一種防絨復(fù)合材料和一種羽絨制品的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種防絨復(fù)合材料和一種羽絨制品，該防絨復(fù)合材料包括面料層、防絨層，以及設(shè)置在面料層和防絨層之間的膠點(diǎn)。本實(shí)用新型的防絨復(fù)合材料相比現(xiàn)有技術(shù)的防絨材料具有改進(jìn)的防絨特性和透氣性能。
【專利說明】一種防絨復(fù)合材料和一種羽絨制品

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織品【技術(shù)領(lǐng)域】。
技術(shù)背景
[0002]目前市場(chǎng)上的羽絨制品主要為服裝制品和家紡制品兩大類，衡量其質(zhì)量的優(yōu)劣的重要指標(biāo)中包含了制品的防絨性能和透氣性能，這兩種性能的優(yōu)劣主要是制品所使用的紡織材料決定的。
[0003]當(dāng)前，在本領(lǐng)域中，為了得到良好的防絨效果，羽絨制品所使用的紡織材料中的大多數(shù)都采用了涂層處理或者是侵軋防絨劑的工藝，比如CN203063198B采用了防羽絨涂層的方法，而CN102803601A是在布帛上涂布樹脂形成的一種防絨刺出性織物。然而，經(jīng)過上述處理后的紡織材料在得到良好的防絨性能的同時(shí)，涂層或者防絨劑封堵了紗線纖維之間絕大部分的間隙，從而造成面料的透氣性能完全喪失。在使用過程中，這樣的制品由于無法散發(fā)出身體產(chǎn)生的濕氣，在使用過程中會(huì)產(chǎn)生燜濕的體感，極大的降低了體感舒適度。另夕卜，由于這樣的面料透氣性能極差，造成水洗后難以干燥內(nèi)部的羽絨。如果遇到濕熱的天氣情況下，還容易造成羽絨的腐敗變質(zhì)，產(chǎn)生惡臭腐敗氣體，使制品無法繼續(xù)使用。
[0004]目前在這些防絨制品上使用的涂層材料或防絨劑材料都是可被四氯乙烯等干洗劑液溶解或者溶脹的材料，這就使得大多數(shù)羽絨制品不能夠進(jìn)行干洗洗滌，只能夠水洗，水洗方式無法去除使用過程中產(chǎn)生的很多污染。同時(shí)，由于面料透水性能極差，在水洗過程中對(duì)于洗滌漂洗和脫水都存在很大阻力，水只能通過羽絨制品的針孔透過面料對(duì)內(nèi)部的羽絨進(jìn)行清洗，造成洗凈效果和脫水效果欠佳。
[0005]市場(chǎng)上也存在不需要涂層或者浸軋防絨劑的防絨面料，這樣的防絨制品是通過軋光的方式將面料紗線被軋扁，減小纖維間隙來達(dá)到防絨的目的，比如CN103535950A等。但是此類面料存在的問題在于，水洗后由于紗線遇水后膨脹，干燥后恢復(fù)軋光前的狀態(tài)，使得紗線間隙增大，從而影響防絨的效果。
[0006]除此之外，上述防絨制品所選用的面料都局限在極少數(shù)的梭織面料范圍內(nèi)，而大多數(shù)紡織面料由于不能采用以上材料或方法達(dá)到防絨的能力，還使得羽絨制品在選擇面料種類方面受到很大的限制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]為了克服現(xiàn)有羽絨制品中存在的上述不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防絨復(fù)合材料和一種羽絨制品，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的防絨復(fù)合材料和由該材料制成的羽絨制品具有改進(jìn)的防絨特性和透氣性能。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面的防絨復(fù)合材料，包括面料層、防絨層、以及設(shè)置在面料層和防絨層之間的膠點(diǎn)。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)方面，前述防絨復(fù)合材料中，設(shè)置在防絨層和面料層之間的膠點(diǎn)直徑為0.2-0.8mm、密度為360-1800目、覆蓋率30-70%，上膠量為3_15克/平方米。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)方面，前述防絨復(fù)合材料中，防絨層厚度為3-7.5μπι。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)方面，前述防絨復(fù)合材料中，防絨層為聚四氟乙烯防絨膜。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)方面，前述防絨復(fù)合材料中，聚四氟乙烯防絨膜的孔直徑為0.8-4.8 μ m，孔隙率大于50%，聚四氟乙烯防絨膜的重量為2_10克/平方米，透氣度為50-150升/平方米.秒。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)方面，前述防絨復(fù)合材料中，面料層的材料選自梭織面料、針織面料以及非織造布，包括長絲面料，短纖維紡紗面料，混紡面料、以及交織面料。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)方面，前述防絨復(fù)合材料中，膠點(diǎn)為濕汽固化反應(yīng)型粘合劑。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)方面，提供了由前述防絨復(fù)合材料制成的羽絨制品。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的防絨復(fù)合材料的截面視圖，圖示出防絨層和面料層，以及兩者之間設(shè)置的膠點(diǎn)。
[0017]圖2示出設(shè)置在防絨層和面料層之間的膠點(diǎn)的排布的一個(gè)實(shí)施例。

【具體實(shí)施方式】
[0018]以下通過附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明:
[0019]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的防絨復(fù)合材料，包括面料層1，防絨層3，設(shè)置在面料層1和防絨層3之間的膠點(diǎn)2。膠點(diǎn)2可以濕固化的方式將面料層1與防絨層3連接在一起。更特定地，圖2示出面料層1與防絨層3之間的多個(gè)膠點(diǎn)2的具體排布方式。
[0020]本實(shí)施例中，面料層優(yōu)選可以是15D/12F，280T尼絲紡。
[0021 ] 本實(shí)施例中，防絨層可以是聚四氟乙烯防絨膜。
[0022]本實(shí)施例中，聚四氟乙烯防絨膜厚度為3-7.5 μ m(例如，可以是4 μ m)，重量為2-10克/平方米(例如，可以是4克/平方米)，孔徑為0.8-4.8 μ m(例如，可以是3 μ m),孔徑率大于50% (例如，可以是65% )，透氣度為50-150升/平方米.秒(例如，可以是85 升 / 平方米.秒)(127Pa GB-T5453-97)。
[0023]本實(shí)施例中，設(shè)置在防絨層3和面料層1之間的各膠點(diǎn)2直徑為0.2-0.8mm(例如，可以是0.5mm)、密度為360-1800目(例如，可以是900目)、覆蓋率30-70% (例如，可以是40% )，上膠量為3-15克/平方米(例如，可以是8克/平方米)。
[0024]本實(shí)施例中，膠點(diǎn)的材料可以是濕氣固化反應(yīng)型粘合劑。
[0025]本實(shí)施例中，防絨復(fù)合材料的透氣度為15升/平方米.秒(127Pa GB_T5453_97)。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的防絨復(fù)合材料制成的防絨制品透氣良好、防絨、輕薄、防風(fēng)、透濕、手感柔軟、穿著舒適、易于水洗、適合干洗，同時(shí)還可以大大提升這樣的防絨制品中面料層的材料的選擇范圍，使得大多數(shù)梭織面料和部分針織面料以及非織造都能夠加入到羽絨制品的行列中來。
[0027]與現(xiàn)有防絨紡織材料技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下突出優(yōu)點(diǎn):
[0028](1)摒棄了傳統(tǒng)防絨紡織材料采用的涂層或軋光的防絨理念，采用防絨膜來實(shí)現(xiàn)防絨目的，而在此實(shí)用新型中面料本身不承擔(dān)防絨作用，這樣就使得可以選擇更多種類的面料用于羽絨制品。
[0029](2)本實(shí)用新型所使用的防絨膜具有優(yōu)異的防絨性能，其孔徑小于羽絨最小直徑5微米，從而能夠完全保證羽絨無法鉆過防絨膜。
[0030](3)本實(shí)用新型所使用的防絨膜厚度只有3-7.5 μ m,重量只有2_10克/平方米。如此輕的重量能夠賦予防絨復(fù)合材料優(yōu)異的輕薄性能，和柔軟性能。
[0031](4)本實(shí)用新型使用濕固化反應(yīng)型粘合劑以膠點(diǎn)方式連接防絨膜，使得在紡織面料在于防絨膜復(fù)合后，防絨膜還有足夠的面積沒有被粘合劑覆蓋，從而保證了防絨紡織材料優(yōu)異的透氣性能。
[0032](5)本實(shí)用新型使用的濕汽固化反應(yīng)型粘合劑在固化后具備優(yōu)異的粘合牢度和柔軟度，能夠使得所述防絨復(fù)合材料具備很好的耐使用牢度，并且具備柔軟的使用性能。
[0033](6)本實(shí)用新型的防絨復(fù)合材料具備良好的水洗性能。在水洗過程中，含有洗滌劑的水能夠順利的通過防絨膜的孔隙進(jìn)入到內(nèi)部對(duì)羽絨材料進(jìn)行充分的洗滌和漂洗以及脫水。而傳統(tǒng)的涂層或者防絨劑由于封閉了幾乎全部的面料中纖維間隙，造成洗滌不凈，漂洗不凈和脫水困難。
[0034](7)本實(shí)用新型所使用的防絨膜孔隙率較大，所以具有優(yōu)異的透氣性能。該透氣性能使得所制成的防絨復(fù)合材料和羽絨制品水洗后易于干燥，能夠節(jié)省大量的能源和烘干時(shí)間。反之，傳統(tǒng)的涂層或者防絨劑由于透氣性能差，在烘干或晾曬過程中很難使得羽絨所含有的水分蒸發(fā)，造成干燥困難，甚至羽絨腐敗。本實(shí)用新型的防絨復(fù)合材料具有的優(yōu)異透氣性能更使得本實(shí)用新型提供的羽絨制品也具有優(yōu)異的透氣性能。在穿著使用過程中能夠有效地散發(fā)人體產(chǎn)生的濕氣，為身體提供一個(gè)舒適的體表周圍濕度。
[0035](8)由本實(shí)用新型的防絨復(fù)合材料制成的羽絨制品在使用過程中能夠保證羽絨本身的干燥，從而能夠賦予羽絨良好的蓬松度，保持羽絨制品優(yōu)異的保暖性能。
[0036]綜上所述，利用本實(shí)用新型的防絨復(fù)合材料制成的羽絨制品可有效解決鉆絨問題且具有改進(jìn)的透氣性，使得該制品具有透氣、透濕、可干洗、易于打理、穿著柔軟、輕薄舒適的特點(diǎn)。
[0037]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種防絨復(fù)合材料，包括: 面料層； 防絨層；以及 設(shè)置在所述面料層和所述防絨層之間的膠點(diǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的防絨復(fù)合材料，其特征在于，設(shè)置在所述防絨層和所述面料層之間的所述膠點(diǎn)的直徑為0.2-0.8mm、密度為360-1800目、覆蓋率30-70%，上膠量為3_15克/平方米。
3.如權(quán)利要求1所述的防絨復(fù)合材料，其特征在于，所述防絨層厚度為3-7.5 μ m。
4.如權(quán)利要求3所述的防絨復(fù)合材料，其特征在于，所述防絨層為聚四氟乙烯防絨膜。
5.如權(quán)利要求4所述的防絨復(fù)合材料，其特征在于，所述聚四氟乙烯防絨膜的孔直徑為0.8-4.8 μ m，孔隙率大于50%，所述聚四氟乙烯防絨膜的重量為2_10克/平方米，透氣度為50-150升/平方米.秒。
6.如權(quán)利要求1所述的防絨復(fù)合材料，其特征在于，所述面料層的材料選自梭織面料、針織面料以及非織造布，包括長絲面料，短纖維紡紗面料，混紡面料、以及交織面料。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的防絨復(fù)合材料，其特征在于，所述膠點(diǎn)為濕汽固化反應(yīng)型粘合劑。
8.一種羽絨制品，包括如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的防絨復(fù)合材料。
【文檔編號(hào)】B32B3/24GK204149595SQ201420393936
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】田軍, 黃磊, 徐汀, 陸妹華, 孫玲玲 申請(qǐng)人:上海金由氟材料股份有限公司