可復合tpu或pvc表面保護層的反貼金屬鏡面轉(zhuǎn)移膜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可復合TPU或PVC表面保護層的反貼金屬鏡面轉(zhuǎn)移膜，其特征在于，包括載體層、離型層、第一鏡面色層、鍍鋁層、第二鏡面色層和復合膠層；載體層、離型層、第一鏡面色層、鍍鋁層、第二鏡面色層和復合膠層依次從上至下排列層疊緊貼于一起。與現(xiàn)有技術(shù)相比，體現(xiàn)了該轉(zhuǎn)移膜應用的環(huán)保性等優(yōu)點。同時剝離的PET基材屬環(huán)保材料，可以回收利用。具有兩層鏡面色層，增強轉(zhuǎn)移膜韌性，并使轉(zhuǎn)移膜雙面都能應用。其鏡面色層、鍍鋁層透過TPU或PVC表面保護層，使皮革外觀呈現(xiàn)金、銀或彩色和光滑、鏡面效果。
【專利說明】可復合TPU或PVC表面保護層的反貼金屬鏡面轉(zhuǎn)移膜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種可復合TPU或PVC表面保護層的反貼金屬鏡面轉(zhuǎn)移膜。該種膜可以對皮革進行表面處理。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，用轉(zhuǎn)移膜對皮革表面進行處理時，需要預先對皮革進行底處理(如噴漆)，再涂膠貼合、轉(zhuǎn)移。噴漆或涂膠會排放大量的有機溶劑氣體，該種材料及必須使用的對皮革的表面處理工藝，污染工作場所和大氣環(huán)境。如采取溶劑回收，其則技術(shù)要求高，成本也高?，F(xiàn)有轉(zhuǎn)移膜也沒有鏡面的光亮效果。
實用新型內(nèi)容
[0003]基于此，本實用新型提供了一種可復合TPU或PVC表面保護層的反貼金屬鏡面轉(zhuǎn)移膜，其直貼特性可使生產(chǎn)過程實現(xiàn)環(huán)保，其結(jié)構(gòu)可以使皮革獲得鏡面般光亮的裝飾效果。
[0004]一種可復合TPU或PVC表面保護層的反貼金屬鏡面轉(zhuǎn)移膜，其特征在于，包括載體層、離型層、第一鏡面色層、鍍鋁層、第二鏡面色層和復合膠層；載體層、離型層、第一鏡面色層、鍍鋁層、第二鏡面色層和復合膠層依次從上至下排列層疊緊貼于一起。
[0005]本實用新型解決技術(shù)問題還可以進一步采取下列改進措施:
[0006]所述載體層由PET聚酯薄膜材料構(gòu)成。
[0007]所述離型層其厚度為0.5 μ m。
[0008]第一鏡面色層其厚度為2 μ m。
[0009]第二鏡面色層其厚度為2 μ m。
[0010]所述見合I父層其厚度為60_100 μ m。
[0011]本實用新型具有以下技術(shù)效果:
[0012]1、本實用新型轉(zhuǎn)移膜經(jīng)過熱壓可直接貼合在皮革底材上，熱熔膠層與底材緊密結(jié)合且達到很高的結(jié)合力，使鍍鋁層、鏡面色層牢固地轉(zhuǎn)移到皮革底材上起到保護、裝飾皮革的作用。
[0013]2、本實用新型的采用該轉(zhuǎn)移膜直貼皮革，與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于省去在線涂膠工序，可使作業(yè)環(huán)境避免溶劑排放污染或溶劑回收的成本，體現(xiàn)了該轉(zhuǎn)移膜應用的環(huán)保性等優(yōu)點。同時剝離的PET基材屬環(huán)保材料，可以回收利用。具有兩層鏡面色層，增強轉(zhuǎn)移膜韌性，并使轉(zhuǎn)移膜雙面都能應用，雙面都具有鏡面效果。
[0014]3、這種轉(zhuǎn)移膜應用時，第一步復合TPU或PVC膜材，即運用貼膜機將此膜復合膠層與高透明度的TPU或PVC膜材表面保護層(高透明度，厚150μπι或200μπι)熱壓復合；第二步“反貼”，即運用貼膜機在另一面依次進行剝離載體層，然后再涂布復合膠層，再熱壓貼合皮革底材(圖2)。按以上方法制造的復合皮革可供加工時尚精致箱包、高檔外包裝和裝潢制品。其色層、鋁層透過TPU或PVC表面保護層，使皮革外觀呈現(xiàn)金、銀或彩色和光滑、鏡面效果。這種保護層阻隔外部對色層、鋁層的接觸，使皮革的顏色、亮度得以長久保持光鮮，保護層本身也更耐擦洗并易于清除污潰。這種保護層還起到支撐和緩沖作用，可抵消外力導致色層、鋁層剝離的部分作用，從而使皮革制成品經(jīng)久耐用。這種保護層因其厚度和熱塑性，經(jīng)模壓加工之后回彈小，定型立體效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的應用狀態(tài)圖。

【具體實施方式】
[0017]實施例，如圖1所示，一種可復合TPU或PVC表面保護層的反貼金屬鏡面轉(zhuǎn)移膜，包括載體層01、離型層02、第一鏡面色層03、鍍鋁層04、第二鏡面色層05和復合膠層06 ；載體層01、離型層02、第一鏡面色層03、鍍鋁層04、第二鏡面色層05和復合膠層06依次從上至下排列層疊緊貼于一起。
[0018]所述載體層01由PET聚酯薄膜材料構(gòu)成。
[0019]所述離型層02其厚度為0.5 μ m?？捎美w維素樹脂材料制成。
[0020]第一鏡面色層03其厚度為2 μ m。聚氨酯和染料混合制成。鏡面色層需具有較高耐溫性。
[0021]第二鏡面色層05其厚度為2 μ m。聚氨酯和染料混合制成。
[0022]鍍鋁層04厚度須均勻一致，具有鏡面等級的平整粗糙度。
[0023]復合膠層06其厚度為60-100 μ m。
[0024]這種轉(zhuǎn)移膜的生產(chǎn)工藝步驟包括:運用專用精密涂布機依次在PET基材上用網(wǎng)輥涂布離型層、第一鏡面色層；鍍鋁層須用真空鍍鋁機進行真空鍍鋁；再運用精密涂布機網(wǎng)輥涂布第二鏡面色層；最后用擠出涂布機涂布復合膠層。
[0025]這種轉(zhuǎn)移膜應用時，第一步復合TPU或PVC膜材，即運用貼膜機將此膜復合膠層與高透明度的TPU或PVC膜材07表面保護層(高透明度，厚150 μ m或200 μ m)熱壓復合；第二步“反貼”，即運用貼膜機在另一面依次進行剝離載體層，然后再涂布復合膠層09，再熱壓貼合皮革底材08，如圖2所示。按以上方法制造的復合皮革可供加工時尚精致箱包、高檔外包裝和裝潢制品。其色層、鋁層透過TPU或PVC表面保護層，使皮革外觀呈現(xiàn)金、銀或彩色和光滑、鏡面效果。這種保護層阻隔外部對色層、鋁層的接觸，使皮革的顏色、亮度得以長久保持光鮮，保護層本身也更耐擦洗并易于清除污潰。這種保護層還起到支撐和緩沖作用，可抵消外力導致色層、鋁層剝離的部分作用，從而使皮革制成品經(jīng)久耐用。這種保護層因其厚度和熱塑性，經(jīng)模壓加工之后回彈小，定型立體效果好。
[0026]現(xiàn)行真皮漆皮整飾工藝需通過噴涂底處理、淋漆等工序，污染大，能耗高，成品率低。如采用該轉(zhuǎn)移膜直貼皮革，可使作業(yè)環(huán)境避免溶劑排放污染或溶劑回收的成本，體現(xiàn)了該轉(zhuǎn)移膜應用的環(huán)保性等優(yōu)點。同時剝離的PET基材屬環(huán)保材料，可以回收利用。
[0027]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種可復合TPU或PVC表面保護層的反貼金屬鏡面轉(zhuǎn)移膜，其特征在于，包括載體層、離型層、第一鏡面色層、鍍鋁層、第二鏡面色層和復合膠層；載體層、離型層、第一鏡面色層、鍍鋁層、第二鏡面色層和復合膠層依次從上至下排列層疊緊貼于一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可復合TPU或PVC表面保護層的反貼金屬鏡面轉(zhuǎn)移膜，其特征在于，所述載體層由PET聚酯薄膜材料構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可復合TPU或PVC表面保護層的反貼金屬鏡面轉(zhuǎn)移膜，其特征在于，所述離型層其厚度為0.5 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可復合TPU或PVC表面保護層的反貼金屬鏡面轉(zhuǎn)移膜，其特征在于，第一鏡面色層其厚度為2μηι。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可復合TPU或PVC表面保護層的反貼金屬鏡面轉(zhuǎn)移膜，其特征在于，第二鏡面色層其厚度為2 μ m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可復合TPU或PVC表面保護層的反貼金屬鏡面轉(zhuǎn)移膜，其特征在于，所述復合膠層其厚度為60-100 μ m。
【文檔編號】B32B27/08GK203919908SQ201420199046
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】張放 申請人:張放