建筑外墻用質(zhì)感漆裝飾預制卷材及其制備方法
【專利摘要】一種建筑外墻用質(zhì)感漆裝飾預制卷材，包括有機高分子無紡布承載層，在有機高分子無紡布承載層上設置韌性基材層，在韌性基材層上噴涂防水底漆層，在防水底漆層上設置質(zhì)感漆主漆層，在質(zhì)感漆主漆層上設置罩面漆層。一種建筑外墻用質(zhì)感漆裝飾預制卷材制備方法，它包括如下步驟：（1）韌性基材層的制備：粉狀物質(zhì)計量并加入先后順序為：80目至150目石英砂，亞納米鎳鐵高爐渣超細粉，52.5R硅酸鹽水泥，羥丙基甲基纖維素，從開始加入粉料時即開始攪拌，羥丙基甲基纖維素加入后再行攪拌4min至6min；加入A乳液攪拌約3min至5min后，再加入B乳液和適量水，攪拌6min至8min，制備成適宜噴涂、滾壓的韌性基材漿料。
【專利說明】建筑外墻用質(zhì)感漆裝飾預制卷材及其制備方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑卷材，尤其涉及一種建筑外墻用質(zhì)感漆裝飾預制卷材及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)上，建筑物外墻膩子、質(zhì)感漆的使用與施工均在現(xiàn)場完成，存在較大的問題。特別是傳統(tǒng)建筑外墻膩子，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和現(xiàn)場施工均會存在較多的問題，從而導致裝飾后，裝飾層裂紋、龜裂等質(zhì)量問題。同時，傳統(tǒng)質(zhì)感漆外墻施工，不僅施工周期延長、成本較高，而且增加了質(zhì)量出現(xiàn)問題的幾率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種可在傳統(tǒng)混凝土外墻、砂漿抹灰外墻以及建筑節(jié)能保溫外墻直接鋪設粘貼的質(zhì)感漆裝飾預制卷材。
[0004]本發(fā)明提供一種建筑外墻用質(zhì)感漆裝飾預制卷材，包括有機高分子無紡布承載層，在有機高分子無紡布承載層上設置韌性基材層，在韌性基材層上噴涂防水底漆層，在防水底漆層上設置質(zhì)感漆主漆層，在質(zhì)感漆主漆層上設置罩面漆層。
[0005]本方案的具體特點還有，在建筑外墻用質(zhì)感漆裝飾預制卷材兩側(cè)邊緣設置臺階面，其中一側(cè)的臺階面設置于建筑外墻用質(zhì)感漆裝飾預制卷材頂面上，另一側(cè)的臺階面設置于建筑外墻用質(zhì)感漆裝飾預制卷材的底面上。
[0006]臺階面的寬度為6-12毫米。
[0007]本發(fā)明還提供了建筑外墻用質(zhì)感漆裝飾預制卷材制備方法，它包括如下步驟:
(I)韌性基材層的制備:粉狀物質(zhì)計量并加入先后順序為:80目至150目石英砂，亞納米鎳鐵高爐渣超細粉，52.5R硅酸鹽水泥，羥丙基甲基纖維素，從開始加入粉料時即開始攪拌，輕丙基甲基纖維素加入后再行攪拌4min至6min ;加入A乳液攪拌約3min至5min后，再加入B乳液和適量水，攪拌6min至8min，制備成適宜噴涂、滾壓的韌性基材漿料。
[0008]韌性基材層包括以重量份計的如下組分(干物質(zhì)總量為1000份):
亞納米鎳鐵高爐渣超細粉230份?270份；
80目至150目石英砂430份?480份；
52.5R硅酸鹽水泥220份?260份；
羥丙基甲基纖維素I份?6份；
20%?35%固含量的A乳液70份?136份；
20%?30%固含量的B乳液40份?90份；
水90份?180份。
[0009]其中A乳液是聚醋酸乙烯酯均聚物乳液，丙烯酸酯乳液，聚偏二氯乙烯乳液和聚氨酯乳液中的一種。
[0010]B乳液是醋酸乙烯和乙烯共聚物乳液，醋酸乙烯酯和丙烯酸酯共聚物乳液，苯乙烯和丙烯酸酯共聚物乳液，醋酸乙烯酯和順丁烯二丁酯共聚物乳液，丁苯乳液中的一種。
[0011](2)將步驟I中得到的韌性基材漿料噴涂、滾壓在有機高分子無紡布上，然后在8(T90°C的高濕環(huán)境下養(yǎng)護固化，形成基礎卷材；基礎卷材噴涂防水底漆，4(T50°C熱風干燥，再噴涂質(zhì)感漆主漆，在7(T75°C環(huán)境固化干燥，最后噴涂罩面漆，4(T50°C熱風干燥，至成品卷材。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:采用了亞納米技術(shù)鎳鐵高爐渣超細粉復合水泥基膠凝材料，具有較大比表面積和較高活性，它的引入改善制備漿料的和易性，提高韌性基材的密實度和強度；A乳液在水泥水化過程中反應形成更加密實和富有彈性的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，保證制品的抗?jié)B防水性能和更好的彈性；B乳液使制備的漿料具有更好的粘合力和更高的強度。從而使預制卷材成型后具有柔韌性的同時也具備一定的強度，達到很好的抗開裂性能。本發(fā)明的建筑外墻用質(zhì)感漆裝飾預制卷材可以在平整的墻體上，直接鋪設粘貼裝飾卷材的方式施工，有利于控制施工質(zhì)量，縮短施工工期。本發(fā)明與已有的類似片材相比，具有適用于傳統(tǒng)建筑物外墻的通用性，而他們多為適用于保溫外墻。本發(fā)明采用了有機高分子無紡布為承載體，復合亞納米技術(shù)的鎳鐵高爐渣超細粉構(gòu)成的韌性基材，進而形成的基礎卷材，具有更好的柔韌性、可靠的抗?jié)B防水性能，同時耐熱老化、耐紫外線老化性能突出，進而保證了產(chǎn)品整體防水、耐久、抗老化、抗開裂性能優(yōu)異。另一方面，卷材施工搭接，連接寬度6_至12mm，連接處使用聚氨酯粘結(jié)膠粘結(jié)，保證接口部位抗?jié)B防水性能。工廠化預制生產(chǎn)，建筑物外墻現(xiàn)場鋪設粘貼的新型裝飾預制卷材。具有色彩柔和、豐富，裝飾效果肯定，施工后功能持久、抗?jié)B防水、抗開裂效果明顯的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本方案的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是相鄰的建筑外墻用質(zhì)感漆裝飾預制卷材疊壓狀態(tài)示意圖。
[0014]圖中:1_有機高分子無紡布承載層；2_韌性基材層；3_防水底漆層；4_質(zhì)感漆主漆層；5_罩面漆層；6_臺階面。
【具體實施方式】
[0015]實施例1:
如圖1所示，一種建筑外墻用質(zhì)感漆裝飾預制卷材，包括有機高分子無紡布承載層1，在有機高分子無紡布承載層I上設置韌性基材層2，在韌性基材層2上噴涂防水底漆層3，在防水底漆層3上設置質(zhì)感漆主漆層4，在質(zhì)感漆主漆層4上設置罩面漆層5。如圖2所示，在建筑外墻用質(zhì)感漆裝飾預制卷材兩側(cè)邊緣設置臺階面6，其中一側(cè)的臺階面6設置于建筑外墻用質(zhì)感漆裝飾預制卷材頂面上，另一側(cè)的臺階面6設置于建筑外墻用質(zhì)感漆裝飾預制卷材的底面上。臺階面6的寬度為6-12毫米。
[0016]建筑外墻用質(zhì)感漆裝飾預制卷材制備方法，它包括如下步驟:
(I)韌性基材層的制備:粉狀物質(zhì)計量并加入先后順序為:80目至150目石英砂、亞納米鎳鐵高爐渣超細粉、52.5R硅酸鹽水泥、羥丙基甲基纖維素，從開始加入粉料時即開始攪拌，羥丙基甲基纖維素加入后再行攪拌4min至6min ;加入丙烯酸酯乳液攪拌約3min至5min后,再加入醋酸乙烯和乙烯共聚物乳液和水,攪拌6min至8min,制備成適宜噴涂、滾壓的韌性基材漿料。
[0017]韌性基材層包括以重量份計的如下組分(干物質(zhì)總量為1000份):
亞納米鎳鐵高爐渣超細粉245份；
80目至150目石英砂455份；
52.5R硅酸鹽水泥255份；
羥丙基甲基纖維素I份；
27%固含量丙烯酸酯乳液110份；
22%固含量醋酸乙烯和乙烯共聚物乳液65份；
水118份。
[0018](2)將步驟I中得到的韌性基材漿料噴涂、滾壓在有機高分子無紡布上，然后通過生產(chǎn)線的8(T90°C的高濕環(huán)境養(yǎng)護固化，形成基礎卷材；基礎卷材噴涂防水底漆，4(T50°C熱風干燥，再噴涂質(zhì)感漆主漆，7(T75°C環(huán)境固化干燥，最后噴涂罩面漆，4(T50°C熱風干燥，至成品卷材。
[0019]本方案的具體特點還有，韌性基材層的制備A乳液選用丙烯酸酯乳液、B乳液選用聚醋酸乙烯和乙烯共聚物乳液。兩種乳液物質(zhì)可與亞納米鎳鐵高爐渣超細粉表面進行物理化學作用并相互吸附，從微觀結(jié)構(gòu)上可填充內(nèi)部結(jié)構(gòu)空隙和缺陷，從而提高基材的密實度和強度；丙烯酸酯結(jié)構(gòu)中帶有的官能團，在水泥基膠凝物質(zhì)水化過程中作用，附著在水化顆粒上，進而凝結(jié)硬化，同時高分子聚合物成膜并填充在水化物質(zhì)的孔隙間，與水泥石互為相連，形成更加密實和富有彈性的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，保證基材的抗?jié)B防水性能和更好的韌性?’聚醋酸乙烯和乙烯共聚物的加入，使制備的基材具有更好的粘合力和適宜的強度。表I為實施例I韌性基材相關(guān)性能試驗數(shù)據(jù):表I
耐人工氣候老化
項目壓折比試驗抗?jié)B壓力値耐熱老化試I金
4000h
抗壓強虔值原拉伸粘結(jié)強度外現(xiàn):不起泡、不
22.61Pa3.64MPa脫落、不開裂
抗折強度值熱老化拉傭粘結(jié)粉化:O級
21- 5MPa
3.91Pa強虔 3.0SMPa變色:O級
壓折比粘結(jié)強虔損失率失光:I級
3
2.5415.4%
可滿足生產(chǎn)制備和終端產(chǎn)品質(zhì)量需求。從產(chǎn)品性能和經(jīng)濟角度，為最優(yōu)。
[0020]實施例2:
本實施例與實施例1相同之處不再贅述，不同之處是:韌性基材層的制備:A乳液選用聚醋酸乙烯酯均聚物乳液、B乳液選用丁苯乳液。韌性基材層包括以重量份計的如下組分(干物質(zhì)總量為1000份):亞納米鎳鐵高爐渣超細粉265份；80目至150目石英砂452份；52.5R硅酸鹽水泥235份；羥丙基甲基纖維素I份；30%固含量聚醋酸乙烯酯均聚物乳液130份；20%固含量丁苯乳液40份；水125份。
[0021]表2為實施例2韌性基材相關(guān)性能試驗數(shù)據(jù):表2
耐人工氣候老化
項目壓折比試獫抗i#壓力值耐熱老化試獫
4000h
抗壓強度値原拉伸粘結(jié)強度外現(xiàn):不起泡、不
1
21.SMPa3.UWa脫落、不開裂抗折強虔值熱老化拉伸枯結(jié)粉化:。級
20.SMPa
7.BJlPa強度 2.82MPa 變色:O 級壓折比粘結(jié)強度損失率失光:1級
3
2,919.6%
可滿足生產(chǎn)制備和終端產(chǎn)品質(zhì)量需求。降低了一部分柔軟性和抗?jié)B性能，但是耐熱老化性能良好，同時經(jīng)濟價值合理。
[0022]實施例3
本實施例與實施例1相同之處不再贅述，不同之處是:韌性基材層的制備A乳液選用聚氨酯乳液、B乳液選用醋酸乙烯酯和丙烯酸酯共聚物乳液。韌性基材層包括以重量份計的如下組分(干物質(zhì)總量為1000份):
亞納米鎳鐵高爐渣超細粉240份；
80目至150目石英砂458份；
52.5R硅酸鹽水泥260份；
羥丙基甲基纖維素1.2份；
30%固含量聚氨酯乳液80份；
24%固含量醋酸乙烯酯和丙烯酸酯共聚物乳液70份；
水137份。
[0023]表3為實施例3韌性基材相關(guān)性能試驗數(shù)據(jù):表3
耐人工氣候老化
項目壓折比試驗抗?jié)B壓力值耐熱老化試驗
4000h
抗壓強度值原拉伸粘結(jié)強度外現(xiàn):不起泡,不
19.2IPa2.84MPa脫落、不開裂抗折強度值熱老化拉伸拈結(jié)粉化:O級
2l,4MPaβ
6.4lPa 強度 2.SSMPa變色:0級壓折比粘結(jié)強度損失率失光:I級
3
3.016.2%
可滿足生產(chǎn)制備和終端產(chǎn)品質(zhì)量需求。柔軟性和耐熱老化一般，抗?jié)B性能良好。
[0024]實施例4:
本實施例與實施例1相同之處不再贅述，不同之處是:韌性基材層的制備A乳液選用聚偏二氯乙烯乳液、B乳液選用苯乙烯和丙烯酸酯共聚物乳液。韌性基材層包括以重量份計的如下組分(干物質(zhì)總量為1000份):
亞納米鎳鐵高爐渣超細粉250份； 80目至150目石英砂461份；
52.5R硅酸鹽水泥250份；
羥丙基甲基纖維素2份；
22%固含量聚偏二氯乙烯乳液70份；
24%固含量苯乙烯和丙烯酸酯共聚物乳液90份；
水126份。
[0025]表4為實施例4韌性基材相關(guān)性能試驗數(shù)據(jù):表4
I耐人工氣候老化
項目壓折比試驗抗?jié)B壓力值耐熱老化試驗
4000h
抗壓強度值原拉伸粘結(jié)強虔外觀:不起泡、不
1
24.0MPa3.28KEPa 脫落、不開裂.抗折強度值熱老化拉.粘結(jié)粉化:O級
21.0MPa
8.2MPa強度 2.1FeHPa 變色:O 級壓折比粘結(jié)強庹損失率.失光:I級
3
2.9315.9?
可滿足生產(chǎn)制備和終端產(chǎn)品質(zhì)量需求。各項性能指標均衡，經(jīng)濟價值合理。
[0026]對比例1:
本實施例與實施例1相同之處不再贅述，不同之處是:韌性基材層的制備A乳液選用丙烯酸酯乳液、B乳液選用聚醋酸乙烯和乙烯共聚物乳液。韌性基材層包括以重量份計的如下組分(干物質(zhì)總量為1000份):亞納米鎳鐵高爐渣超細粉255份；80目至150目石英砂476份；52.5R硅酸鹽水泥255份；羥丙基甲基纖維素1.5份；27%固含量丙烯酸酯乳液30份；22%固含量醋酸乙烯和乙烯共聚物乳液20份；7jC 210份。
[0027]表5為對比例I韌性基材相關(guān)性能試驗數(shù)據(jù):表5
耐人工氣候老化
項目壓折比試獫抗?jié)B壓力值 _熱老化試驗
4000h
抗壓強庹值原拉伸粘結(jié)強度外觀:不起泡、不
1
28.0MPa1.38MPa脫落、不開裂抗折強虔值熱老化拉伸粘結(jié)粉化:I級
20.4MPa,, ,
6,2MPa強度 1.02MPa 變色:1?
壓折比拈結(jié)強虔損失率.失光..2級
3
4.5226.1%
在對比例I中，A乳液B乳液加入過少的量，雖然由于亞納米鎳鐵高爐渣超細粉的加入改善了制備漿料的和易性和后期的一些性能，但是，制備的基材在韌性、抗?jié)B、耐熱老化、耐人工氣候老化方面，都較差；同時在卷材制備中，在打卷過程中開裂，不能滿足需求。
【權(quán)利要求】
1.一種建筑外墻用質(zhì)感漆裝飾預制卷材，包括有機高分子無紡布承載層，在有機高分子無紡布承載層上設置韌性基材層，在韌性基材層上噴涂防水底漆層，在防水底漆層上設置質(zhì)感漆主漆層，在質(zhì)感漆主漆層上設置罩面漆層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑外墻用質(zhì)感漆裝飾預制卷材，其特征是在建筑外墻用質(zhì)感漆裝飾預制卷材兩側(cè)邊緣設置臺階面，其中一側(cè)的臺階面設置于建筑外墻用質(zhì)感漆裝飾預制卷材頂面上，另一側(cè)的臺階面設置于建筑外墻用質(zhì)感漆裝飾預制卷材的底面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑外墻用質(zhì)感漆裝飾預制卷材，其特征是臺階面的寬度為6-12暈米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑外墻用質(zhì)感漆裝飾預制卷材，其特征是它包括如下步驟: (1)韌性基材層的制備:粉狀物質(zhì)計量并加入先后順序為:80目至150目石英砂，亞納米鎳鐵高爐渣超細粉，52.5R硅酸鹽水泥，羥丙基甲基纖維素，從開始加入粉料時即開始攪拌，輕丙基甲基纖維素加入后再行攪拌4min至6min ;加入A乳液攪拌約3min至5min后，再加入B乳液和適量水，攪拌6min至8min，制備成適宜噴涂、滾壓的韌性基材漿料； 韌性基材層包括以重量份計的如下組分: 亞納米鎳鐵高爐渣超細粉230份?270份； 80目至150目石英砂430份?480份； 52.5R硅酸鹽水泥220份?260份； 羥丙基甲基纖維素I份?6份； 20%?35%固含量的A乳液70份?136份； 20%?30%固含量的B乳液40份?90份； 水90份?180份； 其中A乳液是聚醋酸乙烯酯均聚物乳液，丙烯酸酯乳液，聚偏二氯乙烯乳液和聚氨酯乳液中的一種； B乳液是醋酸乙烯和乙烯共聚物乳液，醋酸乙烯酯和丙烯酸酯共聚物乳液，苯乙烯和丙烯酸酯共聚物乳液，醋酸乙烯酯和順丁烯二丁酯共聚物乳液，丁苯乳液中的一種； (2)將步驟I中得到的韌性基材漿料噴涂、滾壓在有機高分子無紡布上，然后在80?90°C的高濕環(huán)境下養(yǎng)護固化，形成基礎卷材；基礎卷材噴涂防水底漆，40?50°C熱風干燥，再噴涂質(zhì)感漆主漆，在70?75°C環(huán)境固化干燥，最后噴涂罩面漆，40?50°C熱風干燥，至成品卷材。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的建筑外墻用質(zhì)感漆裝飾預制卷材，其特征是韌性基材層包括以重量份計的如下組分: 亞納米鎳鐵高爐渣超細粉245份； 80目至150目石英砂455份； 52.5R硅酸鹽水泥255份； 羥丙基甲基纖維素I份； 27%固含量丙烯酸酯乳液110份； 22%固含量醋酸乙烯和乙烯共聚物乳液65份； 水118份。
6.一種建筑外墻用質(zhì)感漆裝飾預制卷材制備方法，它包括如下步驟: (1)韌性基材層的制備:粉狀物質(zhì)計量并加入先后順序為:80目至150目石英砂，亞納米鎳鐵高爐渣超細粉，52.5R硅酸鹽水泥，羥丙基甲基纖維素，從開始加入粉料時即開始攪拌，輕丙基甲基纖維素加入后再行攪拌4min至6min ;加入A乳液攪拌約3min至5min后，再加入B乳液和適量水，攪拌6min至8min，制備成適宜噴涂、滾壓的韌性基材漿料； 韌性基材層包括以重量份計的如下組分:亞納米鎳鐵高爐渣超細粉230份?270份；80目至150目石英砂430份?480份；52.5R硅酸鹽水泥220份?260份；羥丙基甲基纖維素I份?6份；20%?35%固含量的A乳液70份?136份；20%?30%固含量的B乳液40份?90份；水90份?180份；其中A乳液是聚醋酸乙烯酯均聚物乳液，丙烯酸酯乳液，聚偏二氯乙烯乳液和聚氨酯乳液中的一種；B乳液是醋酸乙烯和乙烯共聚物乳液，醋酸乙烯酯和丙烯酸酯共聚物乳液，苯乙烯和丙烯酸酯共聚物乳液，醋酸乙烯酯和順丁烯二丁酯共聚物乳液，丁苯乳液中的一種； (2)將步驟I中得到的韌性基材漿料噴涂、滾壓在有機高分子無紡布上，然后在8(T90°C的高濕環(huán)境下養(yǎng)護固化，形成基礎卷材；基礎卷材噴涂防水底漆，4(T50°C熱風干燥，再噴涂質(zhì)感漆主漆，在7(T75°C環(huán)境固化干燥，最后噴涂罩面漆，4(T50°C熱風干燥，至成品卷材。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的建筑外墻用質(zhì)感漆裝飾預制卷材制備方法，其特征是韌性基材層包括以重量份計的如下組分:亞納米鎳鐵高爐渣超細粉245份；80目至150目石英砂455份；52.5R硅酸鹽水泥255份；羥丙基甲基纖維素I份；27%固含量丙烯酸酯乳液110份；22%固含量醋酸乙烯和乙烯共聚物乳液65份；水118份。
【文檔編號】B32B33/00GK104196191SQ201410429977
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】夏高翔, 何學功 申請人:山東省建筑科學研究院