一種復合透氣防滲膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復合透氣防滲膜，通過硅酸酮膠將透氣防滲材料與PVC塑料布粘合而成；其中，所述透氣防滲材料由包含骨料顆粒、包覆在所述骨料顆粒上的疏水性樹脂膜和膨脹性粉狀顆粒的混合物固化而成。本發(fā)明的復合透氣防滲膜在保證較好的透氣性的同時，可以滿足較高的防滲要求，可在沙漠、鹽堿地種植中作為防水透氣層應(yīng)用，具有良好的防水透氣性。
【專利說明】一種復合透氣防滲膜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及防滲材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種透氣及防滲性能均較好的復合透氣防滲膜。
【背景技術(shù)】
[0002]土地鹽堿化、沙漠化是構(gòu)成全球土地荒漠化的重要組成部分，嚴重威脅著當?shù)剞r(nóng)牧業(yè)生產(chǎn)，民族經(jīng)濟的繁榮與發(fā)展以及生態(tài)環(huán)境的改善，是目前人類生存所面臨的首要問題。而鹽堿地及沙漠地的改造，也是各國政府及聯(lián)合國大力支持的事業(yè)之一。據(jù)不完全統(tǒng)計，鹽堿地在世界各地分布很廣，遍及六大洲的30多個國家，主要分布在印度、巴基斯坦、俄羅斯、南非等國家，總面積約9.56億公頃。其中印度和巴基斯坦兩國有809萬公頃，俄羅斯750萬公頃。美國西部的鹽堿地面積占灌溉區(qū)面積的一半左右，每年因鹽堿產(chǎn)量降低25%以上。我國有各類鹽堿地2600多萬公頃，其中800萬公頃在農(nóng)田，占耕地面積7%。主要分布在松嫩平原、黃淮海地區(qū)、西北地區(qū)的新疆、甘肅、寧夏、青海、華北的內(nèi)蒙古、山西、河北和東北三省，全國有17個省(區(qū))有面積不等的鹽堿地。吉林省西部鹽堿地草原面積93萬公頃，占該地區(qū)草原面積的70%，其中光板連片堿斑地23萬公頃。黑龍江西部鹽堿化草原面積47萬公頃，其中連片堿斑26萬公頃，占鹽堿化草原面積的55.3%。由上可見，鹽堿地、沙漠地的改造是一項長期的、有著很大發(fā)展?jié)摿Φ氖聵I(yè)。
[0003]目前，對沙漠、鹽堿地的治理方法一般包括植樹造林等，由于沙漠、鹽堿地的種植中存在用水量大且效果保持不長久的缺點，因此，迫切需要開發(fā)一種能用于沙漠、鹽堿地種植的透氣防滲材料，該透氣防滲材料需要在滿足防滲漏的同時也滿足透氣性的要求，而現(xiàn)有技術(shù)中的防滲透氣材料往往無法同時滿足防滲漏和透氣性要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種透氣及防滲性能均較好的復合透氣防滲膜；所述復合透氣防滲膜極大的提高了種植植物的成活率，有效的改善鹽堿地和沙漠化問題，改善生活環(huán)境。
[0005]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種復合透氣防滲膜，所述復合透氣防滲膜通過硅酸酮膠將透氣防滲材料與PVC塑料布粘合而成。
[0007]作為優(yōu)選，所述透氣防滲材料由包含骨料顆粒、包覆在所述骨料顆粒上的疏水性樹脂膜和膨脹性粉狀顆粒的混合物固化而成。
[0008]進一步優(yōu)選地，所述骨料顆粒選自石英砂、礦渣、陶粒和玻璃微珠中的一種或幾種，所述骨料顆粒的顆粒平均直徑為0.04-0.85mm。
[0009]進一步優(yōu)選地，所述疏水性樹脂膜為由疏水性環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯樹脂及硅樹脂中的一種或多種形成的膜。
[0010]進一步優(yōu)選地，所述疏水性樹脂膜的重量為所述骨料顆粒重量的1-6%。[0011]在具體實施方案中，所述疏水性樹脂膜的重量為所述骨料顆粒重量的1%、2%、3%、4%、5% 或 6%。
[0012]進一步優(yōu)選地，所述疏水性樹脂膜中具有固化劑。
[0013]更進一步優(yōu)選地，所述固化劑為脂肪族多胺。
[0014]最優(yōu)選地，所述脂肪族多胺選自二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、乙二胺和二丙烯三胺中的一種或幾種。
[0015]進一步優(yōu)選地，所述膨脹性粉狀顆粒材料為膨潤土、高嶺土和鋁酸鹽-硅鋁酸鹽中的一種或者多種。
[0016]更進一步優(yōu)選地，所述膨脹性粉狀顆粒材料與所述骨料顆粒的添加量的重量比為
0.1% ?5%。
[0017]在具體實施方案中，所述膨脹性粉狀顆粒材料與所述骨料顆粒的添加量的重量比可以為 0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%、0.6%、0.7%、0.8%、0.9%、1%、1.5%、2.0%、2.5%、3.0%、
3.5%、4.0%、4.5%、5.0%。
[0018]本發(fā)明所述復合透氣防滲膜的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖1所示，其制備方法包括如下步驟:
[0019](I)加熱骨料顆粒；
[0020](2)向所述骨料顆粒中加入疏水性樹脂膜和膨脹性粉狀顆粒材料，并攪拌均勻形成混合物，得透氣防滲膜；所述疏水性樹脂膜和膨脹性粉狀顆粒材料的加入順序不限，可以為先后加入，也可以同時加入；
[0021](3)將步驟(2)所得透氣防滲材料與PVC塑料布通過硅酸酮膠粘合，成為本發(fā)明所述復合透氣防滲膜。
[0022]本發(fā)明的復合透氣防滲膜在保證較好的透氣性的同時，可以滿足較高的防滲要求，可在沙漠、鹽堿地種植中作為防水透氣層應(yīng)用，具有良好的防水透氣性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明所述復合透氣防滲膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]以下通過【具體實施方式】進一步描述本發(fā)明，由技術(shù)常識可知，本發(fā)明也可通過其它的不脫離本發(fā)明技術(shù)特征的方案來描述，因此所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或等同本發(fā)明范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明所包含。
[0025]實施例1
[0026](I)加熱骨料顆粒，在此，所述骨料顆粒為砂礫。
[0027](2)同時向所述骨料顆粒中加入疏水性環(huán)氧樹脂膜和膨潤土，并攪拌均勻形成混合物，在此，加入的所述膨潤土與所述骨料顆粒的重量份數(shù)比為0.1%，加入的所述疏水性環(huán)氧樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的1%，所述疏水性環(huán)氧樹脂膜中含有作為固化劑的乙二胺，得透氣防滲膜。
[0028](3)將步驟(2)所得透氣防滲膜與PVC塑料布通過硅酸酮膠粘合，成為本發(fā)明所述復合透氣防滲膜。[0029]實施例2
[0030](I)加熱骨料顆粒，在此，所述骨料顆粒為砂礫。
[0031](2)同時向所述骨料顆粒中加入疏水性酚醛樹脂膜和高嶺土，并攪拌均勻形成混合物，在此，加入的所述膨潤土與所述骨料顆粒的重量份數(shù)比為0.3%，加入的所述疏水性環(huán)氧樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的2%，所述疏水性環(huán)氧樹脂膜中含有作為固化劑的二乙烯三胺，得透氣防滲膜。
[0032](3)將步驟(2)所得透氣防滲膜與PVC塑料布通過硅酸酮膠粘合，成為本發(fā)明所述復合透氣防滲膜。
[0033]實施例3
[0034]( I)加熱骨料顆粒，在此，所述骨料顆粒為玻璃微珠。
[0035](2)同時向所述骨料顆粒中加入疏水性聚氨酯樹脂膜和鋁酸鹽-硅鋁酸鹽，并攪拌均勻形成混合物，在此，加入的所述鋁酸鹽-硅鋁酸鹽與所述骨料顆粒的重量份數(shù)比為1%，加入的所述疏水性環(huán)氧樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的3%，所述疏水性環(huán)氧樹脂膜中含有作為固化劑的三乙烯四胺，得透氣防滲膜。
[0036](3)將步驟(2)所得透氣防滲膜與PVC塑料布通過硅酸酮膠粘合，成為本發(fā)明所述復合透氣防滲膜。
[0037]實施例4
[0038]( I)加熱骨料顆粒，在此，所述骨料顆粒為砂礫。
[0039](2)同時向所述骨料顆粒中加入疏水性硅樹脂膜和鋁酸鹽-硅鋁酸鹽，并攪拌均勻形成混合物，在此，加入的所述鋁酸鹽-硅鋁酸鹽與所述骨料顆粒的重量份數(shù)比為2%，力口入的所述疏水性硅樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的4%，所述疏水性硅樹脂膜中含有作為固化劑的四乙烯五胺，得透氣防滲膜。
[0040](3)將步驟(2)所得透氣防滲膜與PVC塑料布通過硅酸酮膠粘合，成為本發(fā)明所述復合透氣防滲膜。
[0041]實施例5
[0042](I)加熱骨料顆粒，在此，所述骨料顆粒為陶粒。
[0043](2)同時向所述骨料顆粒中加入疏水性環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂膜以及膨潤土和鋁酸鹽-硅鋁酸鹽，并攪拌均勻形成混合物，在此，加入的所述膨潤土和鋁酸鹽-硅鋁酸鹽與所述骨料顆粒的重量份數(shù)比為3%，加入的所述疏水性環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的5%，所述疏水性環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂膜中含有作為固化劑的二乙烯三胺，得透氣防滲膜。
[0044](3)將步驟(2)所得透氣防滲膜與PVC塑料布通過硅酸酮膠粘合，成為本發(fā)明所述復合透氣防滲膜。
[0045]實施例6
[0046](I)加熱骨料顆粒，在此，所述骨料顆粒為礦渣。
[0047](2)同時向所述骨料顆粒中加入疏水性環(huán)氧樹脂和聚氨酯樹脂膜以及高嶺土和鋁酸鹽-硅鋁酸鹽，并攪拌均勻形成混合物，在此，加入的所述高嶺土和鋁酸鹽-硅鋁酸鹽與所述骨料顆粒的重量份數(shù)比為4%，加入的所述疏水性環(huán)氧樹脂和聚氨酯樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的6%，所述疏水性環(huán)氧樹脂和聚氨酯樹脂膜中含有作為固化劑的乙二胺，得透氣防滲膜。
[0048](3)將步驟(2)所得透氣防滲膜與PVC塑料布通過硅酸酮膠粘合，成為本發(fā)明所述復合透氣防滲膜。
[0049]實施例7
[0050](I)加熱骨料顆粒，在此，所述骨料顆粒為石英砂。
[0051](2)同時向所述骨料顆粒中加入疏水性環(huán)氧樹脂和硅樹脂膜以及膨潤土、高嶺土和鋁酸鹽-硅鋁酸鹽，并攪拌均勻形成混合物，在此，加入的所述膨潤土、高嶺土和鋁酸鹽-硅鋁酸鹽與所述骨料顆粒的重量份數(shù)比為5%，加入的所述疏水性環(huán)氧樹脂和硅樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的6%，所述疏水性環(huán)氧樹脂和硅樹脂膜中含有作為固化劑的二乙烯三胺，得透氣防滲膜。
[0052](3)將步驟(2)所得透氣防滲膜與PVC塑料布通過硅酸酮膠粘合，成為本發(fā)明所述復合透氣防滲膜。
[0053]實施例8
[0054]( I)加熱骨料顆粒，在此，所述骨料顆粒為砂礫。
[0055](2)先向所述骨料顆粒中加入膨潤土、高嶺土和鋁酸鹽-硅鋁酸鹽的混合物，再加入疏水性酚醛樹脂和硅樹脂膜并攪拌均勻形成混合物，在此，加入的所述膨潤土、高嶺土和鋁酸鹽-硅鋁酸鹽與所述骨料顆粒的重量份數(shù)比為5%，加入的所述疏水性環(huán)氧樹脂和硅樹脂膜的質(zhì)量占所述骨料顆粒質(zhì)量的6%，所述疏水性環(huán)氧樹脂和硅樹脂膜中含有作為固化劑的二乙烯三胺，得透氣防滲膜。
[0056](3)將步驟(2)所得透氣防滲膜與PVC塑料布通過硅酸酮膠粘合，成為本發(fā)明所述復合透氣防滲膜。
[0057]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的例舉，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種復合透氣防滲膜，其特征在于，通過硅酸酮膠將透氣防滲材料與PVC塑料布粘合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合透氣防滲膜，其特征在于，所述透氣防滲材料由包含骨料顆粒、包覆在所述骨料顆粒上的疏水性樹脂膜和膨脹性粉狀顆粒的混合物固化而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復合透氣防滲膜，其特征在于，所述骨料顆粒選自石英砂、礦渣、陶粒和玻璃微珠中的一種或幾種，所述骨料顆粒的顆粒平均直徑為0.04-0.85mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的復合透氣防滲膜，其特征在于，所述疏水性樹脂膜為由疏水性環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯樹脂及硅樹脂中的一種或多種形成的膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項所述的復合透氣防滲膜，其特征在于，所述疏水性樹脂膜的重量為所述骨料顆粒重量的1_6%。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項所述的復合透氣防滲膜，其特征在于，所述疏水性樹脂膜中具有固化劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復合透氣防滲膜，其特征在于，所述固化劑為脂肪族多胺。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復合透氣防滲膜，其特征在于，所述脂肪族多胺選自二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、乙二胺和二丙烯三胺中的一種或幾種。
9.根據(jù)權(quán)利要求2-8任一項所述的復合透氣防滲膜，其特征在于，所述膨脹性粉狀顆粒材料為膨潤土、高嶺土和鋁酸鹽-硅鋁酸鹽中的一種或者多種。
10.根據(jù)權(quán)利要求2-9任一項所述的復合透氣防滲膜，其特征在于，所述膨脹性粉狀顆粒材料與所述骨料顆粒的添加量的重量比為0.1%?5%。
【文檔編號】B32B27/06GK103753907SQ201310752765
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】秦升益, 馬志坤, 劉春雨, 楊秀麗 申請人:北京仁創(chuàng)三會農(nóng)業(yè)科技有限公司