本實(shí)用新型涉及一種主定子槽絕緣紙折痕機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

眾所周知，現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)通過將定子和轉(zhuǎn)子組裝而成，其中定子主要由定子框架和填埋在定子框架內(nèi)壁槽體內(nèi)的線圈組成，在線圈外部需要使用絕緣紙包覆，和框架絕緣。絕緣紙呈長條形，絕緣紙的兩端需要彎折對線圈進(jìn)行包覆，現(xiàn)有的絕緣紙通過人工彎折，加工效率較低，現(xiàn)有技術(shù)急需一種加工效率較高的主定子槽絕緣紙折痕機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種加工效率較高的主定子槽絕緣紙折痕機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種主定子槽絕緣紙折痕機(jī)構(gòu)，包括一對配合使用的滾輪，其中一個滾輪輪面上設(shè)有折紙凸棱，另外一個滾輪輪面上面設(shè)有與折紙凸棱配合的折紙凹槽；所述一對配合使用的滾輪之間設(shè)有基準(zhǔn)板，所述基準(zhǔn)板上設(shè)有容納折紙凸棱和折紙凹槽配合的開口，所述折紙凸棱與折紙凹槽之間設(shè)有間隙，所述間隙的高度小于絕緣紙的厚度。

通過使用本申請所述的折痕機(jī)構(gòu)，將絕緣紙的端部伸入折紙凸棱和折紙凹槽配合的間隙之間，在滾輪的配合的滾動下將絕緣紙端部折出折痕，加工效率提高，操作簡單。

作為優(yōu)選的，所述基準(zhǔn)板上還設(shè)有導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條與滾輪軸向垂直設(shè)置，所述導(dǎo)向條設(shè)置在折紙凸棱和折紙凹槽配合位置的一側(cè)。這樣的設(shè)計(jì)，在絕緣條在滾輪之間壓過時(shí)，絕緣紙的端部與導(dǎo)向條配合滑動，起到導(dǎo)向左右，避免絕緣紙?jiān)谝苿訒r(shí)偏移方向，導(dǎo)致折痕歪斜，調(diào)高折痕的平行度。

作為優(yōu)選的，所述一對配合使用的滾輪中至少有一個與電機(jī)驅(qū)動連接。這樣的設(shè)計(jì)在絕緣紙?jiān)谂c折紙凸棱與折紙凹槽之間設(shè)有間隙配合后，通過滾輪的滾動而自動的從進(jìn)料側(cè)向出料側(cè)移動。

作為優(yōu)選的，所述基準(zhǔn)板上設(shè)有絕緣紙導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述絕緣紙導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩條平行設(shè)置的導(dǎo)向卡條，所述導(dǎo)向卡條與滾輪軸向平行設(shè)置，所述導(dǎo)向卡條外端與滑動架連接，所述滑動架與滑竿滑動連接，所述滑竿與滾輪軸向垂直設(shè)置；所述兩條平行設(shè)置的導(dǎo)向卡條之間的寬度與絕緣紙寬度相同。這樣的設(shè)計(jì)在折痕時(shí)，將絕緣紙部分卡接在導(dǎo)向卡條內(nèi)，絕緣紙的外端與導(dǎo)向條配合滑動，而靠近外端部的部分被導(dǎo)向卡條限位，保證在整個滑動過程中不會有傾斜，進(jìn)一步保證折痕精度。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：通過使用本申請所述的折痕機(jī)構(gòu)，將絕緣紙的端部伸入折紙凸棱和折紙凹槽配合的間隙之間，在滾輪的配合的滾動下將絕緣紙端部折出折痕，加工效率提高，操作簡單。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A剖視圖；

圖3為滑竿滑動示意圖。

圖中：1、滾輪；2、折紙凸棱；3、基準(zhǔn)板；4、導(dǎo)向條；5、電機(jī)；6、導(dǎo)向卡條；7、滑動架；8、滑竿；9、出料側(cè)；10、進(jìn)料側(cè)；11、絕緣紙；12、折痕。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1至圖3所示，一種主定子槽絕緣紙折痕機(jī)構(gòu)，包括一對配合使用的滾輪1，其中一個滾輪1輪面上設(shè)有折紙凸棱2，另外一個滾輪1輪面上面設(shè)有與折紙凸棱2配合的折紙凹槽；所述一對配合使用的滾輪1之間設(shè)有基準(zhǔn)板3，所述基準(zhǔn)板3上設(shè)有容納折紙凸棱2和折紙凹槽配合的開口，所述折紙凸棱2與折紙凹槽之間設(shè)有間隙，所述間隙的高度小于絕緣紙11的厚度。

所述基準(zhǔn)板3上還設(shè)有導(dǎo)向條4，所述導(dǎo)向條4與滾輪1軸向垂直設(shè)置，所述導(dǎo)向條4設(shè)置在折紙凸棱2和折紙凹槽配合位置的一側(cè)。

所述一對配合使用的滾輪1中至少有一個與電機(jī)5驅(qū)動連接。

所述基準(zhǔn)板3上設(shè)有絕緣紙11導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述絕緣紙11導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩條平行設(shè)置的導(dǎo)向卡條6，所述導(dǎo)向卡條6與滾輪1軸向平行設(shè)置，所述導(dǎo)向卡條6外端與滑動架7連接，所述滑動架7與滑竿8滑動連接，所述滑竿8與滾輪1軸向垂直設(shè)置；所述兩條平行設(shè)置的導(dǎo)向卡條6之間的寬度與絕緣紙11寬度相同。

在使用時(shí)，將絕緣紙11的外端部（絕緣紙11呈長方形）與導(dǎo)向條4配合接觸，將靠近外端部的兩側(cè)邊卡接在導(dǎo)向卡條6內(nèi)，移動滑動架7，手指壓緊絕緣紙11在導(dǎo)向卡條6之間的部分，絕緣紙11外端靠近折紙凸棱2與折紙凹槽之間設(shè)有間隙，從進(jìn)料側(cè)10與滾輪1接觸，在滾輪1的轉(zhuǎn)動下將絕緣紙11向出料側(cè)9移動，于此同時(shí)折紙凸棱2與折紙凹槽配合將絕緣紙11端部壓出折痕12，導(dǎo)向卡條6緊貼基準(zhǔn)板3設(shè)置；絕緣紙11從滾輪1出料端滑動后可以將絕緣紙11另一端部重復(fù)上述操作。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。