專利名稱：一種用于彈性箔片氣體軸承底層拱箔的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于彈性箔片氣體軸承制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于彈性箔片氣體軸承底層拱箔的制造方法。
背景技術(shù)：
彈性箔片軸承具有良好的自適應(yīng)性，可以在高溫、高速和高污染條件下長(zhǎng)期運(yùn)行，不需要供油或控制系統(tǒng)等輔助裝置，彈性箔片軸承由于其軸承底層拱箔的表面成形精度要求較高，材料的回彈性較好，其加工方法一直是個(gè)很困難的問(wèn)題，主要是無(wú)法準(zhǔn)確到達(dá)加工所需要求，存在著回彈較大的情況，目前還沒(méi)有加工彈性箔片氣體軸承底層拱箔的專門制造方法及裝置
發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提出了一種通過(guò)螺栓預(yù)緊保壓成型的壓制彈性箔片氣體軸承底層拱箔的方法并給出了相應(yīng)的裝置，這種方法可以通過(guò)液壓拉伸器實(shí)現(xiàn)微量進(jìn)給，具有加載可調(diào)、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，能夠解決底層拱箔在成形過(guò)程中的回彈問(wèn)題并保證加工精度。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種用于彈性箔片氣體軸承底層拱箔的制造方法，包括以下步驟第一步，將底層拱箔I及聚四氟乙烯板2放置于上模3及下模4之間，上模3為平板，下模4的表面開(kāi)有凹槽，用于形成拱箔，上模3、下模4的四周開(kāi)有均布的圓柱孔4個(gè)，上模3、下模4的圓柱孔對(duì)應(yīng)，第二步，將螺桿5穿過(guò)上模3及下模4上開(kāi)的圓柱孔，通過(guò)第一螺母6及第二螺母8將底層拱箔I及聚四氟乙烯板2夾緊在上模3及下模4之間，第三步，通過(guò)液壓拉伸器7拉伸螺桿，并使用扭矩扳手將四根螺桿5上的第二螺母8上緊并保證扭矩相等，保證施加在底層拱箔上的預(yù)緊力達(dá)到15-50MPa，并保持0-100小時(shí)，得到成型精度良好的底層拱箔。由于本發(fā)明僅通過(guò)液壓拉伸器7及扭矩扳手就可以控制預(yù)緊力的大小，對(duì)底層拱箔根據(jù)需要施加不同的預(yù)緊，并且載荷分布均勻，成型拱箔高度可控，具有操作簡(jiǎn)便、成型拱箔高度可控的特點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明夾緊之后的底層拱箔I、聚四氟乙烯板2、上模3、下模4、螺桿5、第一螺母6、液壓拉伸器7和第二螺母8的截面剖視圖。圖2為圖I的俯視圖。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。一種用于彈性箔片氣體軸承底層拱箔的制造方法，包括以下步驟第一步，將底層拱箔I及聚四氟乙烯板2放置于上模3及下模4之間，聚四氟乙烯板2位于底層拱箔I及上模3之間，上模3為平板、下模4的表面開(kāi)有凹槽，聚四氟乙烯板2材質(zhì)較硬，用于形成拱箔，上模3、下模4的四周開(kāi)有均布的圓柱孔4個(gè),上模3、下模4的圓柱孔對(duì)應(yīng)，第二步，將螺桿5穿過(guò)上模3及下模4上開(kāi)的圓柱孔，通過(guò)第一螺母6及第二螺母8將底層拱箔I及聚四氟乙烯板2夾緊在上模3及下模4之間，如圖I和圖2所示，第三步，通過(guò)液壓拉伸器7拉伸螺桿，并使用扭矩扳手將四根螺桿5上的第二螺母8上緊并保證扭矩相等，保證施加在底層拱箔上的預(yù)緊力達(dá)到15-50MPa，并保持0-100小時(shí)，得到成型精度良好的底層拱箔。通過(guò)液壓拉伸器7及扭矩扳手就可以控制預(yù)緊力的大小，對(duì)底層拱箔根據(jù)需要施 加不同的預(yù)緊，并且載荷分布均勻，成型拱箔高度可控，預(yù)緊力、保持時(shí)間的具體技術(shù)指標(biāo)如表一所示，根據(jù)施加應(yīng)力從15-50MPa，形成拱箔的高度為O. 1-0. 4mm。表一
\ 時(shí) O220406080100
間灰、
J'V Jj/mK_______
15__O__O__0.050.050.050.050,05
20__O__0.050.100.110.120.130.14
25__0.05 0.100.150.160.170.180.18
300.08 0.150.200.210.220.240.24
35__0.13 0.200.250.260.270.270.27
40__0.18 0.250.300.320.330.330.33
45__0.22 0,30(1350.360,360360.36
500.26 0.350.40斷裂斷裂斷沒(méi)斷裂
權(quán)利要求
1.一種用于彈性箔片氣體軸承底層拱箔的制造方法，其特征在于，包括以下步驟第一步，將底層拱箔(I)及聚四氟乙烯板(2)放置于上模(3)及下模(4)之間，上模(3)為平板，下模(4)的表面開(kāi)有凹槽，用于形成拱箔，上模(3)、下模(4)的四周開(kāi)有均布的圓柱孔4個(gè),上模(3)、下模(4)的圓柱孔對(duì)應(yīng)， 第二步，將螺桿(5)穿過(guò)上模(3)及下模(4)上開(kāi)的圓柱孔，通過(guò)第一螺母(6)及第二螺母(8 )將底層拱箔(I)及聚四氟乙烯板(2 )夾緊在上模(3 )及下模(4 )之間， 第三步，通過(guò)液壓拉伸器(7)拉伸螺桿，并使用扭矩扳手將四根螺桿(5)上的第二螺母(8)上緊并保證扭矩相等，保證施加在底層拱箔上的預(yù)緊力達(dá)到15-50MPa，并保持0-100小時(shí)，得到成型精度良好的底層拱箔。
全文摘要
一種用于彈性箔片氣體軸承底層拱箔的制造方法，先將底層拱箔及聚四氟乙烯板放置于上模及下模之間，上模、下模的四周開(kāi)有均布的圓柱孔4個(gè)，再將螺桿穿過(guò)上模及下模上開(kāi)的圓柱孔，通過(guò)第一、第二螺母將底層拱箔及聚四氟乙烯板夾緊在上模及下模之間，最后通過(guò)液壓拉伸器拉伸螺桿，并使用扭矩扳手將四根螺桿上的第二螺母上緊并保證扭矩相等，保證施加在底層拱箔上的預(yù)緊力達(dá)到15-50MPa，并保持0-100小時(shí)，得到成型精度良好的底層拱箔，本發(fā)明僅通過(guò)液壓拉伸器及扭矩扳手就可以控制預(yù)緊力的大小，對(duì)底層拱箔根據(jù)需要施加不同的預(yù)緊，并且載荷分布均勻，成型拱箔高度可控，具有操作簡(jiǎn)便、成型拱箔高度可控的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B32B37/10GK102862370SQ20121032139
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者耿海鵬, 段文博, 虞烈, 孫巖樺, 盧明劍 申請(qǐng)人:西安交通大學(xué)