用于形成三維物品或容器的工具的制作方法
【專利摘要】一種用于由坯料形成容器的工具。容器可以包括凸緣。工具包括第一工具組件和第二工具組件。第一工具組件和第二工具組件中的至少一個能夠在打開位置與閉合位置之間移動，其中在打開位置，坯料被容納在第一工具組件與第二工具組件之間，而在閉合位置，坯料形成為容器。第一工具組件和第二工具組件中的至少一個可以包括凸緣形成部件，凸緣形成部件用于形成容器的凸緣，其中，凸緣的第一部分相對于凸緣的第二部分折疊。
【專利說明】用于形成三維物品或容器的工具
[0001]相關(guān)申請的交叉引用
[0002]本申請要求2011年9月9日提交的美國臨時專利申請N0.61/573,647的權(quán)益。
[0003]以下專利申請的公開內(nèi)容通過參引并入，如同在本文中進(jìn)行了完整的介紹:2011年9月9日提交的美國臨時專利申請N0.61/573，647; 2009年4月17日提交的美國專利申請 N0.12/425，417; 2007 年 10 月 18 日提交的國際申請 PCT/US/2007/081743 ;以及 2006 年10月18日提交的美國臨時專利申請N0.60/829,976。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0004]本公開涉及用于將材料形成為可以用來盛放、容納或者制備食品或其他產(chǎn)品的物品、元件或容器的工具和方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]在一個方面中，本公開通常涉及一種用于形成具有凸緣的容器的工具。該工具具有形成或翻轉(zhuǎn)凸緣的至少一部分的部件。
[0006]在另一個方面中，本公開通常涉及一種用于由坯料形成容器的工具。該容器可以包括凸緣。該工具包括第一工具組件和第二工具組件。第一工具組件和第二工具組件中的至少一個能夠在打開位置與閉合位置之間移動，其中在打開位置，坯料被容納在第一工具組件與第二工具組件之間，而在閉合位置，坯料形成為容器。第一工具組件和第二工具組件中的至少一個可以包括凸緣形成部件，凸緣形成部件用于形成容器的凸緣，其中，凸緣的第一部分相對于凸緣的第二部分折疊。
[0007]在另一個方面中，本公開通常涉及一種用于由坯料形成容器的方法。該方法包括獲取工具和坯料。該工具可以包括第一工具組件和第二工具組件，并且第一工具組件和第二工具組件中的至少一個可以包括凸緣形成部件，凸緣形成部件用于形成容器的凸緣。該方法還可以包括在第一工具組件和第二工具組件之間擠壓坯料以將坯料形成為具有內(nèi)部的容器、以及通過至少部分地使凸緣的第一部分相對于凸緣的第二部分折疊來致動用于形成容器的凸緣的凸緣形成部件。
[0008]在另一個方面中，本公開通常涉及根據(jù)如附圖所示和/或如本文描述的各種方法形成的容器。
[0009]本領(lǐng)域技術(shù)人員將在參照下面列出的附圖閱讀了下文對各種附加實施例的詳細(xì)描述后注意到這些實施例的上述優(yōu)點以及其他優(yōu)點和有益效果。
[0010]按照慣例，下面討論的附圖的各種特征不是一定按比例繪制的。附圖中的各種特征和元件的尺寸可能被放大或縮小以便更加清楚地圖示本公開的實施例。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1A是由根據(jù)本公開的示例性實施例的成形工具形成的容器的等軸測圖。
[0012]圖1B是圖1A的容器的截面圖。[0013]圖1C是圖1B的容器的截面的凸緣的詳圖。
[0014]圖2是根據(jù)本公開的示例性實施例的成形工具的示意性截面圖，其中該成形工具與用于形成圖1A的容器的硬紙板坯料對齊。
[0015]圖3至圖5是根據(jù)本公開的示例性實施例的圖2的成形工具的示意性截面圖，其示出了下部工具組件朝向上部工具組件移動以形成容器的側(cè)壁和底壁。
[0016]圖6至圖9A是圖2的成形工具的示意性截面圖，其示出了容器的具有凹入部的翻轉(zhuǎn)凸緣的形成。
[0017]在所有附圖中，由相應(yīng)的附圖標(biāo)記來指代相應(yīng)的部分。
【具體實施方式】
[0018]本公開通常涉及材料、包裝、元件、物品、容器以及制造這些材料、包裝、元件、物品和容器的方法的各個方面。盡管提供了本公開的多個不同的方面、執(zhí)行方案和實施方式，但能夠設(shè)想本公開的多項方面、方面、執(zhí)行方案和實施方式之間的多種相互關(guān)系、組合以及修改。在一個圖示實施例中，本公開涉及形成用于盛放、加熱和/或烹飪一種或多種食品的容器。該容器可以適合于在微波爐中烹飪一種或多種食品。然而，在其他實施例中，本公開能夠用來形成非用于微波爐烹飪的物品或容器。
[0019]圖1A和IB示出了用于盛放食品(未示出)的容器3。結(jié)構(gòu)件或容器3由在成形工具7中被擠壓的大致平坦坯料5 (圖2)形成。在一個實施例中，坯料2可以具有一個或多層微波互動材料(未示出)。可替代地，坯料2可以沒有微波互動材料。
[0020]如圖1A和IB所示，容器3具有底壁11、直立的側(cè)壁13、以及位于側(cè)壁的頂部處的凸緣15。如圖1C所示，凸緣15包括上部17和下部19，上部17從側(cè)壁13的頂部沿側(cè)向向外延伸，下部19折疊地連接于上部。在一個實施例中，上部17具有凹入部21，而下部19具有邊緣23，邊緣23鄰近于凹部21的內(nèi)側(cè)定位。凸緣15可以稱作“翻轉(zhuǎn)凸緣(rolledflange)”，因為下部19可折疊地連接于上部17并被翻轉(zhuǎn)到上部的下方。
[0021]在一個實施例中，底壁11和側(cè)壁13形成容器3的內(nèi)部空間25。食品(未示出)能夠放置在內(nèi)部空間25中并且能夠與底壁11和側(cè)壁13接觸，或者，食品能夠由底壁支撐而不與側(cè)壁接觸。
[0022]圖2至圖9A是處于用來將坯料5形成為容器3的各種位置的成形工具7的示意圖。在圖示的實施例中，工具7包括上部(第一)工具組件41和下部(第二)工具組件43。上部工具組件41和下部工具組件43能夠獨立地、沿組件的中心軸線Al、在豎直方向Z上移動，以將坯料5形成為容器3。如圖2所示，上部工具組件41和下部工具組件43在豎直方向Z上移動到打開位置，以在兩組件之間形成間隙，使得在水平方向X上移動的坯料5在成形過程之前位于上部工具組件與下部工具組件之間。
[0023]在一個實施例中，下部工具組件43具有陽成形部51，陽成形部51具有鉸接前部53和基部55。下部工具組件43包括牽拉環(huán)57和鄰近下部工具組件的基部55和基座63的套環(huán)59。牽拉環(huán)57和套環(huán)59可以基本圍繞陽成形部51和工具7的中心軸線Al延伸?；?5具有外表面65，外表面65與鉸接前部53的外表面67協(xié)作以限定容器3的形狀。套環(huán)59具有成形邊緣68,成形邊緣68包括位于其頂表面上的突起69,并且套環(huán)59能夠相對于基部55和基座63滑動。陽成形部51和套環(huán)59能夠以其他方式成形、布置、定位和/或構(gòu)造而不偏離本公開。
[0024]在圖示的實施例中，上部工具組件41包括支撐件70和具有上凹部73的陰模71。凹部73可以包括外表面，該外表面的形狀基本上對應(yīng)于下部工具組件43的外表面65、67。上部工具組件41具有第一套環(huán)75和第二套環(huán)77，第一套環(huán)75鄰近于陰模71，第二套環(huán)77鄰近于第一套環(huán)并與第一套環(huán)徑向向外地間隔開。第一套環(huán)75和第二套環(huán)77可以基本圍繞陰模71和工具7的中心軸線Al延伸。在一個實施例中，套環(huán)77安裝于支撐件70。上部工具組件41具有牽拉環(huán)79，牽拉環(huán)79鄰近于第二套環(huán)77并且與下部工具組件43的牽拉環(huán)57基本上徑向?qū)R。如在圖8A中詳細(xì)地示出的，第一套環(huán)75具有成形邊緣80而第二套環(huán)77具有成形邊緣82，其中成形邊緣80具有彎曲表面81，成形邊緣82具有傾斜或彎曲表面83。第一套環(huán)75的成形邊緣80可以與第二套環(huán)77的成形邊緣82大致對齊。邊緣80,82和表面81、83能夠形成為其他的形狀而不偏離本公開。另外，第一套環(huán)75、第二套環(huán)77和陰模71能夠以其他方式成形、布置、定位和/或構(gòu)造而不偏離本公開。
[0025]在一個實施例中，套環(huán)59、75、77協(xié)作以用作凸緣形成部件85。如圖2所示，套環(huán)59與套環(huán)75、77相對地設(shè)置，并且這些套環(huán)能夠定位成形成凸緣15的第一部分(例如，下部19)、使第一部分相對于凸緣的第二部分(例如，上部17)折疊以及將凸緣15的至少一部分夾在套環(huán)59與套環(huán)75、77之間。凸緣形成部件85能夠以其他方式成形、布置、定位和/或構(gòu)造而不偏離本公開。
[0026]下面描述由坯料5形成容器3的方法。通過將坯料送入成形工具7中并且操作工具以擠壓坯料并將坯料成形為容器而由坯料5形成本公開的容器3。圖2示出了上部工具組件41和下部工具組件43的打開位置，其中平坦的坯料5居中地位于工具組件7內(nèi)。坯料支撐在基部53的外表面67和下部工具組件41的牽拉環(huán)57上。圖3示出了工具組件41開始向閉合位置移動。在一個實施例中，下部工具組件43能夠在Z方向上移動，使得坯料5的外圍部分被保持在下部工具組件的牽拉環(huán)57與上部工具組件41的牽拉環(huán)79之間。在一個實施例中，當(dāng)下部工具組件43朝向上部工具組件移動時，牽拉環(huán)57抵靠著牽拉環(huán)79推壓坯料5的外部部分87，使得外部部分87被夾緊在牽拉環(huán)57的夾緊表面88和牽拉環(huán)79的夾緊表面89之間。如圖2和圖3所示，夾緊表面88、89可以從工具7的內(nèi)部向外部基本上向上地傾斜。夾緊表面88、89的斜面可以與陰模71的底表面90的斜面基本上對齊。在圖3的位置中，下部工具組件43的鉸接前部53推壓在坯料5的中央部86上以開始形成容器3的底壁11和側(cè)壁13。
[0027]如圖4所示，鉸接前部53進(jìn)一步將坯料5的中央部向上推壓到陰模71的上凹部73中。在一個實施例中，鉸接前部53、基部55和套環(huán)59能夠在鉸接前部被推壓到上凹部73中時一起移動，使得基部的外表面65和套環(huán)的成形邊緣68基本上設(shè)置在基座63的上表面93上方。套環(huán)59的成形邊緣68可以與牽拉環(huán)57的內(nèi)部相鄰。當(dāng)工具組件的陽成形部51正在向陰模71中移動時，牽拉環(huán)57、59保持住坯料5的外圍部分并且坯料的中央部移動至陰模內(nèi)。
[0028]如圖5所示，基部55進(jìn)一步升高并且抵靠著鉸接前部53被推壓，使得外表面65接觸坯料5并且抵靠陰模的上凹部73進(jìn)一步擠壓坯料，從而進(jìn)一步形成容器3的側(cè)壁13。當(dāng)基部55升高時，牽拉環(huán)57、79繼續(xù)夾緊坯料的外圍部分。在圖示的實施例中，套環(huán)59與基部55 —起升高。[0029]如圖6所示，陽成形部51的陽表面65、67和陰模71的上凹部73的表面保持與坯料的內(nèi)部部分86 (例如，側(cè)壁13和底壁11)完全接觸，從而將側(cè)壁和底壁夾緊在陽成形部51與陰模71之間?；?3朝向第一工具組件41移動，使得上表面93接觸牽拉環(huán)57并且基座63將牽拉環(huán)57、79推向支撐件70。牽拉環(huán)57、79相對于套環(huán)75、77和陰模71向上移動。因此，凸緣15的外圍部分朝向陰模彎曲以形成圍繞凸緣15的邊緣的裙部91 (例如，凸緣15的下部19)。在圖6的位置中，裙部91與相對于第二套環(huán)77處于低位的第一套環(huán)75相鄰，并且裙部91的自由邊緣與第二套環(huán)77的成形邊緣82相鄰。特別地，套環(huán)75定位成使得成形邊緣80與陰模71的底表面90相鄰且大致對齊。成形邊緣80與套環(huán)77的成形邊緣82間隔開，從而由間隔開的成形邊緣80、82以及套環(huán)75的外表面限定裙部形成部95。因此，當(dāng)牽拉環(huán)57、79使凸緣15的外部部分相對于內(nèi)部部分(例如，頂部17)樞轉(zhuǎn)以將裙部91定位到裙部形成部95中時，套環(huán)75的成形邊緣80限制凸緣15的內(nèi)部部分。裙部91可以通過別的方式形成而不偏離本公開。
[0030]如圖7所示，第一套環(huán)75升高并且移動離開與凸緣15的接觸位置，使得第一套環(huán)的彎曲表面81與第二套環(huán)77的彎曲表面83相鄰并且大致對齊。套環(huán)75的向上移動能夠由支撐件70的套環(huán)止擋件97來限制。因此，套環(huán)75、77的組合的相鄰表面81、83產(chǎn)生了凸緣形成部件95的彎曲表面，用于將裙部91翻轉(zhuǎn)到托盤3的邊緣的下方以形成翻轉(zhuǎn)凸緣
15。為了改善翻轉(zhuǎn)裙部91的過程，第一套環(huán)75和第二套環(huán)77可以設(shè)置有互鎖的節(jié)段式豎直槽。
[0031]如圖8和8A所示，下部工具組件43的套環(huán)59升高以壓靠坯料5的外圍部分(例如，凸緣15的上部17)。因此，套環(huán)59的突起69壓靠坯料的外圍部分以形成容器3的凸緣15的頂部17中的凹入部21 (圖1C)。
[0032]在圖不的實施例中，在圖9和9A中不出了工具7最后的閉合步驟。下部工具組件43朝向上部工具組件41移動以迫使陰模71移動并抵靠著支撐件70觸底。另外，基座63迫壓牽拉環(huán)79、57朝向陰模71移動，直至牽拉環(huán)79抵靠著支撐件70觸底。套環(huán)75、77保留在圖8所示的位置，其中表面81、83形成翻轉(zhuǎn)凸緣形成表面。當(dāng)牽拉環(huán)57、79升高時，下部工具組件43的牽拉環(huán)57移動到外部套環(huán)77的相配合的區(qū)段式圖案中。因此，工具7使坯料5相對于套環(huán)75、77向上移動，并且裙部91的自由邊緣壓靠在外部套環(huán)77的彎曲表面83上，然后壓靠在內(nèi)部套環(huán)75的彎曲表面81上，直至發(fā)生工具7的完全閉合。當(dāng)裙部91的邊緣壓靠在成形邊緣80、82上時，成形邊緣使裙部91朝向凸緣15的上部17折疊。此時形成容器3的凸緣15，其中裙部91形成已經(jīng)被翻轉(zhuǎn)到凸緣的上部17的下方的凸緣的下部19，并且套環(huán)59的成形邊緣68將凸緣15的上部17和下部19夾緊在套環(huán)75、77的成形邊緣80、82上。
[0033]在圖示的實施例中，下部工具組件43能夠移動離開上部工具組件41以在形成容器3后打開工具7。容器3能夠被釋放和脫?；蛞云渌绞饺〕觯⑶夜ぞ呓M件41、43能夠被重置到圖2所示的位置以接收另一個坯料5。
[0034]本公開的工具組件7構(gòu)造成使得單個工具能夠執(zhí)行兩個功能，即:形成容器3的底壁11和側(cè)壁13 ;形成容器的翻轉(zhuǎn)凸緣15。本公開的這種單步成形過程使得能夠通過單個工具7完全形成容器3并且消除了使用多個工具組件的兩步成形過程的需要。將容器成形功能這樣整合到單個工具組件7中提供了較低的加工成本、減小的廢料以及較高的制造效率。
[0035]上部工具組件41和下部工具組件43通常能夠安裝在由美國的印第安納州的馬里恩市的Peerless Machine&Tool公司制造的類型的機(jī)器(未示出)上或者任何其他合適的機(jī)器上。該機(jī)器能夠提供足以閉合和打開本公開的工具組件41和43的主壓縮力。通過機(jī)器來閉合和打開工具組件41、43能夠形成諸如容器3之類的三維物品或容器。在其他類型的機(jī)器中，工具組件41、43可以包括較小的改動或改型，以允許工具組件在相對于圖示實施例的多個替代朝向下操作。例如，第一工具組件41可以定位在第二工具組件43下方而不偏離本公開。另外，工具組件41、43可以相對于圖示的豎直軸線Al以一定角度定位而不偏離本公開。應(yīng)當(dāng)理解，無意使本文所示和/或所描述的工具組件41和43的操作位置和/或序列限制本公開的范圍。
[0036]前面對本公開的描述圖示和描述了本公開的多種實施例。由于可以對上述構(gòu)造進(jìn)行各種變化而不偏離本公開的范圍，所以意在使在上文的描述中包含的或者在附圖中示出的所有主題都在說明性而非限制性的意義上來理解。另外，本公開的范圍涵蓋落在權(quán)利要求范圍內(nèi)的上述實施例的各種變型、組合和更改等。另外，本公開圖示和描述了本發(fā)明的僅僅選定的實施例，但本發(fā)明能夠在各種其他組合、變型和環(huán)境中使用并且能夠在本文闡釋的、與上述教導(dǎo)相當(dāng)?shù)暮?或在相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或認(rèn)知內(nèi)的本發(fā)明的構(gòu)想的范圍內(nèi)進(jìn)行變化或改型。此外，每個實施例的某些特征和特性可以選擇性地互換并且應(yīng)用于本公開的其他圖示的和沒有圖示的實施例而不偏離本公開的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于由坯料形成容器的工具，所述容器具有凸緣，所述工具包括: 第一工具組件；和 第二工具組件； 所述第一工具組件和所述第二工具組件中的至少一個能夠在打開位置與閉合位置之間移動，其中在所述打開位置，所述坯料被容納在所述第一工具組件與所述第二工具組件之間，而在所述閉合位置，所述坯料形成為所述容器； 所述第一工具組件和所述第二工具組件中的至少一個包括凸緣形成部件，所述凸緣形成部件用于形成所述容器的所述凸緣，其中，所述凸緣的第一部分相對于所述凸緣的第二部分折疊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具，其中，所述凸緣形成部件包括至少部分地圍繞所述工具的中心軸線延伸的套環(huán)，所述套環(huán)包括用于至少部分地形成所述容器的所述凸緣的成形邊緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工具，其中，所述套環(huán)的所述成形邊緣包括至少部分地圍繞所述工具的中心軸線延伸的突起，所述突起用于形成所述容器的所述凸緣的所述第一部分和所述第二部分中的至少一個中的凹入部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工具，其中，所述套環(huán)的所述成形邊緣包括使所述凸緣的所述第一部分至少部分地朝向所述凸緣的所述第二部分折疊的彎曲表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工具，其中: 所述套環(huán)包括第一套環(huán)并且所述成形邊緣是第一成形邊緣； 所述凸緣形成部件還包括第二套環(huán)，所述第二套環(huán)包括第二成形邊緣，所述第二套環(huán)至少部分地圍繞所述第一套環(huán)延伸；以及 所述第一套環(huán)和所述第二套環(huán)能夠相對彼此移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工具，其中，所述彎曲表面包括第一彎曲表面并且所述第二成形邊緣包括第二彎曲表面，所述第一套環(huán)用于定位成使得所述第一彎曲表面與所述第二彎曲表面大致對齊，并且大致對齊的所述第一彎曲表面和所述第二彎曲表面用于協(xié)作以朝著所述凸緣的所述第二部分至少部分地折疊所述凸緣的所述第一部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工具，其中，所述凸緣形成部件還包括第三套環(huán)，所述第三套環(huán)至少部分地圍繞所述工具的中心軸線延伸并且與所述第一套環(huán)和所述第二套環(huán)相對地設(shè)置，所述第三套環(huán)包括第三成形邊緣，并且大致對齊的所述第一彎曲表面和所述第二彎曲表面用于將所述凸緣的 所述第一部分和所述第二部分夾緊在所述第三套環(huán)的所述第三成形邊緣上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工具，其中，所述第一套環(huán)用于定位成使得所述第一成形邊緣與所述第二成形邊緣間隔開，并且所述第二成形邊緣與所述第一套環(huán)的外表面相鄰地設(shè)置，所述凸緣形成部件包括裙部形成部，所述裙部形成部沿著所述第一套環(huán)的外表面限定在間隔開的所述第一成形邊緣與所述第二成形邊緣之間，并且所述裙部形成部用于在朝向所述凸緣的所述第二部分折疊所述凸緣的所述第一部分之前形成所述凸緣的所述第一部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工具，其中，所述第一工具組件包括第一牽拉環(huán)并且所述第二工具組件包括第二牽拉環(huán)，所述第一牽拉環(huán)和所述第二牽拉環(huán)至少部分地圍繞所述工具的中心軸線在所述第一套環(huán)和所述第二套環(huán)的外側(cè)延伸，并且所述第一牽拉環(huán)和所述第二牽拉環(huán)用于將所述坯料的外部部分夾緊在所述第一牽拉環(huán)和所述第二牽拉環(huán)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的工具，其中，所述第一牽拉環(huán)和所述第二牽拉環(huán)能夠相對于所述第一套環(huán)和所述第二套環(huán)移動，用于將所述凸緣的一部分折疊到所述裙部形成部中。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工具，其中，所述第一工具組件包括陰模并且所述第二工具組件包括陽成形部，所述陽成形部與所述陰模+協(xié)作以至少部分地形成所述容器的側(cè)壁。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的工具，其中，所述陰模限定有凹部，并且所述陽成形部包括鉸接前部和基部，所述鉸接前部能夠相對于所述基部移動，所述鉸接前部和所述基部分別包括第一表面和第二表面，并且所述第一表面和所述第二表面用于協(xié)作以將所述坯料的至少一部分壓入所述凹部中并且抵靠所述陰模。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的工具，其中，所述第二組件包括所述套環(huán)，所述套環(huán)至少部分地圍繞所述基部延伸并且能夠相對于所述基部移動，并且所述套環(huán)的所述成形邊緣包括突起，所述突起用于形成所述容器的所述凸緣的所述第一部分和所述第二部分中的至少一個中的凹入部。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的工具，其中: 所述套環(huán)包括第一套環(huán)，并且所述第二工具組件包括第二套環(huán)和所述第一套環(huán)，所述第一套環(huán)和所述第二套環(huán)各自至少部分地圍繞所述陰模延伸； 所述第一套環(huán)、所述第二套環(huán)以及所述陰模能夠相對于彼此移動；以及 所述第一套環(huán)和所述第二套環(huán)協(xié)作以至少部分地形成所述凸緣的所述第一部分并使所述第一部分朝向所述凸緣的所述第二部分折疊。
15.一種由坯料形成容器的方法，所述方法包括: 獲取工具和所述坯料，所述工具包括第一工具組件和第二工具組件，所述第一工具組件和所述第二工具組件中的至少一個包括凸緣形成部件，所述凸緣形成部件用于形成所述容器的凸緣； 在所述第一工具組件和第二工具組件之間擠壓所述坯料，以將所述坯料形成為具有內(nèi)部的所述容器； 致動所述凸緣形成部件，以通過相對于所述凸緣的第二部分至少部分地折疊所述凸緣的第一部分而形成所述容器的所述凸緣。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的方法，其中，所述凸緣形成部件包括至少部分地圍繞所述工具的中心軸線延伸的套環(huán)，所述套環(huán)包括成形邊緣，并且致動所述凸緣形成部件包括抵靠所述容器的所述凸緣擠壓所述套環(huán)的所述成形邊緣。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其中，所述套環(huán)的所述成形邊緣包括至少部分地圍繞所述工具的中心軸線延伸的突起，并且抵靠所述凸緣擠壓所述套環(huán)的所述成形邊緣包括抵靠所述凸緣擠壓所述突起以形成所述容器的所述凸緣的所述第一部分和所述第二部分中的至少一個中的凹入部。
18.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其中，抵靠所述凸緣擠壓所述套環(huán)的所述成形邊緣包括使所述凸緣的所述 第一部分與所述成形邊緣接合以及通過使所述套環(huán)朝向所述凸緣的所述第二部分移動來使所述凸緣的所述第一部分朝向所述凸緣的所述第二部分折疊。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的方法，其中:所述套環(huán)是第一套環(huán)并且所述成形邊緣是第一成形邊緣； 所述凸緣形成部件還包括第二套環(huán)，所述第二套環(huán)包括第二成形邊緣，所述第二套環(huán)至少部分地圍繞所述第一套環(huán)延伸；以及 所述方法還包括將所述第一套環(huán)定位成使所述第一成形邊緣與所述第二成形邊緣對齊，使所述套環(huán)移動包括使所述第一套環(huán)和所述第二套環(huán)朝向所述凸緣的所述第二部分移動，使得大致對齊的所述第一成形邊緣和所述第二成形邊緣至少部分地使所述凸緣的所述第一部分朝向所述凸緣的所述第二部分折疊。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的方法，其中，所述凸緣形成部件還包括第三套環(huán)，所述第三套環(huán)至少部分地圍繞所述工具的中心軸線延伸并且與所述第一套環(huán)和所述第二套環(huán)相對地設(shè)置，所述第三套環(huán)包括第三成形邊緣，并且抵靠所述凸緣擠壓所述套環(huán)的所述成形邊緣還包括使所述第三套環(huán)朝向所述凸緣的所述第二部分移動，以將所述凸緣的所述第一部分和所述第二部分中的至少一部分夾緊在所述第三成形邊緣與大致對齊的所述第一彎曲表面和所述第二彎曲表面之間。
21.根據(jù)權(quán)利要求19的方法，其中，致動所述凸緣形成部件還包括在將所述第一套環(huán)定位成使得所述第一成形邊緣與所述第二成形邊緣對齊之前形成所述凸緣的所述第一部分，形成所述凸緣的所述第一部分包括: 將所述第一套環(huán)定位成使得所述第一成形邊緣與所述凸緣相鄰，其中所述第二成形邊緣與所述凸緣和所述第一成形邊緣間隔開，并且所述第二成形邊緣與所述第一套環(huán)的外表面相鄰；以及 使所述凸緣的所述第一部分相對于所述凸緣的所述第二部分樞轉(zhuǎn)以及將所述凸緣的所述第一部分的至少一部分定位成抵靠所述第一套環(huán)的外表面，使得所述凸緣的自由邊緣與所述第二套環(huán)的所述第二成形邊緣相鄰地延伸。
22.根據(jù)權(quán)利要求21的方法，其中:` 所述第一工具組件包括第一牽拉環(huán)并且所述第二工具組件包括第二牽拉環(huán)，所述第一牽拉環(huán)和所述第二牽拉環(huán)至少部分地圍繞所述工具的中心軸線在所述第一套環(huán)和所述第二套環(huán)的外側(cè)延伸； 在所述第一工具組件和第二工具組件之間擠壓所述坯料包括將所述坯料定位在所述第一工具組件和第二工具組件之間以及將所述坯料的外部部分夾緊在所述第一牽拉環(huán)和所述第二牽拉環(huán)之間；以及 使所述凸緣的所述第一部分樞轉(zhuǎn)包括使所述第一牽拉環(huán)和所述第二牽拉環(huán)相對于所述第一套環(huán)和所述第二套環(huán)移動以使所述凸緣的所述第一部分樞轉(zhuǎn)，同時所述第一套環(huán)至少部分地限制所述凸緣的所述第二部分。
23.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其中，所述第一工具組件包括陰模并且所述第二工具組件包括陽成形部，并且在所述第一工具組件和第二工具組件之間擠壓所述坯料包括將所述坯料的內(nèi)部部分夾緊在所述陰模與所述陽成形部之間以至少部分地形成所述容器的側(cè)壁。
24.根據(jù)權(quán)利要求23的方法，其中: 所述陰模限定有凹部，并且所述陽成形部包括鉸接前部和基部；以及 夾緊所述坯料的內(nèi)部部分包括至少使所述鉸接前部朝向所述陰模移動以將所述坯料的內(nèi)部部分的至少一部分?jǐn)D壓到所述凹部中。
25.根據(jù)權(quán)利要求24的方法，其中，夾緊所述坯料的內(nèi)部部分還包括使所述基部朝向所述陰模和所述鉸接前部移動以將所述坯料的內(nèi)部部分的至少一部分?jǐn)D壓到所述凹部中，使得在所述凹部的外表面與所述鉸接前部和所述基部的外表面之間形成所述容器的側(cè)壁和底壁。
26.—種通過權(quán)利要求15所述的方法形成的容器。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的容器，包括至少部分地在底壁與所述凸緣的所述第二部分之間延伸的側(cè)壁，其中所述凸緣的所述第一部分被翻轉(zhuǎn)到所述凸緣的所述第二部分的下方。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的容器，其中，所述凸緣的所述第二部分包括凹入部。
【文檔編號】B31B1/16GK103764364SQ201280043064
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月9日
【發(fā)明者】P·H·內(nèi)克 申請人:印刷包裝國際公司