專利名稱：環(huán)保型耐高溫再生纖維素壓膜氨綸管的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氨綸管的生產(chǎn)方法，具體地說(shuō)，涉及一種可降解的環(huán)保型耐高溫再生纖維素壓膜氨綸管的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
化纖紡織行業(yè)所用的氨綸管一般需要耐高溫汽蒸和較強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度，所以對(duì)氨綸管的生產(chǎn)要求也極為苛刻。目前的氨綸管在生產(chǎn)過(guò)程中內(nèi)層紙帶與外層紙帶間會(huì)有搭縫，影響紙管的外觀和強(qiáng)度。因此，需要一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種抗壓強(qiáng)度高，耐蒸煮的環(huán)保型耐高溫再生纖維素壓膜氨綸管的生產(chǎn)方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
環(huán)保型耐高溫再生纖維素壓膜氨綸管的生產(chǎn)方法，其步驟包括將紗管紙按要求分條成紙帶，將紙帶浸入膠水里進(jìn)行涂布，涂布好后將紙帶同時(shí)卷制成筒管，然后在筒管外卷繞再生纖維素壓膜制成半成品，經(jīng)過(guò)烘干、靜置平衡、稱重、筒管分切、精整、檢驗(yàn)、包裝步驟即得成品，所述紗管紙分條成四種不同寬幅的紙帶，分別為107. 8±0. 05mm、107. 9±0. 05mm、108±0. 05mm、108. 1±0. 05mm，上述四種紙帶各取2_5層進(jìn)行涂布膠水，然后依次由內(nèi)到外同時(shí)卷繞成筒管。卷繞同時(shí)，在再生纖維素壓膜的內(nèi)面上涂布膠水，在再生纖維素壓膜的外面上滴加30-50°C的水。本發(fā)明采用四種不同尺寸的紙帶，并由小到大由內(nèi)到外同時(shí)卷繞成筒管，通過(guò)這種方法制成的紙管內(nèi)外層無(wú)搭縫，表面平整，強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)。為了增強(qiáng)紙管表面的光滑度和增強(qiáng)紙管的防潮性能，在紙管的外表面覆一層光滑的再生纖維素壓膜，并在生產(chǎn)過(guò)程中，在再生纖維素壓膜的外面上滴加30-50°C的水，以增強(qiáng)再生纖維素壓膜的彈性，防止再生纖維素壓膜起皺，影響產(chǎn)品的外觀。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是有效提高了產(chǎn)品強(qiáng)度和光滑度，增強(qiáng)抗壓、防潮、紡絲成型等能力，并提聞了耐蒸煮能力。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1，環(huán)保型耐高溫再生纖維素壓膜氨綸管的生產(chǎn)方法，首先將紗管紙分條成四種不同寬幅的紙帶，分別為107. 8mm、107. 9mm、108mm、108. Imm,,這四種紙帶各取2層進(jìn)行涂布膠水，依次由內(nèi)到外同時(shí)卷繞成筒管，然后在筒管外卷繞再生纖維素壓膜制成半成品，經(jīng)過(guò)烘干、靜置平衡、稱重、筒管分切、精整、檢驗(yàn)、包裝步驟即得成品，卷繞同時(shí)，在再生纖維素壓膜的內(nèi)面上涂布膠水，在再生纖維素壓膜的外面上滴加30°C的水。實(shí)施例2，環(huán)保型耐高溫再生纖維素壓膜氨綸管的生產(chǎn)方法，首先將紗管紙分條成、四種不同寬幅的紙帶，分別為107. 85mm> 107. 95mm> 108. 05mm> 108. 15mm,，這四種紙帶各取
4層進(jìn)行涂布膠水，依次由內(nèi)到外同時(shí)卷繞成筒管，然后在筒管外卷繞再生纖維素壓膜制成半成品，經(jīng)過(guò)烘干、靜置平衡、稱重、筒管分切、精整、檢驗(yàn)、包裝步驟即得成品，卷繞同時(shí)，在再生纖維素壓膜的內(nèi)面上涂布膠水，在再生纖維素壓膜的外面上滴加40°C的水。實(shí)施例3，環(huán)保型耐高溫再生纖維素壓膜氨綸管的生產(chǎn)方法，首先將紗管紙分條成四種不同寬幅的紙帶，分別為107. 75mm、107. 85mm、107. 95mm、108. 05mm，，這四種紙帶各取5層進(jìn)行涂布膠水，依次由內(nèi)到外同時(shí)卷繞成筒管，然后在筒管外卷繞再生纖維素壓膜制成半成品，經(jīng)過(guò)烘干、靜置平衡、稱重、筒管分切、精整、檢驗(yàn)、包裝步驟即得成品，卷繞同時(shí)，在再生纖維素壓膜的內(nèi)面上涂布膠水，在再生纖維 素壓膜的外面上滴加50°C的水。
權(quán)利要求
1.環(huán)保型耐高溫再生纖維素壓膜氨綸管的生產(chǎn)方法，其步驟包括將紗管紙按要求分條成紙帶，將紙帶浸入膠水里進(jìn)行涂布，涂布好后將紙帶同時(shí)卷制成筒管，然后在筒管外卷繞再生纖維素壓膜制成半成品，經(jīng)過(guò)烘干、靜置平衡、稱重、筒管分切、精整、檢驗(yàn)、包裝步驟即得成品，其特征在于所述紗管紙分條成四種不同寬幅的紙帶，分別為107.8±0. 05mm、107. 9±0. 05mm、108±0. 05mm、108. 1±0. 05mm，上述四種紙帶各取2_5層進(jìn)行涂布膠水，然后依次由內(nèi)到外同時(shí)卷繞成筒管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保型耐高溫再生纖維素壓膜氨綸管的生產(chǎn)方法，其特征在于卷繞同時(shí)，在再生纖維素壓膜的內(nèi)面上涂布膠水，在再生纖維素壓膜的外面上滴加30-50°C 的水。
全文摘要
本發(fā)明涉及環(huán)保型耐高溫再生纖維素壓膜氨綸管的生產(chǎn)方法，其步驟包括將紗管紙按要求分條成紙帶，將紙帶浸入膠水里進(jìn)行涂布，涂布好后將紙帶同時(shí)卷制成筒管，然后在筒管外卷繞再生纖維素壓膜制成半成品，經(jīng)過(guò)烘干、靜置平衡、稱重、筒管分切、精整、檢驗(yàn)、包裝步驟即得成品，其特征在于所述紗管紙分條成四種不同寬幅的紙帶，分別為107.8±0.05mm、107.9±0.05mm、108±0.05mm、108.1±0.05mm，上述四種紙帶各取2-5層進(jìn)行涂布膠水，然后依次由內(nèi)到外同時(shí)卷繞成筒管。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是有效提高了產(chǎn)品強(qiáng)度和光滑度，增強(qiáng)抗壓、防潮、紡絲成型等能力，并提高了耐蒸煮能力。
文檔編號(hào)B32B37/12GK102642376SQ20121013868
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者周衛(wèi)紅, 尹美泉, 尹莉, 桑陳池, 陸金金 申請(qǐng)人:如東縣太極化纖紡織器材有限公司