防彈芳綸雙軸向經(jīng)編織物及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及防彈芳綸雙軸向經(jīng)編織物及其生產(chǎn)方法，將±45°雙向纖維束成比例的均勻排列，然后將±45°雙向纖維束呈±45°交錯(cuò)交疊、層疊鋪設(shè)，采用雙軸向經(jīng)編法編織成形，在±45°雙向纖維束編織的同時(shí)，在±45°雙向纖維束之間夾設(shè)一層PU膜，所述雙向纖維束均為大絲束芳綸纖維，編織成形后的編織物在卷布前經(jīng)過一道加熱工序進(jìn)行加熱處理，PU膜半熔化，半熔化的PU膜與芳綸纖維熔合在一起，最終得到防彈芳綸雙軸向經(jīng)編織物。采用本發(fā)明使得編織物不易變形，大大提高編織物的穩(wěn)定性。
【專利說明】防彈芳綸雙軸向經(jīng)編織物及其生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及復(fù)合布料領(lǐng)域，尤其是應(yīng)用于各種工業(yè)防護(hù)服領(lǐng)域的芳綸纖維編織 物，具體涉及一種防彈芳綸雙軸向經(jīng)編織物及其生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 防彈復(fù)合材料是作戰(zhàn)人員必不可少的生命防護(hù)裝備，尤其是防彈復(fù)合材料的需求 逐年遞增。傳統(tǒng)的芳綸纖維布由于芳綸纖維柔軟度較高，容易變形，其生產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸過程 比較不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種不易變形的防彈芳綸雙軸向經(jīng)編 織物。
[0004] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種防彈芳綸雙軸向經(jīng)編織物的生產(chǎn)方法。
[0005] 實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0006] 防彈芳綸雙軸向經(jīng)編織物，包括均勻排列的±45°雙向纖維束，所述±45°雙向 纖維束層疊鋪設(shè)，并且呈±45°交錯(cuò)設(shè)置，±45°雙向纖維束之間夾設(shè)有一層PU膜，所述 ±45°雙向纖維束均為大絲束芳綸纖維。
[0007] 進(jìn)一步地，所述±45°雙向纖維束的密度比為1:1。
[0008] -種防彈芳綸雙軸向經(jīng)編織物的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
[0009] 1)將±45°雙向纖維束分別均勻排列；
[0010] 2)將均勻排列的±45°雙向纖維束層疊鋪設(shè)，所述±45°雙向纖維束呈±45° 交錯(cuò)設(shè)置，±45°雙向纖維束之間夾設(shè)一層PU膜；
[0011] 3)采用雙軸向經(jīng)編法將±45°雙向纖維束編織成形；
[0012] 4)編織成形后的編織物在卷布前進(jìn)行加熱處理，加熱處理使得PU膜半熔化后與 芳綸纖維熔合，最終得到防彈芳綸雙軸向經(jīng)編織物；
[0013] 所述±45°雙向纖維束采用大絲束芳綸纖維。
[0014] 進(jìn)一步地，所述加熱處理采用加熱輥加熱。
[0015] 進(jìn)一步地，所述加熱處理的加熱溫度為130°。
[0016] 進(jìn)一步地，所述±45°芳綸纖維的密度比為1:1。
[0017] 采用了上述的方案，±45°雙向纖維束交錯(cuò)設(shè)置、層疊鋪設(shè)，且±45°雙向纖維束 之間夾設(shè)一層PU膜，采用雙軸向經(jīng)編法編織成形后進(jìn)行加熱處理，使膜半熔化與±45° 雙向纖維束熔合，使得編織物不易變形，大大提高編織物的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為防彈芳綸雙軸向經(jīng)編織物的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 附圖中，1為+45°纖維束，2為-45°纖維束，3為PU膜。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0021] 圖1中，由于±45°雙向纖維束是層疊鋪設(shè)的，用實(shí)線表示+45°纖維束，用虛線 表示-45°纖維束，+45°纖維束鋪設(shè)在-45°纖維束之上，±45°雙向纖維束上下鋪設(shè)的 位置關(guān)系并不局限于圖1中所述的鋪設(shè)方式，也可以是+45°纖維束鋪設(shè)在-45°纖維束之 下。
[0022] 參見圖1，防彈芳綸雙軸向經(jīng)編織物，包括±45°雙向纖維束，+45°纖維束1 和-45°纖維束2分別均勻排列，均勻排列的±45°雙向纖維束層疊鋪設(shè)，并且呈±45°交 錯(cuò)設(shè)置，±45°雙向纖維束之間夾設(shè)有一層PU膜3,所述±45°雙向纖維束均為大絲束芳 綸纖維，所述±45°雙向纖維束的密度比為1:1。所述PU中文名為聚氨基甲酸酯簡稱聚氨 酯，PU是聚氨酯，膜即為聚氨酯薄膜，是一種無毒無害的環(huán)保材料，對(duì)人體皮膚無任何傷 害。
[0023] -種防彈芳綸雙軸向經(jīng)編織物的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
[0024] 1)將±45°雙向纖維束分別均勻排列；
[0025] 2)將均勻排列的±45°雙向纖維束層疊鋪設(shè)，所述±45°雙向纖維束呈±45° 交錯(cuò)設(shè)置，±45°雙向纖維束之間夾設(shè)一層PU膜；
[0026] 3)采用雙軸向經(jīng)編法將±45°雙向纖維束編織成形；
[0027] 4)編織成形后的編織物在卷布前經(jīng)過加熱輥加熱，使得PU膜半熔化后與芳綸纖 維熔合，最終得到不易變形的防彈芳綸雙軸向經(jīng)編織物；
[0028] 所述±45°雙向纖維束采用大絲束芳綸纖維。
[0029] 所述加熱輥的加熱溫度為130°。所述±45°芳綸纖維的密度比為1:1。
[0030] 編織機(jī)對(duì)編織物進(jìn)行編織，且編織好的編織物被編織機(jī)輸送到加熱輥處進(jìn)行加熱 處理，加熱輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度由編織機(jī)輸送編織物的輸送速度確定，只要編織機(jī)在運(yùn)作，那么加 熱輥就始終保持工作狀態(tài)，編織機(jī)停止運(yùn)作時(shí)，那么加熱輥就停止工作。加熱輥的轉(zhuǎn)速由編 織物的輸送速度確定，并且將加熱輥的加熱溫度設(shè)成130°，加熱輥以及加熱溫度的設(shè)置， 保證了編織成形的編織物在經(jīng)過加熱輥時(shí)，編織物中的PU膜能夠較好地實(shí)現(xiàn)半熔化，進(jìn)而 與±45°雙向纖維束很好地熔合固定在一起。
[0031] 傳統(tǒng)的芳綸纖維布由于芳綸纖維柔軟度較高，容易變形，其生產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸都較 為不便，本發(fā)明中的±45°雙向纖維束采用大絲束芳綸纖維，在±45°雙向纖維束之間夾 設(shè)一層PU膜，通過采用雙軸向經(jīng)編織法將±45°雙向纖維束編織成形，在卷布前通過加熱 輥加熱使PU膜半熔化與芳綸纖維牢牢熔合固定在一起，使得編織物既具有柔軟性又不易 變形，大大提高編織物的穩(wěn)定性，獲得了更易于后續(xù)成品操作的復(fù)合材料，在制成防彈防護(hù) 服縫制時(shí)不會(huì)因?yàn)樽冃噪y以操作，或制成其他防護(hù)制件鋪層比較齊整，另外，其生產(chǎn)、包裝、 運(yùn)輸過程也變得更加方便。±45°雙向纖維束的密度比設(shè)為1:1，保證了編織成形的編織物 的各處受力均勻，當(dāng)編織物的某處收到外力作用時(shí)，編織物不會(huì)因受力不均而容易損壞掉。
[0032] 參見表1，表1為對(duì)不加膜和加 PU膜的編織物樣品的進(jìn)行防彈試驗(yàn)的數(shù)據(jù)表。 在此將不加 PU膜的樣品稱為樣品A，加 PU膜的樣品為樣品B。
[0033] 試驗(yàn)條件以及試驗(yàn)環(huán)境：
[0034] 樣品A的試樣結(jié)構(gòu)：420X400mm，22層，單層250g/ m2 ;
[0035] 樣品B的試樣結(jié)構(gòu)為：420X400mm，22層，單層315g/ m2 ;
[0036] 槍械：51式7. 62mm長槍管；
[0037] 彈藥：δ1式7. 62臟手槍彈（鉛芯）；
[0038] 射距：5m ;
[0039] 靶距：Im ;
[0040] 測(cè)速點(diǎn)：距槍口 3m;
[0041] 彈溫：24°C;
[0042] 相對(duì)濕度：80%;
[0043] 室溫：24°C ;
[0044] 氣壓：1. 126X105pa。
[0045] 對(duì)樣品A和樣品B進(jìn)行了多組試驗(yàn)，以下相關(guān)解釋均是基于這幾組試驗(yàn)進(jìn)行的。
[0046] 參見第1、2、5、8、10組，在這幾組中，藥重是逐漸增大的，彈速均在V5tl上下，且與 V5tl比較接近，隨著藥重增到第8組的藥重時(shí)，樣品A和樣品B均可防彈，藥重增到第10組 時(shí)，樣品A和樣品B均被穿透。第8組和第10組的數(shù)據(jù)比較接近，但彈擊結(jié)果卻是相反，由 這兩組的彈擊結(jié)果可假定，在這兩組的數(shù)據(jù)中，兩組的藥重?cái)?shù)值之間存在一個(gè)值A(chǔ)，兩組的 彈速數(shù)值之間存在一個(gè)值B，A與B之間達(dá)到一個(gè)平衡，突破這個(gè)平衡，也即當(dāng)彈藥的藥重大 于或小于A、彈速大于或小于B時(shí)，樣品A和樣品B的彈擊結(jié)果將存在差異。
[0047] 參見第7組，該組的藥重于第8組相同，彈速比第8組高，彈擊結(jié)果是樣品A被穿 透，樣品B可防彈。比較第7、8組，樣品B可承受的彈速比樣品A高。
[0048] 參見第9組，該組的彈速與第9組的彈速十分接近，藥重和彈速均在第8、10組之 間，彈擊結(jié)果是樣品A被穿透，樣品B可防彈。比較第8、9組，樣品B可承受的藥重比樣品 A聞。
[0049] V5tl試驗(yàn)記錄對(duì)比
[0050]

【權(quán)利要求】
1. 防彈芳綸雙軸向經(jīng)編織物，其特征在于：包括均勻排列的±45°雙向纖維束，所述 ±45°雙向纖維束層疊鋪設(shè)，并且呈±45°交錯(cuò)設(shè)置，±45°雙向纖維束之間夾設(shè)有一層 TO膜，所述±45°雙向纖維束均為大絲束芳綸纖維。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防彈芳綸雙軸向經(jīng)編織物，其特征在于：所述±45°雙向纖 維束的密度比為1:1。
3. -種如權(quán)利要求1所述的防彈芳綸雙軸向經(jīng)編織物的生產(chǎn)方法，其特征在于：包括 以下步驟： 1) 將±45°雙向纖維束分別均勻排列； 2) 將均勻排列的±45°雙向纖維束層疊鋪設(shè)，所述±45°雙向纖維束呈±45°交錯(cuò) 設(shè)置，±45°雙向纖維束之間夾設(shè)一層PU膜； 3) 采用雙軸向經(jīng)編法將±45°雙向纖維束編織成形； 4) 編織成形后的編織物在卷布前進(jìn)行加熱處理，加熱處理使得TO膜半熔化后與芳綸 纖維熔合，最終得到防彈芳綸雙軸向經(jīng)編織物； 所述±45°雙向纖維束采用大絲束芳綸纖維。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防彈芳綸雙軸向經(jīng)編織物的生產(chǎn)方法，其特征在于：所 述加熱處理采用加熱輥加熱。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防彈芳綸雙軸向經(jīng)編織物的生產(chǎn)方法，其特征在于：所 述加熱處理的加熱溫度為130°。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防彈芳綸雙軸向經(jīng)編織物的生產(chǎn)方法，其特征在于：所 述±45°雙向纖維束的密度比為1:1。
【文檔編號(hào)】B32B27/40GK104354433SQ201410589169
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】季小強(qiáng), 謝波, 秦華平, 談昆倫, 韋俊, 陳麗香 申請(qǐng)人:江蘇宏飛復(fù)合新材料有限公司