一種可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)，所述可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)包括有模具安裝板以及安裝于模具安裝板上的模具部件和旋轉(zhuǎn)組件；所述模具安裝板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)通孔，該旋轉(zhuǎn)通孔設(shè)于模具安裝板的中部，該模具部件包括有壓桿、壓桿接頭、壓桿底板以及模具，該壓桿接頭安裝于壓桿底端，該壓桿底板安裝于壓桿接頭底部，該模具安裝于壓桿底板底部；所述壓桿上還安裝有與壓桿相互垂直的上連接座和下連接座，該上連接座和下連接座之間連接有與壓桿相互平行設(shè)置的轉(zhuǎn)向絲桿，該轉(zhuǎn)向絲桿中螺套有螺母。該可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)在模具安裝板上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件帶動模具部件旋轉(zhuǎn)，以達到對模具上的紙盒進行旋轉(zhuǎn)，以便于后續(xù)對紙盒相對應的兩側(cè)面進行下一道工序的加工。
【專利說明】一種可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紙盒加工機械領(lǐng)域，尤其是一種可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，由灰板等材料制作的禮品盒在轉(zhuǎn)為成品前，首先要制作坯盒，然后在坯盒表面貼上卡紙、銅版紙等裝飾紙，在坯盒表面貼上卡紙、銅版紙后，坯盒表面與卡紙、銅版紙之間會形成很多氣泡，一定要加以去除。目前，去除上述氣泡的工作(俗稱壓泡)大多由人工來完成，勞動強度大，生產(chǎn)效率極低，也有采用半自動設(shè)備來完成的，即用腳踩開關(guān)使氣缸動作，氣缸推動壓板緊壓套在模具上的禮品坯盒表面，從而將氣泡去除，雖然一定程度提高了工作效率，但是遠遠還是不能滿足生產(chǎn)需求，現(xiàn)有技術(shù)中，也有一些簡易的除泡設(shè)備，然而這些設(shè)備穩(wěn)定性差，結(jié)構(gòu)簡單，除泡不夠徹底，導致除泡不良率高，隨著客戶對產(chǎn)品要求越來越高，對于紙盒底部、側(cè)邊以及邊緣的除泡都至關(guān)重要，只有對這些部位進行全面的除泡，才能制得精美的盒子，這是現(xiàn)有除泡設(shè)備所無法代替的。由于紙盒有多個側(cè)面，在除泡過程中沒辦法一次性將多個側(cè)面同時進行除泡，只能通過變換方向來調(diào)整不同側(cè)面的除泡作業(yè)，因此，如何能夠有效提高除泡效率，就需要提高其角度的變換能力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)，其能迅速變換紙箱角度，迅速調(diào)整相應的側(cè)面進行除泡，有效提高紙盒除泡效率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)，所述可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)包括有模具安裝板以及安裝于模具安裝板上的模具部件和旋轉(zhuǎn)組件；
作為一種優(yōu)選方案，所述模具安裝板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)通孔，該旋轉(zhuǎn)通孔設(shè)于模具安裝板的中部，該模具部件包括有壓桿、壓桿接頭、壓桿底板以及模具，該壓桿接頭安裝于壓桿底端，該壓桿底板安裝于壓桿接頭底部，該模具安裝于壓桿底板底部；所述壓桿上還安裝有與壓桿相互垂直的上連接座和下連接座，該上連接座和下連接座之間連接有與壓桿相互平行設(shè)置的轉(zhuǎn)向絲桿，該轉(zhuǎn)向絲桿中螺套有螺母；
作為一種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)組件包括有轉(zhuǎn)向套、轉(zhuǎn)向套底板、鎖扣模塊以及轉(zhuǎn)向撥盤，該轉(zhuǎn)向套、轉(zhuǎn)向套底板以及轉(zhuǎn)向撥盤相對于模具安裝板旋轉(zhuǎn)運動；所述轉(zhuǎn)向套容置于旋轉(zhuǎn)通孔中，所述轉(zhuǎn)向撥盤蓋于旋轉(zhuǎn)通孔上方且置于模具安裝板的上表面，所述轉(zhuǎn)向套固裝于轉(zhuǎn)向撥盤上，所述轉(zhuǎn)向套底板固裝于轉(zhuǎn)向套上且置于模具安裝板的下表面、蓋合于旋轉(zhuǎn)通孔的下方，所述轉(zhuǎn)向套上設(shè)有一壓桿安裝孔，所述轉(zhuǎn)向套底板、轉(zhuǎn)向撥盤上設(shè)有于壓桿安裝孔相適配的轉(zhuǎn)向通孔，所述壓桿穿過壓桿安裝孔和轉(zhuǎn)向通孔，所述轉(zhuǎn)向套底板一體延伸出轉(zhuǎn)向套絲桿安裝塊，該轉(zhuǎn)向套絲桿安裝塊設(shè)有轉(zhuǎn)向套絲桿安裝孔，所述轉(zhuǎn)向撥盤一體延伸出撥盤絲桿安裝塊，該撥盤絲桿安裝塊設(shè)有撥盤絲桿安裝孔，所述轉(zhuǎn)向絲桿穿過撥盤絲桿安裝孔、轉(zhuǎn)向套絲桿安裝孔且兩端分別固裝于上連接座和下連接座上，所述轉(zhuǎn)向套絲桿安裝塊與下連接座之間設(shè)有第一絲桿螺母，所述轉(zhuǎn)向套絲桿安裝塊與撥盤絲桿安裝塊之間設(shè)有第二絲桿螺母，所述第一絲桿螺母和第二絲桿螺母之間設(shè)有轉(zhuǎn)向彈簧；
作為一種優(yōu)選方案，所述鎖扣模塊安裝于模具安裝板上且位于轉(zhuǎn)向撥盤側(cè)，所述轉(zhuǎn)向撥盤設(shè)有兩個卡槽，所述鎖扣模塊包括有鎖扣彈簧、定位卡爪以及鎖扣安裝塊，該鎖扣安裝塊設(shè)有滑槽，所述鎖扣彈簧和定位卡爪容置于該滑槽中，該定位卡爪一端卡裝于轉(zhuǎn)向撥盤的卡槽中、一端與鎖扣彈簧抵接，該定位卡爪在鎖扣彈簧的作用下在卡槽中來回伸縮活動以控制定位卡爪與卡槽相互卡合和解鎖，該鎖扣安裝塊固裝于模具安裝板上；該定位卡爪位于與鎖扣彈簧抵接的端部設(shè)有鎖扣件，該鎖扣件包括鎖扣桿和與鎖扣桿連接的鎖扣滾輪，所述鎖扣安裝塊包括有解扣部和鎖扣部，該解扣部的厚度大于該鎖扣部的厚度，該解扣部設(shè)有開口缺槽，該鎖扣部設(shè)有鎖扣長槽，所述鎖扣桿可活動地穿過鎖扣長槽，該鎖扣滾輪安裝于鎖扣桿且位于鎖扣長槽上方，所述定位卡爪包括有連接部和卡爪部，所述開口缺槽與滑槽連通，該卡爪部可滑動地容置于開口缺槽中，所述鎖扣滾輪與解扣部之間形成有解鎖間隙，該鎖扣桿安裝于定位卡爪的連接部上；
作為一種優(yōu)選方案，所述壓桿為多邊形。
[0005]作為一種優(yōu)選方案，所述壓桿為四方形；
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的進步和有益效果，具體如下:該可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)在模具安裝板上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件帶動模具部件旋轉(zhuǎn)，以達到對模具上的紙盒進行旋轉(zhuǎn)，以便于后續(xù)對紙盒相對應的兩側(cè)面進行下一道工序的加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實施例中可自動旋轉(zhuǎn)換向系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實施例中可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)及解鎖組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實施例中可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)及解鎖組件的另一狀態(tài)示意圖；
圖4為本實施例中可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本實施例中可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)的剖面圖；
圖6為本實施例中可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)剖面圖的部分放大圖；
圖7為本實施例中鎖扣模塊的立體圖。
[0007]附圖標識說明:
10、機架
30、電機
70、可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)
71、模具安裝板711、旋轉(zhuǎn)通孔
72、模具部件
721、壓桿722、壓桿接頭
723、壓桿底板724、模具
725、上連接座726、下連接座
727、轉(zhuǎn)向絲桿
73、旋轉(zhuǎn)組件 731、轉(zhuǎn)向套 732、轉(zhuǎn)向套底板
7321、轉(zhuǎn)向套絲桿安裝塊
733、鎖扣模塊
7331、鎖扣彈簧7332、定位卡爪
73321、連接部73322、卡爪部
7333、鎖扣安裝塊
73331、解扣部73332、鎖扣部
73333、開口缺槽73334、鎖扣長槽
7334、滑槽7335、鎖扣件 73351、鎖扣桿73352、鎖扣滾輪 7336、解鎖間隙
734、轉(zhuǎn)向撥盤
7341、撥盤絲桿安裝塊7342、卡槽
735、轉(zhuǎn)向通孔736、第一絲桿螺母 737、第二絲桿螺母738、轉(zhuǎn)向彈簧
80、解鎖組件
81、解鎖桿82、解鎖塊 83、撥轉(zhuǎn)塊。

【具體實施方式】
[0008]參考圖1至圖7，其顯示了本發(fā)明之實施例的具體結(jié)構(gòu)，一種全自動除泡機的可自動旋轉(zhuǎn)換向系統(tǒng)，包括有機架以及安裝于機架上的可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)和自動旋轉(zhuǎn)換向機構(gòu)；所述可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)包括有模具安裝板以及安裝于模具安裝板上的模具部件和旋轉(zhuǎn)組件；所述自動旋轉(zhuǎn)換向機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)換向組件和復位旋轉(zhuǎn)換向組件，該旋轉(zhuǎn)換向組件安裝于復位旋轉(zhuǎn)換向組件下方，所述可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)設(shè)有多個且分布于機架的不同位置，所有可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)通過鏈條相互連接并隨鏈條相對運動，每個可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)在運動的過程中分別經(jīng)過旋轉(zhuǎn)組件中進行變位旋轉(zhuǎn)、經(jīng)過復位旋轉(zhuǎn)組件中進行復位旋轉(zhuǎn)；該鏈條安裝于機架上，且隨電機轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。該機架上還設(shè)有用于支撐鏈條的齒輪以及相應的安裝有用于支撐模具機構(gòu)隨鏈條轉(zhuǎn)動的多條導軌。
[0009]該可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)70，包括有模具安裝板71以及安裝于模具安裝板上的模具部件72和旋轉(zhuǎn)組件73 ;該模具安裝板71兩端部設(shè)有用于安裝于鏈條上的鏈條連接件和用于安裝于導軌上的滑塊。電機帶動鏈條轉(zhuǎn)動，鏈條通過鏈條連接件帶動模具安裝板同時使得模具安裝板的兩滑塊在機架上的導軌上滑動；進而實現(xiàn)可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)70的運動。
[0010]該模具安裝板71上設(shè)有旋轉(zhuǎn)通孔711，該旋轉(zhuǎn)通孔711設(shè)于模具安裝板71的中部，該模具部件72包括有壓桿721、壓桿接頭722、壓桿底板723以及模具724，該壓桿接頭722安裝于壓桿721底端，該壓桿底板723安裝于壓桿接頭722底部，該模具724安裝于壓桿底板723底部；所述壓桿721上還安裝有與壓桿相互垂直的上連接座725和下連接座726，該上連接座725和下連接座726之間連接有與壓桿相互平行設(shè)置的轉(zhuǎn)向絲桿727，該轉(zhuǎn)向絲桿727中螺套有螺母；所述壓桿721為多邊形，所述壓桿721為四方形；
該旋轉(zhuǎn)組件73包括有轉(zhuǎn)向套731、轉(zhuǎn)向套底板732、鎖扣模塊733以及轉(zhuǎn)向撥盤734，該轉(zhuǎn)向套731、轉(zhuǎn)向套底板732以及轉(zhuǎn)向撥盤734相對于模具安裝板71旋轉(zhuǎn)運動；所述轉(zhuǎn)向套731容置于旋轉(zhuǎn)通孔711中，所述轉(zhuǎn)向撥盤734蓋于旋轉(zhuǎn)通孔711上方且置于模具安裝板71的上表面，所述轉(zhuǎn)向套731固裝于轉(zhuǎn)向撥盤734上，所述轉(zhuǎn)向套底板732固裝于轉(zhuǎn)向套321上且置于模具安裝板71的下表面、蓋合于旋轉(zhuǎn)通孔711的下方，所述轉(zhuǎn)向套731上設(shè)有一壓桿安裝孔，所述轉(zhuǎn)向套底板732、轉(zhuǎn)向撥盤734上設(shè)有于壓桿安裝孔相適配的轉(zhuǎn)向通孔735，所述壓桿721穿過壓桿安裝孔和轉(zhuǎn)向通孔735，所述轉(zhuǎn)向套底板732 —體延伸出轉(zhuǎn)向套絲桿安裝塊7321，該轉(zhuǎn)向套絲桿安裝塊7321設(shè)有轉(zhuǎn)向套絲桿安裝孔，所述轉(zhuǎn)向撥盤734 —體延伸出撥盤絲桿安裝塊7341，該撥盤絲桿安裝塊7341設(shè)有撥盤絲桿安裝孔，所述轉(zhuǎn)向絲桿727穿過撥盤絲桿安裝孔、轉(zhuǎn)向套絲桿安裝孔且兩端分別固裝于上連接座725和下連接座726上，所述轉(zhuǎn)向套絲桿安裝塊7321與下連接座726之間設(shè)有第一絲桿螺母736，所述轉(zhuǎn)向套絲桿安裝塊7321與撥盤絲桿安裝塊7341之間設(shè)有第二絲桿螺母737，所述第一絲桿螺母736和第二絲桿螺母737之間設(shè)有轉(zhuǎn)向彈簧738.該鎖扣模塊733安裝于模具安裝板71上且位于轉(zhuǎn)向撥盤734側(cè)，所述轉(zhuǎn)向撥盤734設(shè)有兩個卡槽7342，所述鎖扣模塊733包括有鎖扣彈簧7331、定位卡爪7332以及鎖扣安裝塊7333，該鎖扣安裝塊7333設(shè)有滑槽7334，所述鎖扣彈簧7331和定位卡爪7332容置于該滑槽7334中，該定位卡爪7332 —端卡裝于轉(zhuǎn)向撥盤734的卡槽7342中、一端與鎖扣彈簧7331抵接，該定位卡爪7332在鎖扣彈簧7331的作用下在卡槽7342中來回伸縮活動以控制定位卡爪7332與卡槽7342相互卡合和解鎖，該鎖扣安裝塊7333固裝于模具安裝板71上；該定位卡爪7332位于與鎖扣彈簧7331抵接的端部設(shè)有鎖扣件7335，該鎖扣件7335包括鎖扣桿73351和與鎖扣桿73351連接的鎖扣滾輪73352，所述鎖扣安裝塊7333包括有解扣部73331和鎖扣部73332，該解扣部73331的厚度大于該鎖扣部73332的厚度，該解扣部73331設(shè)有開口缺槽73333，該鎖扣部73332設(shè)有鎖扣長槽73334，所述鎖扣桿73351可活動地穿過鎖扣長槽73334，該鎖扣滾輪73352安裝于鎖扣桿73351且位于鎖扣長槽73334上方，所述定位卡爪7332包括有連接部73321和卡爪部73322，所述開口缺槽73333與滑槽7334連通，該卡爪部73322可滑動地容置于開口缺槽73333中，所述鎖扣滾輪73352與解扣部73331之間形成有解鎖間隙7336，該鎖扣桿73351安裝于定位卡爪7332的連接部73321上。
[0011 ] 所述自動旋轉(zhuǎn)換向機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)換向組件和復位旋轉(zhuǎn)換向組件,所述旋轉(zhuǎn)換向組件和復位旋轉(zhuǎn)換向組件均設(shè)置有解鎖組件80，該解鎖組件80包括有解鎖桿81、解鎖塊82和撥轉(zhuǎn)塊83，該解鎖桿81安裝于機架10上，該解鎖塊82與解鎖桿81相互垂直設(shè)置且安裝于解鎖桿81下方，該解鎖塊82—端安裝于解鎖桿81上、一端朝解鎖桿81方向呈斜面設(shè)置，該轉(zhuǎn)向撥盤734上設(shè)有與該撥轉(zhuǎn)塊83相適配的撥轉(zhuǎn)滾輪7344，所述解鎖塊82與解鎖間隙7336相適配，所述解鎖塊82上的斜面為與鎖扣滾輪73352的接觸面，其傾斜方向為由解鎖塊82向解鎖間隙7336插入的端部朝解鎖桿81方向傾斜，使得該解鎖塊82的厚度由插入端朝解鎖桿81方向逐漸變厚，最大厚度足以將鎖扣滾輪帶動定位卡爪7332從卡槽7342中脫離出來，從而達到解鎖的目的；該解鎖塊82插入解鎖間隙7336時，首先是沿解鎖塊82的斜面插入解鎖間隙7336后將鎖扣滾輪73352撐開，鎖扣彈簧7331被壓縮，鎖扣滾輪73352經(jīng)鎖扣桿73351帶動定位卡爪7332的卡爪部73321脫離卡槽7342，此時，該轉(zhuǎn)向撥盤734可自由轉(zhuǎn)動，所述撥轉(zhuǎn)塊83通過撥動撥轉(zhuǎn)滾輪7344從而帶動轉(zhuǎn)向撥盤734轉(zhuǎn)動，則轉(zhuǎn)向套731、轉(zhuǎn)向套底板732相對模具安裝板71旋轉(zhuǎn)，該模具部件72隨著旋轉(zhuǎn)，當解鎖塊82滑出解鎖間隙7336時，被壓縮的鎖扣彈簧7331彈出并在進行復位過程中，將定位卡爪7332的卡爪部73321卡入轉(zhuǎn)向撥盤734的另一個卡槽7342中。
[0012]本發(fā)明的重點在于:該可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)在模具安裝板上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件帶動模具部件旋轉(zhuǎn)，以達到對模具上的紙盒進行旋轉(zhuǎn)，以便于后續(xù)對紙盒相對應的兩側(cè)面進行下一道工序的加工。
[0013]以上結(jié)合最佳實施例對本發(fā)明進行描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據(jù)本實施例的本質(zhì)進行的修改、等效組合。
【權(quán)利要求】
1.一種可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)，其特征在于:所述可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)包括有模具安裝板以及安裝于模具安裝板上的模具部件和旋轉(zhuǎn)組件；所述模具安裝板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)通孔，該旋轉(zhuǎn)通孔設(shè)于模具安裝板的中部，該模具部件包括有壓桿、壓桿接頭、壓桿底板以及模具，該壓桿接頭安裝于壓桿底端，該壓桿底板安裝于壓桿接頭底部，該模具安裝于壓桿底板底部；所述壓桿上還安裝有與壓桿相互垂直的上連接座和下連接座，該上連接座和下連接座之間連接有與壓桿相互平行設(shè)置的轉(zhuǎn)向絲桿，該轉(zhuǎn)向絲桿中螺套有螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)組件包括有轉(zhuǎn)向套、轉(zhuǎn)向套底板、鎖扣模塊以及轉(zhuǎn)向撥盤，該轉(zhuǎn)向套、轉(zhuǎn)向套底板以及轉(zhuǎn)向撥盤相對于模具安裝板旋轉(zhuǎn)運動；所述轉(zhuǎn)向套容置于旋轉(zhuǎn)通孔中，所述轉(zhuǎn)向撥盤蓋于旋轉(zhuǎn)通孔上方且置于模具安裝板的上表面，所述轉(zhuǎn)向套固裝于轉(zhuǎn)向撥盤上，所述轉(zhuǎn)向套底板固裝于轉(zhuǎn)向套上且置于模具安裝板的下表面、蓋合于旋轉(zhuǎn)通孔的下方，所述轉(zhuǎn)向套上設(shè)有一壓桿安裝孔，所述轉(zhuǎn)向套底板、轉(zhuǎn)向撥盤上設(shè)有于壓桿安裝孔相適配的轉(zhuǎn)向通孔，所述壓桿穿過壓桿安裝孔和轉(zhuǎn)向通孔，所述轉(zhuǎn)向套底板一體延伸出轉(zhuǎn)向套絲桿安裝塊，該轉(zhuǎn)向套絲桿安裝塊設(shè)有轉(zhuǎn)向套絲桿安裝孔，所述轉(zhuǎn)向撥盤一體延伸出撥盤絲桿安裝塊，該撥盤絲桿安裝塊設(shè)有撥盤絲桿安裝孔，所述轉(zhuǎn)向絲桿穿過撥盤絲桿安裝孔、轉(zhuǎn)向套絲桿安裝孔且兩端分別固裝于上連接座和下連接座上，所述轉(zhuǎn)向套絲桿安裝塊與下連接座之間設(shè)有第一絲桿螺母，所述轉(zhuǎn)向套絲桿安裝塊與撥盤絲桿安裝塊之間設(shè)有第二絲桿螺母，所述第一絲桿螺母和第二絲桿螺母之間設(shè)有轉(zhuǎn)向彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種可旋轉(zhuǎn)換向模具機構(gòu)，其特征在于:所述鎖扣模塊安裝于模具安裝板上且位于轉(zhuǎn)向撥盤側(cè)，所述轉(zhuǎn)向撥盤設(shè)有兩個卡槽，所述鎖扣模塊包括有鎖扣彈簧、定位卡爪以及鎖扣安裝塊，該鎖扣安裝塊設(shè)有滑槽，所述鎖扣彈簧和定位卡爪容置于該滑槽中，該定位卡爪一端卡裝于轉(zhuǎn)向撥盤的卡槽中、一端與鎖扣彈簧抵接，該定位卡爪在鎖扣彈簧的作用下在卡槽中來回伸縮活動以控制定位卡爪與卡槽相互卡合和解鎖，該鎖扣安裝塊固裝于模具安裝板上；該定位卡爪位于與鎖扣彈簧抵接的端部設(shè)有鎖扣件，該鎖扣件包括鎖扣桿和與鎖扣桿連接的鎖扣滾輪，所述鎖扣安裝塊包括有解扣部和鎖扣部，該解扣部的厚度大于該鎖扣部的厚度，該解扣部設(shè)有開口缺槽，該鎖扣部設(shè)有鎖扣長槽，所述鎖扣桿可活動地穿過鎖扣長槽，該鎖扣滾輪安裝于鎖扣桿且位于鎖扣長槽上方，所述定位卡爪包括有連接部和卡爪部，所述開口缺槽與滑槽連通，該卡爪部可滑動地容置于開口缺槽中，所述鎖扣滾輪與解扣部之間形成有解鎖間隙，該鎖扣桿安裝于定位卡爪的連接部上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種全自動除泡機的可自動旋轉(zhuǎn)換向系統(tǒng)，其特征在于:所述壓桿為多邊形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種全自動除泡機的可自動旋轉(zhuǎn)換向系統(tǒng)，其特征在于:所述壓桿為四方形。
【文檔編號】B31B1/74GK104369421SQ201410606911
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】金健 申請人:東莞市鴻銘機械有限公司