本發(fā)明涉及一種面料，具體涉及一種植物纖維混紡親膚面料及其加工方法。
背景技術(shù)：
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家用紡織品早期使用的面料除了內(nèi)在質(zhì)量要求外，只對(duì)縮水率和色牢度有一定的要求。隨著國(guó)內(nèi)家紡市場(chǎng)的迅速發(fā)展，對(duì)家紡面料的功能型有了更高的要求。用戶對(duì)家用紡織品的要求也較為苛刻：對(duì)床上用品而言，在追求保暖性的同時(shí)，又不能太過(guò)厚重；任何一種單一的天然或化學(xué)纖維都無(wú)法達(dá)到這些要求，只能通過(guò)多種纖維的復(fù)合以及多途徑化學(xué)整理來(lái)盡量達(dá)到這些功能。一般的床上用品需要具有以下
保暖性： 雖然保暖性是與織物厚度密切相關(guān)的，但是使用者又不喜歡被子等床上用品過(guò)于厚重，因此既要保暖又要輕便成為目前床上用品的基本要求。目前為了達(dá)到這種要求最常見(jiàn)的方法是把滌綸纖維內(nèi)部做成多孔空心狀、使纖維內(nèi)包含大量不流通空氣，外部做成螺旋卷曲狀以保持蓬松性，因此能在保證質(zhì)地輕盈的前提下起到良好的保溫作用。
抗菌、除臭性： 由于床上用品容易滋生細(xì)菌，因此要求抗菌性能要好，目前的一些抗菌面料，目前固定抗菌劑的技術(shù)有限，抗菌劑的耐洗性還不夠好，每洗滌一次抗菌性能就下降一些，一般幾十次之后就完全消失。
抗靜電性：目前的家用紡織品基本都是化學(xué)纖維面料制成，每當(dāng)水分易于揮發(fā)，環(huán)境比較干燥的季節(jié)，靜電就成了問(wèn)題。靜電一般會(huì)讓家用紡織品易起毛起球、容易沾染灰塵污垢、貼近皮膚有電擊感等。最好的抗靜電面料是天然纖維織成的，但是目前就算是天然纖維面料，在非常干燥的環(huán)境下也會(huì)因?yàn)槿狈λ肿佣a(chǎn)生靜電現(xiàn)象。
目前的面料難以在以上性能上都達(dá)到較好的效果，無(wú)法滿足人民日益增長(zhǎng)的物質(zhì)文化需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是針對(duì)上述存在的問(wèn)題提供一種植物纖維混紡親膚面料及其加工方法，制得的面料保暖性、抗菌除臭性和抗靜電性好。
上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
植物纖維混紡親膚面料的加工方法，該方法包括如下步驟：
（1）制備玉米纖維紗線：按照重量份數(shù)將玉米纖維90-100份加入多功能聚碳化二亞胺0.1～5.0份混合，混合均勻后進(jìn)行熔融共混造粒得母粒，將所得到的母粒經(jīng)真空干燥后加入1-8份脂肪酸酰胺以及1-8份縮水甘油酯類環(huán)氧化合物成分，經(jīng)熔融紡絲延伸制成玉米纖維紗線，細(xì)度2.67dtex；
（2）用復(fù)凝聚法制備薰衣草精油微囊；
（3）制作薰衣草精油緩釋-大豆蛋白纖維：將大豆蛋白、尿素、亞硫酸鈉、蒸餾水加入帶有攪拌器的反應(yīng)釜中在50℃下處理2h；然后升溫至85℃處理1h；調(diào)節(jié)溫度到70℃，加入過(guò)氧化氫2~6份，引發(fā)10min后，加入丙烯酸10~80份在50~90℃下反應(yīng)1~5h，得到紡絲原液；向所述的紡絲原液中加入其重量25-40%的薰衣草精油微囊攪拌均勻再噴絲，采用直徑為0.1mm～0.5mm的噴絲頭噴入燥介質(zhì)中使其凝固成型，用水淋洗后，在50～70℃下干燥而得薰衣草精油緩釋-大豆蛋白纖維，細(xì)度4.35dtex；
（4）織布：采用步驟（1）制得的玉米纖維紗線作經(jīng)線，步驟（3）制得的薰衣草精油緩釋-大豆蛋白纖維作緯線，采用常規(guī)的織布方法織布形成面料；
（5）染色；
（6）染色后處理。
所述的植物纖維混紡親膚面料的加工方法，步驟（3）中所述的復(fù)凝聚法制備薰衣草精油微囊的具體方法包括如下步驟：
①將阿拉伯膠加入水中，放置7～10小時(shí)自然溶脹后，加熱至70～90℃使其完全溶解形成固含量為1%～40%的阿拉伯膠溶液；
②按照阿拉伯膠與明膠的質(zhì)量比為1：1的比例將明膠加入水中，放置7～10小時(shí)自然溶脹后，加熱至40～60℃使明膠完全溶解形成固含量為1%～40%的明膠溶液；
③按照阿拉伯膠與薰衣草精油的質(zhì)量比為1：1的比例將薰衣草精油加入到步驟①的阿拉伯膠溶液中，進(jìn)行乳化、均質(zhì)后得到薰衣草精油-阿拉伯膠乳劑；
④把步驟③得到的薰衣草精油-阿拉伯膠乳劑滴加到步驟②中制得的明膠溶液中，在40～60℃下恒溫?cái)嚢杈鶆?，得到混合液?/p>
⑤向步驟④中的混合液中加入酸度調(diào)節(jié)劑，調(diào)至混合液pH=4，然后再加水稀釋1～2倍，攪拌均勻后得到微囊混懸液；
⑥向步驟⑤中制得的微囊混懸液中加入占阿拉伯膠總質(zhì)量25-40%的納米級(jí)的微細(xì)陶瓷粉末，降溫至9～12℃后再加入TG酶作為固化劑，固化1～6h，然后加入聚乙烯醇溶液使體系中聚乙烯醇質(zhì)量濃度為0.8%～1.2%，反應(yīng)1～2h得到固化后的微囊混懸液，微囊混懸液抽濾后收集微囊，微囊經(jīng)水洗滌1～3次，干燥后得到薰衣草精油微囊。
所述的植物纖維混紡親膚面料的加工方法，步驟（5）中所述的染色的方法為：將步驟（4）中制得的面料投入染色機(jī)中，在36-40 ℃ 運(yùn)行5min ，加入0.8g/L 冰醋酸和3.2-3.6g/L 元明粉，運(yùn)行 8-12min，加入染料，運(yùn)行10-12min后開(kāi)始升溫，升溫速率 1.2℃／min ，當(dāng)溫度達(dá)到50-65℃時(shí)停止升溫，保溫運(yùn)行40-50min ，排液沖洗，浴比 1 : 40
所述的植物纖維混紡親膚面料的加工方法，步驟（6）中所述的染色后處理是將經(jīng)過(guò)步驟（5）染色后的面料置于8％面料重量百分比的皂洗液中， 45-55℃ 處理50min ，然后再置于3％面料重量百分比的冰醋酸浴中35-40 ℃ 處理 10-15min ，浴比：1 :40
一種用上述方法制得的植物纖維混紡親膚面料。
有益效果：
1、本發(fā)明從選材開(kāi)始，采用玉米纖維、大豆纖維以及具有緩釋性能的薰衣草精油，玉米纖維輕柔滑順，強(qiáng)度大，吸濕透氣，加工的產(chǎn)品有絲綢般的光澤及舒適的肌膚觸感和手感，懸垂性佳，良好的耐熱性及抗紫外線功能，大豆纖維有著羊絨般的柔軟手感，蠶絲般的柔和光澤，棉的保暖性和良好的親膚性等優(yōu)良性能，還有明顯的抑菌功能，而薰衣草精油具有顯著的抗沖突抗焦慮的效果，本發(fā)明將薰衣草精油包裹成緩釋微囊，作為床上用品使用的過(guò)程中面料收到摩擦擠壓緩慢釋放精油，玉米纖維、大豆纖維以及具有緩釋性能的薰衣草精油三者的結(jié)合制得的面料不僅保暖性、抗菌除臭性和抗靜電性好，并且柔順舒適，能夠抗焦慮和促進(jìn)睡眠，非常適合用作床上用品。
2.本發(fā)明的薰衣草精油微囊在制備的過(guò)程中加入納米級(jí)的微細(xì)陶瓷粉末，制成面料以后其抗菌性能好，親膚舒適。
3.本發(fā)明的面料開(kāi)啟了床上用品面料的新境地，極大滿足人民生活的需要。
具體實(shí)施方式：
實(shí)施例1：
植物纖維混紡親膚面料的加工方法，該方法包括如下步驟：
（1）制備玉米纖維紗線：按照重量份數(shù)將玉米纖維90-100份加入多功能聚碳化二亞胺0.1～5.0份混合，混合均勻后進(jìn)行熔融共混造粒得母粒，將所得到的母粒經(jīng)真空干燥后加入1-8份脂肪酸酰胺以及1-8份縮水甘油酯類環(huán)氧化合物成分，經(jīng)熔融紡絲延伸制成玉米纖維紗線，細(xì)度2.67dtex；
（2）用復(fù)凝聚法制備薰衣草精油微囊；
（3）制作薰衣草精油緩釋-大豆蛋白纖維：將大豆蛋白、尿素、亞硫酸鈉、蒸餾水加入帶有攪拌器的反應(yīng)釜中在50℃下處理2h；然后升溫至85℃處理1h；調(diào)節(jié)溫度到70℃，加入過(guò)氧化氫2~6份，引發(fā)10min后，加入丙烯酸10~80份在50~90℃下反應(yīng)1~5h，得到紡絲原液；向所述的紡絲原液中加入其重量25-40%的薰衣草精油微囊攪拌均勻再噴絲，采用直徑為0.1mm～0.5mm的噴絲頭噴入燥介質(zhì)中使其凝固成型，用水淋洗后，在50～70℃下干燥而得薰衣草精油緩釋-大豆蛋白纖維，細(xì)度4.35dtex；
（4）織布：采用步驟（1）制得的玉米纖維紗線作經(jīng)線，步驟（3）制得的薰衣草精油緩釋-大豆蛋白纖維作緯線，采用常規(guī)的織布方法織布形成面料；
（5）染色；
（6）染色后處理。
最終形成一種用上述方法制得的植物纖維混紡親膚面料。其保暖性、抗菌除臭性和抗靜電性好，并且柔順舒適，能夠抗焦慮和促進(jìn)睡眠，非常適合用作床上用品。
實(shí)施例2：
本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于：所述的植物纖維混紡親膚面料的加工方法，步驟（3）中所述的復(fù)凝聚法制備薰衣草精油微囊的具體方法包括如下步驟：
①將阿拉伯膠加入水中，放置7～10小時(shí)自然溶脹后，加熱至70～90℃使其完全溶解形成固含量為1%～40%的阿拉伯膠溶液；
②按照阿拉伯膠與明膠的質(zhì)量比為1：1的比例將明膠加入水中，放置7～10小時(shí)自然溶脹后，加熱至40～60℃使明膠完全溶解形成固含量為1%～40%的明膠溶液；
③按照阿拉伯膠與薰衣草精油的質(zhì)量比為1：1的比例將薰衣草精油加入到步驟①的阿拉伯膠溶液中，進(jìn)行乳化、均質(zhì)后得到薰衣草精油-阿拉伯膠乳劑；
④把步驟③得到的薰衣草精油-阿拉伯膠乳劑滴加到步驟②中制得的明膠溶液中，在40～60℃下恒溫?cái)嚢杈鶆颍玫交旌弦海?/p>
⑤向步驟④中的混合液中加入酸度調(diào)節(jié)劑，調(diào)至混合液pH=4，然后再加水稀釋1～2倍，攪拌均勻后得到微囊混懸液；
⑥向步驟⑤中制得的微囊混懸液中加入占阿拉伯膠總質(zhì)量25-40%的納米級(jí)的微細(xì)陶瓷粉末，降溫至9～12℃后再加入TG酶作為固化劑，固化1～6h，然后加入聚乙烯醇溶液使體系中聚乙烯醇質(zhì)量濃度為0.8%～1.2%，反應(yīng)1～2h得到固化后的微囊混懸液，微囊混懸液抽濾后收集微囊，微囊經(jīng)水洗滌1～3次，干燥后得到薰衣草精油微囊。
實(shí)施例3：
本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于：所述的植物纖維混紡親膚面料的加工方法，步驟（5）中所述的染色的方法為：將步驟（4）中制得的面料投入染色機(jī)中，在36-40 ℃ 運(yùn)行5min ，加入0.8g/L 冰醋酸和3.2-3.6g/L 元明粉，運(yùn)行 8-12min，加入染料，運(yùn)行10-12min后開(kāi)始升溫，升溫速率 1.2℃／min ，當(dāng)溫度達(dá)到50—65℃時(shí)停止升溫，保溫運(yùn)行40-50min ，排液沖洗，浴比 1 : 40
實(shí)施例4：
本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于：所述的植物纖維混紡親膚面料的加工方法，步驟（6）中所述的染色后處理是將經(jīng)過(guò)步驟（5）染色后的面料置于8％面料重量百分比的皂洗液中， 45-55℃ 處理50min ，然后再置于3％面料重量百分比的冰醋酸浴中35-40 ℃ 處理 10-15min ，浴比：1 :40
本發(fā)明方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征等同替換所組成的技術(shù)方案。本發(fā)明的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。