用于紙的施膠劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于紙的施膠劑，主要由以下成分混合而成：膠液，該膠液由向質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20~25%的淀粉水溶液中添加生物酶，在80-85℃下進(jìn)行酶化處理10~20分鐘，再加熱至130~140℃后蒸煮0.5-1分鐘使得酶失活而制得；以膠液的重量為基準(zhǔn)，1~2%的聚乙烯醇；以膠液的重量為基準(zhǔn)，2~4%的陽(yáng)離子苯乙烯丙烯酸酯；以膠液的重量為基準(zhǔn)，2~4%的硫酸鋁；以膠液的重量為基準(zhǔn)，0.1~0.3%的脂肪酸酯。本發(fā)明的施膠劑成分簡(jiǎn)單，制備容易且施用于紙張后能夠顯著改善紙張的品質(zhì)，提高紙張的耐破，抗撕裂，抗吸潮性能，且使得紙張的平滑度好，表面印刷適應(yīng)性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】用于紙的施膠劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及造紙領(lǐng)域，更特別涉及一種用于紙的施膠劑。
【背景技術(shù)】
[0002]為節(jié)約廢紙資源，現(xiàn)如今，各系列的箱板紙發(fā)展方向均為低克重高強(qiáng)度，然而克重降低后勢(shì)必造成成紙抗壓、撕裂等強(qiáng)度指標(biāo)不足。為了提升箱板紙耐破、環(huán)壓、耐折、吸水、平滑度等物性指標(biāo)，同時(shí)提高紙張的表面印刷適應(yīng)等綜合使用性能，必須對(duì)涂膠配方進(jìn)行綜合調(diào)整，而目前的表面施膠劑通常都不能滿足這些要求。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種用于紙的施膠劑，其成分易得，制作簡(jiǎn)單，安全環(huán)保且能顯著改善紙張的品質(zhì)。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于紙的施膠劑，主要由以下成分混合而成:
膠液，所述膠液由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20~25%的淀粉水溶液中添加生物酶，在8(T85°C下進(jìn)行
酶化處理10-20分鐘，再加熱至13(T14(TC后蒸煮0.5~I分鐘使得酶失活而制得；
以膠液的重量為基準(zhǔn)，I~2%的聚乙烯醇，該比例的聚乙烯醇混合在膠液中，可提升成紙的耐破、撕裂強(qiáng)度及抗吸潮性能；
以膠液的重量為基準(zhǔn)，2~4%的陽(yáng)離子苯乙烯丙烯酸酯，該比例的陽(yáng)離子苯乙烯丙烯酸酯的添加可提升紙的抗水性能；
以膠液的重量為基準(zhǔn)，2~4%的硫酸鋁，該比例的硫酸鋁可調(diào)節(jié)膠液的pH值，使得施膠劑更符合造紙標(biāo)準(zhǔn)，提升成品紙張的品質(zhì)；
以膠液的重量為基準(zhǔn)，0.1~0.3%的脂肪酸酯，脂肪酸酯混合于膠液中能夠凈化膠液，優(yōu)選脂肪醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚脂肪酸酯。
[0005]優(yōu)選地，施膠劑還包括:以膠液的重量為基準(zhǔn)，0.2~0.6%的陽(yáng)離子染料。優(yōu)選陽(yáng)離子黃色染料，當(dāng)然并不局限于此，可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用來(lái)選擇染料種類和顏色。
[0006]更優(yōu)選地，淀粉為玉米淀粉，更進(jìn)一步優(yōu)選為食用玉米淀粉。
[0007]優(yōu)選地，生物酶為工業(yè)酶制劑，可直接通過(guò)工業(yè)途徑購(gòu)得。
[0008]更優(yōu)選地，生物酶的質(zhì)量為淀粉的0.005%~0.01%。更優(yōu)選0.0079Π).008%
更優(yōu)選地，酶化處理的溫度為82~83°C。
[0009]更優(yōu)選地，酶化處理的時(shí)間為10-15分鐘。
[0010]本發(fā)明的施膠劑的各成分可通過(guò)商業(yè)途徑直接從市場(chǎng)上購(gòu)得。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明提供了一種用于造紙的表面施膠劑，其主要包括由淀粉經(jīng)過(guò)酶轉(zhuǎn)化后形成的膠液，以及添加成分聚乙烯醇、陽(yáng)離子苯乙烯丙烯酸酯、硫酸鋁以及脂肪酸酯等，這些添加組分可以顯著改善成品紙張的質(zhì)量，使得使用本發(fā)明的施膠劑生產(chǎn)的紙張耐破、抗吸潮、抗撕裂強(qiáng)度高，平滑度好且表面印刷適應(yīng)性好。此外，本發(fā)明的施膠劑能夠降低降低漿內(nèi)染色劑用量30%左右，降低漿內(nèi)淀粉、干強(qiáng)劑類增強(qiáng)劑50%左右，降低漿內(nèi)AKD用量70%左右且能顯著改善紙張的印刷性能及紙張平整度?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]實(shí)施例1
將食用玉米淀粉溶解在水中形成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的淀粉水溶液，添加占淀粉質(zhì)量
0.005%的生物酶(工業(yè)酶制劑)，在80-82°C下酶化處理15分鐘，再加熱至13(Tl35°C下蒸煮0.5-1分鐘使得酶失活制得膠液，在該膠液中添加質(zhì)量占膠液的1%的聚乙烯醇，質(zhì)量占膠液的2%的陽(yáng)離子苯乙烯丙烯酸酯，質(zhì)量占膠液的2%的硫酸鋁，質(zhì)量占膠液的0.1%的脂肪酸酯以及質(zhì)量占膠液的0.2%的陽(yáng)離子黃色染料，最后混合均勻得到本發(fā)明的用于紙的施膠劑。
[0014]實(shí)施例2
將食用玉米淀粉溶解在水中形成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%的淀粉水溶液，添加占淀粉質(zhì)量
0.01%的生物酶(工業(yè)酶制劑)，在83-85°C下酶化處理20分鐘，再加熱至135~140°C下蒸煮
0.5-1分鐘使得酶失活制得膠液，在該膠液中添加質(zhì)量占膠液的2%的聚乙烯醇，質(zhì)量占膠液的4%的陽(yáng)離子苯乙烯丙烯酸酯，質(zhì)量占膠液的4%的硫酸鋁，質(zhì)量占膠液的0.3%的脂肪酸酯以及質(zhì)量占膠液的0.6%的陽(yáng)離子黃色染料，最后混合均勻得到本發(fā)明的用于紙的施膠劑。
[0015]實(shí)施例3
將食用玉米淀粉溶解在水中形成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為23%的淀粉水溶液，添加占淀粉質(zhì)量
0.008%的生物酶(工業(yè)酶制劑)，在80-85°C下酶化處理10分鐘，再加熱至130~135°C下蒸煮0.5^1分鐘使得酶失活制得膠液，在該膠液中添加質(zhì)量占膠液的1.5%的聚乙烯醇，質(zhì)量占膠液的3%的陽(yáng)離子苯乙烯丙烯酸酯，質(zhì)量占膠液的3%的硫酸鋁，質(zhì)量占膠液的0.2%的脂肪酸酯以及質(zhì)量占膠液的0.4%的陽(yáng)離子黃色染料，最后混合均勻得到本發(fā)明的用于紙的施膠劑。
[0016]上述實(shí)施例制備得到的本發(fā)明的施膠劑用于造紙后，可使得成品紙張耐破、環(huán)壓、耐折、吸水、平滑度等物性指標(biāo)顯著改善，且能提高紙張的表面印刷適應(yīng)性能綜合使用性能，顯著改善紙張的品質(zhì)。
[0017]以上對(duì)本發(fā)明的特定實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明的保護(hù)內(nèi)容不僅僅限定于以上實(shí)施例，在本發(fā)明的所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中，只要掌握通常知識(shí)，就可以在其技術(shù)要旨范圍內(nèi)進(jìn)行多種多樣的變更。
【權(quán)利要求】
1.一種用于紙的施膠劑，其特征在于，主要由以下成分混合而成: 膠液，所述膠液由向質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-25%的淀粉水溶液中添加生物酶，在80~85°C下進(jìn)行酶化處理10~20分鐘，再加熱至130~140°C后蒸煮0.5~1分鐘使得酶失活而制得； 以膠液的重量為基準(zhǔn)，1~2%的聚乙烯醇； 以膠液的重量為基準(zhǔn)，2~4%的陽(yáng)離子苯乙烯丙烯酸酯； 以膠液的重量為基準(zhǔn)，2~4%的硫酸鋁； 以膠液的重量為基準(zhǔn)，0.1~0.3%的脂肪酸酯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于紙的施膠劑，其特征在于:所述施膠劑還包括:以膠液的重量為基準(zhǔn)，0.26%的陽(yáng)離子染料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于紙的施膠劑，其特征在于:所述淀粉為玉米淀粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于紙的施膠劑，其特征在于:所添加的所述生物酶的質(zhì)量為淀粉的0.005%~0.01%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于紙的施膠劑，其特征在于:所述酶化處理的溫度為82 ~83。。。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于紙的施膠劑，其特征在于:所述酶化處理的時(shí)間為10-15分鐘。
【文檔編號(hào)】D21H19/54GK103835184SQ201410070443
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】曹超 申請(qǐng)人:玖龍紙業(yè)（太倉(cāng)）有限公司