熱塑性高強度復(fù)合板材的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明采用熱塑性高強度復(fù)合板材，由五層材料模壓復(fù)合而成，表層為粘接層，第二層為復(fù)合竹纖維氈，第三層為粘接層，第四層為復(fù)合竹纖維氈，第五層帶膠無紡布；復(fù)合竹纖維氈的組分按重量份數(shù)為：竹纖維30～55份、PET聚對苯二甲酸乙二醇酯100份，增韌性乙烯丙烯酸共聚物15~20份，聚酯纖維或尼龍纖維5～10份、偶聯(lián)劑3～5份、阻燃劑3～5份，復(fù)合竹纖維氈和粘接層，經(jīng)復(fù)合加熱模壓、冷壓定型粘結(jié)成一體的熱塑性增強片材層。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，充分利用竹原纖維，提出熱塑性竹纖維復(fù)合板材，同時增加其他材料，曾板材高彎曲強度/模量，高低溫沖擊強度，并可回收利用，充分利用資源。
【專利說明】熱塑性高強度復(fù)合板材
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及汽車及其他交通工具內(nèi)飾材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及熱塑性高強度復(fù)合板材。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]輕質(zhì)GMT板材業(yè)已成為當前發(fā)展低碳經(jīng)濟的重點研發(fā)課題之一。都是將熱塑性塑料與玻璃纖維混合均勻后經(jīng)擠出造粒，而制成復(fù)合材料，然后再模塑成型制成多種制成品。已有技術(shù)的熱塑性塑料復(fù)合材料，由于其內(nèi)含的增強材料是玻璃纖維，因而其制成品的縱橫向抗拉強度、抗彎曲強度，抗沖擊強度以及彎曲模量等，仍都不能滿足用以代替鋼材制作汽車和列車等交通工具的頂棚板，裙側(cè)板，承重板和導(dǎo)流板等的要求。這就在根本上制約了“汽車塑料化”等交通工具輕型化的發(fā)展。制作車上部件用件，車內(nèi)不能有太多的塑料味，天然竹纖維具有吸濕、透氣、抗菌抑菌、除臭、防紫外線等良好的性能，成型后的板材性能優(yōu)異強度高深幅拉伸性能優(yōu)異，定型性好，主要適用于汽車頂棚，側(cè)圍，后圍，衣帽架，門護板及客車前后頂和風(fēng)道等內(nèi)飾件上。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，充分利用竹原纖維，提出熱塑性竹纖維復(fù)合板材，同時增加其他材料，曾板材高彎曲強度/模量，高低溫沖擊強度，并可回收利用，充分利用資源。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
熱塑性高強度復(fù)合板材，由五層材料模壓復(fù)合而成，表層為粘接層，第二層為復(fù)合竹纖維氈，第三層為粘接層，第四層為復(fù)合竹纖維氈，第五層帶膠無紡布；所述復(fù)合竹纖維氈的組分按重量份數(shù)為:竹纖維30?55份、PET聚對苯二甲酸乙二醇酯100份，增韌性乙烯丙烯酸共聚物15?20份，聚酯纖維或尼龍纖維5?10份、偶聯(lián)劑3?5份、阻燃劑3?5份，所述的第二層為復(fù)合竹纖維氈，第三層為粘接層，第四層為復(fù)合竹纖維氈，經(jīng)復(fù)合加熱模壓、冷壓定型粘結(jié)成一體的熱塑性增強片材層。
[0008]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明充分利用竹原纖維，提出熱塑性竹纖維復(fù)合板材，同時增加其他材料，曾板材高彎曲強度/模量，高低溫沖擊強度，并可回收利用，充分利用資源。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。[0010]熱塑性高強度復(fù)合板材，由五層材料模壓復(fù)合而成，表層為粘接層，第二層為復(fù)合竹纖維氈，第三層為粘接層，第四層為復(fù)合竹纖維氈，第五層帶膠無紡布；所述復(fù)合竹纖維氈的組分按重量份數(shù)為:竹纖維30~55份、PET聚對苯二甲酸乙二醇酯100份，增韌性乙烯丙烯酸共聚物15~20份，聚酯纖維或尼龍纖維5~10份、偶聯(lián)劑3~5份、阻燃劑3~5份，所述的第二層為復(fù)合竹纖維氈，第三層為粘接層，第四層為復(fù)合竹纖維氈，經(jīng)復(fù)合加熱模壓、冷壓定型粘結(jié)成一體的熱塑性增強片材層。
[0011]如以上【具體實施方式】所描述的本發(fā)明初樣的主要指標檢測的結(jié)果是:彎曲強度為150.15MPa，承壓強度為1400Kg/m2，抗拉伸強度為120MPa，彎曲模量為11791.51 MPa，耐侯性能為-35~80°C，吸濕率為≤0.2%，阻燃等級為V2，耐沖擊強度為60.42KJ/m2。性能檢測結(jié)果顯示，本發(fā)明具有良好的機械性能。
【權(quán)利要求】
1.熱塑性高強度復(fù)合板材，由五層材料模壓復(fù)合而成，表層為粘接層，第二層為復(fù)合竹纖維氈，第三層為粘接層，第四層為復(fù)合竹纖維氈，第五層帶膠無紡布；所述復(fù)合竹纖維氈的組分按重量份數(shù)為:竹纖維30?55份、PET聚對苯二甲酸乙二醇酯100份，增韌性乙烯丙烯酸共聚物15?20份，聚酯纖維或尼龍纖維5?10份、偶聯(lián)劑3?5份、阻燃劑3?5份，所述的第二層為復(fù)合竹纖維氈，第三層為粘接層，第四層為復(fù)合竹纖維氈，經(jīng)復(fù)合加熱模壓、冷壓定型粘結(jié)成一體的熱塑性增強片材層。
【文檔編號】B32B27/02GK103738029SQ201310630642
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】周建國, 吉宏偉, 李維棟 申請人:合肥杰邁特汽車新材料有限公司