專利名稱：穿繩制袋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料袋生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種穿繩制袋機(jī)。
背景技術(shù)：
塑料袋作為日常生活用品，廣泛被人們使用，如超市的購(gòu)物袋，垃圾袋，保鮮袋等， 這些袋子均不方便將袋口扎緊，所以出現(xiàn)了一種在塑料袋口設(shè)置一圈拉繩101’的塑料袋 10’(如圖5-12所示)，當(dāng)需要將塑料袋口扎緊時(shí)，只要將拉繩收緊即可實(shí)現(xiàn)。為了減少后續(xù)的加工工序，拉繩101’由塑料薄膜制成，并在塑料袋生產(chǎn)過(guò)程中將塑料薄膜制成的拉繩 101’與穿設(shè)在塑料袋上。為此，業(yè)者需要發(fā)明了一種可自動(dòng)穿繩的塑料袋生產(chǎn)設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單、易于制造的穿繩制袋機(jī)，它可將塑料薄膜制成的拉繩直接穿設(shè)在塑料袋上。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
本發(fā)明是一種穿繩制袋機(jī)，它主要由糾邊器、機(jī)架、穿繩膜筒連續(xù)裝置、折角器、張力平衡裝置、沖裁裝置、穿繩成型裝置、分層粘接裝置、粘接裝置、熱合裝置、龍門架組成；所述的糾邊器作為一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的裝置安裝在機(jī)架的前端且位于穿繩膜筒連續(xù)裝置的一側(cè)，所述的穿繩膜筒連續(xù)裝置、張力平衡裝置、沖裁裝置、穿繩成型裝置、分層粘接裝置、粘接裝置、 熱合裝置自前向后依序布置在機(jī)架上；在穿繩膜筒連續(xù)裝置與張力平衡裝置之間設(shè)有折角器；所述的龍門架有兩個(gè)，安裝在機(jī)架上且分別位于分層粘接裝置前端和粘接裝置的后端。所述的糾邊器主要由糾邊架和擺動(dòng)架組成；所述的糾邊架的上、下部設(shè)有膠輥； 所述的擺動(dòng)架呈矩形，其上、下邊上分別設(shè)有過(guò)渡輥，其中部可擺動(dòng)的連接在糾邊架上。所述的張力平衡裝置主要由送料電機(jī)、主動(dòng)膠輥、從動(dòng)膠輥、多根過(guò)渡輥、多根調(diào)節(jié)輥、調(diào)節(jié)擺臂、調(diào)節(jié)氣缸、檢測(cè)齒輪、張力檢測(cè)裝置組成；所述的送料電機(jī)安裝在機(jī)架上， 主動(dòng)膠輥、從動(dòng)膠輥、多根過(guò)渡輥的兩端可旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)架上，送料電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接并驅(qū)動(dòng)主動(dòng)膠輥旋轉(zhuǎn)；所述的多根調(diào)節(jié)輥的兩端可旋轉(zhuǎn)的安裝相對(duì)設(shè)置的兩根調(diào)節(jié)擺臂上且位于多根過(guò)渡輥的下方，多根調(diào)節(jié)輥與多根過(guò)渡輥相互錯(cuò)位，以便塑料袋體在兩者之間繞行；所述的調(diào)節(jié)氣缸的缸體安裝在機(jī)架上，調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿的桿端鉸接在調(diào)節(jié)擺臂上，檢測(cè)齒輪通過(guò)連桿連接在調(diào)節(jié)擺臂上，張力檢測(cè)裝置設(shè)置在檢測(cè)齒輪旁。所述的折角器主要由折疊板、V折板、導(dǎo)桿、刀片、支撐板、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)桿安裝座組成；所述的折疊板通過(guò)支撐板安裝在機(jī)架側(cè)板上，折疊板由兩片構(gòu)成，兩片折疊板相對(duì)設(shè)置，在它們之間形成一個(gè)較窄的、可供塑料袋體穿過(guò)的平行空間；所述的導(dǎo)桿、V折板安裝在平行空間內(nèi)，導(dǎo)桿的內(nèi)端連接V折板，導(dǎo)桿的外端伸出折疊板，刀片安裝在V折板上；所述的調(diào)節(jié)桿通過(guò)調(diào)節(jié)桿安裝座安裝在機(jī)架側(cè)板上，調(diào)節(jié)桿可左、右移動(dòng)后固定在機(jī)架側(cè)板上。所述的分層粘接裝置包括安裝架、刀架、吹氣管、擋板、熱合刀、氣缸安裝板、多個(gè)氣缸、熱合刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述的安裝架固定在機(jī)架上，所述的氣缸安裝板具有兩塊向內(nèi)延伸的平板，該兩塊平板相對(duì)設(shè)置，在兩塊平板之間形成一個(gè)安裝空間，氣缸安裝板的本體固定在安裝架上；所述的多個(gè)氣缸的缸體分別安裝在氣缸安裝板平板的外側(cè)，上氣缸活塞桿和下氣缸活塞桿分別穿過(guò)氣缸安裝板的上、下平板且其活塞桿端與熱合刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，上、 下刀架分別固定在熱合刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，上、下刀架相對(duì)設(shè)置并可在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)引導(dǎo)下上下移動(dòng)，在上、下刀架的相對(duì)面上分別設(shè)有熱合刀；所述的吹氣管有兩根，分別固定在上、下刀架上且分別位于熱合刀的兩側(cè)，在兩熱合刀相對(duì)面的一側(cè)設(shè)有擋板。所述的熱合刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接塊、連接桿、滑動(dòng)塊、滑動(dòng)桿；所述的連接塊與氣缸活塞桿端連接，刀架安裝在連接桿上，連接桿穿設(shè)在連接塊內(nèi)；所述的刀架安裝在滑動(dòng)塊上，滑動(dòng)塊活動(dòng)套接在在滑動(dòng)桿上，滑動(dòng)桿安裝在安裝架上。所述的粘接裝置包括刀架安裝座、刀架安裝板、熱合底座、導(dǎo)向桿、熱合刀、導(dǎo)向軸承、熱合刀安裝板、氣缸安裝架、氣缸；所述的刀架安裝座固定在機(jī)架上，刀架安裝板滑接在刀架安裝座上；所述的氣缸安裝架的下端固定在刀架安裝板上且呈倒置的L形狀，氣缸安裝架的直臂段通過(guò)導(dǎo)向軸承與機(jī)架連接；所述的氣缸的缸體安裝在氣缸安裝架水平段上， 氣缸活塞桿穿過(guò)氣缸安裝架水平段且其活塞桿端與裝有熱合刀的熱合刀安裝板連接，熱合底座安裝在刀架安裝板上且與熱合刀相對(duì)。所述的刀架安裝板固定在滑動(dòng)塊上，滑動(dòng)塊活動(dòng)套接在滑動(dòng)板上，滑動(dòng)板安裝在刀架安裝座上。所述的沖裁裝置主要由安裝座、切口氣缸、沖孔氣缸、氣缸安裝滑動(dòng)塊、滑動(dòng)板、活動(dòng)桿組成；所述的安裝座套接在活動(dòng)桿上，活動(dòng)桿固定在機(jī)架上，滑動(dòng)板安裝在安裝座上， 氣缸安裝滑動(dòng)塊滑接在滑動(dòng)板上；所述的切口氣缸和沖孔氣缸皆安裝在氣缸安裝滑動(dòng)塊上，切口氣缸的活塞桿端連接切刀，沖孔氣缸的活塞桿端連接沖頭，在切刀和沖頭的下方分別設(shè)有沖孔凹模和切刀凹模。所述的穿繩膜筒連續(xù)裝置，其特征在于它主要由機(jī)架、膜筒、阻尼裝置、檢測(cè)裝置、多根導(dǎo)膜桿、粘結(jié)裝置、擺動(dòng)裝置組成；所述的膜筒有兩個(gè)，分別安裝在機(jī)架上，穿繩料收卷在膜筒內(nèi)，在膜筒內(nèi)沿圓周設(shè)有多根卷料桿，阻尼裝置穿設(shè)于膜筒的中央；所述的多根導(dǎo)膜桿分為兩組，分別依兩條穿繩料移動(dòng)軌跡間隔設(shè)置；所述的檢測(cè)裝置有兩個(gè)，分別安裝在機(jī)架上且分別位于兩組穿繩料的一側(cè)；所述的粘結(jié)裝置安裝在機(jī)架上且位于兩組穿繩料的匯合處，以便讓兩組穿繩料穿過(guò)；所述的擺動(dòng)裝置安裝在機(jī)架上且位于粘結(jié)裝置后方。所述的粘結(jié)裝置主要由粘結(jié)氣缸、上熱合安裝座、上導(dǎo)向桿、熱合壓板安裝板、上熱合座、下導(dǎo)向桿、彈簧、下熱合座、下熱合安裝座組成；所述的上熱合安裝座和下熱合安裝座相對(duì)設(shè)置且其側(cè)壁分別固定在機(jī)架上；所述的氣缸的缸體固定在上熱合安裝座的上頂面，氣缸上的活塞桿向下穿過(guò)熱合安裝座的上頂面與熱合壓板安裝板連接，熱合壓板安裝板上部通過(guò)上導(dǎo)向桿活動(dòng)套置在上熱合安裝座，熱合壓板安裝板下部通過(guò)下導(dǎo)向桿與上熱合座連接；所述的彈簧套接在下導(dǎo)向桿且其兩端分別頂靠在熱合壓板安裝板與上熱合座之間；所述的下熱合座安裝在下熱合安裝座上且與上熱合座相對(duì)，在兩者之間形成一個(gè)可讓兩組穿繩料穿過(guò)的間隙。所述的上熱合座上裝有硅膠和用于夾緊硅膠的硅膠夾緊片；所述的下熱合座上裝有硅膠、用于夾緊硅膠的硅膠夾緊片、電熱絲固定板，上熱合座上的硅膠與下熱合座上的硅膠相對(duì)是用于夾緊穿繩料，上熱合座上的硅膠與下熱合座上的電熱絲固定板相對(duì)用于熱合兩穿繩料。所述的阻尼裝置包括把手、穿繩膜檔板、安裝板、轉(zhuǎn)軸、阻尼橡膠、壓緊件、軸承安裝座、氣缸固定架、氣缸；所述的氣缸固定架安裝在機(jī)架上，氣缸的缸體安裝在氣缸固定架上，氣缸的活塞桿端連接壓緊件，在壓緊件的外端固接作為剎車片的阻尼橡膠；所述的軸承安裝座的一側(cè)連接氣缸固定架，軸承安裝座的另一側(cè)連接安裝板，安裝板固定在機(jī)架上；所述的轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的穿設(shè)于軸承安裝座內(nèi)的軸承上，轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端與阻尼橡膠相對(duì)且可相互接觸，轉(zhuǎn)軸的外端固接把手；所述的穿繩膜檔板套接在轉(zhuǎn)軸上。所述的穿繩成型裝置包括機(jī)架、搖臂裝置、穿繩折邊裝置、壓實(shí)機(jī)構(gòu)、松弛機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向裝置、導(dǎo)向裝置；所述的搖臂裝置、穿繩折邊裝置、壓實(shí)機(jī)構(gòu)、松弛機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向裝置、導(dǎo)向裝置依穿繩薄膜穿設(shè)順序布置在機(jī)架上；所述的導(dǎo)向裝置主要由輸入導(dǎo)向板、上彎折導(dǎo)向板、 下彎折導(dǎo)向板組成，所述的上彎折導(dǎo)向板和下彎折導(dǎo)向板分別間隔設(shè)置在輸入導(dǎo)向板的上方和下方，在沿輸入導(dǎo)向板的縱向設(shè)有貫穿其全長(zhǎng)的通孔；在上彎折導(dǎo)向板和下彎折導(dǎo)向板上表面沿縱向設(shè)有貫穿其全長(zhǎng)的沉槽，在該沉槽的槽底開(kāi)設(shè)有一條通槽，該通槽貫通沉槽的槽底和下表面。所示穿繩折邊裝置包括壓板安裝桿、刀片安裝板、剖刀、對(duì)折壓板、對(duì)折導(dǎo)向板；所述的壓板安裝桿的一端固定在機(jī)架上，刀片安裝板的一端固定連接在壓板安裝桿的自由端，剖刀安裝在刀片安裝板上且與對(duì)折導(dǎo)向板相對(duì)，對(duì)折導(dǎo)向板的下部通過(guò)中部懸臂桿連接在壓板安裝桿的自由端；所述的對(duì)折壓板有兩片，它們分別與對(duì)折導(dǎo)向板的兩側(cè)相對(duì)并通過(guò)側(cè)部懸臂桿連接在壓板安裝桿的自由端。所述的導(dǎo)向裝置還包括兩塊墊片，該兩塊墊片分別設(shè)置在輸入導(dǎo)向板與上彎折導(dǎo)向板、輸入導(dǎo)向板與下彎折導(dǎo)向板之間，使得上彎折導(dǎo)向板、輸入導(dǎo)向板、下彎折導(dǎo)向板三者之間有間隔。所述的搖臂裝置包括氣缸、擺臂、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)軸軸承座、多根導(dǎo)膜輥、檢測(cè)機(jī)構(gòu)； 所述的氣缸的缸體固定在機(jī)架上，氣缸的活塞桿的桿端鉸接在擺臂上，擺臂的一端連接在驅(qū)動(dòng)軸上，驅(qū)動(dòng)軸可旋轉(zhuǎn)的套置在位于驅(qū)動(dòng)軸軸承座內(nèi)的軸承上，在擺臂上設(shè)置有多根導(dǎo)膜輥；在機(jī)架上與擺臂上的多根導(dǎo)膜輥的上方設(shè)有多根導(dǎo)膜輥，擺臂上的多根導(dǎo)膜輥與機(jī)架上的多根導(dǎo)膜輥相對(duì)；所述的檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝在驅(qū)動(dòng)軸軸承座上。所述的壓實(shí)機(jī)構(gòu)主要由主動(dòng)膠輥、從動(dòng)膠輥和膠輥安裝架組成；所述的主動(dòng)膠輥和從動(dòng)膠輥分別可旋轉(zhuǎn)的安裝在膠輥安裝架的上部和下部，主動(dòng)膠輥和從動(dòng)膠輥相對(duì)設(shè)置，在兩者之間形成一個(gè)供穿繩薄膜穿過(guò)的間隙。所述的松弛機(jī)構(gòu)主要由左穿繩擋板、右穿繩擋板、席子、電眼檢測(cè)裝置組成；所述的左穿繩擋板和右穿繩擋板間隔固定在機(jī)架上；所述的席子設(shè)置在左穿繩擋板和右穿繩擋板之間，席子的上端固定在機(jī)架上，席子的下部自由垂落；所述的電眼檢測(cè)裝置安裝在機(jī)架上且位于搖臂裝置的擺臂下方。所述的轉(zhuǎn)向裝置包括導(dǎo)膜桿固定件、上導(dǎo)膜輥、轉(zhuǎn)向過(guò)渡輥、導(dǎo)膜桿、下導(dǎo)膜輥；所述的導(dǎo)膜桿固定件固定在機(jī)架上，上導(dǎo)膜輥、轉(zhuǎn)向過(guò)渡輥、導(dǎo)膜桿固定在導(dǎo)膜桿固定件上且它們的導(dǎo)膜面平行；所述的下導(dǎo)膜輥固定在機(jī)架上，其導(dǎo)膜面與上導(dǎo)膜輥、轉(zhuǎn)向過(guò)渡輥、導(dǎo)膜桿三者的導(dǎo)膜面垂直。采用上述方案后，由于本發(fā)明主要由糾邊器、機(jī)架、穿繩膜筒連續(xù)裝置、折角器、張力平衡裝置、沖裁裝置、穿繩成型裝置、分層粘接裝置、粘接裝置、熱合裝置、龍門架組成。本發(fā)明的張力平衡裝置可以使得塑料袋體保持一定的張力，可以保證塑料袋體折疊平整、整齊，沖裁裝置可在袋體上切口、沖孔，保證在穿繩袋收卷袋體的氣體可排出，穿繩膜筒連續(xù)裝置可將穿繩薄膜穿入到塑料袋體折疊的部分中，在分層粘接裝置完成塑料袋體的粘接， 粘接裝置對(duì)塑料袋體進(jìn)行牢固粘接并在熱合裝置中完成對(duì)整個(gè)的塑料袋體的熱合、點(diǎn)斷， 形成最后的袋子成品。具有結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單、易于制造的特點(diǎn)。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明的正向軸測(cè)圖； 圖2是本發(fā)明的反向軸測(cè)圖3是本發(fā)明的正視圖4-1、圖4-2是本發(fā)明糾邊器的軸測(cè)圖和工作示意圖； 圖5-1是本發(fā)明穿繩膜筒連續(xù)裝置的軸測(cè)圖； 圖5-2是本發(fā)明穿繩膜筒連續(xù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5-3是圖5-2沿A-A線的剖視圖； 圖5-4是圖5-2沿B-B線的剖視圖； 圖5-5是本發(fā)明穿繩膜筒連續(xù)裝置中粘結(jié)裝置的正視圖； 圖5-6是本發(fā)明穿繩膜筒連續(xù)裝置中粘結(jié)裝置的軸測(cè)圖； 圖5-7是本發(fā)明穿繩膜筒連續(xù)裝置中膜筒的軸測(cè)圖； 圖5-8是本發(fā)明穿繩膜筒連續(xù)裝置中膜筒的立體分解圖； 圖5-9是本發(fā)明穿繩膜筒連續(xù)裝置中阻尼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5-10是本發(fā)明穿繩膜筒連續(xù)裝置中阻尼裝置的軸測(cè)圖； 圖5-11是本發(fā)明穿繩膜筒連續(xù)裝置中阻尼裝置的立體分解圖； 圖5-12是本發(fā)明穿繩膜筒連續(xù)裝置具有拉繩的塑料袋的結(jié)構(gòu)圖； 圖6-1是本發(fā)明折角器正向軸測(cè)圖； 圖6-2是本發(fā)明折角器反向軸測(cè)圖； 圖6-3是本發(fā)明折角器折疊板剖開(kāi)后的軸測(cè)圖； 圖6-4是本發(fā)明塑料袋體折疊后的仰視圖； 圖7-1是本發(fā)明張力平衡裝置的軸測(cè)圖； 圖7-2是本發(fā)明張力平衡裝置的工作示意圖； 圖8是本發(fā)明沖裁裝置的軸測(cè)圖； 圖9-1是本發(fā)明穿繩成型裝置的主視圖； 圖9-2是本發(fā)明穿繩成型裝置的側(cè)視圖； 圖9-3是本發(fā)明穿繩成型裝置的左側(cè)向軸測(cè)圖； 圖9-4是本發(fā)明穿繩成型裝置的右側(cè)向軸測(cè)圖； 圖9-5是本發(fā)明穿繩成型裝置中導(dǎo)向裝置的正視圖； 圖9-6是圖9-5沿A向的視圖； 圖9-7-1是本發(fā)明穿繩成型裝置中導(dǎo)向裝置的軸測(cè)圖；圖9-7-2是本發(fā)明穿繩成型裝置中導(dǎo)向裝置輸入導(dǎo)向板的軸測(cè)圖； 圖9-7-3是本發(fā)明穿繩成型裝置中導(dǎo)向裝置上彎折導(dǎo)向板的軸測(cè)圖； 圖9-7-4是本發(fā)明穿繩成型裝置中導(dǎo)向裝置下彎折導(dǎo)向板的軸測(cè)圖； 圖9-7-5、圖9-7-6是本發(fā)明穿繩成型裝置中導(dǎo)向裝置墊片的軸測(cè)圖； 圖9-7-7是本發(fā)明穿繩成型裝置中導(dǎo)向裝置的裝配示意圖； 圖9-8是本發(fā)明穿繩成型裝置中穿繩折邊裝置的側(cè)向軸測(cè)圖； 圖9-8-1是本發(fā)明穿繩成型裝置中穿繩折邊裝置的后向軸測(cè)圖； 圖9-8-2是本發(fā)明穿繩成型裝置中穿繩折邊裝置的截面示意圖； 圖10是本發(fā)明分層粘接裝置的軸測(cè)圖； 圖11是本發(fā)明粘接裝置的軸測(cè)圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示，本發(fā)明是一種穿繩制袋機(jī)，它主要由機(jī)架1、糾邊器2、穿繩膜筒連續(xù)裝置3、折角器4、張力平衡裝置5、沖裁裝置6、穿繩成型裝置7、分層粘接裝置8、粘接裝置9、熱合裝置10、龍門架20組成。所述的糾邊器2作為一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的裝置安裝在機(jī)架1的前端且位于穿繩膜筒連續(xù)裝置3的一側(cè)，所述的穿繩膜筒連續(xù)裝置3、張力平衡裝置5、沖裁裝置6、穿繩成型裝置 7、分層粘接裝置8、粘接裝置9、熱合裝置10自前向后依序布置在機(jī)架1上；在穿繩膜筒連續(xù)裝置3與張力平衡裝置5之間設(shè)有折角器4 ；所述的龍門架20有兩個(gè)，安裝在機(jī)架1上且分別位于分層粘接裝置8前端和粘接裝置9的后端。如圖4-1所示，所述的糾邊器2主要由糾邊架21和擺動(dòng)架22組成。所述的糾邊架21的上、下部設(shè)有膠輥211、212。所述的擺動(dòng)架22呈矩形，其上、下邊上分別設(shè)有過(guò)渡輥 221、222，其中部可擺動(dòng)的連接在糾邊架21上。塑料袋體50 (如圖4_2所示)在膠輥211、 212與過(guò)渡輥221、222之間繞行。如圖7-1所示，所述的張力平衡裝置5主要由送料電機(jī)51、主動(dòng)膠輥52、從動(dòng)膠輥 53、多根過(guò)渡輥54、多根調(diào)節(jié)輥55、調(diào)節(jié)擺臂56、調(diào)節(jié)氣缸57、檢測(cè)齒輪58、張力檢測(cè)裝置 59組成。所述的送料電機(jī)51安裝在機(jī)架1上，主動(dòng)膠輥52、從動(dòng)膠輥53、多根過(guò)渡輥M的兩端可旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)架1上，送料電機(jī)51通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)55連接并驅(qū)動(dòng)主動(dòng)膠輥52旋轉(zhuǎn)； 所述的多根調(diào)節(jié)輥陽(yáng)的兩端可旋轉(zhuǎn)的安裝相對(duì)設(shè)置的兩根調(diào)節(jié)擺臂561、562上且位于多根過(guò)渡輥M的下方，多根調(diào)節(jié)輥55與多根過(guò)渡輥M相互錯(cuò)位，以便塑料袋體50在兩者之間繞行(如圖7-2所示);所述的調(diào)節(jié)氣缸57的缸體安裝在機(jī)架1上，調(diào)節(jié)氣缸57的活塞桿的桿端鉸接在調(diào)節(jié)擺臂561、562上，檢測(cè)齒輪58通過(guò)連桿連接在調(diào)節(jié)擺臂561上，張力檢測(cè)裝置59設(shè)置在檢測(cè)齒輪58旁。所述的張力平衡裝置5的工作原理如下
在塑料袋的生產(chǎn)過(guò)程中，需要薄膜保持一定的張緊度。但由于薄膜的彈性是有限度的， 所以在生產(chǎn)過(guò)程中，需要讓薄膜的張力處于一個(gè)可控的，較為合適的范圍內(nèi)，不但有一定的張緊度，又不至于被拉伸變形。當(dāng)開(kāi)始工作時(shí)，調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)氣缸57中的氣壓，調(diào)節(jié)氣缸57受到氣壓的作用，會(huì)產(chǎn)生一定的推力，使得調(diào)節(jié)擺臂56要擺動(dòng)出一個(gè)角度，而由于薄膜是張緊的，所以會(huì)產(chǎn)生一個(gè)反作用力，使得調(diào)節(jié)擺臂56無(wú)法擺動(dòng)。當(dāng)薄膜的張緊力太大時(shí)，薄膜會(huì)拉動(dòng)調(diào)節(jié)擺臂56向上擺動(dòng)，發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)擺臂56會(huì)帶動(dòng)檢測(cè)齒輪58旋轉(zhuǎn)，被檢測(cè)齒輪58檢測(cè)到。此時(shí)，生產(chǎn)線上的主機(jī)就會(huì)降低生產(chǎn)速度，使得薄膜的張緊力減小。當(dāng)薄膜的張緊力太小時(shí)，調(diào)節(jié)氣缸57會(huì)推動(dòng)調(diào)節(jié)擺臂56向下擺動(dòng)，發(fā)生擺動(dòng)時(shí)， 調(diào)節(jié)擺臂56帶動(dòng)檢測(cè)齒輪58旋轉(zhuǎn)，被檢測(cè)裝置58檢測(cè)到。此時(shí)，生產(chǎn)線上的主機(jī)會(huì)提高生產(chǎn)速度，使得薄膜的張緊力增大。調(diào)節(jié)擺臂56和檢測(cè)齒輪58的連接桿是活動(dòng)連接的，即并不是調(diào)節(jié)擺臂56發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，就會(huì)立刻被檢測(cè)裝置58檢測(cè)到。因?yàn)楸∧さ膹埦o力是時(shí)刻變化的，本裝置只需要保證其在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)即可，而無(wú)須隨時(shí)發(fā)生改變，這樣也可以使得生產(chǎn)機(jī)器簡(jiǎn)單化，也可以使得生產(chǎn)線不會(huì)因?yàn)樯a(chǎn)速度的頻繁波動(dòng)，而容易發(fā)生故障，一定程度上提高生產(chǎn)效率。所述的張力均衡裝置5采用的是調(diào)節(jié)氣缸57作為張緊力的控制裝置，可以做到即時(shí)調(diào)節(jié)，根據(jù)需要來(lái)調(diào)節(jié)氣缸57中的氣壓即可，而不像采用傳統(tǒng)的機(jī)械方式，無(wú)法做到根據(jù)張力的需要而做到即時(shí)調(diào)節(jié)。同時(shí)，采用調(diào)節(jié)氣缸57作為控制裝置也更為穩(wěn)定。使用了張力均衡裝置5，可以有效的保證薄膜在生產(chǎn)過(guò)程中處于張緊狀態(tài)，又不至于因?yàn)閺埩μ蠖焕熳冃危鋸埩μ幱谝粋€(gè)可控的，適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)范圍內(nèi)。因?yàn)椴捎脵C(jī)械的控制方式(如彈簧)，很難做到調(diào)節(jié)擺臂56兩邊產(chǎn)生的力大小是一致的，同時(shí)對(duì)于彈簧的控制比起氣缸的難度大。故采取氣缸來(lái)作為壓力的產(chǎn)生裝置，可以很容易的做到需要的控制效果，易于控制。如圖6-1至圖6-3所示，所述的折角器4主要由折疊板41、V折板42、導(dǎo)桿43、刀片44、支撐板45、調(diào)節(jié)桿46、調(diào)節(jié)桿安裝座47組成。所述的折疊板41通過(guò)支撐板45安裝在機(jī)架1側(cè)板11上，折疊板41由兩片構(gòu)成，兩片折疊板41相對(duì)設(shè)置，在它們之間形成一個(gè)較窄的、可供塑料袋體穿過(guò)的平行空間；所述的導(dǎo)桿43、V折板42安裝在平行空間內(nèi)，導(dǎo)桿 43的內(nèi)端連接V折板42，導(dǎo)桿43的外端伸出折疊板41，刀片44安裝在V折板42上；所述的調(diào)節(jié)桿46通過(guò)調(diào)節(jié)桿安裝座47安裝在機(jī)架1側(cè)板11上，調(diào)節(jié)桿46可左、右移動(dòng)后固定在機(jī)架1側(cè)板11上。如圖6-4所示，塑料袋體50的一邊從中間往里折疊后形成一個(gè)類似于V的樣子，塑料袋體50從下往上看的狀態(tài)圖。如圖10所示，所述的分層粘接裝置8包括安裝架81、刀架82、吹氣管83、擋板84、 熱合刀85、氣缸安裝板86、二個(gè)上氣缸87、二個(gè)下氣缸88、熱合刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)89。所述的安裝架81固定在機(jī)架1上，所述的氣缸安裝板86具有上、下兩塊向內(nèi)延伸的平板861、862，該兩塊平板861、862相對(duì)設(shè)置，在兩塊平板861、862之間形成一個(gè)安裝空間，氣缸安裝板86的本體固定在安裝架1上；所述的二個(gè)上氣缸87和二個(gè)下氣缸88的缸體分別安裝在氣缸安裝板86的上、下平板861、862的外側(cè)，上氣缸87活塞桿和下氣缸88活塞桿分別穿過(guò)氣缸安裝板86的上、下平板861、862且其活塞桿端與熱合刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)89連接，上、下刀架82分別固定在熱合刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)89上，上、下刀架82相對(duì)設(shè)置并可在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)引導(dǎo)下上、下移動(dòng)，在上、下刀架82的相對(duì)面上分別設(shè)有熱合刀85 ；所述的吹氣管83有兩根，分別固定在上、下刀架82上且分別位于熱合刀85的兩側(cè)，在兩熱合刀85相對(duì)面的一側(cè)設(shè)有擋板84。
所述的熱合刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)89包括連接塊891、連接桿892、滑動(dòng)塊893、滑動(dòng)桿894。 所述的連接塊891與下氣缸88活塞桿端連接，刀架82安裝在連接桿892上，連接桿892穿設(shè)在連接塊891內(nèi)；所述的刀架82安裝在滑動(dòng)塊893上，滑動(dòng)塊893活動(dòng)套接在在滑動(dòng)桿 894上，滑動(dòng)桿894安裝在安裝架81上。該熱合刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)89與上氣缸87的連接方式相同于與下氣缸88連接方式。如圖11所示，所述的粘接裝置9包括刀架安裝座91、刀架安裝板92、熱合底座93、 導(dǎo)向桿94、熱合刀95、導(dǎo)向軸承96、熱合刀安裝板97、氣缸安裝架98、氣缸99。所述的刀架安裝座91固定在機(jī)架1上，刀架安裝板92滑接在刀架安裝座91上， 其具體結(jié)構(gòu)為所述的刀架安裝板92固定在滑動(dòng)塊921上，滑動(dòng)塊921活動(dòng)套接在滑動(dòng)板 922上，滑動(dòng)板922安裝在刀架安裝座93上。所述的氣缸安裝架98的下端固定在刀架安裝板92上且呈倒置的L形狀，氣缸安裝架98的直臂段981通過(guò)導(dǎo)向軸承96與機(jī)架1連接，所述的氣缸99的缸體安裝在氣缸安裝架98水平段982上，氣缸99活塞桿穿過(guò)氣缸安裝架98水平段982且其活塞桿端與裝有熱合刀95的熱合刀安裝板97連接，熱合底座93安裝在刀架安裝板92上且與熱合刀95相對(duì)。如圖8所示，所述的沖裁裝置6主要由安裝座61、切口氣缸62、沖孔氣缸63、氣缸安裝滑動(dòng)塊64、滑動(dòng)板65、活動(dòng)桿66組成。所述的安裝座61套接在活動(dòng)桿66上，活動(dòng)桿66固定在機(jī)架1上，滑動(dòng)板65安裝在安裝座61上，氣缸安裝滑動(dòng)塊64滑接在滑動(dòng)板65上；當(dāng)塑料袋體發(fā)生變化時(shí)，安裝座61 可沿活動(dòng)桿66做相應(yīng)的移動(dòng)。所述的切口氣缸62和沖孔氣缸63皆安裝在氣缸安裝滑動(dòng)塊64上，切口氣缸62 的活塞桿端連接切刀621，沖孔氣缸63的活塞桿端連接沖頭(圖中未示)，在切刀621和沖頭的下方分別設(shè)有沖孔凹模和切刀凹模622。如圖5-1所示，所述的穿繩膜筒連續(xù)裝置主要由膜筒32、阻尼裝置33、檢測(cè)裝置 34、多根導(dǎo)膜桿35、粘結(jié)裝置36、擺動(dòng)裝置37組成。如圖5-2至圖5-4所示，所述的膜筒32有兩個(gè)，分別安裝在機(jī)架1上，穿繩料60、 70分別收卷在兩個(gè)膜筒32內(nèi)，在膜筒32內(nèi)沿圓周設(shè)有多根卷料桿321 (如圖5_8所示)， 阻尼裝置33穿設(shè)于膜筒32的中央；所述的多根導(dǎo)膜桿35分為兩組導(dǎo)膜桿351、352，分別依兩條穿繩料60、70移動(dòng)軌跡間隔設(shè)置；所述的檢測(cè)裝置34有兩個(gè)，分別安裝在機(jī)架1上且分別位于兩組穿繩料60、70的一側(cè)；所述的粘結(jié)裝置36安裝在機(jī)架31上且位于兩組穿繩料60、70的匯合處，以便讓兩組穿繩料60、70穿過(guò)并將它們粘結(jié)在一起；所述的擺動(dòng)裝置 37安裝在機(jī)架1上且位于粘結(jié)裝置36的后方。如圖5-5、圖5-6所示，所述的粘結(jié)裝置36主要由粘結(jié)氣缸361、上熱合安裝座 362、上導(dǎo)向桿363、熱合壓板安裝板364、上熱合座365、下導(dǎo)向桿366、彈簧367、下熱合座 368、下熱合安裝座369組成。所述的上熱合安裝座362和下熱合安裝座369相對(duì)設(shè)置且其側(cè)壁3621、3691分別固定在機(jī)架1上；所述的氣缸361的缸體固定在上熱合安裝座362的上頂面，氣缸361上的活塞桿向下穿過(guò)熱合安裝座362的上頂面與熱合壓板安裝板364連接， 熱合壓板安裝板364上部通過(guò)上導(dǎo)向桿363活動(dòng)套置在上熱合安裝座362上的軸承3622 上，熱合壓板安裝板364下部通過(guò)下導(dǎo)向桿366與上熱合座365連接；所述的彈簧367套接在下導(dǎo)向桿366且其兩端分別頂靠在熱合壓板安裝板364與上熱合座365之間；所述的下熱合座368安裝在下熱合安裝座369上且與上熱合座365相對(duì)，在兩者之間形成一個(gè)可讓兩組穿繩料60、70 (參考圖5-2所示)穿過(guò)的間隙。所述的上熱合座365上裝有硅膠3651、3652和用于夾緊硅膠3651、3652的硅膠夾緊片3653。所述的下熱合座368上裝有硅膠3681和用于夾緊硅膠3681的硅膠夾緊片3683， 以及電熱絲固定板3693、電熱絲3694等。上熱合座365上的硅膠3651與下熱合座368上的硅膠3681相對(duì)是用于夾緊穿繩料，上熱合座365上的硅膠3652與下熱合座368上的電熱絲固定板3693相對(duì)用于熱合兩穿繩料。如圖5-7至圖5-11所示，所述的阻尼裝置33包括把手331、穿繩膜檔板332、安裝板333、轉(zhuǎn)軸334、阻尼橡膠335、壓緊件336、軸承安裝座337、氣缸固定架338、氣缸339。所述的氣缸固定架38安裝在機(jī)架1上，氣缸339的缸體安裝在氣缸固定架338上，氣缸339 的活塞桿端連接壓緊件336，在壓緊件336的外端固接作為剎車片的阻尼橡膠335 ；所述的軸承安裝座337的一側(cè)連接氣缸固定架338，軸承安裝座337的另一側(cè)連接安裝板333，安裝板333固定在機(jī)架1上。所述的轉(zhuǎn)軸334可旋轉(zhuǎn)的穿設(shè)于軸承安裝座337內(nèi)的軸承上， 轉(zhuǎn)軸334的內(nèi)端與阻尼橡膠335相對(duì)且可相互接觸，接觸時(shí)在兩者之間形成摩擦，起到減速的作用；轉(zhuǎn)軸334的外端固接把手331 ；所述的穿繩膜檔板332套接在轉(zhuǎn)軸334上。本發(fā)明的工作原理
如圖5-2、圖5-6所示，在兩個(gè)膜筒32分別收卷著兩條穿繩料60、70，該兩條穿繩料60、 70在兩組導(dǎo)膜桿351、352的引導(dǎo)下于粘結(jié)裝置36匯合，在兩條穿繩料60、70的一側(cè)分別裝有檢測(cè)裝置34，當(dāng)其中一個(gè)膜筒32內(nèi)的穿繩料60用完時(shí)，檢測(cè)裝置34會(huì)檢測(cè)到，驅(qū)動(dòng)穿繩粘接裝置36上的粘結(jié)氣缸361工作，推動(dòng)粘結(jié)裝置上、下熱合座365、369將兩組穿繩料 60、70進(jìn)行粘接，再由另一個(gè)膜筒32內(nèi)的穿繩料70繼續(xù)送料。如圖5-11參考圖5-2所示，在生產(chǎn)過(guò)程中，穿繩袋體要進(jìn)行袋體邊封熱合處理，在做這個(gè)動(dòng)作時(shí)，塑料袋體處于短暫的停止?fàn)顟B(tài)，所以做為繩子的穿繩料60或70也必須同步處于停止?fàn)顟B(tài)，以防止穿繩料60、70雜亂，所以需要有阻尼裝置來(lái)達(dá)到這個(gè)目的。膜筒32上設(shè)有阻尼裝置33，在使用的過(guò)程中，當(dāng)阻尼偏小時(shí)，氣缸339壓力會(huì)增大，固定在氣缸339的活塞桿端的阻尼橡膠335會(huì)壓向轉(zhuǎn)軸334的內(nèi)端，在兩者之間形成摩擦，起到減速的作用； 當(dāng)阻尼偏大時(shí)，氣缸339壓力會(huì)減小，減小固定在氣缸339的活塞桿端的阻尼橡膠335之間的摩擦，減小阻尼。如圖9-1、圖9-2、圖9-4所示，所述的穿繩成型裝置7包括機(jī)架1、搖臂裝置72、穿繩折邊裝置73、壓實(shí)機(jī)構(gòu)74、松弛機(jī)構(gòu)75、轉(zhuǎn)向裝置76、導(dǎo)向裝置77。所述的搖臂裝置72、穿繩折邊裝置73、壓實(shí)機(jī)構(gòu)74、松弛機(jī)構(gòu)75、轉(zhuǎn)向裝置76、導(dǎo)向裝置77依穿繩薄膜710穿設(shè)順序布置在機(jī)架1上。如圖9-5、圖9-6、圖9-7-1 —圖9_7_7參考圖9_4所示，所述的導(dǎo)向裝置77主要由輸入導(dǎo)向板771、上彎折導(dǎo)向板772、下彎折導(dǎo)向板773、墊片774、墊片775組成。所述的上彎折導(dǎo)向板772和下彎折導(dǎo)向板773分別間隔設(shè)置在輸入導(dǎo)向板771的上方和下方，在沿輸入導(dǎo)向板771的縱向設(shè)有貫穿其全長(zhǎng)的通孔7711 ；在上彎折導(dǎo)向板772和下彎折導(dǎo)向板773上表面沿縱向設(shè)有貫穿其全長(zhǎng)的沉槽7721、7731，在該沉槽7721、7731的槽底開(kāi)設(shè)有一條與縱向線呈45°角的通槽7722、7732，該通槽7722、7732貫通沉槽7721、7731的槽底和下表面。所述的墊片774設(shè)置在輸入導(dǎo)向板771與上彎折導(dǎo)向板772之間；所述的墊片 775設(shè)置在輸入導(dǎo)向板771與下彎折導(dǎo)向板773之間，使得上彎折導(dǎo)向板772、輸入導(dǎo)向板 771、下彎折導(dǎo)向板773三者之間有間隔(如圖9-7-7所示)。如圖9-8、圖9-8-1所示，所示穿繩折邊裝置73包括壓板安裝桿731、刀片安裝板 732、剖刀733 (如圖9-8-2所示)、對(duì)折導(dǎo)向板734、對(duì)折壓板735。所述的壓板安裝桿731 的一端固定在機(jī)架1上，刀片安裝板732的一端固定連接在壓板安裝桿731的自由端，剖刀 733安裝在刀片安裝板732上且與對(duì)折導(dǎo)向板734相對(duì)，在剖刀與對(duì)折壓板734之間形成一個(gè)供穿繩薄膜穿過(guò)的通道。對(duì)折導(dǎo)向板734的下部通過(guò)中部懸臂桿736連接在壓板安裝桿 731的自由端；所述的對(duì)折壓板735有兩片，它們分別與對(duì)折導(dǎo)向板734的兩側(cè)相對(duì)并通過(guò)側(cè)部懸臂桿737連接在壓板安裝桿731的自由端。如圖9-3所示，所述的搖臂裝置72包括氣缸721、擺臂722、驅(qū)動(dòng)軸723、驅(qū)動(dòng)軸軸承座724、多根導(dǎo)膜輥725、多根導(dǎo)膜輥726、檢測(cè)機(jī)構(gòu)727。所述的氣缸721的缸體固定在機(jī)架1上，氣缸721的活塞桿的桿端鉸接在擺臂722上，擺臂722的一端連接在驅(qū)動(dòng)軸723 上，驅(qū)動(dòng)軸723可旋轉(zhuǎn)的套置在位于驅(qū)動(dòng)軸軸承座724內(nèi)的軸承上，在擺臂722上設(shè)置有多根導(dǎo)膜輥726。在機(jī)架1上安裝有多根導(dǎo)膜輥725，且該多根導(dǎo)膜輥725位于擺臂722上的多根導(dǎo)膜輥726的上方，擺臂722上的多根導(dǎo)膜輥7 與機(jī)架1上的多根導(dǎo)膜輥725相對(duì)。 所述的檢測(cè)機(jī)構(gòu)727安裝在驅(qū)動(dòng)軸軸承座7 上。所述的壓實(shí)機(jī)構(gòu)74主要由主動(dòng)膠輥741、從動(dòng)膠輥742和膠輥安裝架743組成。 所述的主動(dòng)膠輥741和從動(dòng)膠輥742分別可旋轉(zhuǎn)的安裝在膠輥安裝架743的上部和下部， 主動(dòng)膠輥741和從動(dòng)膠輥742相對(duì)設(shè)置，在兩者之間形成一個(gè)供穿繩薄膜穿過(guò)的間隙。如圖9-4參考圖9-3所示，所述的松弛機(jī)構(gòu)75主要由左穿繩擋板751、右穿繩擋板752、席子753、電眼檢測(cè)裝置7M組成。所述的左穿繩擋板751和右穿繩擋板752間隔固定在機(jī)架1上；所述的席子753設(shè)置在左穿繩擋板751和右穿繩擋板752之間，席子753 的上端固定在機(jī)架1上，席子753的下部自由垂落。所述的電眼檢測(cè)裝置754為一個(gè)傳感器754，該傳感器7M安裝在機(jī)架1上且位于搖臂裝置72的擺臂722下方。所述的轉(zhuǎn)向裝置76包括導(dǎo)膜桿固定件761、上導(dǎo)膜輥762、轉(zhuǎn)向過(guò)渡輥763、導(dǎo)膜桿764、下導(dǎo)膜輥765。所述的導(dǎo)膜桿固定件762固定在機(jī)架1上，上導(dǎo)膜輥762、轉(zhuǎn)向過(guò)渡輥763、導(dǎo)膜桿764固定在導(dǎo)膜桿固定件761上且它們的導(dǎo)膜面相互平行，以便平行引導(dǎo)穿繩薄膜。所述的下導(dǎo)膜輥765固定在機(jī)架1上，其導(dǎo)膜面與上導(dǎo)膜輥762、轉(zhuǎn)向過(guò)渡輥763、 導(dǎo)膜桿764三者的導(dǎo)膜面垂直，以實(shí)現(xiàn)穿繩薄膜的轉(zhuǎn)向。如圖9-1所示，其工作原理如下
1、參考圖9-8所示，穿繩薄膜710從搖臂裝置72出來(lái)后，由搖臂裝置72上的多根導(dǎo)膜輥725、726引導(dǎo)進(jìn)入穿繩折邊裝置73。在穿繩折邊裝置73上的對(duì)折導(dǎo)向板734的引導(dǎo)下，穿繩薄膜710的兩邊向中心處折去。由兩個(gè)對(duì)折壓板735壓住，繼續(xù)前進(jìn)，來(lái)到穿繩剖刀處，剖刀會(huì)從穿繩薄膜710的中線處將穿繩薄膜710對(duì)分成兩邊，分別形成兩條繩膜。2、穿繩薄膜710從穿繩折邊裝置73出來(lái)后由過(guò)渡輥引導(dǎo)進(jìn)入壓實(shí)機(jī)構(gòu)74的主動(dòng)膠輥741與從動(dòng)膠輥742之間的間隙744，由主動(dòng)膠輥741與從動(dòng)膠輥742牽引，同時(shí)可以對(duì)穿繩薄膜710折疊部分進(jìn)行壓實(shí)。從主動(dòng)膠輥741與從動(dòng)膠輥742出來(lái)后，穿繩薄膜710 會(huì)進(jìn)入一個(gè)松弛機(jī)構(gòu)75。當(dāng)松弛機(jī)構(gòu)75的電眼檢測(cè)裝置7M到穿繩薄膜710在該區(qū)域的存儲(chǔ)量少于設(shè)定的量時(shí)，會(huì)適當(dāng)提高膠輥的轉(zhuǎn)速，以保證這段區(qū)間的存儲(chǔ)量。在一定程度上也起到了一個(gè)速度匹配的作用。3、從松弛機(jī)構(gòu)75 (參考圖9-4所示)出來(lái)后進(jìn)入一個(gè)轉(zhuǎn)向裝置76，由不轉(zhuǎn)動(dòng)的下導(dǎo)膜輥765引導(dǎo)，這樣可以適當(dāng)?shù)奶岣弑∧さ膹埦o力，不至于過(guò)于松弛。然后經(jīng)過(guò)一根轉(zhuǎn)向過(guò)渡輥763轉(zhuǎn)向，兩條穿繩薄膜710分別由一個(gè)上導(dǎo)膜輥762引導(dǎo)，經(jīng)過(guò)膠輥進(jìn)入到導(dǎo)向裝置77中。4、兩條穿繩薄膜710從導(dǎo)向裝置77輸入導(dǎo)向板771的通孔7711的入口處進(jìn)入， 從另一頭出來(lái)后，一條從上面的上彎折導(dǎo)向板772沉槽7721返回，一條從下面的下彎折導(dǎo)向板773沉槽7731返回，再分別從呈45°角的通槽7722、7732通過(guò)，使兩薄膜轉(zhuǎn)過(guò)45度角后，改變方向然后都從開(kāi)口處出來(lái)。其中導(dǎo)向裝置77可以把塑料袋體50分為上下兩部分， 上下兩條穿繩薄膜710轉(zhuǎn)過(guò)45度角后分別被引導(dǎo)進(jìn)入到塑料膜的上下兩部分中，以利于接下來(lái)的生產(chǎn)(參考圖9-7-7所示)。經(jīng)過(guò)以上四個(gè)步驟，穿繩薄膜710被折疊，剖分，成型，被快速準(zhǔn)確的導(dǎo)入到塑料袋體50中。如圖1、圖2所示，本發(fā)明的工作過(guò)程如下
1、當(dāng)塑料袋體50進(jìn)入本發(fā)明的時(shí)候，首先會(huì)經(jīng)過(guò)糾邊器2，然后進(jìn)入到折角器4中，折角器4會(huì)將塑料袋體50的一邊從中間往里折疊，形成一個(gè)類似于V的樣子(如圖6-4所示)， 然后當(dāng)塑料袋體50繼續(xù)移動(dòng)的同時(shí)，塑料袋體50往里折疊的底部會(huì)被刀子劃分開(kāi)。2、塑料袋體50經(jīng)過(guò)張力平衡裝置5的多根過(guò)渡輥M，進(jìn)入到張力平衡裝置5，可以使得塑料袋體50保持一定的張力。3、進(jìn)入沖裁裝置6，沖裁裝置6分為兩部分，一部分是切口，一部分是沖孔。第一部分是切口，第二部分是沖孔裝置，主要目的是在塑料袋體50的開(kāi)口邊緣的中間位置沖出一個(gè)半圓形的孔，作為穿繩袋使用的時(shí)候繩子抽出的孔位。(如圖5-12所示)
4、進(jìn)入到了穿繩成型裝置7。在此之前，繩膜會(huì)經(jīng)過(guò)穿繩膜筒連續(xù)裝置3，然后穿繩薄膜710也進(jìn)入到穿繩成型裝置7中。在穿繩成型裝置7里，將穿繩薄膜710穿入到塑料袋體50折疊的部分中。5、根據(jù)袋子長(zhǎng)度的需要，塑料袋體50會(huì)經(jīng)過(guò)龍門架20進(jìn)行調(diào)整。6、塑料袋體50進(jìn)入到分層粘接裝置8。在這里，分層粘接裝置8會(huì)對(duì)塑料袋體50 進(jìn)行粘接。粘接部位為塑料袋體50向里折疊包裹著穿繩薄膜710的部分。形成一個(gè)通道， 可以使得穿繩薄膜710處于通道內(nèi)。7、進(jìn)入到粘接裝置9。由于塑料袋體50折疊，已經(jīng)形成了四層，再加上穿繩薄膜 710總共有八層。為了保證粘接牢固。所以在這里會(huì)先對(duì)這部分熱合一次。8、進(jìn)入熱合裝置10。在這里會(huì)對(duì)整個(gè)的塑料袋體50進(jìn)行熱合，并點(diǎn)斷。形成最后的袋子成品。
權(quán)利要求
1.一種穿繩制袋機(jī)，其特征在于它主要由糾邊器、機(jī)架、穿繩膜筒連續(xù)裝置、折角器、 張力平衡裝置、沖裁裝置、穿繩成型裝置、分層粘接裝置、粘接裝置、熱合裝置、龍門架組成； 所述的糾邊器作為一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的裝置安裝在機(jī)架的前端且位于穿繩膜筒連續(xù)裝置的一側(cè)，所述的穿繩膜筒連續(xù)裝置、張力平衡裝置、沖裁裝置、穿繩成型裝置、分層粘接裝置、粘接裝置、熱合裝置自前向后依序布置在機(jī)架上；在穿繩膜筒連續(xù)裝置與張力平衡裝置之間設(shè)有折角器；所述的龍門架有兩個(gè)，安裝在機(jī)架上且分別位于分層粘接裝置前端和粘接裝置的后端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿繩制袋機(jī)，其特征在于所述的糾邊器主要由糾邊架和擺動(dòng)架組成；所述的糾邊架的上、下部設(shè)有膠輥；所述的擺動(dòng)架呈矩形，其上、下邊上分別設(shè)有過(guò)渡輥，其中部可擺動(dòng)的連接在糾邊架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿繩制袋機(jī)，其特征在于所述的張力平衡裝置主要由送料電機(jī)、主動(dòng)膠輥、從動(dòng)膠輥、多根過(guò)渡輥、多根調(diào)節(jié)輥、調(diào)節(jié)擺臂、調(diào)節(jié)氣缸、檢測(cè)齒輪、張力檢測(cè)裝置組成；所述的送料電機(jī)安裝在機(jī)架上，主動(dòng)膠輥、從動(dòng)膠輥、多根過(guò)渡輥的兩端可旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)架上，送料電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接并驅(qū)動(dòng)主動(dòng)膠輥旋轉(zhuǎn)；所述的多根調(diào)節(jié)輥的兩端可旋轉(zhuǎn)的安裝相對(duì)設(shè)置的兩根調(diào)節(jié)擺臂上且位于多根過(guò)渡輥的下方，多根調(diào)節(jié)輥與多根過(guò)渡輥相互錯(cuò)位，以便塑料袋體在兩者之間繞行；所述的調(diào)節(jié)氣缸的缸體安裝在機(jī)架上，調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿的桿端鉸接在調(diào)節(jié)擺臂上，檢測(cè)齒輪通過(guò)連桿連接在調(diào)節(jié)擺臂上， 張力檢測(cè)裝置設(shè)置在檢測(cè)齒輪旁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿繩制袋機(jī)，其特征在于所述的折角器主要由折疊板、V折板、導(dǎo)桿、刀片、支撐板、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)桿安裝座組成；所述的折疊板通過(guò)支撐板安裝在機(jī)架側(cè)板上，折疊板由兩片構(gòu)成，兩片折疊板相對(duì)設(shè)置，在它們之間形成一個(gè)較窄的、可供塑料袋體穿過(guò)的平行空間；所述的導(dǎo)桿、V折板安裝在平行空間內(nèi)，導(dǎo)桿的內(nèi)端連接V折板，導(dǎo)桿的外端伸出折疊板，刀片安裝在V折板上；所述的調(diào)節(jié)桿通過(guò)調(diào)節(jié)桿安裝座安裝在機(jī)架側(cè)板上，調(diào)節(jié)桿可左、右移動(dòng)后固定在機(jī)架側(cè)板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿繩制袋機(jī)，其特征在于所述的分層粘接裝置包括安裝架、 刀架、吹氣管、擋板、熱合刀、氣缸安裝板、多個(gè)氣缸、熱合刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述的安裝架固定在機(jī)架上，所述的氣缸安裝板具有兩塊向內(nèi)延伸的平板，該兩塊平板相對(duì)設(shè)置，在兩塊平板之間形成一個(gè)安裝空間，氣缸安裝板的本體固定在安裝架上；所述的多個(gè)氣缸的缸體分別安裝在氣缸安裝板平板的外側(cè)，上氣缸活塞桿和下氣缸活塞桿分別穿過(guò)氣缸安裝板的上、下平板且其活塞桿端與熱合刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，上、下刀架分別固定在熱合刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，上、 下刀架相對(duì)設(shè)置并可在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)引導(dǎo)下上下移動(dòng)，在上、下刀架的相對(duì)面上分別設(shè)有熱合刀；所述的吹氣管有兩根，分別固定在上、下刀架上且分別位于熱合刀的兩側(cè)，在兩熱合刀相對(duì)面的一側(cè)設(shè)有擋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的穿繩制袋機(jī)，其特征在于所述的熱合刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接塊、連接桿、滑動(dòng)塊、滑動(dòng)桿；所述的連接塊與氣缸活塞桿端連接，刀架安裝在連接桿上，連接桿穿設(shè)在連接塊內(nèi)；所述的刀架安裝在滑動(dòng)塊上，滑動(dòng)塊活動(dòng)套接在在滑動(dòng)桿上，滑動(dòng)桿安裝在安裝架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿繩制袋機(jī)，其特征在于所述的粘接裝置包括刀架安裝座、 刀架安裝板、熱合底座、導(dǎo)向桿、熱合刀、導(dǎo)向軸承、熱合刀安裝板、氣缸安裝架、氣缸；所述的刀架安裝座固定在機(jī)架上，刀架安裝板滑接在刀架安裝座上；所述的氣缸安裝架的下端固定在刀架安裝板上且呈倒置的L形狀，氣缸安裝架的直臂段通過(guò)導(dǎo)向軸承與機(jī)架連接； 所述的氣缸的缸體安裝在氣缸安裝架水平段上，氣缸活塞桿穿過(guò)氣缸安裝架水平段且其活塞桿端與裝有熱合刀的熱合刀安裝板連接，熱合底座安裝在刀架安裝板上且與熱合刀相對(duì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的穿繩制袋機(jī)，其特征在于所述的刀架安裝板固定在滑動(dòng)塊上，滑動(dòng)塊活動(dòng)套接在滑動(dòng)板上，滑動(dòng)板安裝在刀架安裝座上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿繩制袋機(jī)，其特征在于所述的沖裁裝置主要由安裝座、切口氣缸、沖孔氣缸、氣缸安裝滑動(dòng)塊、滑動(dòng)板、活動(dòng)桿組成；所述的安裝座套接在活動(dòng)桿上， 活動(dòng)桿固定在機(jī)架上，滑動(dòng)板安裝在安裝座上，氣缸安裝滑動(dòng)塊滑接在滑動(dòng)板上；所述的切口氣缸和沖孔氣缸皆安裝在氣缸安裝滑動(dòng)塊上，切口氣缸的活塞桿端連接切刀，沖孔氣缸的活塞桿端連接沖頭，在切刀和沖頭的下方分別設(shè)有沖孔凹模和切刀凹模。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿繩制袋機(jī)，其特征在于所述的穿繩膜筒連續(xù)裝置，其特征在于它主要由機(jī)架、膜筒、阻尼裝置、檢測(cè)裝置、多根導(dǎo)膜桿、粘結(jié)裝置、擺動(dòng)裝置組成； 所述的膜筒有兩個(gè)，分別安裝在機(jī)架上，穿繩料收卷在膜筒內(nèi)，在膜筒內(nèi)沿圓周設(shè)有多根卷料桿，阻尼裝置穿設(shè)于膜筒的中央；所述的多根導(dǎo)膜桿分為兩組，分別依兩條穿繩料移動(dòng)軌跡間隔設(shè)置；所述的檢測(cè)裝置有兩個(gè)，分別安裝在機(jī)架上且分別位于兩組穿繩料的一側(cè)； 所述的粘結(jié)裝置安裝在機(jī)架上且位于兩組穿繩料的匯合處，以便讓兩組穿繩料穿過(guò)；所述的擺動(dòng)裝置安裝在機(jī)架上且位于粘結(jié)裝置后方。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的穿繩制袋機(jī)，其特征在于所述的粘結(jié)裝置主要由粘結(jié)氣缸、上熱合安裝座、上導(dǎo)向桿、熱合壓板安裝板、上熱合座、下導(dǎo)向桿、彈簧、下熱合座、下熱合安裝座組成；所述的上熱合安裝座和下熱合安裝座相對(duì)設(shè)置且其側(cè)壁分別固定在機(jī)架上；所述的氣缸的缸體固定在上熱合安裝座的上頂面，氣缸上的活塞桿向下穿過(guò)熱合安裝座的上頂面與熱合壓板安裝板連接，熱合壓板安裝板上部通過(guò)上導(dǎo)向桿活動(dòng)套置在上熱合安裝座，熱合壓板安裝板下部通過(guò)下導(dǎo)向桿與上熱合座連接；所述的彈簧套接在下導(dǎo)向桿且其兩端分別頂靠在熱合壓板安裝板與上熱合座之間；所述的下熱合座安裝在下熱合安裝座上且與上熱合座相對(duì)，在兩者之間形成一個(gè)可讓兩組穿繩料穿過(guò)的間隙。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的穿繩制袋機(jī)，其特征在于所述的上熱合座上裝有硅膠和用于夾緊硅膠的硅膠夾緊片；所述的下熱合座上裝有硅膠、用于夾緊硅膠的硅膠夾緊片、電熱絲固定板，上熱合座上的硅膠與下熱合座上的硅膠相對(duì)是用于夾緊穿繩料，上熱合座上的硅膠與下熱合座上的電熱絲固定板相對(duì)用于熱合兩穿繩料。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的穿繩制袋機(jī)，其特征在于所述的阻尼裝置包括把手、穿繩膜檔板、安裝板、轉(zhuǎn)軸、阻尼橡膠、壓緊件、軸承安裝座、氣缸固定架、氣缸；所述的氣缸固定架安裝在機(jī)架上，氣缸的缸體安裝在氣缸固定架上，氣缸的活塞桿端連接壓緊件，在壓緊件的外端固接作為剎車片的阻尼橡膠；所述的軸承安裝座的一側(cè)連接氣缸固定架，軸承安裝座的另一側(cè)連接安裝板，安裝板固定在機(jī)架上；所述的轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的穿設(shè)于軸承安裝座內(nèi)的軸承上，轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端與阻尼橡膠相對(duì)且可相互接觸，轉(zhuǎn)軸的外端固接把手；所述的穿繩膜檔板套接在轉(zhuǎn)軸上。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿繩制袋機(jī)，其特征在于所述的穿繩成型裝置包括機(jī)架、搖臂裝置、穿繩折邊裝置、壓實(shí)機(jī)構(gòu)、松弛機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向裝置、導(dǎo)向裝置；所述的搖臂裝置、穿繩折邊裝置、壓實(shí)機(jī)構(gòu)、松弛機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向裝置、導(dǎo)向裝置依穿繩薄膜穿設(shè)順序布置在機(jī)架上；所述的導(dǎo)向裝置主要由輸入導(dǎo)向板、上彎折導(dǎo)向板、下彎折導(dǎo)向板組成，所述的上彎折導(dǎo)向板和下彎折導(dǎo)向板分別間隔設(shè)置在輸入導(dǎo)向板的上方和下方，在沿輸入導(dǎo)向板的縱向設(shè)有貫穿其全長(zhǎng)的通孔；在上彎折導(dǎo)向板和下彎折導(dǎo)向板上表面沿縱向設(shè)有貫穿其全長(zhǎng)的沉槽， 在該沉槽的槽底開(kāi)設(shè)有一條通槽，該通槽貫通沉槽的槽底和下表面。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的穿繩制袋機(jī)，其特征在于所示穿繩折邊裝置包括壓板安裝桿、刀片安裝板、剖刀、對(duì)折壓板、對(duì)折導(dǎo)向板；所述的壓板安裝桿的一端固定在機(jī)架上， 刀片安裝板的一端固定連接在壓板安裝桿的自由端，剖刀安裝在刀片安裝板上且與對(duì)折導(dǎo)向板相對(duì)，對(duì)折導(dǎo)向板的下部通過(guò)中部懸臂桿連接在壓板安裝桿的自由端；所述的對(duì)折壓板有兩片，它們分別與對(duì)折導(dǎo)向板的兩側(cè)相對(duì)并通過(guò)側(cè)部懸臂桿連接在壓板安裝桿的自由端。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的穿繩制袋機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)向裝置還包括兩塊墊片，該兩塊墊片分別設(shè)置在輸入導(dǎo)向板與上彎折導(dǎo)向板、輸入導(dǎo)向板與下彎折導(dǎo)向板之間， 使得上彎折導(dǎo)向板、輸入導(dǎo)向板、下彎折導(dǎo)向板三者之間有間隔。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的穿繩制袋機(jī)，其特征在于所述的搖臂裝置包括氣缸、擺臂、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)軸軸承座、多根導(dǎo)膜輥、檢測(cè)機(jī)構(gòu)；所述的氣缸的缸體固定在機(jī)架上，氣缸的活塞桿的桿端鉸接在擺臂上，擺臂的一端連接在驅(qū)動(dòng)軸上，驅(qū)動(dòng)軸可旋轉(zhuǎn)的套置在位于驅(qū)動(dòng)軸軸承座內(nèi)的軸承上，在擺臂上設(shè)置有多根導(dǎo)膜輥；在機(jī)架上與擺臂上的多根導(dǎo)膜輥的上方設(shè)有多根導(dǎo)膜輥，擺臂上的多根導(dǎo)膜輥與機(jī)架上的多根導(dǎo)膜輥相對(duì)；所述的檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝在驅(qū)動(dòng)軸軸承座上。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的穿繩制袋機(jī)，其特征在于所述的壓實(shí)機(jī)構(gòu)主要由主動(dòng)膠輥、從動(dòng)膠輥和膠輥安裝架組成；所述的主動(dòng)膠輥和從動(dòng)膠輥分別可旋轉(zhuǎn)的安裝在膠輥安裝架的上部和下部，主動(dòng)膠輥和從動(dòng)膠輥相對(duì)設(shè)置，在兩者之間形成一個(gè)供穿繩薄膜穿過(guò)的間隙。
19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的穿繩制袋機(jī)，其特征在于所述的松弛機(jī)構(gòu)主要由左穿繩擋板、右穿繩擋板、席子、電眼檢測(cè)裝置組成；所述的左穿繩擋板和右穿繩擋板間隔固定在機(jī)架上；所述的席子設(shè)置在左穿繩擋板和右穿繩擋板之間，席子的上端固定在機(jī)架上，席子的下部自由垂落；所述的電眼檢測(cè)裝置安裝在機(jī)架上且位于搖臂裝置的擺臂下方。
20.根據(jù)權(quán)利要求14所述的穿繩制袋機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)向裝置包括導(dǎo)膜桿固定件、上導(dǎo)膜輥、轉(zhuǎn)向過(guò)渡輥、導(dǎo)膜桿、下導(dǎo)膜輥；所述的導(dǎo)膜桿固定件固定在機(jī)架上，上導(dǎo)膜輥、轉(zhuǎn)向過(guò)渡輥、導(dǎo)膜桿固定在導(dǎo)膜桿固定件上且它們的導(dǎo)膜面平行；所述的下導(dǎo)膜輥固定在機(jī)架上，其導(dǎo)膜面與上導(dǎo)膜輥、轉(zhuǎn)向過(guò)渡輥、導(dǎo)膜桿三者的導(dǎo)膜面垂直。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種穿繩制袋機(jī)，它主要由糾邊器、機(jī)架、穿繩膜筒連續(xù)裝置、折角器、張力平衡裝置、沖裁裝置、穿繩成型裝置、分層粘接裝置、粘接裝置、熱合裝置、龍門架組成。所述的糾邊器安裝在機(jī)架的前端，穿繩膜筒連續(xù)裝置、張力平衡裝置等自前向后依序布置在機(jī)架上；在穿繩膜筒連續(xù)裝置與張力平衡裝置之間設(shè)有折角器；所述的龍門架安裝在機(jī)架上。本發(fā)明的張力平衡裝置保證了塑料袋體折疊平整、整齊，沖裁裝置可在袋體上切口、沖孔，保證在穿繩袋收卷袋體的氣體可排出，穿繩膜筒連續(xù)裝置可將穿繩薄膜穿入到塑料袋體折疊的部分中，分層粘接裝置、粘接裝置完成對(duì)塑料袋體的牢固粘接，形成最后的袋子成品。具有結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單、易于制造的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B31B41/00GK102259442SQ20111008040
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者陳南太 申請(qǐng)人:廈門亞太創(chuàng)新機(jī)器有限公司