一種鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板，所述墻板依次包括表面裝飾層、鋁板層、保溫層和鋁箔層，鋁板層外表面復(fù)合表面裝飾層組成復(fù)合鋁板后，通過模具實現(xiàn)不同效果的立體浮雕造型而成異形復(fù)合鋁板；所述保溫層為環(huán)保型無溶劑聚氨酯硬泡，所述保溫層填充在鋁板層內(nèi)表面與鋁箔層之間；所述環(huán)保型無溶劑聚氨酯硬泡由下述重量百分比原料制備而得：多異氰酸酯50～60％、阻燃聚醚多元醇10～15％、聚醚多元醇15～20％、發(fā)泡劑3～7％、催化劑0.8～1.2％、阻燃劑7～10％、勻泡劑0.6～1.1％。本實用新型制作的一種鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板施工工藝取代了傳統(tǒng)的復(fù)雜工藝，節(jié)約人工，大大縮短施工周期，標準模塊化操作，可一次成型，縮短了工程作業(yè)時間。
【專利說明】一種鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種建筑內(nèi)墻裝飾板材的改進，屬于建筑裝飾材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是涉及一種鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)墻裝飾主要是室內(nèi)墻體及天花等的裝飾，通過裝飾，能保護墻體、美化室內(nèi)環(huán)境。隨著電腦技術(shù)的發(fā)展，建筑室內(nèi)室外的墻面裝飾越來越豐富，立體生動。平面和三維立體造型的時尚趨勢越來越被人們關(guān)注和采用，創(chuàng)新不斷；材質(zhì)上也有纖維、金屬、石膏、板材等等發(fā)展的越來越豐富；外墻裝飾還與遮陽通風(fēng)結(jié)合了起來，內(nèi)墻裝飾也注重了吸音防火等功能。隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展與能源緊缺矛盾的日益突出，節(jié)能已成為我國的一項基本國策。
[0003]目前普遍應(yīng)用的建筑內(nèi)墻裝飾板材均為平板造型，為滿足室內(nèi)裝飾風(fēng)格裝修美觀效果，在實際室內(nèi)裝修施工中遇到造型施工時只能通過切割板材拼接完成，由此產(chǎn)生的收邊問題只能采用PU聚氨酯線條、石膏線條或木線條輔以粘合劑來解決，施工工藝復(fù)雜，效率低且工藝粗糙，當(dāng)遇到熱冷交替氣候及四季濕度變化，必然會出現(xiàn)拼接縫及線條邊緣開裂現(xiàn)象，形成滲水、發(fā)霉，嚴重影響室內(nèi)裝飾整體效果及保溫效果，因此急需一種能夠替代傳統(tǒng)平板造型的且性能先進，符合施工要求的新型鋁合金聚氨酯保溫板，以解決目前建筑內(nèi)墻裝飾板材的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于解決建筑裝修內(nèi)墻造型施工過程中存在人工操作質(zhì)量差、易出現(xiàn)裂紋、裂縫等問題，本實用新型提供了一種鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板。
[0005]一種鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板，所述墻板依次包括表面裝飾層、鋁板層、保溫層和鋁箔層，鋁板層外表面復(fù)合表面裝飾層組成復(fù)合鋁板后，通過模具實現(xiàn)不同效果的立體浮雕造型而成異形復(fù)合鋁板；所述保溫層為環(huán)保型無溶劑聚氨酯硬泡，所述保溫層填充在鋁板層內(nèi)表面與鋁箔層之間；所述環(huán)保型無溶劑聚氨酯硬泡由下述重量百分比原料制備而得:多異氰酸酯50?60%、阻燃聚醚多元醇10?15%、聚醚多元醇15?20%、發(fā)泡劑3?7%、催化劑0.8?L 2%、阻燃劑7?10%、勻泡劑0.6?L 1%。
[0006]優(yōu)選地，所述環(huán)保型無溶劑聚氨酯硬泡密度范圍在40?70kg/m3，厚度范圍在10 ?50mmo
[0007]優(yōu)選地，所述的鋁板層采用拉伸鋁板構(gòu)成，所述異形復(fù)合鋁板包括與表面裝飾層復(fù)合的鋁板層、以及位于鋁板層兩側(cè)的端面；其中一側(cè)端面上制有與鋁板層平行的卡裝凹槽，卡裝凹槽的尾端向外延伸形成擴展安裝板，另一側(cè)端面上制有與卡裝凹槽相配合嵌裝的卡裝凸起；所述拉伸鋁板的厚度范圍為0.5?1.0mm,拉伸鋁板拉伸的深度范圍為5?35mm0
[0008]優(yōu)選地，所述表面裝飾層采用下列材料中的至少一種:聚酯漆、PVDF或PVF2氟碳涂料、環(huán)保PVC花色裝飾膜、高分子短纖維絨毛。
[0009]優(yōu)選地，所述多異氰酸酯采用下列原料中的至少一種:PAPI系列、PM系列、MR系列、MDI系列；
[0010]所述阻燃聚醚多元醇采用下列原料中的至少一種:氯代聚醚多元醇、磷酸酯多元醇、含磷聚醚多元醇；
[0011]所述聚醚多元醇采用下列原料中的至少一種:聚醚4110、聚醚403、聚酯多元醇；
[0012]所述的發(fā)泡劑采用下列原料中的至少一種:HCFC141B聚氨酯發(fā)泡劑、正戊烷、異戍燒、環(huán)戍燒;
[0013]所述催化劑采用下列原料中的至少一種:三乙烯二胺、三乙醇胺、二月桂酸二丁基錫；
[0014]所述阻燃劑采用下列原料中的至少一種:甲基膦酸二甲酯、磷酸三(2-氯乙基)
酯、丙基膦酸二甲酯、氧化銻；
[0015]所述勻泡劑聚二甲基硅氧烷或S1-O-C型聚醚改性聚硅氧烷。
[0016]所述的一種鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板，表面裝飾層復(fù)合在鋁板層外表面上，組成復(fù)合鋁板；復(fù)合鋁板經(jīng)自動放料系統(tǒng)進入連續(xù)化作業(yè)的液壓成型系統(tǒng)，通過模具壓制出立體浮雕造型，再經(jīng)滾壓成型系統(tǒng)行徑成異形復(fù)合鋁板；將環(huán)保型無溶劑聚氨酯硬泡的各原料充分混合攪拌后由噴射設(shè)備噴射或澆注在異形復(fù)合鋁板的內(nèi)表面上，同時復(fù)合上鋁箔層后，進入具有一定空腔高度的層壓成型烘道進行發(fā)泡固化成型；經(jīng)自動切割系統(tǒng)跟蹤切割，制得一種鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板。
[0017]優(yōu)選地，所述液壓成型系統(tǒng)的噸位范圍為30?250T，所述空腔高度為10?60mm，發(fā)泡固化成型溫度控制在溫度范圍在20?40°C。
[0018]本實用新型由表面裝飾層、鋁板層、保溫層、鋁箔層組成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、強度高、保溫隔熱效果好，墻板表面具有豐富裝飾色彩及3D立體浮雕效果，開創(chuàng)超立體裝飾風(fēng)格，使整體裝修既快又環(huán)保更上檔次，從而為快速環(huán)保裝飾材料行業(yè)做出更大的貢獻；本實用新型制作的一種鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板可直接作為飾面，無需再做其他造型施工或裝飾面處理，其施工工藝取代了傳統(tǒng)的復(fù)雜工藝，節(jié)約人工，大大縮短施工周期，標準模塊化操作，可一次成型，現(xiàn)場組裝，縮短了工程作業(yè)時間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型一種鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1的橫向剖面結(jié)構(gòu)視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但本實用新型的保護范圍并不限于此。
[0022]實施例1
[0023]參照圖1、圖2，一種鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板，包括表面裝飾層6、鋁板層
2、保溫層5及鋁箔層7，鋁板層2外表面與表面裝飾層6復(fù)合構(gòu)成一個整體，即形成復(fù)合鋁板，復(fù)合鋁板通過模具實現(xiàn)立體浮雕造型而成異形復(fù)合鋁板，所述保溫層5填充在鋁板層2內(nèi)表面與鋁箔層7之間。
[0024]所述的鋁板層2采用拉伸鋁板構(gòu)成，拉伸鋁板的厚度范圍為0.5?1.0mm,拉伸鋁板拉伸的深度范圍為5?35mm。所述鋁箔層厚度為0.03?0.05mm。
[0025]所述異形復(fù)合鋁板包括與表面裝飾層復(fù)合的鋁板層2、以及位于鋁板層2兩側(cè)的端面；其中一側(cè)端面(左側(cè)端面)4上制有與鋁板層2平行的卡裝凹槽1，另一側(cè)端面(右側(cè)端面)9上制有與卡裝凹槽I相配合嵌裝的卡裝凸起8,卡裝凹槽I的尾端向外延伸形成擴展安裝板3，使用該擴展安裝板便于鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板的安裝，保溫層5與鋁板層2的內(nèi)表面經(jīng)層壓設(shè)備滾壓發(fā)泡復(fù)合一次成型，鋁箔層7緊貼復(fù)合在保溫層5的另一側(cè)，鋁箔層7還與鋁板層2的卡裝凹槽I的底部及卡裝凸起8的底部復(fù)合在一起。
[0026]所述保溫層為低密度環(huán)保型無溶劑聚氨酯硬泡，所述聚氨酯硬泡由下述重量百分比原料制備而得:多異氰酸酯50?60%、阻燃聚醚多元醇10?15%、聚醚多元醇15?20%、發(fā)泡劑3?7%、催化劑0.8?1.2%、阻燃劑7?10%、勻泡劑0.6?1.1%;所述聚氨酯硬泡密度范圍在40?70kg/m3，厚度范圍在10?50mm。
[0027]所述表面裝飾層采用下列材料中的至少一種:聚酯漆、PVDF或PVF2氟碳涂料、環(huán)保PVC花色裝飾膜、高分子短纖維絨毛；
[0028]表面裝飾層6可以是厚度為0.01?0.02mm的棍涂層,通過棍筒之間的壓力和摩擦力將高檔聚酯漆、PVDF或PVF2氟碳涂料涂敷在鋁板層2的外表面，再經(jīng)烘道烘烤，整平制成復(fù)合鋁材備用；
[0029]表面裝飾層6可以是厚度為0.12?0.18mm的環(huán)保PVC花色裝飾膜，在鋁板層2的外側(cè)面滾涂一層覆合膠粘劑，經(jīng)全自動化覆膜生產(chǎn)設(shè)備在200?250°C高溫烘道烘烤除去膠粘劑中的有害物質(zhì)，在高壓情況下覆合環(huán)保PVC花色裝飾膜，整平制成復(fù)合鋁材備用；
[0030]表面裝飾層6可以是長度為I?5mm,密度為每平方米300?500g的高分子短纖維絨毛層，利用水性膠粘劑在無靜電植絨技術(shù)下將高分子短纖維絨毛粘結(jié)在鋁板層2的外表面，整平制成復(fù)合鋁材備用。
[0031]所述多異氰酸酯采用下列原料中的至少一種:PAPI系列、PM系列、MR系列、MDI系列；
[0032]所述阻燃聚醚多元醇采用下列原料中的至少一種:氯代聚醚多元醇、磷酸酯多元醇、含磷聚醚多元醇；
[0033]所述聚醚多元醇采用下列原料中的至少一種:聚醚4110、聚醚403、聚酯多元醇；
[0034]所述的發(fā)泡劑采用下列原料中的至少一種:聚氨酯發(fā)泡劑、正戊烷、異戊烷、環(huán)戊燒;
[0035]所述催化劑采用下列原料中的至少一種:三乙烯二胺、三乙醇胺、二月桂酸二丁基錫；
[0036]所述阻燃劑采用下列原料中的至少一種:甲基膦酸二甲酯、磷酸三(2-氯乙基)
酯、丙基膦酸二甲酯、氧化銻；
[0037]所述勻泡劑聚二甲基硅氧烷或S1-O-C型聚醚改性聚硅氧烷。
[0038]實施例2
[0039]參照圖1、圖2，一種鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板，包括表面裝飾層6、鋁板層
2、保溫層5及鋁箔層7，鋁板層2外表面與表面裝飾層6復(fù)合構(gòu)成一個整體，即形成復(fù)合鋁板；復(fù)合鋁板經(jīng)連續(xù)化作業(yè)的液壓系統(tǒng)一次成型壓制得到鋁板層2上形成立體浮雕效果后，經(jīng)滾壓成型設(shè)備行經(jīng)成包括左側(cè)端面4和右側(cè)端面9，在左側(cè)端面4上制有一與鋁板層2平行的卡裝凹槽1，在右側(cè)端面9制有與卡裝凹槽I相配合嵌裝的卡裝凸起8，該卡裝凹槽I的尾端向外延伸形成擴展安裝板3，使用該擴展安裝板便于鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板的安裝，保溫層5與鋁板層2的內(nèi)表面經(jīng)層壓設(shè)備滾壓發(fā)泡復(fù)合一次成型，鋁箔層7緊貼復(fù)合在保溫層5的另一側(cè)，鋁箔層7還與鋁板層2的卡裝凹槽I的底部及卡裝凸起8的底部復(fù)合在一起。
[0040]所述的鋁板層2為拉伸鋁板，拉伸鋁板的厚度為0.6mm，拉伸鋁板拉伸的深度為30±5mmo
[0041]所述保溫層為低密度環(huán)保型無溶劑聚氨酯硬泡，所述保溫層填充在鋁板層內(nèi)表面與鋁箔層之間。所述聚氨酯硬泡由下述重量百分比原料制備而得:PM-200(多亞甲基多苯基異氰酸酯)60%、磷酸酯多元醇10%、聚醚40315%、環(huán)戊烷6.5%、二月桂酸二丁基錫
0.8%、丙基膦酸二甲酯7%、S1-0-C型聚醚改性聚硅氧烷勻泡劑0.7% ;所述聚氨酯硬泡厚度為15mm。
[0042]所述表面裝飾層材料采用長度為3mm，密度為每平方米350g的高分子短纖維絨毛。
[0043]實施例3
[0044]參照圖1、圖2，一種鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板，包括表面裝飾層6、鋁板層
2、保溫層5及鋁箔層7，鋁板層2外表面與表面裝飾層6復(fù)合構(gòu)成一個整體，即形成復(fù)合鋁板；復(fù)合鋁板經(jīng)連續(xù)化作業(yè)的液壓系統(tǒng)一次成型壓制得到鋁板層2上形成立體浮雕效果后，經(jīng)滾壓成型設(shè)備行經(jīng)成包括左側(cè)端面4和右側(cè)端面9，在左側(cè)端面4上制有一與鋁板層2平行的卡裝凹槽1，在右側(cè)端面9制有與卡裝凹槽I相配合嵌裝的卡裝凸起8，該卡裝凹槽I的尾端向外延伸形成擴展安裝板3，使用該擴展安裝板便于鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板的安裝，保溫層5與鋁板層2的內(nèi)表面經(jīng)層壓設(shè)備滾壓發(fā)泡復(fù)合一次成型，鋁箔層7緊貼復(fù)合在保溫層5的另一側(cè)，鋁箔層7還與鋁板層2的卡裝凹槽I的底部及卡裝凸起8的底部復(fù)合在一起。
[0045]所述的鋁板層2為拉伸鋁板，拉伸鋁板的厚度為1.0mm，拉伸鋁板拉伸的深度為10 + 5mm。
[0046]所述保溫層為低密度環(huán)保型無溶劑聚氨酯硬泡，所述保溫層填充在鋁板層內(nèi)表面與鋁箔層之間。所述聚氨酯硬泡由下述重量百分比原料制備而得:MR-20050%、含磷聚醚多元醇11 %、聚醚40310%、聚酯多元醇7%、異戊烷3.2%、三乙醇胺1.2%、磷酸三(2-氯乙基)酯3%、氧化銻4%、S1-0-C型聚醚改性聚硅氧烷勻泡劑0.6%;所述聚氨酯硬泡厚度為45mm η
[0047]所述表面裝飾層材料采用厚度為0.015mm的PVDF氟碳涂料。
[0048]實施例4
[0049]參照圖1、圖2，一種鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板的制造方法，包括下述步驟:
[0050](I)在厚度為0.5?Imm的拉伸鋁板層2外表面復(fù)合上表面裝飾層6，制成厚度在
0.5?6mm阻燃、防水、美觀的復(fù)合鋁材卷料備用；
[0051]表面裝飾層6可以是厚度為0.01?0.02mm的棍涂層,通過棍筒之間的壓力和摩擦力將高檔聚酯漆、PVDF或PVF2氟碳涂料涂敷在鋁板層2的外表面，再經(jīng)烘道烘烤，整平制成復(fù)合鋁材備用；
[0052]表面裝飾層6可以是厚度為0.12?0.18mm的環(huán)保PVC花色裝飾膜，在鋁板層2的外側(cè)面滾涂一層覆合膠粘劑，經(jīng)全自動化覆膜生產(chǎn)設(shè)備在200?250°C高溫烘道烘烤除去膠粘劑中的有害物質(zhì)，在高壓情況下覆合環(huán)保PVC花色裝飾膜，整平制成復(fù)合鋁材備用；
[0053]表面裝飾層6可以是長度為I?5mm,密度為每平方米300?500g的高分子短纖維絨毛層，利用水性膠粘劑在無靜電植絨技術(shù)下將高分子短纖維絨毛粘結(jié)在鋁板層2的外表面，整平制成復(fù)合鋁材備用；
[0054](2)將制作好的鋁板層2和表面裝飾層6的復(fù)合鋁材經(jīng)自動放料系統(tǒng)，進入噸位為30?250T連續(xù)化作業(yè)的液壓成型系統(tǒng)，根據(jù)需要通過模具一次成型制成拉伸范圍在5?35mm不同造型的立體浮雕效果；制有立體浮雕的復(fù)合材料再經(jīng)滾壓成型系統(tǒng)行徑成包括有左側(cè)端面4、右側(cè)端面9、卡裝凹槽1、擴展安裝板3和卡裝凸起8的異形復(fù)合鋁板；
[0055](3)將準備好的環(huán)保型無溶劑聚氨酯硬泡的原料(原料重量配比為:多異氰酸酯50?60%、阻燃聚醚多元醇10?15%、聚醚多元醇15?20%、發(fā)泡劑3?7%、催化劑
0.8?1.2%、阻燃劑7?10%、勻泡劑0.6?1.1% )，充分攪拌混合后用高壓噴射設(shè)備噴射或澆注在鋁板層2的內(nèi)表面上面，同時復(fù)合上厚度為0.03?0.05mm的鋁箔層7后，一起連續(xù)進入具有10?60mm空腔的層壓成型烘道內(nèi)，要求烘道內(nèi)溫度控制在20?40°C，環(huán)保型無溶劑聚氨酯硬泡原料混合物在層壓成型烘道內(nèi)發(fā)泡固化成型，在溫度和壓力的作用下，環(huán)保型無溶劑聚氨酯硬泡本身的粘接性使之與鋁板層、鋁箔層良好地形成統(tǒng)一的整體；其中，所述聚氨酯硬泡厚度范圍在10?50mm ；
[0056](4)發(fā)泡固化成型后的板材出層壓烘道后由自動切割系統(tǒng)切割，生成具有很好的強度、剛度及美觀效果的鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板。
[0057]經(jīng)過比較試驗，同樣兩個工人做20m2的一面歐式造型墻面裝修，按照目前普遍的裝飾工序，搭建造型底框架、表面板材固定裝飾面處理、安裝線條、收邊縫隙處理整個過程需要16個工時(一個小時為一工時)；使用本發(fā)明制造的鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板來施工只需要4個工時；兩者相比較，后者要節(jié)約3/4的施工周期，且材料性能在10年以上保持不變，大大降低裝修綜合成本。
[0058]實施例5
[0059]一種鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板的制造方法，包括下述步驟:
[0060](I)將厚度為0.15mm的環(huán)保PVC花色裝飾膜復(fù)合在厚度為0.8mm的鋁板層外表面上，組成復(fù)合招板；
[0061](2)復(fù)合鋁板經(jīng)自動放料系統(tǒng)進入噸位為50T連續(xù)化作業(yè)的液壓成型系統(tǒng)，通過模具一次成型制成拉升范圍在5?15_的立體浮雕造型，再經(jīng)滾壓成型系統(tǒng)行徑成包括有左側(cè)端面、右側(cè)端面、卡裝凹槽、擴展安裝板和卡裝凸起異形復(fù)合鋁板；
[0062](3)將聚氨酯硬泡的各原料充分混合攪拌后由噴射設(shè)備噴射在異形復(fù)合鋁板的內(nèi)表面上，同時復(fù)合上厚度為0.04mm的鋁箔層后，進入空腔高度為30mm，溫度為35°C的層壓成型烘道進行發(fā)泡固化成型；其中，所述聚氨酯硬泡由下述重量百分比原料制備而得:PAPI55%、氯代聚醚多元醇12%、聚醚411018%、HCFC141B聚氨酯發(fā)泡劑5%、三乙烯二胺
1.0%、甲基膦酸二甲酯9.0 %、聚二甲基硅氧烷1.0% ;所述聚氨酯硬泡厚度為22mm ； [0063] (4)經(jīng)自動切割系統(tǒng)跟蹤切割，制得鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板，其特征在于:所述墻板依次包括表面裝飾層、鋁板層、保溫層和鋁箔層，鋁板層外表面與表面裝飾層復(fù)合而形成復(fù)合鋁板，復(fù)合鋁板通過模具實現(xiàn)立體浮雕造型而成異形復(fù)合鋁板；所述保溫層為聚氨酯硬泡，所述保溫層填充在鋁板層內(nèi)表面與鋁箔層之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板，其特征在于:所述聚氨酯硬泡厚度范圍在10?50mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板，其特征在于:所述的鋁板層采用拉伸鋁板構(gòu)成，所述異形復(fù)合鋁板包括與表面裝飾層復(fù)合的鋁板層、以及位于鋁板層兩側(cè)的端面；其中一側(cè)端面上制有與鋁板層平行的卡裝凹槽，卡裝凹槽的尾端向外延伸形成擴展安裝板，另一側(cè)端面上制有與卡裝凹槽相配合嵌裝的卡裝凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板，其特征在于:保溫層與鋁板層內(nèi)表面一次成型復(fù)合，鋁箔層復(fù)合在保溫層的另一側(cè)，鋁箔層還與鋁板層的卡裝凹槽的底部及卡裝凸起的底部復(fù)合在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板，其特征在于:所述拉伸鋁板的厚度范圍為0.5?1.0mm，拉伸鋁板拉伸的深度范圍為5?35mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板，其特征在于:所述鋁箔層厚度為0.03?0.05_。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板，其特征在于:所述表面裝飾層為厚度0.01?0.02mm的輥涂層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板，其特征在于:所述表面裝飾層為厚度0.12?0.18mm PVC花色裝飾膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金聚氨酯發(fā)泡立體浮雕墻板，其特征在于:所述表面裝飾層為長度I?5mm的高分子短纖維絨毛層。
【文檔編號】B32B15/095GK203701487SQ201320764142
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】王前海 申請人:嘉興締尚保溫材料有限公司