52a和下模53的傾斜板53c之間、由彈簧53b對(duì)瓦楞紙板卷適當(dāng)加壓，由此把圓筒形斷面的瓦楞紙板卷形成斷面為“L”狀的瓦楞紙板卷。把用瓦楞紙板成形裝置51成形的瓦楞紙板卷加以瞬間干燥后卸下，就制成較輕但有適當(dāng)強(qiáng)度的制品。根據(jù)使用的目的、把這制品適當(dāng)?shù)厍袛嗑湍苄纬尚枰耐呃慵埌逄畛洳牧稀?br> 權(quán)利要求
1.瓦楞紙板包裝填充材料的制造方法，它是把由平面部(P)和皺紋部(C)構(gòu)成的瓦楞紙板(W)收卷疊層地制成包裝填充材料，其特征在于它包括以下步驟把瓦楞紙板(W)的皺紋部(C)放在下邊、在平面狀態(tài)下輸送瓦楞紙板；把粘接劑涂敷到瓦楞紙板的皺紋部(C)上；卷取已涂有粘接劑的瓦楞紙板；把卷取的瓦楞紙板卷朝縱向拉出；對(duì)被拉出的瓦楞紙板卷沿縱向加壓、使其形成規(guī)定形狀。
2.如權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板包裝填充材料的制造方法，其特征在于它是把上述的瓦楞紙板輸送步驟的瓦楞紙板輸送速度和粘接劑涂敷階段的瓦楞紙板輸送速度以及瓦楞紙板卷取階段的瓦楞紙板卷取速度取成同一速度、而且是逐漸地加速。
3.實(shí)施如權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板包裝填充材料的制造方法所用的瓦楞紙板卷取及粘接裝置，其特征在于它包括設(shè)置在機(jī)架(2)的一個(gè)側(cè)面上的平板狀工作臺(tái)；由加壓輥(13)和瓦楞紙板輸送輥(14)構(gòu)成的瓦楞紙板輸送部(4)，這兩個(gè)輥分別裝在能上下相互平行回轉(zhuǎn)地設(shè)置的二個(gè)軸(11、12)上；具有分別固定在能相互平行回轉(zhuǎn)地設(shè)置的三個(gè)軸(21、22、23)上的加壓輥(24)和粘接劑涂敷輥(25)以及粘接劑傳遞輥(26)、使上述粘接劑傳遞輥(26)被浸漬的設(shè)置在粘接劑傳遞輥(26)下部的粘接劑貯存槽(28)、將加壓輥(24)和粘接劑傳遞輥(26)做成分別在圓弧上與上述粘接劑涂敷輥(25)相接觸的粘接劑涂敷部(5)；由分別固定在能上下相互平行回轉(zhuǎn)地設(shè)置的2個(gè)軸(32、33)上的加壓輥(34)和瓦楞紙板卷取輥(35)構(gòu)成的瓦楞紙板卷取及粘接部(6)。
4.如權(quán)利要求3所述的瓦楞紙板卷取及粘接裝置，其特征在于具有裝在瓦楞紙板輸送輥(14)的軸(12)上的速度調(diào)整滾筒(17)和裝在瓦楞紙板卷取輥(35)的軸(33)上的速度調(diào)整皮帶輪(42)以及速度調(diào)整皮帶(43)；上述速度調(diào)整皮帶(43)的一個(gè)端部沿軸向卷取在速度調(diào)整滾筒(17)上，而另一個(gè)端部沿圓周方向疊層地卷取在速度調(diào)整皮帶輪(42)上；上述速度調(diào)整皮帶輪(42)能通過(guò)電磁離合器(41)與瓦楞紙板卷取輥(35)的軸(33)分離地連接。
5.如權(quán)利要求3或4所述的瓦楞紙板卷取及粘接裝置，其特征在于有用葉片調(diào)整螺旋手柄(35b)和葉片螺旋體裝置(35f)等把瓦楞紙板卷取輥的葉片(35a)向卷取輥的中心部縮回的結(jié)構(gòu)，從而能容易地把卷取在瓦楞紙板卷取輥(35)上的被卷取好的瓦楞紙板卷從瓦楞紙板卷取輥上卸下。
6.如權(quán)利要求3或4所述的瓦楞紙板卷取及粘接裝置，其特征在于把已被卷取在瓦楞紙板卷取輥(35)上的瓦楞紙板卷(W)卸下地、在瓦楞紙板卷取及粘接部(6)的一側(cè)面的機(jī)架(2)上設(shè)置的瓦楞紙板(卷)拉出通路；在這瓦楞紙板(卷)拉出通路的相反一側(cè)的機(jī)架上設(shè)置著把瓦楞紙板卷取輥(35)水平地支承在機(jī)架(2)上的軸承機(jī)構(gòu)。
7.實(shí)施如權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板包裝填充材料制造方法用的瓦楞紙板填充材料成形裝置，其特征在于它包括使作用面相互傾斜的傾斜面(52a)構(gòu)成的上模(52)；在相互傾斜的傾斜面(53a)上、分別設(shè)置著由彈簧(53b)作用而向上側(cè)偏置地、與上述傾斜面(52a)相對(duì)應(yīng)地的傾斜面(53c)的下模(53)；使上述的上模(52)垂直地上下往復(fù)動(dòng)作的回轉(zhuǎn)輪(54)；一端通過(guò)樞軸支承在上述上模(52)的中央部、另一端通過(guò)樞軸支承在上述回轉(zhuǎn)輪(54)的外周緣上的動(dòng)作桿(55)。
全文摘要
本發(fā)明涉及瓦楞紙板包裝填充材料的制造方法和實(shí)施該方法用的瓦楞紙板卷取及粘接裝置以及瓦楞紙板填充材料成型裝置。瓦楞紙板包裝填充材料的制造方法含有輸送、粘接劑涂敷、卷取、縱向拉出、縱向加壓、最后形成規(guī)定形狀等各個(gè)階段。瓦楞紙板卷取及粘接裝置含有工作臺(tái)(3)；瓦楞紙板輸送部(4)；粘接劑涂敷部(5)；卷取及粘接部(6)。瓦楞紙板填充材料成型裝置由上模；下模；回轉(zhuǎn)輪及動(dòng)作桿構(gòu)成。
文檔編號(hào)D21H27/00GK1123352SQ951158
公開(kāi)日1996年5月29日 申請(qǐng)日期1995年8月10日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月10日
發(fā)明者南啟烈, 金久吉, 李千鐘, 樸成久, 鄭日教 申請(qǐng)人:韓國(guó)科學(xué)技術(shù)研究院