本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)線的輔助裝置，具體講是一種包裝膜擴孔整形器。

背景技術：

隨著社會的發(fā)展，炸藥的使用越來越多，不管是修路還是開山很多都離不開炸藥的使用，因此，對炸藥的需求量也更大，在生產(chǎn)炸藥時也采用了生產(chǎn)線，在生產(chǎn)線生產(chǎn)的后面工序一般都是對炸藥的包裝，如果不包裝會帶來很多的安全隱患，而包裝一般的是采用包裝膜，而包裝膜是呈卷狀的，并且中間為空心的中孔，通過該中孔再將包裝膜安裝于包裝設備；由于中間的中孔很容易被壓變形，使其不圓整，變形后的中孔就不好安裝于包裝設備上，即使安裝了，由于不圓整也容易脫落，從而十分影響生產(chǎn)線的生產(chǎn)。

技術實現(xiàn)要素：

因此，為了克服上述不足，本發(fā)明在此提供一種設計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠高效的完成孔型的整形，通過合理的設計擴孔整形裝置和楔筒配合，能夠巧妙的完成孔型的整形，利用楔筒保證被擴的孔更佳完整，使其更好安裝。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，構(gòu)造一種包裝膜擴孔整形器，包括，

擴孔整形器，該整形器包括螺桿、安裝于螺桿的滑動筒、和安裝于螺桿且位于滑動筒上部的緊壓螺母；

楔筒，該楔筒與滑動筒匹配；以及

卸取桿，該卸取桿分為手柄、安裝于手柄中上部的支撐桿、和通過鉸接方式與手柄連接的拉筒鉤。

優(yōu)選地，所述滑動筒從底部起具有拔模斜度（該拔模斜度為5-10度），且楔筒內(nèi)圓直徑略大于滑動筒外圓直徑；所述楔筒上部為圓柱從圓柱下方到底部具有拔模斜度（該拔模斜度為4-8度）。

優(yōu)選地，所述螺桿分為螺紋部分和無螺紋部分，在螺紋部分與無螺紋部分接壤處設置有限位塊，該限位塊為凸緣；所述螺紋部分為外螺紋并與設置于滑動筒內(nèi)部的內(nèi)螺紋配合。

優(yōu)選地，所述螺桿的無螺紋部分底部設置有安裝塊，該安裝塊設置有兩個安裝孔。

優(yōu)選地，所述楔筒設置有一排高度不同的拔孔，該拔孔位于上部圓柱部分。

一種包裝膜擴孔整形器的使用方法：

步驟一：將楔筒安裝于位于包裝膜中間已變形的包裝膜卷中孔內(nèi)部；

步驟二：將擴孔整形器安裝于楔筒內(nèi)部，使其滑動筒與楔筒配合；并將安裝桿安裝于螺桿底部的安裝塊；

步驟三：使用扳手旋轉(zhuǎn)滑動筒上部的緊壓螺母，通過螺紋配合，使得緊壓螺母向下旋轉(zhuǎn)，從而迫使滑動筒向下移動，進而通過滑動筒迫使楔筒向下移動，實現(xiàn)包裝膜卷中孔的整形。

步驟四：完成步驟三，取出位于底部的安裝桿，從而取下擴孔整形器；

步驟五：利用卸取桿對楔筒的拔??；拔取時，通過拉筒鉤鉤住楔筒的拔孔，并以支撐桿為支撐點，通過搬動手柄以杠桿的原理拔出楔筒，從而完成對包裝膜卷中孔的整形，以便于包裝膜安裝包裝設備。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

優(yōu)點一：本發(fā)明設計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠高效的完成孔型的整形，通過合理的設計擴孔整形裝置和楔筒配合，能夠巧妙的完成孔型的整形，利用楔筒保證被擴的孔更佳完整，使其更好安裝。

優(yōu)點二：本發(fā)明通過合理的設計擴孔裝置，在擴孔裝置中設計螺桿，并將螺桿設計為螺紋部分和無螺紋部分，使其滑動筒能夠與螺紋配合，能夠在螺紋上實現(xiàn)上下移動；同時為了更好的讓滑動筒向下移動，在滑動筒上設置緊壓螺母，通過旋轉(zhuǎn)螺母，使其螺母向下移動，從而迫使滑動筒向下移動，進而讓楔筒向下移動，最終實現(xiàn)孔的整形。

優(yōu)點三：本發(fā)明通過合理的設計限位塊，保證滑動筒能夠在指定位置滑動防止其錯位；同時在螺桿底部設置安裝塊，通過安裝塊來安裝安裝桿，使其使用的過程中擴孔整形裝置能夠定位。

優(yōu)點四：本發(fā)明通過合理的設計滑動筒，將其設計為具有一定的拔模斜度，使得在實施時將楔塊更好的向下壓；同時通過合理的設計楔筒，將楔筒設計為圓柱部分和具有拔模斜度部分，實現(xiàn)了楔筒更好的安裝于被擴孔，同時也能夠通過圓柱部分來更好的整形；并且合理的在圓柱部分設計一排高度不同的拔孔，通過該拔孔便于卸取桿拔取楔筒。

優(yōu)點五：本發(fā)明通過合理的設計卸取桿，將卸取桿的手柄設置有支撐桿，且該支撐桿為t形，便于了拔取楔筒時為卸取桿提供支撐點，保證能夠以杠桿的原理來拔取楔筒；同時在手柄的端部通過鉸接的方式連接拉筒鉤，使其更好的勾住拔孔，使其使用更加方便，可靠。

優(yōu)點六：本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，安裝和拆卸十分簡單，使用效果好，易制造，成本低廉，適合大范圍推廣使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明使用結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明擴孔整形裝置與楔筒配合示意圖；

圖3是本發(fā)明的擴孔整形裝置示意圖；

圖4是本發(fā)明的卸取桿示意圖；

圖5-圖7是本發(fā)明楔筒示意圖；

圖8是本發(fā)明的卸取桿使用示意圖；

圖中：1、擴孔整形裝置；1.1、螺桿；1.2、滑動筒；1.3、緊壓螺母；1.4、限位塊；1.5、安裝塊；2、楔筒；2.1、拔孔；3、卸取桿；3.1、手柄；3.2、支撐桿；3.3、拉筒鉤；4、安裝桿；5、包裝膜；5.1、包裝膜卷中孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖1-圖8對本發(fā)明進行詳細說明，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1-圖8所示，本發(fā)明在此提供一種包裝膜擴孔整形器，包括，

擴孔整形器1，該整形器包括螺桿1.1、安裝于螺桿1.1的滑動筒1.2、和安裝于螺桿1.1且位于滑動筒1.2上部的緊壓螺母1.3；

楔筒2，該楔筒2與滑動筒1.2匹配；以及

卸取桿3，該卸取桿3分為手柄3.1、安裝于手柄3.1中上部的支撐桿3.2、和通過鉸接方式與手柄3.1連接的拉筒鉤3.3。

根據(jù)本發(fā)明所述一種包裝膜擴孔整形器，所述滑動筒1.2從底部起具有拔模斜度，且楔筒2內(nèi)圓直徑略大于滑動筒2外圓直徑；所述楔筒2上部為圓柱從圓柱下方到底部具有拔模斜度。

根據(jù)本發(fā)明所述一種包裝膜擴孔整形器，所述螺桿1.1分為螺紋部分和無螺紋部分，在螺紋部分與無螺紋部分接壤處設置有限位塊1.4，該限位塊1.4為凸緣；所述螺紋部分為外螺紋并與設置于滑動筒1.2內(nèi)部的內(nèi)螺紋配合。

根據(jù)本發(fā)明所述一種包裝膜擴孔整形器，所述螺桿的無螺紋部分底部設置有安裝塊1.5，該安裝塊1.5設置有兩個安裝孔。

根據(jù)本發(fā)明所述一種包裝膜擴孔整形器，所述楔筒2設置有一排高度不同的拔孔2.1。

本發(fā)明能有效的將變形的包裝膜卷中孔擴整成圓形，并能方便將擴孔整形器從包裝膜中孔卸出。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。