專利名稱：噴繪燈箱布生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及噴繪燈箱布生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的噴繪燈箱布生產(chǎn)設(shè)備只能生產(chǎn)三層的噴繪燈箱布，噴繪燈箱布是由PVC面+網(wǎng)格布+PVC底三層熱熔層壓而成，因為PVC與PTA聚酯是無法粘合的，所以利用網(wǎng)格布的中孔透過由PVC面與PVC底的中孔相黏合的，中孔大小在3-5mm左右。因為一般PVC噴繪燈箱布中間是凹凸不平的網(wǎng)格布來做增強布的，PVC薄膜又是非常軟的，所以當三層黏合后，布面無法做到很平整，噴繪時無法做到細膩，而且側(cè)看就更不佳
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種噴繪燈箱布生產(chǎn)設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，而且生產(chǎn)出來的噴繪燈箱布布面平整，噴繪效果好。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案噴繪燈箱布生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括粘合輥、PVC底膜發(fā)送裝置、網(wǎng)格布發(fā)送裝置、PVC夾層發(fā)送裝置、PVC面膜發(fā)送裝置、熱熔輥、熱熔粘合輥、若干個引離輥、壓花裝置及卷取裝置，所述PVC底膜發(fā)送裝置、網(wǎng)格布發(fā)送裝置及PVC夾層發(fā)送裝置分別發(fā)送PVC底膜、網(wǎng)格布、PVC夾層并在粘合輥上粘合為一體，所述PVC面膜發(fā)送裝置發(fā)送的PVC面膜經(jīng)熱熔輥加熱后與從粘合輥引出的粘合在一起的PVC底膜、網(wǎng)格布、PVC夾層在熱熔粘合輥上熱熔粘合，從熱熔粘合輥導出的半成品經(jīng)弓丨離輥弓丨離再經(jīng)壓花裝置壓合最后冷卻并由卷取裝置卷取。作為優(yōu)選，所述壓花裝置包括相對設(shè)置的橡膠壓輥及壓花輥。作為優(yōu)選，所述壓花裝置與卷取裝置間依次設(shè)有若干個冷卻輥及升降輥。作為優(yōu)選，所述PVC底膜發(fā)送裝置、網(wǎng)格布發(fā)送裝置、PVC夾層發(fā)送裝置與粘合輥間，PVC面膜發(fā)送裝置與熱熔輥間及熱熔輥與熱熔粘合輥均設(shè)有導輥進行導引。作為優(yōu)選，所述粘合輥、熱熔輥、熱熔粘合輥外圓周側(cè)均設(shè)有橡膠輥及光輥。本實用新型的噴繪燈箱布生產(chǎn)設(shè)備在原有三層的噴繪燈箱布生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)上進行設(shè)備改造，増加ー套PVC夾層的發(fā)送裝置；在夾層+網(wǎng)格布+PVC底黏合后，用熱熔技術(shù)使PVC面在不受改變的情況下黏合在夾層上。因而生產(chǎn)出來的噴繪燈箱布布面平整，噴繪效果好。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進ー步描述圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，為本實用新型噴繪燈箱布生產(chǎn)設(shè)備，包括粘合輥1、PVC底膜發(fā)送裝置3、網(wǎng)格布發(fā)送裝置4、PVC夾層發(fā)送裝置5、PVC面膜發(fā)送裝置2、熱熔輥21、熱熔粘合輥6、若干個引離輥61、壓花裝置7及卷取裝置9，所述PVC底膜發(fā)送裝置、網(wǎng)格布發(fā)送裝置及PVC夾層發(fā)送裝置分別發(fā)送PVC底膜、網(wǎng)格布、PVC夾層并在粘合輥上粘合為一體，所述PVC面膜發(fā)送裝置發(fā)送的PVC面膜經(jīng)熱熔輥加熱后與從粘合輥引出的粘合在一起的PVC底膜、網(wǎng)格布、PVC夾層在熱熔粘合輥上熱熔粘合，從熱熔粘合輥導出的半成品經(jīng)引離輥引離再經(jīng)壓花裝置壓合最后冷卻并由卷取裝置卷取。所述壓花裝置包括相對設(shè)置的橡膠壓輥71及壓 花輥72。所述壓花裝置與卷取裝置間依次設(shè)有若干個冷卻輥8及升降輥81。所述PVC底膜發(fā)送裝置、網(wǎng)格布發(fā)送裝置、PVC夾層發(fā)送裝置與粘合輥間，PVC面膜發(fā)送裝置與熱熔輥間及熱熔輥與熱熔粘合輥均設(shè)有導輥11進行導引。所述粘合輥、熱熔輥、熱熔粘合輥外圓周側(cè)均設(shè)有橡膠輥12及光輥13進行壓合。
權(quán)利要求1.噴繪燈箱布生產(chǎn)設(shè)備，其特征在干包括粘合輥(1)、PVC底膜發(fā)送裝置(3)、網(wǎng)格布發(fā)送裝置(4)、PVC夾層發(fā)送裝置(5)、PVC面膜發(fā)送裝置(2)、熱熔輥(21)、熱熔粘合輥(6)、若干個引離輥(61)、壓花裝置(7)及卷取裝置(9)，所述PVC底膜發(fā)送裝置、網(wǎng)格布發(fā)送裝置及PVC夾層發(fā)送裝置分別發(fā)送PVC底膜、網(wǎng)格布、PVC夾層并在粘合輥上粘合為一體，所述PVC面膜發(fā)送裝置發(fā)送的PVC面膜經(jīng)熱熔輥加熱后與從粘合輥引出的粘合在一起的PVC底膜、網(wǎng)格布、PVC夾層在熱熔粘合輥上熱熔粘合，從熱熔粘合輥導出的半成品經(jīng)引離輥引離再經(jīng)壓花裝置壓合最后冷卻并由卷取裝置卷取。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴繪燈箱布生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述壓花裝置(7)包括相對設(shè)置的橡膠壓輥(71)及壓花輥(72)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴繪燈箱布生產(chǎn)設(shè)備，其特征在干所述壓花裝置(7)與卷取裝置(9)間依次設(shè)有若干個冷卻輥(8)及升降輥(81)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴繪燈箱布生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述PVC底膜發(fā)送裝置、網(wǎng)格布發(fā)送裝置、PVC夾層發(fā)送裝置與粘合輥間，PVC面膜發(fā)送裝置與熱熔輥間及熱熔輥與熱熔粘合輥均設(shè)有導輥(11)進行導引。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴繪燈箱布生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述粘合輥、熱熔輥、熱熔粘合輥外圓周側(cè)均設(shè)有橡膠輥(12)及光輥(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種噴繪燈箱布生產(chǎn)設(shè)備，包括粘合輥、PVC底膜發(fā)送裝置、網(wǎng)格布發(fā)送裝置、PVC夾層發(fā)送裝置、PVC面膜發(fā)送裝置、熱熔輥、熱熔粘合輥、若干個引離輥、壓花裝置及卷取裝置，所述PVC底膜發(fā)送裝置、網(wǎng)格布發(fā)送裝置及PVC夾層發(fā)送裝置分別發(fā)送PVC底膜、網(wǎng)格布、PVC夾層并在粘合輥上粘合為一體，所述PVC面膜發(fā)送裝置發(fā)送的PVC面膜經(jīng)熱熔輥加熱后與從粘合輥引出的粘合在一起的PVC底膜、網(wǎng)格布、PVC夾層在熱熔粘合輥上熱熔粘合，從熱熔粘合輥導出的半成品經(jīng)引離輥引離再經(jīng)壓花裝置壓合最后冷卻并由卷取裝置卷取。本實用新型增加一套PVC夾層發(fā)送裝置；用熱熔技術(shù)使PVC面在不受改變的情況下黏合在夾層上，生產(chǎn)出來的噴繪燈箱布布面平整，噴繪效果好。
文檔編號B32B37/06GK202448438SQ20122001958
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者張新龍, 張龍, 朱衛(wèi)東, 浦國忠, 錢愛明 申請人:浙江港龍新材料有限公司