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一種環(huán)保抗菌阻燃服裝面料的制作方法

文檔序號(hào):11193565閱讀:631來源:國知局

本發(fā)明屬于服裝面料技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種環(huán)保抗菌阻燃服裝面料。



背景技術(shù):

服裝以面料制作而成,面料就是用來制作服裝的材料。作為服裝三要素之一,面料不僅可以詮釋服裝的風(fēng)格和特性,而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現(xiàn)效果。呈現(xiàn)出自身的高貴完美,手感柔軟。

現(xiàn)代制作在正式的社交場(chǎng)合所穿著的服裝,多選用優(yōu)質(zhì)的混紡面料。而純棉、純毛、純絲、純麻等天然面料因?yàn)橛兄装櫋⒁鬃冃蔚忍烊幻媪系娜秉c(diǎn),已經(jīng)淪為一般布料,較少作為高檔服裝用料?;旒徝媪嫌兄烊幻媪衔雇笟?、柔軟舒服的特點(diǎn),又吸收了化纖面料結(jié)實(shí)耐穿、垂懸挺括、光澤好顏色鮮亮等優(yōu)點(diǎn),每年有大量的高檔優(yōu)質(zhì)混紡面料被開發(fā)出來。

智研數(shù)據(jù)研究中心數(shù)據(jù)顯示:棉價(jià)上漲導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)鏈成本增高,生產(chǎn)鏈的一系列產(chǎn)品不得不漲價(jià),恰恰催生了服裝行業(yè)面料的新契機(jī),棉花的升級(jí)替身玉米纖維、竹纖維、新型植物麻纖維等閃亮登場(chǎng),這些生物基面料比棉布在生產(chǎn)過程中更節(jié)省水和農(nóng)藥,符合消費(fèi)者乃至全社會(huì)對(duì)低碳環(huán)保的需求。

對(duì)于服裝面料,目前國內(nèi)主要存在如下專利文獻(xiàn):

中國專利公開號(hào):cn106835467a,公開了一種多功能高彈抗菌阻燃針織面料的制備方法,包括以下步驟:步驟1,織造坯布,采用ptt抗菌纖維、棉纖維和阻燃ptfe纖維交織成坯布;步驟2,預(yù)縮工藝,對(duì)坯布進(jìn)行預(yù)收縮處理,形成永久的三維螺旋卷曲;步驟3,染色工藝,采用階梯式減慢升降溫速率的工藝對(duì)坯布進(jìn)行染色;步驟4,柔軟處理,采用含有親水硅油柔軟劑和吸濕排汗助劑的處理液對(duì)坯布進(jìn)行柔軟處理;步驟5,定形工藝,采用定型機(jī)對(duì)坯布進(jìn)行定形,定形液含有親水硅油柔軟劑和吸濕排汗助劑。本發(fā)明的多功能高彈抗菌阻燃針織面料,具有防結(jié)冰、防水、防風(fēng)、防火、阻燃、防靜電、抗菌、透濕、輕便和防偵視偽裝等功能,可廣泛應(yīng)用于軍隊(duì)、消防、防毒等特種防護(hù)服裝面料。然而,該專利所提供針織面料的制備方法,工藝復(fù)雜,但成分簡單,面料性能過多,影響使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)??咕枞挤b面料,所述服裝面料采用特制的抗菌阻燃纖維,賦予面料優(yōu)良的抗菌阻燃性能,且抗菌阻燃纖維成分設(shè)計(jì)合理,制備成本低,經(jīng)濟(jì)效益好。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:

一種環(huán)??咕枞挤b面料,所述服裝面料以抗菌阻燃纖維為紗線織成面料本體,所得面料本體經(jīng)染色以及后處理得服裝面料成品,所述抗菌阻燃纖維包括如下重量份的成分:聚丙烯腈碳纖維:20~30份,棉纖維:5~10份,納米銀抗菌母粒:20~30份,甲基纖維素:15~20份,殼聚糖:5~10份,硬脂酰胺:5~10份,阻燃纖維:10~15份,水溶性粘合劑:5~10份。

進(jìn)一步,所述抗菌阻燃纖維包括如下重量份的成分:聚丙烯腈碳纖維:25~30份,棉纖維:5~8份,納米銀抗菌母粒:25~30份,甲基纖維素:15~18份,殼聚糖:7~10份,硬脂酰胺:7~10份,阻燃纖維:10~13份,水溶性粘合劑:5~8份。

優(yōu)選地,所述抗菌阻燃纖維包括如下重量份的成分:聚丙烯腈碳纖維:25份,棉纖維:8份,納米銀抗菌母粒:25份,甲基纖維素:16份,殼聚糖:7份,硬脂酰胺:8份,阻燃纖維:13份,水溶性粘合劑:6份。

優(yōu)選地,所述納米銀抗菌母粒包括如下重量份的成分:納米銀顆粒:20~30份,載體:10~15份,聚酯切片:30~40份,偶聯(lián)劑:5~10份,分散劑:5~10份。

優(yōu)選地,所述納米銀抗菌母粒制備方法包括如下步驟:將納米銀顆粒與載體反應(yīng),使納米銀顆粒均勻吸附至載體中,再與偶聯(lián)劑和分散劑混合并加入到高速混合機(jī)內(nèi),在180~220℃下,混合機(jī)內(nèi)螺桿轉(zhuǎn)速為200~300轉(zhuǎn)/分鐘,混煉30~50分鐘,得粉體,再將粉體和與聚酯切片混合并通過雙螺桿擠出機(jī)的擠出、成形、切粒,得所述納米銀抗菌母粒。

優(yōu)選地,所述聚酯切片為pbt切片。

優(yōu)選地,所述載體為特種沸石或sio2。

優(yōu)選地,所述分散劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚或硬脂酸甘油酯。

優(yōu)選地,所述偶聯(lián)劑為單烷氧基鈦酸酯、單烷氧基乙烯醚或多烷氧基乙烯醚。

優(yōu)選地,所述抗菌阻燃纖維制備方法包括如下步驟:將聚丙烯腈碳纖維、棉纖維、阻燃纖維均勻混合,加入納米銀抗菌母粒、甲基纖維素、殼聚糖、硬脂酰胺、水溶性粘合劑,攪拌、共混,加入到螺桿擠壓機(jī)中進(jìn)行熔融擠壓,將充分熔融的熔體通過熔體管道輸送到紡絲箱體內(nèi),紡絲箱紡絲溫度270~300℃,紡絲速度2500~3500m/min,之后從噴絲頭的噴孔中壓出,絲束在溫度為18-20℃、濕度為58~60%的側(cè)風(fēng)中進(jìn)行冷卻凝固成絲,然后放入沸水中煮20~25min,取出烘干,即可得到所述抗菌阻燃纖維。

本發(fā)明的有益效果在于:

所述服裝面料采用特制的抗菌阻燃纖維,賦予面料優(yōu)良的抗菌阻燃性能,且抗菌阻燃纖維成分設(shè)計(jì)合理,制備成本低,經(jīng)濟(jì)效益好。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明,但實(shí)施例并不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明所述的一種環(huán)??咕枞挤b面料,所述服裝面料以抗菌阻燃纖維為紗線織成面料本體,所得面料本體經(jīng)染色以及后處理得服裝面料成品,所述抗菌阻燃纖維包括如下重量份的成分:聚丙烯腈碳纖維:20~30份,棉纖維:5~10份,納米銀抗菌母粒:20~30份,甲基纖維素:15~20份,殼聚糖:5~10份,硬脂酰胺:5~10份,阻燃纖維:10~15份,水溶性粘合劑:5~10份。

進(jìn)一步,所述抗菌阻燃纖維包括如下重量份的成分:聚丙烯腈碳纖維:25~30份,棉纖維:5~8份,納米銀抗菌母粒:25~30份,甲基纖維素:15~18份,殼聚糖:7~10份,硬脂酰胺:7~10份,阻燃纖維:10~13份,水溶性粘合劑:5~8份。

優(yōu)選地,所述抗菌阻燃纖維包括如下重量份的成分:聚丙烯腈碳纖維:25份,棉纖維:8份,納米銀抗菌母粒:25份,甲基纖維素:16份,殼聚糖:7份,硬脂酰胺:8份,阻燃纖維:13份,水溶性粘合劑:6份。

優(yōu)選地,所述納米銀抗菌母粒包括如下重量份的成分:納米銀顆粒:20~30份,載體:10~15份,聚酯切片:30~40份,偶聯(lián)劑:5~10份,分散劑:5~10份。

優(yōu)選地,所述納米銀抗菌母粒制備方法包括如下步驟:將納米銀顆粒與載體反應(yīng),使納米銀顆粒均勻吸附至載體中,再與偶聯(lián)劑和分散劑混合并加入到高速混合機(jī)內(nèi),在180~220℃下,混合機(jī)內(nèi)螺桿轉(zhuǎn)速為200~300轉(zhuǎn)/分鐘,混煉30~50分鐘,得粉體,再將粉體和與聚酯切片混合并通過雙螺桿擠出機(jī)的擠出、成形、切粒,得所述納米銀抗菌母粒。

優(yōu)選地,所述聚酯切片為pbt切片。

優(yōu)選地,所述載體為特種沸石或sio2。

優(yōu)選地,所述分散劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚或硬脂酸甘油酯。

優(yōu)選地,所述偶聯(lián)劑為單烷氧基鈦酸酯、單烷氧基乙烯醚或多烷氧基乙烯醚。

優(yōu)選地,所述抗菌阻燃纖維制備方法包括如下步驟:將聚丙烯腈碳纖維、棉纖維、阻燃纖維均勻混合,加入納米銀抗菌母粒、甲基纖維素、殼聚糖、硬脂酰胺、水溶性粘合劑,攪拌、共混,加入到螺桿擠壓機(jī)中進(jìn)行熔融擠壓,將充分熔融的熔體通過熔體管道輸送到紡絲箱體內(nèi),紡絲箱紡絲溫度270~300℃,紡絲速度2500~3500m/min,之后從噴絲頭的噴孔中壓出,絲束在溫度為18-20℃、濕度為58~60%的側(cè)風(fēng)中進(jìn)行冷卻凝固成絲,然后放入沸水中煮20~25min,取出烘干,即可得到所述抗菌阻燃纖維。

需要說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。

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