本發(fā)明涉及一種防霉紙質(zhì)包裝盒及其制造工藝。
背景技術(shù)：
包裝盒顧名思義就是用來(lái)包裝產(chǎn)品的盒子，廣泛應(yīng)用于日常生活中，可以按材料來(lái)分類比如：木盒，紙盒，布盒，皮盒，包裝盒功能：保證運(yùn)輸中產(chǎn)品的安全，提升產(chǎn)品的檔次等?，F(xiàn)有技術(shù)的木質(zhì)或紙質(zhì)包裝盒應(yīng)用范圍廣，成本低，可以重復(fù)利用，但其缺點(diǎn)也明顯：容易受潮、發(fā)霉，導(dǎo)致內(nèi)包裝物品質(zhì)下降，或損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防霉效果好的紙質(zhì)包裝盒及其制造工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
防霉紙質(zhì)包裝盒，包括包裝盒本體，所述包裝盒本體外表面設(shè)有至少一層防霉涂料層，所述防霉涂料層由下列重量份的原料加工而成：聚丙烯酸乳液50-60份，PU樹(shù)脂共聚乳液30-40份，聚乙烯醇4-6份，消泡劑0.5-0.7份，無(wú)機(jī)殺菌劑0.1-0.3份，有機(jī)膨潤(rùn)土1-3份，磁性有序介孔炭1-3份。
本發(fā)明合理選用防霉涂料的配方，將丙烯酸乳液、PU樹(shù)脂共聚乳液、聚乙烯醇、無(wú)機(jī)殺菌劑混合，其中加入的消泡劑對(duì)整個(gè)涂料體系消泡處理，有機(jī)膨潤(rùn)土具有良好的觸變性、懸浮穩(wěn)定性、高溫穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性，乳液樹(shù)脂中加入適量有機(jī)膨潤(rùn)土攪拌均勻后，即可形成穩(wěn)定的分散液，防霉涂料在噴涂過(guò)程中產(chǎn)品穩(wěn)定性好，噴涂效果好；磁性有序介孔炭具有多通道結(jié)構(gòu)，一方面吸附儲(chǔ)存無(wú)機(jī)殺菌劑，后續(xù)緩慢釋放，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的防霉效果，另外一方面，與有機(jī)膨潤(rùn)土協(xié)同作用，讓涂料分散液體系均勻度更好，穩(wěn)定性更好。
優(yōu)選的，包裝盒本體外表面防霉涂料的涂覆量為30-50g/㎡，防霉涂料的重量份組成如下：聚丙烯酸乳液55份，PU樹(shù)脂共聚乳液35份，聚乙烯醇5份，消泡劑0.6份，無(wú)機(jī)殺菌劑0.2份，有機(jī)膨潤(rùn)土2份，磁性有序介孔炭2份。
優(yōu)選的，所述無(wú)機(jī)殺菌劑為氯化鋅和/或氯化亞銅。
更優(yōu)選的，所述無(wú)機(jī)殺菌劑為氯化鋅和氯化亞銅按質(zhì)量比1:2-2：3的混合物。
一種防霉紙質(zhì)包裝盒的制備工藝，所述工藝按如下步驟進(jìn)行：
(1)包裝盒半成品紙板加工，半成品紙板含水率≤2.5％；
(2)包裝盒半成品紙板預(yù)處理：將包裝盒半成品于干燥氣氛中處理1-2小時(shí)，充分去除包裝盒半成品紙板外表面灰塵雜物；
(3)將包裝盒半成品紙板外表面朝上，防霉涂料經(jīng)由噴涂機(jī)構(gòu)的噴嘴均勻噴涂于包裝盒半成品紙板外表面；
(4)噴涂后的包裝盒紙板經(jīng)由傳輸帶輸送至烘干區(qū)，于75-90℃烘30-60s，經(jīng)由傳輸帶出口端卸下；
(5)經(jīng)由包裝盒成型機(jī)成型獲得成品，然后置于干燥、避陽(yáng)的環(huán)境中儲(chǔ)存。
本發(fā)明的有益效果是：生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品防霉效率高、涂覆方便，可以大大延長(zhǎng)其使用壽命，保障內(nèi)包裝物的品質(zhì)。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說(shuō)明。實(shí)施例1-3所用原料均系市購(gòu)常規(guī)原料。實(shí)施例1-3所用的噴涂設(shè)備為一體化噴涂設(shè)備，包括箱體、位于箱體內(nèi)的傳輸機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、噴涂機(jī)構(gòu)和烘干機(jī)構(gòu)，箱體包括噴涂區(qū)和烘干區(qū)，噴涂機(jī)構(gòu)位于噴涂區(qū)，噴涂機(jī)構(gòu)由輸料泵、輸料總管、若干支管和位于支管端部的若干噴嘴構(gòu)成，噴嘴位于傳輸帶正上方，烘干機(jī)構(gòu)采用遠(yuǎn)紅外加熱。
實(shí)施例1：
防霉紙質(zhì)包裝盒，包括包裝盒本體，所述包裝盒本體外表面設(shè)有至少一層防霉涂料層，所述防霉涂料層由下列重量份的原料加工而成：聚丙烯酸乳液50份，PU樹(shù)脂共聚乳液30份，聚乙烯醇4份，消泡劑0.5份，無(wú)機(jī)殺菌劑0.1份，有機(jī)膨潤(rùn)土1份，磁性有序介孔炭1份；
所述無(wú)機(jī)殺菌劑為氯化鋅和氯化亞銅按質(zhì)量比1:2的混合物，防霉紙質(zhì)包裝盒的制備工藝按如下步驟進(jìn)行：
(1)包裝盒半成品紙板加工，半成品紙板含水率≤2.5％；
(2)包裝盒半成品紙板預(yù)處理：將包裝盒半成品于干燥氣氛中處理1小時(shí)，充分去除包裝盒半成品紙板外表面灰塵雜物；
(3)將包裝盒半成品紙板外表面朝上，防霉涂料經(jīng)由噴涂機(jī)構(gòu)的噴嘴均勻噴涂于包裝盒半成品紙板外表面；
(4)噴涂后的包裝盒紙板經(jīng)由傳輸帶輸送至烘干區(qū)，于75℃烘60s，經(jīng)由傳輸帶出口端卸下；
(5)經(jīng)由包裝盒成型機(jī)成型獲得成品，然后置于干燥、避陽(yáng)的環(huán)境中儲(chǔ)存。
實(shí)施例2
防霉紙質(zhì)包裝盒，包括包裝盒本體，所述包裝盒本體外表面設(shè)有至少一層防霉涂料層，所述防霉涂料層由下列重量份的原料加工而成：聚丙烯酸乳液60份，PU樹(shù)脂共聚乳液40份，聚乙烯醇6份，消泡劑0.7份，無(wú)機(jī)殺菌劑0.3份，有機(jī)膨潤(rùn)土3份，磁性有序介孔炭3份；
所述無(wú)機(jī)殺菌劑為氯化鋅和氯化亞銅按質(zhì)量比2:3的混合物，防霉紙質(zhì)包裝盒的制備工藝按如下步驟進(jìn)行：
(1)包裝盒半成品紙板加工，半成品紙板含水率≤2.5％；
(2)包裝盒半成品紙板預(yù)處理：將包裝盒半成品于干燥氣氛中處理1小時(shí)，充分去除包裝盒半成品紙板外表面灰塵雜物；
(3)將包裝盒半成品紙板外表面朝上，防霉涂料經(jīng)由噴涂機(jī)構(gòu)的噴嘴均勻噴涂于包裝盒半成品紙板外表面；
(4)噴涂后的包裝盒紙板經(jīng)由傳輸帶輸送至烘干區(qū)，于90℃烘30s，經(jīng)由傳輸帶出口端卸下；
(5)經(jīng)由包裝盒成型機(jī)成型獲得成品，然后置于干燥、避陽(yáng)的環(huán)境中儲(chǔ)存。
實(shí)施例3
防霉紙質(zhì)包裝盒，包括包裝盒本體，所述包裝盒本體外表面設(shè)有至少一層防霉涂料層，所述防霉涂料層由下列重量份的原料加工而成：聚丙烯酸乳液55份，PU樹(shù)脂共聚乳液35份，聚乙烯醇5份，消泡劑0.6份，無(wú)機(jī)殺菌劑0.2份，有機(jī)膨潤(rùn)土2份，磁性有序介孔炭2份；
所述無(wú)機(jī)殺菌劑為氯化鋅和氯化亞銅按質(zhì)量比1:2的混合物，防霉紙質(zhì)包裝盒的制備工藝按如下步驟進(jìn)行：
(1)包裝盒半成品紙板加工，半成品紙板含水率≤2.5％；
(2)包裝盒半成品紙板預(yù)處理：將包裝盒半成品于干燥氣氛中處理1小時(shí)，充分去除包裝盒半成品紙板外表面灰塵雜物；
(3)將包裝盒半成品紙板外表面朝上，防霉涂料經(jīng)由噴涂機(jī)構(gòu)的噴嘴均勻噴涂于包裝盒半成品紙板外表面；
(4)噴涂后的包裝盒紙板經(jīng)由傳輸帶輸送至烘干區(qū)，于80℃烘45s，經(jīng)由傳輸帶出口端卸下；
(5)經(jīng)由包裝盒成型機(jī)成型獲得成品，然后置于干燥、避陽(yáng)的環(huán)境中儲(chǔ)存。
實(shí)施例1-3制備得到的包裝盒置于相對(duì)濕度75％，溫度35℃的環(huán)境中6個(gè)月、12個(gè)月、18個(gè)月、24個(gè)月，觀察包裝盒表面情況，并選取市售的常規(guī)紙質(zhì)包裝盒同步做對(duì)比實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下：
以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。