本發(fā)明涉及墻紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種墻紙用表面膜及其制備方法。

背景技術(shù)：

墻紙，一種墻面裝飾材料。它具有色彩豐富、質(zhì)感細(xì)膩、圖案華麗、綠色環(huán)保、施工方便、價(jià)格適宜，裝飾效果滿足豐富多彩、不同需求等特點(diǎn)，越來(lái)越受到人們的青睞。

目前市場(chǎng)上的墻紙沾上污漬后不容易清洗干凈，尤其是有小孩的家庭，小孩愛(ài)在墻紙上亂涂亂畫(huà)，而現(xiàn)有技術(shù)的墻紙不能用水擦洗干凈或者橡皮擦拭干凈，本來(lái)美觀的室內(nèi)將變得不堪入目。此外，有些小孩比較頑皮，喜歡拿著比較鋒利的物件去劃墻面，造成墻紙破損，不得不重新更換墻紙。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種能夠易擦洗、可涂鴉、抗刮的墻紙用表面膜，粘貼在墻紙上使墻紙上沾上污漬很容易擦去，且不留痕跡，本發(fā)明的另一發(fā)明目的是提供一種步驟簡(jiǎn)單、操作控制方便、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的該墻紙用表面膜的制備方法。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種墻紙用表面膜，包括基膜、和復(fù)合于基膜表面的抗刮層、復(fù)合于抗刮層表面的涂鴉層，

所述抗刮層由樹(shù)脂組合物制成，所述樹(shù)脂組合物由如下原料組成：

丙烯酸酯多元醇100份

異氰酸酯55-330份

納米sio2膠體20-70份

催化劑0.01-0.5份

所述涂鴉層由涂鴉涂料制成，所述涂鴉涂料包括如下重量份數(shù)的原料：

氟碳樹(shù)脂20-50份

有機(jī)硅樹(shù)脂10-18份

助劑1-10份

溶劑30-70份

功能性組分0-10份

其中，所述助劑為流平劑、分散劑、增稠劑中的至少一種，所述功能性組分為抗靜電劑、阻燃劑、防霉劑、抗菌劑中的至少一種。

本發(fā)明通過(guò)在樹(shù)脂組合物中引入無(wú)機(jī)納米sio2膠體相，有效提高樹(shù)脂組合物的抗刮性，同時(shí)納米sio2膠體使涂膜表面原來(lái)微米級(jí)的孔道變成納米級(jí)的孔道，而原來(lái)納米級(jí)的孔道都被納米sio2堵塞，從而導(dǎo)致材料表面的微孔變小、變少，抗?jié)B透能力提高，吸水率大大降低，防污能力有所提高；此外納米sio2還會(huì)增大了涂層的表面粗糙度，在涂層表面形成了大量微-納結(jié)構(gòu)狀的突起，以有效地改善涂料的強(qiáng)度，進(jìn)一步降低涂料的表面能，顯著提高涂層的疏水性能。

其中，所述樹(shù)脂組合物的制備方法包括如下步驟：

a.納米sio2膠體與丙烯酸酯多元醇混合，然后加熱至80-120℃，得到丙烯酸酯多元醇/二氧化硅混合樹(shù)脂；

b．在所述丙烯酸酯多元醇/二氧化硅混合樹(shù)脂中加入催化劑，在室溫下再加入異氰酸酯進(jìn)行混合反應(yīng)，即得到所述樹(shù)脂組合物。

其中，所述異氰酸酯為硅氧烷改性水性多異氰酸酯、苯二亞甲基二異氰酸酯、多亞甲基多苯基多異氰酸酯、己二異氰酸酯、四甲基苯二亞甲基二異氰酸酯、甲基苯乙烯異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯中一種或兩種以上，優(yōu)選地，所述異氰酸酯由硅氧烷改性水性多異氰酸酯和異佛爾酮二異氰酸酯按重量比1:1的比例組成。硅氧烷改性水性多異氰酸酯在抗刮層中可以形成大量的si-o-si鍵的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，賦予抗刮層高耐水、高硬度、低溫固化等優(yōu)良特性，而異佛爾酮二異氰酸酯與有機(jī)錫催化劑具有較高的反應(yīng)活性，可以促進(jìn)活性較低的硅氧烷改性水性多異氰酸酯與丙烯酸酯多元醇形成穩(wěn)定的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，從而形成致密的抗刮層，具有優(yōu)異的防水性、高硬度、高抗沖擊性等性能。

其中，所述丙烯酸酯多元醇的重均分子量為16000-18000，玻璃化溫度為50-70℃。

其中，所述催化劑為二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫、二醋酸二丁基錫、二(十二烷基硫)二丁基錫、有機(jī)鉍催化劑、醋酸苯汞、異辛酸鉛中的至少一種。

優(yōu)選地，所述催化劑為二月桂酸二丁基錫。

催化劑能大大降低反應(yīng)能，使反應(yīng)數(shù)以百倍的進(jìn)行，提高反應(yīng)速率，但是催化反應(yīng)過(guò)于劇烈也會(huì)導(dǎo)致抗刮層上產(chǎn)生大量缺陷，對(duì)防水性和抗刮性均有較大的影響，故更為優(yōu)選地，所述催化劑為二月桂酸二丁基錫，可以使抗刮層具有較高的防水性和抗刮性。

優(yōu)選地，所述樹(shù)脂組合物還包括40-100重量份的復(fù)合擴(kuò)鏈劑溶液，所述復(fù)合擴(kuò)鏈劑溶液由8-10wt%的擴(kuò)鏈劑溶于90-92wt%的n,n-二甲基乙酰胺形成，所述擴(kuò)鏈劑由2-甲基戊二胺、3,5-二氨-4-氯苯甲酸異丁酯醇、丙二胺、二乙酰乙二胺和二乙胺按重量比(4-6):(6-10):(1-3):(1-3):(1-3)的比例組成。對(duì)應(yīng)地，所述樹(shù)脂組合物的制備方法包括如下步驟：

a.納米sio2膠體與丙烯酸酯多元醇混合，然后加熱至80-120℃，得到丙烯酸酯多元醇/二氧化硅混合樹(shù)脂；

b．在所述丙烯酸酯多元醇/二氧化硅混合樹(shù)脂中加入催化劑，在室溫下再加入異氰酸酯和復(fù)合擴(kuò)鏈劑溶液進(jìn)行混合反應(yīng)，即得到所述樹(shù)脂組合物。

其中，本發(fā)明的復(fù)合擴(kuò)鏈劑溶液的各組分的作用為：2-二甲基戊二胺通過(guò)碳鏈上第五碳原子甲基支鏈化胺類化合，使得其衍生物具有獨(dú)特性能，如低粘度、高彈性和良好相容性能；3,5-二氨-4-氯苯甲酸異丁酯醇熔點(diǎn)和反應(yīng)活性稍低，易于加工操作，并能賦予聚氨酯抗刮層優(yōu)異的物理機(jī)械性能；丙二胺為常見(jiàn)的乙醇胺擴(kuò)鏈劑，極性較高，相對(duì)活潑，更容易給出活性h⁺，是預(yù)聚物交聯(lián)密度更高，大大提升了抗刮層的抗沖擊強(qiáng)度；二乙酰乙二胺是乙二胺?；男缘奈蛔栊蛿U(kuò)鏈劑，相對(duì)反應(yīng)活性較低，顯著抑制了預(yù)聚物副反應(yīng)，延長(zhǎng)了凝膠時(shí)間，尤其更能很好地解決2-二甲基戊二胺、3,5-二氨-4-氯苯甲酸異丁酯醇、丙二胺反應(yīng)迅速不穩(wěn)定的問(wèn)題，有助于減少抗刮層的缺陷，從而全面提高抗刮性和防水性；二乙胺起到鏈終止的作用，適時(shí)終止聚合反應(yīng)，可獲得分子量均勻、分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的高品質(zhì)聚合物產(chǎn)品。本發(fā)明的各擴(kuò)鏈劑相輔相成，2-二甲基戊二胺性能穩(wěn)定，3,5-二氨-4-氯苯甲酸異丁酯醇活性稍低，丙二胺極性較高、溶解性強(qiáng)，二乙酰乙二胺綜合協(xié)調(diào)，二乙胺終止反應(yīng)，使預(yù)聚物在擴(kuò)鏈過(guò)程中交聯(lián)密度高，最終形成力學(xué)穩(wěn)定、高彈性、防水性強(qiáng)的抗刮層。

優(yōu)選地，所述涂鴉涂料包括如下重量份數(shù)的原料：

氟碳樹(shù)脂20-50份

有機(jī)硅樹(shù)脂10-18份

流平劑1-3份

分散劑1-3份

增稠劑1-3份

溶劑30-70份

本發(fā)明的另一關(guān)鍵點(diǎn)在于：在防水性強(qiáng)、抗刮性高的抗刮層復(fù)合涂鴉層從而便于涂鴉，但現(xiàn)有技術(shù)一般的涂鴉涂料在與本發(fā)明抗刮層的附著性較差，為此發(fā)明人特意研發(fā)了一種與抗刮層附著力強(qiáng)的涂鴉涂料。該涂鴉涂料由于采用具有較好化學(xué)惰性的氟碳樹(shù)脂，協(xié)同有機(jī)硅樹(shù)脂使涂鴉層具有極低的表面能，從而具有優(yōu)良的疏水性和自清潔性，但同時(shí)基本不影響水性筆、油性筆等在涂鴉層上留下涂鴉效果。

其中，所述流平劑為丙烯酸共聚物、有機(jī)硅和氟碳表面活性劑中的任一種，優(yōu)選為有機(jī)硅流平劑；其中，所述分散劑由全氟辛酸銨與十二烷基硫酸鈉按重量比(1-3):(1-3)的比例組成；其中，所述增稠劑由聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯按重量比(1-3):(1-3)的比例組成。本發(fā)明優(yōu)選的助劑可以有效提高涂鴉層的力學(xué)性能、疏水性能等各項(xiàng)性能。

其中，所述溶劑為去離子水。

其中，所述涂鴉涂料還包括1-10重量份數(shù)的功能性組分，所述功能性組分為抗靜電劑、阻燃劑、防霉劑、抗菌劑中的至少一種。

其中，所述涂鴉涂料的制備方法為：按重量配比將各原料在70-90℃進(jìn)行攪拌混合1-3h，即得到所述涂鴉涂料。

其中，所述基膜為聚烯烴類樹(shù)脂或聚酯類樹(shù)脂，優(yōu)選地，所述基膜為pp膜和pe膜。

其中，所述基膜、抗刮層和涂鴉層的總厚度為100-1000μm。

其中，基膜、抗刮層和涂鴉層均透明。

其中，所述基膜的相對(duì)于涂鴉層的另一側(cè)設(shè)有粘接層，所述粘接層的相對(duì)于基膜的另一側(cè)設(shè)有隔離層。

其中，所述粘接層由粘接材料復(fù)合在基膜的相對(duì)于涂鴉層的另一側(cè)而形成，所述粘接材料由如下重量份數(shù)的原料組成：100份聚酯多元醇丙烯酸共聚物、30-70份異氰酸酯、10-30份pvc醋酸乙烯共聚物。所述粘接材料的制備方法為：將各原料在60-100℃混合反應(yīng)1-5h，冷卻即得到所述粘接材料。

其中，所述隔離層為離型紙或離型膜。

如上所述的一種墻紙用表面膜的制備方法，包括如下步驟：

（1）往所述基膜的外層復(fù)合所述樹(shù)脂組合物，然后進(jìn)行溫度為120-200℃的高溫固化反應(yīng)和干燥，形成所述抗刮層；

（2）往所述抗刮層的外層復(fù)合所述涂鴉涂料，然后進(jìn)行溫度為120-200℃的高溫固化反應(yīng)和干燥，形成所述涂鴉層。

（3）于所述基膜的另一側(cè)表面復(fù)合粘接材料，并在80-150℃下干燥，得到所述粘接層；

（4）于粘接層的另一側(cè)表面復(fù)合離型層，即得到所述墻紙用表面膜。

本發(fā)明的有益效果：1、本發(fā)明的墻紙用表面膜，用于黏貼在普通墻紙表面，可以擦洗因油性筆、水性筆等沾上的臟污，且不褪色，也方便了兒童在墻壁上涂鴉，同時(shí)可以抵抗小孩用鋒利物件刮壞墻紙或墻壁，保證墻面裝飾效果，讓墻紙使用壽命更長(zhǎng)；2、在費(fèi)用方面，相比整墻的防污墻紙，價(jià)格便宜，操作簡(jiǎn)單，只需在兒童活動(dòng)的地方的普通墻紙表面貼上本發(fā)明的表面膜，粘貼高度高于兒童即可；3、本發(fā)明的墻紙用表面膜的制備方法步驟簡(jiǎn)單、操作控制方便、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的墻紙用表面膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記為：1-基膜、2-抗刮層、3-涂鴉層、4-粘接層、5-隔離層。

具體實(shí)施方式

結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1

一種墻紙用表面膜，包括基膜、和復(fù)合于基膜表面的抗刮層、復(fù)合于抗刮層表面的涂鴉層，

所述抗刮層由樹(shù)脂組合物制成，所述樹(shù)脂組合物由如下原料組成：

丙烯酸酯多元醇100份

異氰酸酯190份

納米sio2膠體45份

催化劑0.25份

所述涂鴉層由涂鴉涂料制成，所述涂鴉涂料包括如下重量份數(shù)的原料：

氟碳樹(shù)脂35份

有機(jī)硅樹(shù)脂14份

溶劑50份

助劑8份

功能性組分10份

其中，所述助劑為流平劑，所述功能性組分為阻燃劑。

其中，所述樹(shù)脂組合物的制備方法包括如下步驟：

a.納米sio2膠體與丙烯酸酯多元醇混合，然后加熱至100℃，得到丙烯酸酯多元醇/二氧化硅混合樹(shù)脂；

b．在所述丙烯酸酯多元醇/二氧化硅混合樹(shù)脂中加入催化劑，在室溫下再加入異氰酸酯進(jìn)行混合，即得到所述樹(shù)脂組合物。

其中，所述異氰酸酯由硅氧烷改性水性多異氰酸酯和異佛爾酮二異氰酸酯按重量比1:1的比例組成。

其中，所述丙烯酸酯多元醇的重均分子量為17000，玻璃化溫度為60℃。

其中，所述催化劑為二月桂酸二丁基錫。

其中，所述溶劑為油性溶劑。

其中，所述涂鴉涂料的制備方法為：按重量配比將各原料在80℃進(jìn)行攪拌混合2h，即得到所述涂鴉涂料。

其中，所述基膜為pp膜。

其中，所述基膜的相對(duì)于涂鴉層的另一側(cè)設(shè)有粘接層，所述粘接層的相對(duì)于基膜的另一側(cè)設(shè)有隔離層。

其中，所述粘接層由粘接材料復(fù)合在基膜的相對(duì)于涂鴉層的另一側(cè)而形成，所述粘接材料由如下重量份數(shù)的原料組成：100份聚酯多元醇丙烯酸共聚物、50份異氰酸酯、20份pvc醋酸乙烯共聚物。

其中，所述隔離層為離型紙。

如上所述的一種墻紙用表面膜的制備方法，包括如下步驟：

（1）于所述基膜的表面復(fù)合所述樹(shù)脂組合物，然后進(jìn)行溫度為160℃的高溫固化反應(yīng)和干燥，形成所述抗刮層；

（2）于所述抗刮層的表面復(fù)合所述涂鴉涂料，然后進(jìn)行溫度為160℃的高溫固化反應(yīng)和干燥，形成所述涂鴉層；

（3）于所述基膜的另一側(cè)表面復(fù)合粘接材料，并在95℃下干燥，得到所述粘接層；

（4）于粘接層的另一側(cè)表面復(fù)合離型層，即得到所述墻紙用表面膜。

實(shí)施例2

一種墻紙用表面膜，包括基膜、和復(fù)合于基膜表面的抗刮層、復(fù)合于抗刮層表面的涂鴉層，

所述抗刮層由樹(shù)脂組合物制成，所述樹(shù)脂組合物由如下原料組成：

丙烯酸酯多元醇100份

異氰酸酯190份

納米sio2膠體45份

催化劑0.25份

復(fù)合擴(kuò)鏈劑溶液70份

所述涂鴉層由涂鴉涂料制成，所述涂鴉涂料包括如下重量份數(shù)的原料：

氟碳樹(shù)脂35份

有機(jī)硅樹(shù)脂14份

流平劑2份

分散劑2份

增稠劑2份

溶劑50份

功能性組分8份

其中，所述功能性組分為抗靜電劑。

其中，所述異氰酸酯由硅氧烷改性水性多異氰酸酯和異佛爾酮二異氰酸酯按重量比1:1的比例組成。

其中，所述丙烯酸酯多元醇的重均分子量為17000，玻璃化溫度為60℃。

其中，所述催化劑由二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫和二(十二烷基硫)二丁基錫按重量比2:3:3的比例組成。

所述復(fù)合擴(kuò)鏈劑溶液由9wt%的擴(kuò)鏈劑溶于91wt%的n,n-二甲基乙酰胺形成，所述擴(kuò)鏈劑由2-甲基戊二胺、3,5-二氨-4-氯苯甲酸異丁酯醇、丙二胺、二乙酰乙二胺和二乙胺按重量比5:8:2:2:2的比例組成。

所述樹(shù)脂組合物的制備方法包括如下步驟：

a.納米sio2膠體與丙烯酸酯多元醇混合，然后加熱至100℃，得到丙烯酸酯多元醇/二氧化硅混合樹(shù)脂；

b．在所述丙烯酸酯多元醇/二氧化硅混合樹(shù)脂中加入催化劑、復(fù)合擴(kuò)鏈劑溶液，在室溫下再加入異氰酸酯進(jìn)行混合，即得到所述樹(shù)脂組合物。

其中，所述流平劑為有機(jī)硅流平劑；其中，所述分散劑由全氟辛酸銨與十二烷基硫酸鈉按重量比1:1的比例組成；其中，所述增稠劑由聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯按重量比1:1的比例組成。

其中，所述溶劑為油性溶劑。

其中，所述涂鴉涂料的制備方法為：按重量配比將各原料在80℃進(jìn)行攪拌混合2h，即得到所述涂鴉涂料。

其中，所述基膜為pe膜。

其中，所述基膜的相對(duì)于涂鴉層的另一側(cè)設(shè)有粘接層，所述粘接層的相對(duì)于基膜的另一側(cè)設(shè)有隔離層。

其中，所述粘接層由粘接材料復(fù)合在基膜的相對(duì)于涂鴉層的另一側(cè)而形成，所述粘接材料由如下重量份數(shù)的原料組成：100份聚酯多元醇丙烯酸共聚物、50份異氰酸酯、20份pvc醋酸乙烯共聚物。

其中，所述隔離層為離型紙。

如上所述的一種墻紙用表面膜的制備方法，包括如下步驟：

（1）于所述基膜的表面復(fù)合所述樹(shù)脂組合物，然后進(jìn)行溫度為160℃的高溫固化反應(yīng)和干燥，形成所述抗刮層；

（2）于所述抗刮層的表面復(fù)合所述涂鴉涂料，然后進(jìn)行溫度為160℃的高溫固化反應(yīng)和干燥，形成所述涂鴉層；

（3）于所述基膜的另一側(cè)表面復(fù)合粘接涂料，并在85℃下干燥，得到所述粘接層；

（4）于粘接層的另一側(cè)表面復(fù)合離型層，即得到所述墻紙用表面膜。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于：

所述異氰酸酯為硅氧烷改性水性多異氰酸酯，所述催化劑為二月桂酸二丁基錫，所述復(fù)合擴(kuò)鏈劑溶液由2-甲基戊二胺、3,5-二氨-4-氯苯甲酸異丁酯醇按重量比1:1的比例組成。

實(shí)施例4

本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于：

所述流平劑為氟碳表面活性劑，所述分散劑為十二烷基硫酸鈉，所述增稠劑為聚乙烯吡咯烷酮。

實(shí)施例5

本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于：

一種墻紙用表面膜，包括基膜、和復(fù)合于基膜表面的抗刮層、復(fù)合于抗刮層表面的涂鴉層，

所述抗刮層由樹(shù)脂組合物制成，所述樹(shù)脂組合物由如下原料組成：

丙烯酸酯多元醇100份

異氰酸酯330份

納米sio2膠體70份

催化劑0.5份

復(fù)合擴(kuò)鏈劑溶液100份

所述涂鴉層由涂鴉涂料制成，所述涂鴉涂料包括如下重量份數(shù)的原料：

氟碳樹(shù)脂50份

有機(jī)硅樹(shù)脂18份

流平劑3份

分散劑3份

增稠劑3份

溶劑70份

其中，所述異氰酸酯由硅氧烷改性水性多異氰酸酯和己二異氰酸酯按重量比1:1的比例組成。

其中，所述丙烯酸酯多元醇的重均分子量為18000，玻璃化溫度為70℃。

其中，所述催化劑由二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫和二(十二烷基硫)二丁基錫按重量比3:4:5的比例組成，可以使抗刮層具有較高的防水性和抗刮性。

所述復(fù)合擴(kuò)鏈劑溶液由10wt%的擴(kuò)鏈劑溶于90wt%的n,n-二甲基乙酰胺形成，所述擴(kuò)鏈劑由2-甲基戊二胺、3,5-二氨-4-氯苯甲酸異丁酯醇、丙二胺、二乙酰乙二胺和二乙胺按重量比6:10:3:3:1的比例組成。

對(duì)應(yīng)地，所述樹(shù)脂組合物的制備方法包括如下步驟：

a.納米sio2膠體與丙烯酸酯多元醇混合，然后加熱至100℃，得到丙烯酸酯多元醇/二氧化硅混合樹(shù)脂；

b．在所述丙烯酸酯多元醇/二氧化硅混合樹(shù)脂中加入催化劑、復(fù)合擴(kuò)鏈劑溶液，在室溫下再加入異氰酸酯進(jìn)行混合，即得到所述樹(shù)脂組合物。

其中，所述分散劑由全氟辛酸銨與十二烷基硫酸鈉按重量比3:1的比例組成；其中，所述增稠劑由聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯按重量比3:1的比例組成。

其中，所述涂鴉涂料的制備方法為：按重量配比將各原料在90℃進(jìn)行攪拌混合3h，即得到所述涂鴉涂料。

其中，所述粘接層由粘接材料復(fù)合在基膜的相對(duì)于涂鴉層的另一側(cè)而形成，所述粘接材料由如下重量份數(shù)的原料組成：100份聚酯多元醇丙烯酸共聚物、70份異氰酸酯、30份pvc醋酸乙烯共聚物。

如上所述的一種墻紙用表面膜的制備方法，包括如下步驟：

（1）于所述基膜的表面復(fù)合所述樹(shù)脂組合物，然后進(jìn)行溫度為200℃的高溫固化反應(yīng)和干燥，形成所述抗刮層；

（2）于所述抗刮層的表面復(fù)合所述涂鴉涂料，然后進(jìn)行溫度為200℃的高溫固化反應(yīng)和干燥，形成所述涂鴉層；

（3）于所述基膜的另一側(cè)表面復(fù)合粘接涂料，并在80℃下干燥，得到所述粘接層；

（4）于粘接層的另一側(cè)表面復(fù)合離型層，即得到所述墻紙用表面膜。

實(shí)施例6

本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于：

一種墻紙用表面膜，包括基膜、和復(fù)合于基膜表面的抗刮層、復(fù)合于抗刮層表面的涂鴉層，

所述抗刮層由樹(shù)脂組合物制成，所述樹(shù)脂組合物由如下原料組成：

丙烯酸酯多元醇100份

異氰酸酯55份

納米sio2膠體20份

催化劑0.01份

復(fù)合擴(kuò)鏈劑溶液40份

所述涂鴉層由涂鴉涂料制成，所述涂鴉涂料包括如下重量份數(shù)的原料：

氟碳樹(shù)脂20份

有機(jī)硅樹(shù)脂10份

流平劑1份

分散劑1份

增稠劑1份

溶劑30份

其中，所述異氰酸酯為四甲基苯二亞甲基二異氰酸酯。

其中，所述丙烯酸酯多元醇的重均分子量為16000，玻璃化溫度為50℃。

其中，所述催化劑由二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫和二(十二烷基硫)二丁基錫按重量比1:2:1的比例組成，可以使抗刮層具有較高的防水性和抗刮性。

所述復(fù)合擴(kuò)鏈劑溶液由8wt%的擴(kuò)鏈劑溶于92wt%的n,n-二甲基乙酰胺形成，所述擴(kuò)鏈劑由2-甲基戊二胺、3,5-二氨-4-氯苯甲酸異丁酯醇、丙二胺、二乙酰乙二胺和二乙胺按重量比4:6:1:1:2的比例組成。

對(duì)應(yīng)地，所述樹(shù)脂組合物的制備方法包括如下步驟：

a.納米sio2膠體與丙烯酸酯多元醇混合，然后加熱至100℃，得到丙烯酸酯多元醇/二氧化硅混合樹(shù)脂；

b．在所述丙烯酸酯多元醇/二氧化硅混合樹(shù)脂中加入催化劑、復(fù)合擴(kuò)鏈劑溶液，在室溫下再加入異氰酸酯進(jìn)行混合，即得到所述樹(shù)脂組合物。

其中，所述分散劑由全氟辛酸銨與十二烷基硫酸鈉按重量比1:3的比例組成；其中，所述增稠劑由聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯按重量比1:3的比例組成。

其中，所述涂鴉涂料的制備方法為：按重量配比將各原料在70℃進(jìn)行攪拌混合1h，即得到所述涂鴉涂料。

其中，所述粘接層由粘接材料復(fù)合在基膜的相對(duì)于涂鴉層的另一側(cè)而形成，所述粘接材料由如下重量份數(shù)的原料組成：100份聚酯多元醇丙烯酸共聚物、30份異氰酸酯、10份pvc醋酸乙烯共聚物。

如上所述的一種墻紙用表面膜的制備方法，包括如下步驟：

（1）于所述基膜的表面復(fù)合所述樹(shù)脂組合物，然后進(jìn)行溫度為120℃的高溫固化反應(yīng)和干燥，形成所述抗刮層；

（2）于所述抗刮層的表面復(fù)合所述涂鴉涂料，然后進(jìn)行溫度為120℃的高溫固化反應(yīng)和干燥，形成所述涂鴉層；

（3）于所述基膜的另一側(cè)表面復(fù)合粘接涂料，并在80℃下干燥，得到所述粘接層；

（4）于粘接層的另一側(cè)表面復(fù)合離型層，即得到所述墻紙用表面膜。

實(shí)施例7

本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于：

一種墻紙用表面膜，包括基膜、和復(fù)合于基膜表面的抗刮層、復(fù)合于抗刮層表面的涂鴉層，

所述抗刮層由樹(shù)脂組合物制成，所述樹(shù)脂組合物由如下原料組成：

丙烯酸酯多元醇100份

異氰酸酯270份

納米sio2膠體30份

催化劑0.4份

復(fù)合擴(kuò)鏈劑溶液50份

所述涂鴉層由涂鴉涂料制成，所述涂鴉涂料包括如下重量份數(shù)的原料：

氟碳樹(shù)脂40份

有機(jī)硅樹(shù)脂16份

流平劑2.5份

分散劑1.5份

增稠劑1.5份

溶劑60份

其中，所述異氰酸酯由四甲基苯二亞甲基二異氰酸酯、甲基苯乙烯異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯按重量比1:1:1的比例組成。

其中，所述催化劑由二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫和二(十二烷基硫)二丁基錫按重量比2:2:3的比例組成。

所述復(fù)合擴(kuò)鏈劑溶液由8.5wt%的擴(kuò)鏈劑溶于91.5wt%的n,n-二甲基乙酰胺形成，所述擴(kuò)鏈劑由2-甲基戊二胺、3,5-二氨-4-氯苯甲酸異丁酯醇、丙二胺、二乙酰乙二胺和二乙胺按重量比5:9:1:3:1的比例組成。

對(duì)應(yīng)地，所述樹(shù)脂組合物的制備方法包括如下步驟：

a.納米sio2膠體與丙烯酸酯多元醇混合，然后加熱至100℃，得到丙烯酸酯多元醇/二氧化硅混合樹(shù)脂；

b．在所述丙烯酸酯多元醇/二氧化硅混合樹(shù)脂中加入催化劑、復(fù)合擴(kuò)鏈劑溶液，在室溫下再加入異氰酸酯進(jìn)行混合，即得到所述樹(shù)脂組合物。

其中，所述分散劑由全氟辛酸銨與十二烷基硫酸鈉按重量比2:1的比例組成；其中，所述增稠劑由聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯按重量比1:2的比例組成。

其中，所述涂鴉涂料的制備方法為：按重量配比將各原料在85℃進(jìn)行攪拌混合2.4h，即得到所述涂鴉涂料。

其中，所述粘接層由粘接材料復(fù)合在基膜的相對(duì)于涂鴉層的另一側(cè)而形成，所述粘接材料由如下重量份數(shù)的原料組成：100份聚酯多元醇丙烯酸共聚物、60份異氰酸酯、25份pvc醋酸乙烯共聚物。

如上所述的一種墻紙用表面膜的制備方法，包括如下步驟：

（1）于所述基膜的表面復(fù)合所述樹(shù)脂組合物，然后進(jìn)行溫度為150℃的高溫固化反應(yīng)和干燥，形成所述抗刮層；

（2）于所述抗刮層的表面復(fù)合所述涂鴉涂料，然后進(jìn)行溫度為170℃的高溫固化反應(yīng)和干燥，形成所述涂鴉層；

（3）于所述基膜的另一側(cè)表面復(fù)合粘接涂料，并在105℃下干燥，得到所述粘接層；

（4）于粘接層的另一側(cè)表面復(fù)合離型層，即得到所述墻紙用表面膜。

實(shí)施例8

本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于：

一種墻紙用表面膜，包括基膜、和復(fù)合于基膜表面的抗刮層、復(fù)合于抗刮層表面的涂鴉層，

所述抗刮層由樹(shù)脂組合物制成，所述樹(shù)脂組合物由如下原料組成：

丙烯酸酯多元醇100份

異氰酸酯200份

納米sio2膠體50份

催化劑0.2份

復(fù)合擴(kuò)鏈劑溶液80份

所述涂鴉層由涂鴉涂料制成，所述涂鴉涂料包括如下重量份數(shù)的原料：

氟碳樹(shù)脂30份

有機(jī)硅樹(shù)脂12份

流平劑1.5份

分散劑1.5份

增稠劑2.5份

溶劑40份

其中，所述異氰酸酯由硅氧烷改性水性多異氰酸酯、苯二亞甲基二異氰酸酯按重量比1:1的比例組成。

其中，所述催化劑為二(十二烷基硫)二丁基錫。

其中，所述分散劑由全氟辛酸銨與十二烷基硫酸鈉按重量比2:3的比例組成；其中，所述增稠劑由聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯按重量比3:2的比例組成。

其中，所述涂鴉涂料的制備方法為：按重量配比將各原料在75℃進(jìn)行攪拌混合2h，即得到所述涂鴉涂料。

其中，所述粘接層由粘接材料復(fù)合在基膜的相對(duì)于涂鴉層的另一側(cè)而形成，所述粘接材料由如下重量份數(shù)的原料組成：100份聚酯多元醇丙烯酸共聚物、60份異氰酸酯、10份pvc醋酸乙烯共聚物。

如上所述的一種墻紙用表面膜的制備方法，包括如下步驟：

（1）于所述基膜的表面復(fù)合所述樹(shù)脂組合物，然后進(jìn)行溫度為150℃的高溫固化反應(yīng)和干燥，形成所述抗刮層；

（2）于所述抗刮層的表面復(fù)合所述涂鴉涂料，然后進(jìn)行溫度為150℃的高溫固化反應(yīng)和干燥，形成所述涂鴉層；

（3）于所述基膜的另一側(cè)表面復(fù)合粘接涂料，并在90℃下干燥，得到所述粘接層；

（4）于粘接層的另一側(cè)表面復(fù)合離型層，即得到所述墻紙用表面膜。

本發(fā)明將實(shí)施例1-8的墻紙用表面膜紙進(jìn)行附著力、鉛筆硬度、耐水性、接觸角和防污性的性能測(cè)試，得到如下表所述的數(shù)據(jù)表。其中，附著力測(cè)試按gb/t9286-88標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試；鉛筆硬度測(cè)試按gb/t6739-96標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試；耐水性測(cè)試將墻紙?jiān)?0±2℃中浸泡240h，觀察涂層外觀的變化情況，按gb/t1766-95標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試；接觸角測(cè)試采用sl200d型接觸角測(cè)試儀測(cè)試對(duì)水的潤(rùn)濕性；防污性測(cè)試是將一些污漬涂于墻紙表面24小時(shí)后用中性洗滌劑和酒精清理，觀察污點(diǎn)殘留情況。

本發(fā)明的墻紙用表面膜具有較高的硬度、附著力和耐水性，可以讓小孩在上面隨意涂鴉，清潔方便，清潔之后基本無(wú)污跡殘留，解決了一般墻紙被小孩涂鴉后難以清理干凈而必須更換整張墻紙的問(wèn)題，既能很好保護(hù)孩子想象力的生長(zhǎng)環(huán)境，同時(shí)避免資源浪費(fèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，本發(fā)明中功能性組分的選擇與用量可具體根據(jù)性能需求去進(jìn)行調(diào)整，功能性組分的選擇與用量對(duì)本發(fā)明的墻紙用表面膜的強(qiáng)度、附著性、耐水性等性能基本沒(méi)有影響。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。