反光物品工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制造反光膜的方法，其包括下列步驟：(a)提供第一基板，并在其上形成可釋放粘合劑層；(b)在所述可釋放粘合劑層上施加反光微粒，其中所述反光微粒的部分體積是埋在所述可釋放粘合劑層內(nèi)；(c)在所述反光微粒和所述可釋放粘合劑層上施加顏料；(d)移除部分色料，使所述顏料并未完全覆蓋所述反光微粒；和(e)在所述顏料和反光微粒上形成反射層。本發(fā)明還涉及使用根據(jù)上述方法所得的反光膜制造反光物品的方法。
【專利說明】反光物品工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種反光膜的制備方法。本發(fā)明還涉及使用所得反光膜制造反光物品，尤其是具有高反射性的反光布料的方法，其可依據(jù)需求顯現(xiàn)不同的顏色。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)上欲制備反光物品，大多是在物體的表面以反光劑或螢光粉等加以直接噴涂，其為反光劑本身化學(xué)顏料鮮艷色彩的呈現(xiàn)，或者為螢光粉化學(xué)特性的發(fā)揮，使得肉眼可見一極具顯耀的彩度，也就是一般人所謂的“反光效果”。然而所述反光劑等顏料是因加入粘著劑、硬化劑而達(dá)附著于物品表面，所噴覆的劑料呈厚度無法均布的情形。而反光物質(zhì)其材料為軟質(zhì)的膠層、漆層，在長期使用下因反復(fù)擦拭等磨損性，將造成所述反光劑層的褪去，且反光劑層因經(jīng)常暴露于陽光、水份等之下，也將逐漸褪色或變質(zhì)，造成反光效果衰退，因此該種反光物品具有功效穩(wěn)定性無法持久維護(hù)的缺點(diǎn)。
[0003]另外，工業(yè)上還利用比較細(xì)小的玻璃珠來制造反光物體的反光面。隨著合成樹脂和各領(lǐng)域科技水平的發(fā)展提高，市場上已存在一些運(yùn)用玻璃微珠、合成樹脂、帶有金屬的薄膜、涂層技術(shù)等所研制的反光薄膜。反光織物則是隨著合成樹脂、社會發(fā)展的需要在定向反光薄膜的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的。
[0004]反光織物作為安全功能性產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于交通、環(huán)衛(wèi)、公安等特殊行業(yè)戶外工作人員夜間作業(yè)的工作裝。當(dāng)其穿著和攜帶反光材料的人員在夜間工作或行走時，由于其回歸反射(retooreflective)的功能使駕駛員在遠(yuǎn)距離即可發(fā)現(xiàn)目標(biāo)，從而避免事故的發(fā)生。對于一般人而言均有不同程度的夜間活動，因此在其服裝、鞋帽、包、雨具等加上反光布，可以提高自身的安全性。反光布提高安全性的程度以其反光強(qiáng)度衡量，反光強(qiáng)度越高，醒目效果越好，駕駛員發(fā)現(xiàn)目標(biāo)的距離越遠(yuǎn)。此外，作為服裝服飾用的安全功能性反光布除了要求具有較高的反光強(qiáng)度外，還必須保證穿著的要求如耐洗、耐磨、防水等特性。
[0005]常規(guī)的反光物品的制作法，如圖1所示，大體上是通過銀漿2加上膠液摻雜混合后，再涂布于所欲覆層的基板I上(如布、紙、塑料皮等)，然后直接將玻璃微珠3涂撒于粘性的膠液上即完成。然而，常規(guī)的反光物品只能呈現(xiàn)銀色的效果。
[0006]因此，尋求一種能有效反射不同色彩的反光物品，并同時具耐洗、耐磨、防水等特性，并且具有制備成本低，可應(yīng)用在各式各樣的基板(特別是織品)的功能，仍為現(xiàn)今產(chǎn)業(yè)所期盼的目標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此，本發(fā)明提供一種制備反光膜的方法，以有效解決上述問題。本發(fā)明的方法包括下列步驟:
[0008](a)提供第一基板，并在其上形成可釋放粘合劑層；
[0009](b)在所述可釋放粘合劑層上施加反光微粒，其中所述反光微粒的部分體積是埋在所述可釋放粘合劑層內(nèi)；[0010](C)在所述反光微粒和所述可釋放粘合劑層上施加顏料；
[0011](d)移除部分色料，使所述顏料并未完全覆蓋所述反光微粒；和
[0012](e)在所述顏料和所述反光微粒上形成反射層。
[0013]本發(fā)明還涉及一種制造反光物品的方法，其除包括上述(a)-(e)步驟外，進(jìn)一步包含下列步驟:
[0014](f)提供第二基板，并使步驟(e)所得所述反射層通過熱熔膠貼合在所述第二基板上；和
[0015](g)將所述第一基板從可釋放粘合劑層上去除。
[0016]依據(jù)本發(fā)明所制得的反光物品，在入射光光源微弱的時候，可呈現(xiàn)所使用顏料的顏色，當(dāng)強(qiáng)光源入射時，仍發(fā)揮高亮度銀色反光的效果，并在周邊余光顯現(xiàn)顏料顏色。本發(fā)明的反光物品其利用高折射回歸反射原理，有良好的反射性能，尤其在夜間，所述反光物品能夠發(fā)揮高能見度，同時突破傳統(tǒng)反光死角，能夠在各種不同的角度下看到反光。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1顯示常規(guī)的反光物品。
[0018]圖2為本發(fā)明反光物品的例示。
【具體實(shí)施方式】
[0019]上述步驟現(xiàn)參考所附圖2進(jìn)一步說明如下:首先提供第一基板6，并在其上形成可釋放粘合劑層5 ;將反光微粒3施加在所述可釋放粘合劑層5上，其中所述反光微粒3的部分體積埋在所述可釋放粘合劑層5內(nèi)；在所述反光微粒3和所述可釋放粘合劑層5上施加顏料形成一顏料層；移除部分色料，使所述顏料層4并未完全覆蓋所述反光微粒3 ;在所述顏料層4和所述反光微粒3上形成反射層2 ;提供第二基板1，并使所述反射層2通過熱熔膠貼合在所述第二基板I上；和將所述第一基板6從可釋放粘合劑層上去除。
[0020]適用于本發(fā)明第一基板的材料例如，但不限于聚酯，諸如聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate, PET),或紙類。
[0021]適用于本發(fā)明可釋放粘合劑層的材料包括，但不限于:聚酯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚烯烴樹脂、硅氧樹脂或其組合。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述可釋放粘合劑層包括硅氧樹脂。
[0022]適用于本發(fā)明的反光微粒優(yōu)選為具有高折射率的透明顆粒，其例如，但不限于:玻璃、陶瓷或合成樹脂或其組合。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選具體實(shí)施例，其包括玻璃微粒。根據(jù)本發(fā)明，所述反光微粒的粒徑約為0.05mm至0.35mm,優(yōu)選約為0.1mm至0.2mm。本發(fā)明的反光微粒優(yōu)選通過涂布或靜電排列部署方式而施加于可釋放粘合劑層上，其中所述反光微粒的部分體積是埋在所述可釋放粘合劑層內(nèi)。
[0023]本發(fā)明所使用的顏料可吸收特定波長的光，使可具有單一顏色或一種以上的顏色。顏料的組成除包含所需顏料外，另包括例如，但不限于:聚合物或油墨。適合用于本發(fā)明中的顏料，可為本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知的任何顏料。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，其為包含聚氨酯的色漿。根據(jù)本發(fā)明，涂布顏料后所形成的顏料層厚度約為0.001至0.050mm，優(yōu)選的厚度約為0.002至0.010mm。[0024]本發(fā)明的反射層可反射穿透上述反光微粒的入射光，并使其再進(jìn)入反光微粒。根據(jù)本發(fā)明，所述反射層形成于所述顏料和所述反光微粒上，所述反射層完全覆蓋反光微粒。所述反射層可通過涂布金屬粉涂料或真空電鍍金屬的方式形成，所述金屬優(yōu)選為鋁。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，所形成反射層的厚度約為0.01至0.10mm，優(yōu)選的厚度約為0.05至
0.08mm。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的方法，所形成的顏料層并未完全覆蓋所述反光微粒。近來發(fā)現(xiàn)，若顏料層完全覆蓋所述反光微粒，則會造成光線被顏料層所阻隔而無法通過反射層反射光線。
[0026]本發(fā)明所使用熱熔膠的作用主要是使反射層與第二基板貼合，根據(jù)優(yōu)選具體實(shí)施例，熱熔膠可包括聚氨基甲酸酯(PU)。
[0027]適用于本發(fā)明的第二基板，并無特殊限制，可為任何所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知者，視所應(yīng)用產(chǎn)品的設(shè)計而定，其例如而不限于:布料、玻璃、金屬、塑料、碳纖、玻纖或上述所形成的復(fù)合材料。
[0028]本發(fā)明的方法中，離型層、顏料層或反射層的形成可用涂布或所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知的其它方式。涂布方法例如包括但不限于:刮刀式涂布(knife coating)、滾輪涂布(roller coating)、柔版涂覆(flexographic coating)、熱傳遞涂覆(thermal transfercoat)、微凹版涂布(micro gravure coating)、流涂(flow coating)、幕涂(curtaincoating)、方定涂(spin coating)、噴霧式涂布(spray coating)、棒式涂布(bar coating)、狹縫式模壓涂布(slot die coating)、凹版涂布(gravure coating)、斜板式涂布(slidecoating)或其它常規(guī)方法、或上述方法的組合。
[0029]本發(fā)明之方法中，移除部分色料的目的在于使該色料并未完全覆蓋所述反光微粒，所述部分色料可藉由物理方法、化學(xué)方法或所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知的方式移除，例如使用刮刀移除或利用溶劑移除等。
[0030]根據(jù)本發(fā)明之一具體實(shí)施態(tài)樣，在施加色料后及在移除部分色料前，可施加適當(dāng)壓力于所述反光微粒上，使其與可釋放粘合劑層更為緊密，例如可利用壓機(jī)(pressmachine)施壓、延壓(calendering)、碾壓(compaction)或滾輪壓實(shí)(rollor compaction)等方式實(shí)施。
[0031]以下將用具體實(shí)施態(tài)樣以進(jìn)一步說明本發(fā)明，僅需說明者，此等例示方面僅用于例示本發(fā)明，非用以限制本發(fā)明的范圍。任何所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可輕易達(dá)成的修飾和改變均包括于本案說明書揭示內(nèi)容和所附權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
[0032]實(shí)施例
[0033]實(shí)施例1:反光布的制備
[0034]本實(shí)施例的反光布是通過下列步驟所得:
[0035](a)提供PET，并于其上涂布硅氧樹脂；
[0036](b)將粒徑約0.1至0.2mm的玻璃微珠以靜電部署于所述硅氧樹脂上，其中所述玻璃微珠的部分體積埋在所述硅氧樹脂內(nèi)；
[0037](C)將聚氨酯色漿涂布于所述玻璃微珠和所述硅氧樹脂上，以形成厚度約
0.0lOmm的涂布層，接著利用滾輪壓實(shí)經(jīng)色漿涂布的所述玻璃微珠；
[0038](d)使用刮刀移除部分聚氨酯色漿，控制移除的量使所述聚氨酯色漿并未完全覆蓋所述反光微粒，所述聚氨酯色漿的涂布層的厚度減至約0.005mm ；[0039](e)將鋁粉涂料涂布于所述聚氨酯色漿和所述玻璃微珠上；
[0040](f)提供布料，并使所述鋁粉涂料通過熱溶膠貼合于所述布料上；和[0041 ] (g)將所述PET從硅氧樹脂剝離。
[0042]實(shí)施例2:反光布的反光性能測試
[0043]根據(jù)EN471標(biāo)準(zhǔn)，取依據(jù)上述實(shí)施例1的步驟所制備的黃色(使用黃色色漿)和藍(lán)色(使用藍(lán)色色漿)反光布，委托由車輛研究測試中心(ARTC)做反射性能測試；此外，也取所制備的銀灰色(使用銀灰色色漿)反光布，通過瑞士通用驗(yàn)證集團(tuán)(SGS)(臺灣為委托臺灣檢驗(yàn)科技股份有限公司)做反射性能測試，綜合的數(shù)據(jù)如下表所示:
[0044]EN471
[0045]
【權(quán)利要求】
1.一種制備反光膜的方法，其包括下列步驟: (a)提供第一基板，并在其上形成可釋放粘合劑層； (b)在所述可釋放粘合劑層上施加反光微粒，其中所述反光微粒的部分體積是埋在所述可釋放粘合劑層內(nèi)； (C)在所述反光微粒和所述可釋放粘合劑層上施加顏料； (d)移除部分色料，使所述顏料并未完全覆蓋所述反光微粒；和 (e)在所述顏料和所述反光微粒上形成反射層。
2.一種制備反光物品的方法，其包括根據(jù)權(quán)利要求1所述的步驟(a)-(e)并進(jìn)一步包括下列步驟: (f)提供第二基板，并使步驟(e)所形成的所述反射層通過熱熔膠貼合在所述第二基板上；和 (g)將所述第一基板從可釋放粘合劑去除。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中在步驟(c)和(d)之間進(jìn)一步包括下列步驟:施加壓力於所述反光微粒上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中所述第一基板包含聚對苯二甲酸乙二醇酯PET。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中所述反光微粒包含玻璃微粒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中所述顏料包含聚氨酯色漿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中所述反射層包含鋁。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中所述反光微粒是以靜電部署的方式施加在所述可釋放粘合劑層上。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述第二基板為布料。
【文檔編號】B32B37/12GK103777262SQ201310484851
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月18日
【發(fā)明者】吳建民 申請人:京緯工貿(mào)有限公司