專利名稱：經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械設(shè)備，特別是涉及一種用于制造經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布的成型機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機(jī)，如中國發(fā)明專利申請，申請?zhí)枮?01010148904. 0，名稱為經(jīng)緯交疊無織造復(fù)合材料的加工設(shè)備所公開的一種結(jié)構(gòu)，該設(shè)備包括依次連接的紗架、牽引怖絲裝置、張力調(diào)節(jié)裝置、送線裝置、噴膠裝置、浸潰裝置、烘干裝置、消靜電裝置以及收卷裝置，所述的紗架分為經(jīng)紗架和緯紗架，經(jīng)紗架上的經(jīng)紗、緯紗架上的緯紗分別通過牽引怖絲裝置和張力調(diào)節(jié)裝置后交疊形成薄片狀基材，薄片狀基材通過送線裝置送入噴膠裝置進(jìn)行噴膠并制成基材片，然后進(jìn)入浸潰裝置，浸潰后的基材進(jìn)入烘干裝置干燥，然后消除靜電進(jìn)入收卷裝置收卷為成品；所述的送線裝置包括經(jīng)紗送線臺和緯紗送線臺，所述的噴膠裝置上設(shè)置有機(jī)械手、噴粉加熱機(jī)、壓平和切斷裝置。這種結(jié)構(gòu)的加工設(shè)備存在以下幾個(gè)方面的缺陷，即一方面，該設(shè)備的鋪緯速度較低，不能適合高速編織，生產(chǎn)效率較低，另一方面，該設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，而且安裝緯紗筒的緯紗架的占地面積和占用空間較大，導(dǎo)致整機(jī)占地面積和占用空間大，再一方面，該設(shè)備制造出的復(fù)合布僅由一層經(jīng)紗和一層緯紗交疊而成，強(qiáng)度較低，適用領(lǐng)域較窄，另外，該設(shè)備的紗線利用率也較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種不僅鋪緯速度高，從而能適用于高速編織，而且結(jié)構(gòu)簡單、占地面積和占用空間較小、紗線利用率高，并且能制備出高強(qiáng)度、適用領(lǐng)域更為廣泛的復(fù)合布的經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用這樣一種經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機(jī)，包括機(jī)架，經(jīng)紗架，在該經(jīng)紗架上安裝有若干個(gè)盤繞著經(jīng)紗的經(jīng)紗筒，送經(jīng)裝置，具有至少一根轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架上的經(jīng)紗羅拉輥，所述經(jīng)紗羅拉輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將所述經(jīng)紗筒上的經(jīng)紗牽出，并形成由相互平行的經(jīng)紗排列而成的經(jīng)紗層，上膠裝置，具有盛載膠水的膠水槽和轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架上的若干個(gè)上膠輥，烘干裝置，具有至少一根轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架上的加熱輥，收卷裝置，通過該收卷裝置將復(fù)合布卷繞成布卷，該成型機(jī)還包括旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置，該鋪緯裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)軸，相互間隔一定距離固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上的緯紗筒安裝盤和穿紗管安裝盤，以及分別設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸軸向兩側(cè)的二根緯紗邊紗；所述緯紗筒安裝盤上安裝有若干個(gè)盤繞著緯紗的緯紗筒，所述穿紗管安裝盤上安裝有若干個(gè)供所述緯紗筒上退繞的緯紗穿入的穿紗管，所述緯紗邊紗位于所述穿紗管的出紗端內(nèi)側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述緯紗邊紗沿所述機(jī)架的橫向運(yùn)動(dòng)；所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將所述緯紗筒上的緯紗牽出，并將緯紗鋪設(shè)在所述二根緯紗邊紗之間形成緯紗層，所述經(jīng)紗層與所述緯紗層以疊置的方式依次經(jīng)所述上膠裝置上膠和烘
4干裝置烘干后，由所述收卷裝置卷繞成布卷。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，該成型機(jī)還包括一個(gè)設(shè)置在所述上膠裝置下方的送布裝置，該送布裝置由送布小車和由無紡布或機(jī)織布或經(jīng)編織物卷繞成的布卷構(gòu)成，所述送布小車主要由底板、固定安裝在所述底板兩側(cè)的二個(gè)側(cè)板以及轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述二個(gè)側(cè)板之間的轉(zhuǎn)軸構(gòu)成，所述布卷套裝在所述轉(zhuǎn)軸上；所述上膠裝置中的上膠輥有二根，該二根上膠輥以上下對置的方式轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架上且下方的一根由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述經(jīng)紗層、鋪設(shè)在所述二根緯紗邊紗之間的緯紗層以及從所述布卷上退繞的無紡布或機(jī)織布或經(jīng)編織物以疊置的方式從所述二根上膠輥的中間穿過，并在二根上膠輥的摩擦傳動(dòng)下沿所述機(jī)架的橫向向前運(yùn)動(dòng)。作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述的送經(jīng)裝置有二個(gè)且沿所述機(jī)架的豎直方向間隔一定距離設(shè)置，由所述二個(gè)送經(jīng)裝置牽出的二個(gè)經(jīng)紗層經(jīng)安裝在所述機(jī)架頂部、底部和中部的導(dǎo)紗輥引導(dǎo)后，分別置于所述緯紗層的上下兩側(cè)。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述緯紗筒安裝盤和穿紗管安裝盤為圓盤狀的板狀構(gòu)件，所述若干個(gè)緯紗筒沿所述緯紗筒安裝盤的周向均布，所述穿紗管為L形的中空管，該穿紗管的數(shù)量與緯紗筒的數(shù)量相同且呈放射狀均布在所述穿紗管安裝盤上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)和鏈條、鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述旋轉(zhuǎn)軸由電機(jī)通過鏈條、鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型在鋪緯時(shí)，緯紗分別從安裝在緯紗筒安裝盤上的緯紗筒上退繞，穿過安裝在穿紗管安裝盤上的穿紗管，與此同時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)固定安裝在其上的緯紗筒安裝盤和穿紗管安裝盤一同旋轉(zhuǎn)，這樣每根緯紗分別繞在穿紗管的出紗端內(nèi)側(cè)的二根緯紗邊紗上，并隨著緯紗邊紗沿機(jī)架的橫向運(yùn)動(dòng)形成一個(gè)獨(dú)立的緯紗層而完成鋪緯。因此，本實(shí)用新型中的旋轉(zhuǎn)式鋪緯結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)的平鋪式鋪緯結(jié)構(gòu)相比，具有鋪緯速度高，能適用于高速編織，紗線利用率高的優(yōu)點(diǎn)，而且，由于本實(shí)用新型沒有采用占地面積和占用空間大的緯紗架，而是采用將緯紗筒安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的緯紗筒安裝盤上，本實(shí)用新型的緯紗筒安裝盤優(yōu)選為圓盤狀的板狀構(gòu)件，因此，大大節(jié)省了整機(jī)的占地面積和占用空間。而且，由于本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置形成一個(gè)鋪設(shè)在二根緯紗邊紗之間的獨(dú)立的緯紗層，因此，一方面，當(dāng)本實(shí)用新型在上膠裝置的下方設(shè)置一個(gè)送布裝置，該送布裝置由送布小車和由無紡布或機(jī)織布或經(jīng)編織物卷繞成的布卷構(gòu)成時(shí)，則可制造出由一層經(jīng)紗層、一層緯紗層和一層無紡布或機(jī)織布或經(jīng)編織物三層疊合在一起的復(fù)合布。另一方面，當(dāng)本實(shí)用新型設(shè)置二個(gè)送經(jīng)裝置，且由該二個(gè)送經(jīng)裝置牽出的二個(gè)經(jīng)紗層分別置于緯紗層的上下兩側(cè)時(shí)，則可制造出由上至下依次疊合在一起的一層經(jīng)紗層、一層緯紗層、一層經(jīng)紗層和一層無紡布或機(jī)織布或經(jīng)編織物四層結(jié)構(gòu)的復(fù)合布。由此可見，本實(shí)用新型能制備出高強(qiáng)度、能作為風(fēng)電設(shè)備、船舶等增強(qiáng)材料以及墻體等保溫材料的復(fù)合布，而現(xiàn)有技術(shù)中的成型機(jī)僅能制備出由一層經(jīng)紗層和一層緯紗層交疊而成的復(fù)合布，因此，本實(shí)用新型的復(fù)合布強(qiáng)度更高，應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛。另外，由于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)較為簡單，因此，制造成本也較低。作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在所述經(jīng)紗架與送經(jīng)裝置之間還設(shè)有穿紗板，該穿紗板上密布有供所述經(jīng)紗筒上退繞的經(jīng)紗穿入的穿紗孔；所述送經(jīng)裝置中的經(jīng)紗羅拉輥有二根，該二根經(jīng)紗羅拉輥平行設(shè)置且其中一根由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，一方面，經(jīng)紗羅拉輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)構(gòu)成積極式送經(jīng)，從而使送經(jīng)更可靠，另一方面，當(dāng)經(jīng)紗羅拉輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，經(jīng)紗筒上的經(jīng)紗經(jīng)過穿紗板后牽出，這樣更能保證經(jīng)紗層中的經(jīng)紗能相互平行地排列。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置還包括一個(gè)可將穿紗管的出紗端處的緯紗快速輸送至所述緯紗邊紗進(jìn)行鋪緯的緯紗輸送機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)軸是一根具有內(nèi)孔的中空軸，所述緯紗輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述穿紗管的出紗端內(nèi)側(cè)的水平支承架、固定軸、彈簧、彈簧支承軸、支承軸安裝座和驅(qū)動(dòng)所述彈簧支承軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述固定軸的一端穿過所述旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)孔并通過支座固定安裝在所述機(jī)架上，該固定軸的另一端與所述水平支承架固定連接；所述彈簧支承軸是具有內(nèi)孔的中空短軸，其一端與所述彈簧固定連接，另一端與所述支承軸安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支承軸安裝座固定安裝在所述水平支承架上，所述緯紗邊紗從所述彈簧支承軸的內(nèi)孔和彈簧內(nèi)孔穿過；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)和同步輪、同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述彈簧支承軸由電機(jī)通過同步輪、同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)用新型中，所述水平支承架是一長方形板狀構(gòu)件；所述彈簧、彈簧支承軸、支承軸安裝座和驅(qū)動(dòng)所述彈簧支承軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別有二個(gè)，且沿所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向，對稱地設(shè)置在水平支承架的兩側(cè)。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型在鋪緯時(shí)，緯紗分別從安裝在緯紗筒安裝盤上的緯紗筒上退繞，穿過安裝在穿紗管安裝盤上的穿紗管，與此同時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)固定安裝在其上的緯紗筒安裝盤和穿紗管安裝盤一同旋轉(zhuǎn)，這樣每根緯紗分別繞在水平支承架的彈簧上，繞在彈簧上的緯紗隨著彈簧支承軸及彈簧的旋轉(zhuǎn)快速送出彈簧后，繞在緯紗邊紗上，并隨著緯紗邊紗沿機(jī)架的橫向運(yùn)動(dòng)從而完成鋪緯，因此，本實(shí)用新型采用這樣的結(jié)構(gòu)后，能將穿紗管的出紗端處的緯紗快速輸送至所述緯紗邊紗進(jìn)行鋪緯，使鋪緯速度更快，生產(chǎn)效率更高。在本實(shí)用新型中，所述固定軸是一根具有內(nèi)孔的中空軸，在該固定軸與所述水平支承架固定連接的一端的軸身上開設(shè)有一個(gè)貫穿的徑向通孔；在所述機(jī)架上設(shè)有二個(gè)緯紗邊紗筒，所述二根緯紗邊紗分別從所述緯紗邊紗筒上退繞，并依次穿過所述固定軸的內(nèi)孔、徑向通孔、彈簧支承軸的內(nèi)孔以及彈簧內(nèi)孔后相互平行、對稱地設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向兩側(cè)。這種緯紗邊紗的布線結(jié)構(gòu)更合理，操作簡便，更方便緯紗邊紗筒的安裝和更換。在本實(shí)用新型中，在所述旋轉(zhuǎn)軸上的緯紗筒安裝盤與穿紗管安裝盤之間還固定安裝有一個(gè)圓盤狀的穿紗盤，在該穿紗盤上開設(shè)有若干個(gè)供所述緯紗筒上退繞的緯紗穿入的通孔。采用這樣的結(jié)構(gòu)，能使從緯紗筒上退繞的緯紗更穩(wěn)定、可靠地穿入穿紗管，從而使鋪緯工作更可靠。作為本實(shí)用新型的又一種改進(jìn)，所述收卷裝置包括卷布輥和支承架，所述支承架具有一個(gè)水平設(shè)置的底板和二個(gè)豎直設(shè)置的側(cè)板，該收卷裝置還包括一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)所述卷布輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述二個(gè)側(cè)板之間的轉(zhuǎn)軸、二個(gè)分別固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸兩端部的支承板以及用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述卷布輥有二個(gè)，該二個(gè)卷布輥相互平行地分布在所述轉(zhuǎn)軸的軸向兩側(cè)且分別轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述二個(gè)支承板之間。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于卷布輥由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)直接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，因而工作時(shí)卷布輥的收卷速度高，提高了生產(chǎn)效率，又由于卷布輥有二個(gè)，在工作時(shí)對復(fù)合布進(jìn)行交替收卷，因此使收卷的布量提高了一倍。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖I為本實(shí)用新型經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置的一種剖視示意圖，圖中未示緯紗邊紗。圖4為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方案示意圖。圖5為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置的緯紗邊紗的一種優(yōu)選布線方案示意圖。圖6為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置的緯紗邊紗的另一種布線方案示意圖。圖7為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置的水平支承架的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置的緯紗筒安裝盤、穿紗盤和穿紗管安裝盤安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置的一種鋪緯狀態(tài)示意圖。


圖10為本實(shí)用新型中上膠裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為本實(shí)用新型中送布裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為本實(shí)用新型中烘干裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13為本實(shí)用新型中烘干裝置的加熱輥的一種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14為本實(shí)用新型中收卷裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15為本實(shí)用新型中穿紗板的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16為本實(shí)用新型經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機(jī)的一種工作狀態(tài)示意圖。
圖17為本實(shí)用新型經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機(jī)制備出的一種復(fù)合布結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18為
圖17的仰視示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖I至
圖18所示的一種經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機(jī)，包括機(jī)架1，經(jīng)紗架2，在該經(jīng)紗架2上安裝有若干個(gè)盤繞著經(jīng)紗的經(jīng)紗筒2 — I ;送經(jīng)裝置3，具有至少一根轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架I上的經(jīng)紗羅拉輥3 - I，所述經(jīng)紗羅拉輥3 - I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將所述經(jīng)紗筒2 — I上的經(jīng)紗牽出，并形成由相互平行的經(jīng)紗排列而成的經(jīng)紗層2 - 2 ;上膠裝置5，具有盛載膠水的膠水槽5 - I和轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架I上的若干個(gè)上膠輥5 - 2 ;烘干裝置6，具有至少一根轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架I上的加熱輥6 — I ;收卷裝置7，通過該收卷裝置7將復(fù)合布卷繞成布卷，該成型機(jī)還包括旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置4，該鋪緯裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架I上的旋轉(zhuǎn)軸8，相互間隔一定距離固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸8上的緯紗筒安裝盤9和穿紗管安裝盤10，以及分別設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸8軸向兩側(cè)的二根緯紗邊紗11 ;所述緯紗筒安裝盤9上安裝有若干個(gè)盤繞著緯紗的緯紗筒9 - 1，所述穿紗管安裝盤10上安裝有若干個(gè)供所述緯紗筒9 一 I上退繞的緯紗穿入的穿紗管10 — 1，所述緯紗邊紗11位于所述穿紗管10 — I的出紗端10 — I 一 I內(nèi)側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)軸8由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),所述緯紗邊紗11沿所述機(jī)架I的橫向運(yùn)動(dòng)；所述旋轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將所述緯紗筒9 — I上的緯紗9 —I - I牽出，并將緯紗9 一 I 一 I鋪設(shè)在所述二根緯紗邊紗11之間形成緯紗層9 - 2 ;所述經(jīng)紗層2 - 2與所述緯紗層9 - 2以疊置的方式依次經(jīng)所述上膠裝置5上膠和烘干裝置6烘干后，由所述收卷裝置7卷繞成布卷。在本實(shí)用新型中，如圖I、11、16所示，該成型機(jī)還包括一個(gè)設(shè)置在所述上膠裝置5下方的送布裝置12，該送布裝置12由送布小車和由無紡布或機(jī)織布或經(jīng)編織物13 — I卷繞成的布卷13構(gòu)成，所述送布小車主要由底板14、固定安裝在所述底板14兩側(cè)的二個(gè)側(cè)板15以及轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述二個(gè)側(cè)板15之間的轉(zhuǎn)軸16構(gòu)成，所述布卷13套裝在所述轉(zhuǎn)軸16上，另外，為使送布小車的工作更方便和移動(dòng)更準(zhǔn)確，可在所述底板14上安裝一些滾輪14 一 I和在滾輪14 - I的下方安裝引導(dǎo)滾輪14 - I作直線運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌14 一 2。如圖
1、10、16所示，所述上膠裝置5中的上膠輥5 - 2有二根，該二根上膠輥5 — 2以上下對置的方式通過帶座軸承轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架I上且下方的一根由電機(jī)17驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述經(jīng)紗層2 - 2、鋪設(shè)在所述二根緯紗邊紗11之間的緯紗層9 - 2以及從所述布卷13上退繞的無紡布或機(jī)織布或經(jīng)編織物13 - I以疊置的方式從所述二根上膠輥5 — 2的中間穿過，并在二根上膠輥5 — 2的摩擦傳動(dòng)下沿所述機(jī)架I的橫向向前運(yùn)動(dòng)。如
圖10所示，本實(shí)用新型下方的上膠輥5 — 2浸沒在膠水槽5 - I的膠水內(nèi)，這樣當(dāng)電機(jī)17通過鏈條、鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)17 - I驅(qū)動(dòng)下方的上膠輥5 - 2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其輥身上的膠水則涂布在經(jīng)紗層2 - 2、緯紗層9 一 2和無紡布或機(jī)織布或經(jīng)編織物13 - I上并使它們粘結(jié)在一起；另外，上方的上膠輥5 — 2優(yōu)選通過鏈輪、鏈條與下方的上膠輥5 - 2相連，這樣當(dāng)下方的上膠輥5 — 2由電機(jī)17驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上方的上膠輥5 - 2也同時(shí)旋轉(zhuǎn)。 在本實(shí)用新型中，如圖I、16、17、18所示，所述的送經(jīng)裝置3優(yōu)選有二個(gè)且沿所述機(jī)架I的豎直方向間隔一定距離設(shè)置，由所述二個(gè)送經(jīng)裝置3牽出的二個(gè)經(jīng)紗層2 — 2經(jīng)安裝在所述機(jī)架I頂部、底部和中部的導(dǎo)紗輥18引導(dǎo)后，分別置于所述緯紗層9 一 2的上下兩側(cè)。本實(shí)用新型采用這樣的結(jié)構(gòu)后，則可制造出由上至下依次疊合在一起的一層經(jīng)紗層2 - 2、一層緯紗層9 - 2、一層經(jīng)紗層2 - 2和一層無紡布或機(jī)織布或經(jīng)編織物13 — I構(gòu)成的四層結(jié)構(gòu)復(fù)合布。如圖I、15、16所示，在所述經(jīng)紗架2與送經(jīng)裝置3之間還設(shè)有穿紗板19，該穿紗板19上密布有供所述經(jīng)紗筒2 - I上退繞的經(jīng)紗穿入的穿紗孔19 - I ;所述送經(jīng)裝置3中的經(jīng)紗羅拉輥3 - I優(yōu)選有二根，該二根經(jīng)紗羅拉輥3 - I平行設(shè)置且其中一根由電機(jī)20驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)用新型在二根經(jīng)紗羅拉輥3 - I的軸端還設(shè)置一對嚙合的齒輪3 - 2，這樣當(dāng)其中一根由電機(jī)20驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，另一根也同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。采用這樣的結(jié)構(gòu)，一方面，經(jīng)紗羅拉輥3 — I由電機(jī)20驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)構(gòu)成積極式送經(jīng)，從而使送經(jīng)更可靠，另一方面，當(dāng)經(jīng)紗羅拉輥3 - I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，經(jīng)紗筒2 - I上的經(jīng)紗經(jīng)過穿紗板19后牽出，這樣更能保證經(jīng)紗層2 — 2中的經(jīng)紗能相互平行地排列，從而更好地保證復(fù)合布的質(zhì)量。如
圖1、12、13、16所示，本實(shí)用新型烘干裝置6中的加熱輥6 — I優(yōu)選有四根，在每根加熱輥6 — I的軸端均設(shè)置一個(gè)鏈輪39，這樣由安裝在機(jī)架I上的電機(jī)40通過各鏈輪39及鏈條39 - I驅(qū)動(dòng)各加熱輥6 - I旋轉(zhuǎn)，另外，本實(shí)用新型通過在各加熱輥6 — I內(nèi)通入加熱油或通過電加熱使各加熱輥6 - I的溫度升高，從而將經(jīng)過其輥身的復(fù)合布烘干。
8[0044]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，如
圖1、2、3、8、9所示，所述緯紗筒安裝盤9和穿紗管安裝盤10為圓盤狀的板狀構(gòu)件，所述若干個(gè)緯紗筒9 一 I沿所述緯紗筒安裝盤9的周向均布，所述穿紗管10 - I為L形的中空管，該穿紗管10 - I的數(shù)量與緯紗筒9 一 I的數(shù)量相同且呈放射狀均布在所述穿紗管安裝盤10上，在本實(shí)用新型中，所述旋轉(zhuǎn)軸8可通過安裝在其兩端軸身上的帶座軸承36從而轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架I上，所述帶座軸承36與機(jī)架固定連接，所述緯紗筒安裝盤9和穿紗管安裝盤10可通過焊接或緊定螺釘從而固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸8上，所述穿紗管10 - I和緯紗筒9 - I的數(shù)量優(yōu)選在6 12個(gè)之間，穿紗管10 - I可通過連接板10 - 2固定安裝在所述穿紗管安裝盤10上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)21和鏈條、鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)21 - I構(gòu)成，在實(shí)施時(shí)，可將一個(gè)雙排鏈輪37 - I固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸8上，另一個(gè)雙排鏈輪37 - 2固定安裝在電機(jī)21的輸出軸上，這樣旋轉(zhuǎn)軸8由電機(jī)21通過鏈條、鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)21 — I驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。參見圖I至圖9，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置4還包括一個(gè)可將穿紗管10 - I的出紗端10 — I 一 I處的緯紗快速輸送至所述緯紗邊紗11進(jìn)行鋪緯的緯紗輸送機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)軸8是一根具有內(nèi)孔8 — I的中空軸，所述緯紗輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述穿紗管10 -I的出紗端10 — I 一 I內(nèi)側(cè)的水平支承架22、固定軸23、彈簧24、彈簧支承軸25、支承軸安裝座26和驅(qū)動(dòng)所述彈簧支承軸25轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)27 ;所述固定軸23的一端穿過所述旋轉(zhuǎn)軸8的內(nèi)孔8 — I并通過支座28固定安裝在所述機(jī)架I上，該固定軸23的另一端與所述水平支承架22固定連接，本實(shí)用新型中，為使固定軸23的安裝更加可靠，在旋轉(zhuǎn)軸8的內(nèi)孔8 — I與固定軸23之間還放置二個(gè)軸承38 ;所述彈簧支承軸25是具有內(nèi)孔25 — I的中空短軸，其一端與所述彈簧24固定連接，另一端通過軸承與所述支承軸安裝座26轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支承軸安裝座26固定安裝在所述水平支承架22上，所述緯紗邊紗11從所述彈簧支承軸25的內(nèi)孔25 - I和彈簧24內(nèi)孔穿過；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)27由電機(jī)27 — I和同步輪、同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)27 — 2構(gòu)成，圖中未示同步帶,所述彈簧支承軸25由電機(jī)27 — I通過同步輪、同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)27 - 2驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。在鋪緯時(shí)，當(dāng)電機(jī)27 - I驅(qū)動(dòng)彈簧支承軸25以及固定在彈簧支承軸25 —端的彈簧24 —同旋轉(zhuǎn)時(shí)，則將穿紗管10 - I的出紗端10 — I 一 I處的緯紗9 一 I 一 I隨著彈簧24的旋轉(zhuǎn)快速送出彈簧24后繞在緯紗邊紗11上，并隨著緯紗邊紗11在二根上膠輥5 — 2的摩擦力牽拉下以及卷布輥31的牽拉下沿機(jī)架I的橫向向前運(yùn)動(dòng)從而完成鋪緯。在本實(shí)用新型中，如圖7所示，所述水平支承架22是一長方形板狀構(gòu)件；所述彈簧24、彈簧支承軸25、支承軸安裝座26和驅(qū)動(dòng)所述彈簧支承軸25轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)27分別有二個(gè)，且沿所述旋轉(zhuǎn)軸8的軸向，對稱地設(shè)置在水平支承架22的兩側(cè)，如圖I、
2、4、5、6和9所示。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，如圖3、4、5所示，所述固定軸23是一根具有內(nèi)孔23 — I的中空軸，在該固定軸23與所述水平支承架22固定連接的一端的軸身上開設(shè)有一個(gè)貫穿的徑向通孔23 - 2 ;在所述機(jī)架I上設(shè)有二個(gè)盤繞著緯紗邊紗11的緯紗邊紗筒29，所述二根緯紗邊紗11分別從所述緯紗邊紗筒29上退繞，并依次穿過所述固定軸23的內(nèi)孔23 — I、徑向通孔23 — 2、彈簧支承軸25的內(nèi)孔25 — I以及彈簧24內(nèi)孔后相互平行、對稱地設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸8的軸向兩側(cè)。作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，如圖6所示，所述固定軸23是一根實(shí)心軸，在所述水平支承架22上設(shè)有二個(gè)緯紗邊紗筒29，所述二根緯紗邊紗11分別從所述緯紗邊紗筒29上退繞，并依次穿過所述彈簧支承軸25的內(nèi)孔25 — I以及彈簧24內(nèi)孔后相互平行、對稱地設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸8的軸向兩側(cè)。為使從緯紗筒9 — I上退繞的緯紗9—1 — 1更穩(wěn)定、可靠地穿入穿紗管10 — 1，本實(shí)用新型在所述旋轉(zhuǎn)軸8上的緯紗筒安裝盤9與穿紗管安裝盤10之間還固定安裝有一個(gè)圓盤狀的穿紗盤30，在該穿紗盤30上開設(shè)有若干個(gè)供所述緯紗筒9 - I上退繞的緯紗穿入的通孔30 — 1，如
圖1、2、3、8、9、16所示。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，如圖I、14、16所示，所述收卷裝置7包括卷布輥31和支承架,所述支承架具有一個(gè)水平設(shè)置的底板32和二個(gè)豎直設(shè)置的側(cè)板33，該收卷裝置還包括一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)所述卷布輥31轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述二個(gè)側(cè)板33之間的轉(zhuǎn)軸34、二個(gè)分別固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸34兩端部的支承板35以及用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸34轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述卷布輥31有二個(gè)，該二個(gè)卷布輥31相互平行地分布在所述轉(zhuǎn)軸34的軸向兩側(cè)且分別轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述二個(gè)支承板35之間。在本實(shí)用新型中，所述轉(zhuǎn)軸34通過分別安裝在其兩端部的二個(gè)帶座軸承41，從而轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述二個(gè)側(cè)板33之間。如
圖14所示，所述的驅(qū)動(dòng)卷布輥31轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)42、由所述電機(jī)42驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)鏈輪43、轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述轉(zhuǎn)軸34軸端上的三排鏈輪44、由所述三排鏈輪44帶動(dòng)的雙排鏈輪45、由所述雙排鏈輪45通過離合器46帶動(dòng)或斷開傳動(dòng)的主動(dòng)齒輪47以及與所述主動(dòng)齒輪47嚙合的被動(dòng)齒輪48，所述被動(dòng)齒輪48安裝在所述卷布輥31的軸端上。在本實(shí)用新型中，所述主動(dòng)鏈輪43安裝在電機(jī)42前端的減速箱輸出軸42 — I上；所述二個(gè)卷布輥31相互平行、對稱地分布在所述轉(zhuǎn)軸34的軸向兩側(cè)，所述離合器46優(yōu)選為磁粉離合器，該離合器在接通電源時(shí)處于連接狀態(tài)，從而能傳遞扭矩，這樣雙排鏈輪45能通過該離合器46帶動(dòng)主動(dòng)齒輪47旋轉(zhuǎn)；當(dāng)斷開電源時(shí)，磁粉離合器處于自由狀態(tài)，不能傳遞扭矩，這樣雙排鏈輪45通過該離合器46斷開與主動(dòng)齒輪47的連接，另外，離合器46通過支承座49固定安裝在所述支承板35上。所述的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸34轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)50、由所述電機(jī)50驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)齒輪51以及與所述主動(dòng)齒輪51嚙合的被動(dòng)齒輪52，所述被動(dòng)齒輪52安裝在所述轉(zhuǎn)軸34的軸端上。在本實(shí)用新型中，如
圖14所示，所述主動(dòng)齒輪51安裝在電機(jī)50下方的減速箱輸出軸50 — I上。如
圖1、14、16所示，在所述底板32的底部還設(shè)有若干個(gè)滾輪53，本實(shí)用新型優(yōu)選在底板32底部的四個(gè)角部各設(shè)置一個(gè)滾輪53，在每個(gè)滾輪53的下方設(shè)置使該滾輪53沿機(jī)架I的縱向滾動(dòng)的導(dǎo)軌段54，所述導(dǎo)軌段54與地面固定連接。本實(shí)用新型收卷裝置7的工作過程如下參見
圖14，由電機(jī)42驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪43轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)鏈輪43通過鏈條55帶動(dòng)三排鏈輪44轉(zhuǎn)動(dòng)，三排鏈輪44轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過鏈條55帶動(dòng)雙排鏈輪45轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)使用轉(zhuǎn)軸34上方的卷布輥31收卷復(fù)合布時(shí)，則將轉(zhuǎn)軸34上方的磁粉離合器46通電,下方的磁粉離合器46斷電,這樣雙排鏈輪45通過上方的磁粉離合器46帶動(dòng)主動(dòng)齒輪47同步轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪47轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)被動(dòng)齒輪48轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)卷布輥31轉(zhuǎn)動(dòng)收卷復(fù)合布，此時(shí)，由于轉(zhuǎn)軸34下方的磁粉離合器46斷電，不能傳遞扭矩，因而轉(zhuǎn)軸34下方的卷布輥31不會(huì)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)軸34上方的卷布輥31收卷完成后，將上方的磁粉離合器46斷電,下方的磁粉離合器46通電,并啟動(dòng)電機(jī)50,通過主動(dòng)齒輪51和被動(dòng)齒輪52的卩齒合傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸34旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸34旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)支承板35和二個(gè)卷布棍31 —起旋轉(zhuǎn),從而使上、下方的卷布輥31位置互換，這樣下方的卷布輥31可替換上方的卷布輥31繼續(xù)卷布。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，如
圖17、18所示，本實(shí)用新型制造出的復(fù)合布優(yōu)選由上至下依次疊合在一起的一層經(jīng)紗層2 - 2、一層緯紗層9 - 2、一層經(jīng)紗層2 -2和一層無紡布或機(jī)織布或經(jīng)編織物13 - I構(gòu)成的四層結(jié)構(gòu)復(fù)合布。本實(shí)用新型經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機(jī)的一種優(yōu)選工作過程如下參見圖I至
圖18，旋轉(zhuǎn)軸8由電機(jī)21通過鏈條、鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)21 - I驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，對稱地設(shè)置在水平支承架22前后兩側(cè)的彈簧24由電機(jī)27 - I通過同步輪、同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)27 — 2及彈簧支承軸25驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，二根緯紗邊紗11分別從緯紗邊紗筒29上退繞，并依次穿過固定軸23的內(nèi)孔23 - I、徑向通孔23 - 2、彈簧支承軸25的內(nèi)孔25 — I以及彈簧24內(nèi)孔后相互平行、對稱地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸8的軸向兩側(cè)，緯紗9 一 I 一 I分別從安裝在緯紗筒安裝盤9上的緯紗筒9 - I上退繞，經(jīng)過穿紗盤30上的通孔30 - 1，穿過安裝在穿紗管安裝盤10上的穿紗管10 - 1，與此同時(shí)，緯紗筒安裝盤9、穿紗盤30和穿紗管安裝盤10在旋轉(zhuǎn)軸8的帶動(dòng)下一起旋轉(zhuǎn)，這樣每根緯紗9 一 I 一 I分別繞在水平支承架22前后兩側(cè)的彈簧24上，繞在彈簧24上的緯紗9 一 I 一 I隨著彈簧24的旋轉(zhuǎn)送出彈簧24后，繞在緯紗邊紗11上，并隨著緯紗邊紗11在上下設(shè)置的二根上膠輥5 — 2的摩擦牽拉下沿機(jī)架I的橫向向前運(yùn)動(dòng)完成鋪緯并形成緯紗層9 一 2，與此同時(shí)，由二個(gè)送經(jīng)裝置3通過經(jīng)紗羅拉輥3 — I牽出的二個(gè)經(jīng)紗層2 - 2經(jīng)安裝在機(jī)架I頂部、底部和中部的導(dǎo)紗輥18引導(dǎo)后，分別置于緯紗層9-2的上下兩側(cè)，無紡布或機(jī)織布或經(jīng)編織物13 - I從送布裝置12的布卷13上退繞出來，這樣由上至下依次疊合在一起的一層經(jīng)紗層2 - 2、一層緯紗層9 - 2、一層經(jīng)紗層2 -2和一層無紡布或機(jī)織布或經(jīng)編織物13 - I 一起從二根上膠輥5 — 2的中間穿過，涂布膠水后一起進(jìn)入烘干裝置6，并經(jīng)加熱輥6 - I烘干后，由收卷裝置7中的卷布輥31卷繞成布卷。經(jīng)過試用，本實(shí)用新型經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機(jī)不僅鋪緯速度高，能很好地適用于高速編織，而且能制備出由一層經(jīng)紗層、一層緯紗層和一層無紡布或機(jī)織布或經(jīng)編織物三層疊合在一起的復(fù)合布，以及由上至下依次疊合在一起的一層經(jīng)紗層、一層緯紗層、一層經(jīng)紗層和一層無紡布或機(jī)織布或經(jīng)編織物四層結(jié)構(gòu)的復(fù)合布，這些復(fù)合布強(qiáng)度高，能作為風(fēng)電設(shè)備、船舶等的增強(qiáng)材料以及墻體等的保溫材料，另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，占地面積和占用空間小，工作可靠，紗線利用率高，取得了良好的效果。
權(quán)利要求1.一種經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機(jī)，包括機(jī)架(1)，經(jīng)紗架(2)，在該經(jīng)紗架(2)上安裝有若干個(gè)盤繞著經(jīng)紗的經(jīng)紗筒(2 - I),送經(jīng)裝置(3)，具有至少一根轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架(I)上的經(jīng)紗羅拉輥(3 — I )，所述經(jīng)紗羅拉輥(3 - I)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將所述經(jīng)紗筒(2 - I)上的經(jīng)紗牽出，并形成由相互平行的經(jīng)紗排列而成的經(jīng)紗層(2 - 2)，上膠裝置(5)，具有盛載膠水的膠水槽(5 - I)和轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架(I)上的若干個(gè)上膠輥(5 - 2)，烘干裝置(6)，具有至少一根轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架(I)上的加熱輥(6 - I),收卷裝置(7 )，通過該收卷裝置(7 )將復(fù)合布卷繞成布卷，其特征在于，該成型機(jī)還包括旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置(4)，該鋪緯裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架(I)上的旋轉(zhuǎn)軸(8)，相互間隔一定距離固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸(8)上的緯紗筒安裝盤(9)和穿紗管安裝盤(10)，以及分別設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸(8)軸向兩側(cè)的二根緯紗邊紗(11);所述緯紗筒安裝盤(9)上安裝有若干個(gè)盤繞著緯紗的緯紗筒(9 - 1)，所述穿紗管安裝盤(10)上安裝有若干個(gè)供所述緯紗筒(9 - I)上退繞的緯紗穿入的穿紗管(10 - 1)，所述緯紗邊紗(11)位于所述穿紗管(10 - I)的出紗端(10 -1-1)內(nèi)側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)軸(8)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述緯紗邊紗(11)沿所述機(jī)架(I)的橫向運(yùn)動(dòng)；所述旋轉(zhuǎn)軸(8)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將所述緯紗筒(9 - I)上的緯紗牽出，并將緯紗鋪設(shè)在所述二根緯紗邊紗(11)之間形成緯紗層(9 - 2)，所述經(jīng)紗層(2 - 2)與所述緯紗層(9 - 2)以疊置的方式依次經(jīng)所述上膠裝置(5)上膠和烘干裝置(6 )烘干后，由所述收卷裝置(7 )卷繞成布卷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機(jī)，其特征在于該成型機(jī)還包括一個(gè)設(shè)置在所述上膠裝置(5)下方的送布裝置(12)，該送布裝置(12)由送布小車和由無紡布或機(jī)織布或經(jīng)編織物(13 - I)卷繞成的布卷(13)構(gòu)成，所述送布小車主要由底板(14)、固定安裝在所述底板(14)兩側(cè)的二個(gè)側(cè)板(15)以及轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述二個(gè)側(cè)板(15)之間的轉(zhuǎn)軸(16)構(gòu)成，所述布卷(13)套裝在所述轉(zhuǎn)軸(16)上；所述上膠裝置(5)中的上膠棍(5 — 2)有二根,該二根上膠棍(5 — 2)以上下對置的方式轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架(I)上且下方的一根由電機(jī)(17)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述經(jīng)紗層(2 - 2)、鋪設(shè)在所述二根緯紗邊紗(11)之間的緯紗層(9 - 2)以及從所述布卷(13)上退繞的無紡布或機(jī)織布或經(jīng)編織物(13 — I)以疊置的方式從所述二根上膠棍(5 — 2)的中間穿過，并在二根上膠棍(5 — 2)的摩擦傳動(dòng)下沿所述機(jī)架(I)的橫向向前運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機(jī)，其特征在于所述的送經(jīng)裝置(3)有二個(gè)且沿所述機(jī)架(I)的豎直方向間隔一定距離設(shè)置，由所述二個(gè)送經(jīng)裝置(3)牽出的二個(gè)經(jīng)紗層(2 - 2)經(jīng)安裝在所述機(jī)架(I)頂部、底部和中部的導(dǎo)紗輥(18)引導(dǎo)后，分別置于所述緯紗層(9 - 2)的上下兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機(jī)，其特征在于在所述經(jīng)紗架(2)與送經(jīng)裝置(3)之間還設(shè)有穿紗板(19)，該穿紗板(19)上密布有供所述經(jīng)紗筒(2 - I)上退繞的經(jīng)紗穿入的穿紗孔(19 - I);所述送經(jīng)裝置(3)中的經(jīng)紗羅拉輥(3 - I)有二根，該二根經(jīng)紗羅拉輥(3 - I)平行設(shè)置且其中一根由電機(jī)(20)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機(jī)，其特征在于所述緯紗筒安裝盤(9)和穿紗管安裝盤(10)為圓盤狀的板狀構(gòu)件，所述若干個(gè)緯紗筒(9 - I)沿所述緯紗筒安裝盤(9)的周向均布，所述穿紗管(10 - I)為L形的中空管，該穿紗管(10 - I)的數(shù)量與緯紗筒(9 - I)的數(shù)量相同且呈放射狀均布在所述穿紗管安裝盤(10)上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)(21)和鏈條、鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(21 — I)構(gòu)成，所述旋轉(zhuǎn)軸(8 )由電機(jī)(21)通過鏈條、鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(21 — I)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置(4)還包括一個(gè)可將穿紗管(10 - I)的出紗端(10 - I - I)處的緯紗快速輸送至所述緯紗邊紗(11)進(jìn)行鋪緯的緯紗輸送機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)軸(8)是一根具有內(nèi)孔(8 - I)的中空軸，所述緯紗輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述穿紗管(10 - I)的出紗端(10 - I - I)內(nèi)側(cè)的水平支承架(22 )、固定軸(23 )、彈簧(24)、彈簧支承軸(25 )、支承軸安裝座(26 )和驅(qū)動(dòng)所述彈簧支承軸(25)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(27);所述固定軸(23)的一端穿過所述旋轉(zhuǎn)軸(8)的內(nèi)孔(8 — I)并通過支座(28)固定安裝在所述機(jī)架(I)上，該固定軸(23)的另一端與所述水平支承架(22)固定連接；所述彈簧支承軸(25)是具有內(nèi)孔(25 - I)的中空短軸，其一端與所述彈簧(24)固定連接，另一端與所述支承軸安裝座(26)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支承軸安裝座(26)固定安裝在所述水平支承架(22)上，所述緯紗邊紗(11)從所述彈簧支承軸(25)的內(nèi)孔(25 — I)和彈簧(24)內(nèi)孔穿過；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(27)由電機(jī)(27 — I)和同步輪、同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(27 - 2)構(gòu)成，所述彈簧支承軸(25)由電機(jī)(27 — I)通過同步輪、同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(27 — 2)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機(jī)，其特征在于所述水平支承架(22)是一長方形板狀構(gòu)件；所述彈簧(24)、彈簧支承軸(25)、支承軸安裝座(26)和驅(qū)動(dòng)所述彈簧支承軸(25)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(27)分別有二個(gè)，且沿所述旋轉(zhuǎn)軸(8)的軸向，對稱地設(shè)置在水平支承架(22 )的兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機(jī)，其特征在于所述固定軸(23)是一根具有內(nèi)孔(23 - I)的中空軸，在該固定軸(23)與所述水平支承架(22)固定連接的一端的軸身上開設(shè)有一個(gè)貫穿的徑向通孔(23 - 2);在所述機(jī)架(I)上設(shè)有二個(gè)緯紗邊紗筒(29 )，所述二根緯紗邊紗(11)分別從所述緯紗邊紗筒(29 )上退繞，并依次穿過所述固定軸(23)的內(nèi)孔(23 - I)、徑向通孔(23 - 2)、彈簧支承軸(25)的內(nèi)孔(25 — I)以及彈簧(24)內(nèi)孔后相互平行、對稱地設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸(8)的軸向兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機(jī)，其特征在于在所述旋轉(zhuǎn)軸(8)上的緯紗筒安裝盤(9)與穿紗管安裝盤(10)之間還固定安裝有一個(gè)圓盤狀的穿紗盤(30)，在該穿紗盤(30)上開設(shè)有若干個(gè)供所述緯紗筒(9 - I)上退繞的緯紗穿入的通孔(30 - I)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機(jī)，其特征在于所述收卷裝置(7 )包括卷布輥(31)和支承架，所述支承架具有一個(gè)水平設(shè)置的底板(32 )和二個(gè)豎直設(shè)置的側(cè)板(33)，該收卷裝置還包括一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)所述卷布輥(31)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述二個(gè)側(cè)板(33)之間的轉(zhuǎn)軸(34)、二個(gè)分別固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸(34)兩端部的支承板(35)以及用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸(34)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述卷布輥(31)有二個(gè)，該二個(gè)卷布輥(31)相互平行地分布在所述轉(zhuǎn)軸(34)的軸向兩側(cè)且分別轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述二個(gè)支承板(35)之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機(jī)，包括機(jī)架，經(jīng)紗架，送經(jīng)裝置，旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置，上膠裝置，烘干裝置，收卷裝置，所述鋪緯裝置包括旋轉(zhuǎn)軸，安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的緯紗筒安裝盤和穿紗管安裝盤以及分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸軸向兩側(cè)的二根緯紗邊紗；緯紗筒安裝盤上安裝有緯紗筒，穿紗管安裝盤上安裝有穿紗管，緯紗邊紗位于穿紗管的出紗端內(nèi)側(cè)；旋轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，緯紗邊紗沿機(jī)架的橫向運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將緯紗鋪設(shè)在二根緯紗邊紗之間形成緯紗層，經(jīng)紗層與緯紗層以疊置的方式依次經(jīng)上膠裝置上膠和烘干裝置烘干后，由收卷裝置卷繞成布卷。本實(shí)用新型鋪緯速度高，能制備出三層或四層疊合在一起的復(fù)合布，并且紗線利用率高，占地面積小。
文檔編號B32B37/12GK202742795SQ201220248809
公開日2013年2月20日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者王占洪, 肖葉, 蔣金中, 梁峰 申請人:常州市潤源經(jīng)編機(jī)械有限公司