一種添加鐵粉芯的復(fù)合機(jī)油濾紙及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種添加鐵粉芯的復(fù)合機(jī)油濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：竹漿46-51、桑皮漿50-53、硅石3-4、棕剛玉粉2-3、鐵粉芯1-2、鐵紅1-2、重晶石粉2-3、鈦酸酯偶聯(lián)劑TC-2010.5-0.9、羧甲基纖維素0.7-0.9、動(dòng)物膠4-6、馬來松香3-5、丙烯酸樹脂乳液3-4、硅油0.3-0.5、吐溫800.2-0.4、助劑1-2；本發(fā)明通過陶瓷材料與濾紙的有機(jī)結(jié)合，結(jié)實(shí)耐用，濾過吸附效果好，添加助劑，安全環(huán)保，具有良好的耐水性以及耐油性；添加棕剛玉粉、鐵粉芯能夠很好地過濾掉發(fā)動(dòng)機(jī)在燃燒過程中產(chǎn)生并混入機(jī)油中的金屬磨屑、碳粒及機(jī)油逐漸產(chǎn)生的膠質(zhì)等雜質(zhì)。
【專利說明】一種添加鐵粉芯的復(fù)合機(jī)油濾紙及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車濾清器領(lǐng)域，特別是一種添加鐵粉芯的復(fù)合機(jī)油濾紙及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)油濾清器是濾清器的一種，能夠去除機(jī)油中的灰塵、金屬顆粒、碳沉淀物和煤煙顆粒等雜質(zhì)，保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)。機(jī)油濾紙是機(jī)油濾清器中的關(guān)鍵組成部件，決定著機(jī)油過濾器的性能，機(jī)油濾紙他通常包括用普通木漿為主要成分制成的一種紙質(zhì)過濾層，由于普通木漿纖維較細(xì)、容灰量低、壽命短等缺點(diǎn)，而且紙制的機(jī)油濾紙還普遍存在著耐水性和耐油性差，不耐高溫不環(huán)保等特性，當(dāng)燃油長時(shí)間浸泡容易變形，進(jìn)而影響過濾效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種添加鐵粉芯的復(fù)合機(jī)油濾紙及其制備方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實(shí)施:
一種添加鐵粉芯的復(fù)合機(jī)油濾紙，由下列重量份的原料制備制成:竹漿46-51、桑皮漿50-53、硅石3-4、棕剛玉粉2-3、鐵粉芯1_2、鐵紅1_2、重晶石粉2_3、鈦酸酯偶聯(lián)劑TC-201
0.5-0.9、羧甲基纖維 素0.7-0.9、動(dòng)物膠4-6、馬來松香3-5、丙烯酸樹脂乳液3_4、硅油
0.3-0.5、吐溫 80 0.2-0.4、助劑 1-2 ；
所述助劑由以下重量份的原料制成:硅藻土 6-8、沸石3-5、鋰皂石5-8、鋯英粉4-6、短切玻璃纖維2-3、氧化鎂1-2、尼龍6 14-16、竹炭粉3_4、乙酸2_3 ;制備方法是首先將硅藻土、沸石、鋰皂石、鋯英粉、短切玻璃纖維放入球磨機(jī)中，磨成100-140目的粉末，混合均勻；然后將尼龍6加熱至軟化，加入其余剩余成分?jǐn)嚢?5-25分鐘后加入混合粉末，繼續(xù)攪拌捏合30-45分鐘，送入雙螺桿擠出機(jī)造粒，得到顆粒料；最后將顆粒料放入磨粉機(jī)中粉碎，即得。
[0005]本發(fā)明所述一種添加鐵粉芯的復(fù)合機(jī)油濾紙，由以下具體步驟制成:
(1)將硅石、棕剛玉粉、鐵粉芯、鐵紅、重晶石粉混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入鈦酸酯偶聯(lián)劑TC-201，以850-950轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在110_120°C烘干1.5-2.5小時(shí)待用；
(2)將竹漿、桑皮漿放入水力碎漿機(jī)碎解，再經(jīng)打漿機(jī)，打漿濃度控制在5.3-6.3%，制得楽料；
(3)將步驟(1)的混合料加入漿料中，加入硅油、吐溫80，加熱至65-75°C，攪拌均勻，加適量的水調(diào)漿至固含量為2.5-3.5%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在0.05-0.08Mpa的真空條件下對(duì)成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水；
(4)將其余剩余成分混合均勻，用水稀釋，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70-75°C，攪拌均勻制成浸潰乳液；(5)用涂布器使步驟(3)脫水后的紙均勻浸潰乳液，然后將浸潰好的紙電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干3-5min，最后在上光機(jī)上干燥6-10min,取出后即得。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過陶瓷材料與濾紙的有機(jī)結(jié)合，結(jié)實(shí)耐用，濾過效果好，吸附效果好，添加助劑，安全環(huán)保，具有良好的耐水性以及耐油性；添加棕剛玉粉、鐵粉芯能夠很好地過濾掉發(fā)動(dòng)機(jī)在燃燒過程中產(chǎn)生并混入機(jī)油中的金屬磨屑、碳粒及機(jī)油逐漸產(chǎn)生的膠質(zhì)等雜質(zhì)，減少尾氣排放。
具體實(shí)施方案
[0007]下面通過具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0008]一種添加鐵粉芯的復(fù)合機(jī)油濾紙，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:竹漿46、桑皮漿50、硅石3、棕剛玉粉2、鐵粉芯1、鐵紅1、重晶石粉2、鈦酸酯偶聯(lián)劑TC-201 0.5、羧甲基纖維素0.7、動(dòng)物膠4、馬來松香3、丙烯酸樹脂乳液3、硅油0.3、吐溫80 0.2、助劑I ;
所述助劑由以下重量份(公斤)的原料制成:硅藻土 6、沸石3、鋰皂石5、鋯英粉4、短切玻璃纖維2、氧化鎂1、尼龍6 14、竹炭粉3、乙酸2 ;制備方法是首先將硅藻土、沸石、鋰皂石、鋯英粉、短切玻璃纖維放入球磨機(jī)中，磨成100-140目的粉末，混合均勻；然后將尼龍6加熱至軟化，加入其余剩余成分?jǐn)嚢?5-25分鐘后加入混合粉末，繼續(xù)攪拌捏合30-45分鐘，送入雙螺桿擠出機(jī)造粒，得到顆粒料；最后將顆粒料放入磨粉機(jī)中粉碎，即得。
[0009]本發(fā)明所述一種添加鐵粉芯的復(fù)合機(jī)油濾紙，由以下具體步驟制成:
(1)將硅石、棕剛玉粉、鐵粉芯、鐵紅、重晶石粉混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入鈦酸酯偶聯(lián)劑TC-201，以850-950轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在110_120°C烘干1.5-2.5小時(shí)待用；
(2)將竹漿、桑皮漿放入水力碎漿機(jī)碎解，再經(jīng)打漿機(jī)，打漿濃度控制在5.3-6.3%，制得楽料；
(3)將步驟(1)的混合料加入漿料中，加入硅油、吐溫80，加熱至65-75°C，攪拌均勻，加適量的水調(diào)漿至固含量為2.5-3.5%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在0.05-0.08Mpa的真空條件下對(duì)成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水；
(4)將其余剩余成分混合均勻，用水稀釋，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70-75°C，攪拌均勻制成浸潰乳液；(5)用涂布器使步驟(3)脫水后的紙均勻浸潰乳液，反復(fù)多次，至浸潰乳液用盡，然后將浸潰好的紙電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干3-5min,最后在上光機(jī)上干燥6_10min,取出后即得。
[0010]經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明制得的濾紙的耐破度360 KPa，透氣量85-88 L/m2*s之間，最大孔徑為75 μ m,平均孔徑為55 μ m,過濾效率94.8%。
【權(quán)利要求】
1.一種添加鐵粉芯的復(fù)合機(jī)油濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:竹漿46-51、桑皮漿50-53、硅石3_4、棕剛玉粉2_3、鐵粉芯1_2、鐵紅1_2、重晶石粉2_3、鈦酸酯偶聯(lián)劑TC-201 0.5-0.9、羧甲基纖維素0.7-0.9、動(dòng)物膠4_6、馬來松香3_5、丙烯酸樹脂乳液 3-4、硅油 0.3-0.5、吐溫 80 0.2-0.4、助劑 1-2 ； 所述助劑由以下重量份的原料制成:硅藻土 6-8、沸石3-5、鋰皂石5-8、鋯英粉4-6、短切玻璃纖維2-3、氧化鎂1-2、尼龍6 14-16、竹炭粉3_4、乙酸2_3 ;制備方法是首先將硅藻土、沸石、鋰皂石、鋯英粉、短切玻璃纖維放入球磨機(jī)中，磨成100-140目的粉末，混合均勻；然后將尼龍6加熱至軟化，加入其余剩余成分?jǐn)嚢?5-25分鐘后加入混合粉末，繼續(xù)攪拌捏合30-45分鐘，送入雙螺桿擠出機(jī)造粒，得到顆粒料；最后將顆粒料放入磨粉機(jī)中粉碎，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種添加鐵粉芯的復(fù)合機(jī)油濾紙，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將硅石、棕剛玉粉、鐵粉芯、鐵紅、重晶石粉混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入鈦酸酯偶聯(lián)劑TC-201，以850-950轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在110_120°C烘干1.5-2.5小時(shí)待用； (2)將竹漿、桑皮漿放入水力碎漿機(jī)碎解，再經(jīng)打漿機(jī)，打漿濃度控制在5.3-6.3%，制得漿料； (3)將步驟(1)的混合料加入漿料中，加入硅油、吐溫80，加熱至65-75°C，攪拌均勻，加適量的水調(diào)漿至固含量為2.5-3.5%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在0.05-0.08Mpa的真空條件下對(duì)成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水； (4)將其余剩余成分混合均勻，用水稀釋，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70-75°C，攪拌均勻制成浸潰乳液；(5)用涂布器使步驟(3)脫水后的紙均勻浸潰乳液，然后將浸潰好的紙電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干3-5min，最后在上光機(jī)上干燥6-10min,取出后即得。
【文檔編號(hào)】D21H17/67GK103966909SQ201410124977
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】陳登宇 申請(qǐng)人:蚌埠鳳凰濾清器有限責(zé)任公司