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一種熱轉(zhuǎn)印彩晶玻璃及其制備方法

文檔序號(hào):2472336閱讀:225來源:國知局
專利名稱:一種熱轉(zhuǎn)印彩晶玻璃及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種熱轉(zhuǎn)印彩晶玻璃及制備方法,特別是熱轉(zhuǎn)印平板或弧面彩晶玻璃及制備方法,屬于玻璃加工及印刷領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著玻璃材料在家電外觀裝飾及面板材料中的廣泛應(yīng)用,對(duì)玻璃本身的印刷加工提出了更高的要求,傳統(tǒng)的玻璃噴砂、蝕刻已不能滿足現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品對(duì)玻璃裝飾的要求,噴涂和絲印玻璃其加工工藝存在較大局限性,對(duì)要求圖案印刷精細(xì)、層次豐富、效果多樣化的現(xiàn)代玻璃制品不能滿足要求。隨著數(shù)字技術(shù)的發(fā)展,數(shù)碼噴印玻璃雖然解決了圖文精細(xì)及層次豐富的要求,但其生產(chǎn)效率低下,不適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),其顏料耐溫耐紫外線光照及耐久性均難于符合要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種既能夠印刷精細(xì)圖文,又能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)的熱轉(zhuǎn)印彩晶玻璃的制備方法。本發(fā)明的熱轉(zhuǎn)印彩晶玻璃的制備方法,包括下述步驟(一 )、制備熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜a、對(duì)BOPET膜進(jìn)行單面電暈處理;b、將有機(jī)硅樹脂以丁酮和甲苯稀釋,均勻涂布在電暈處理后的BOPET表面形成有機(jī)硅樹脂涂層,對(duì)有機(jī)硅樹脂涂層高溫固化,排除溶劑;C、將亞克力樹脂稀釋后,通過網(wǎng)紋涂布在有機(jī)硅樹脂涂層上形成結(jié)膜層;d、以丙烯酸樹脂稀釋根據(jù)不同顏色進(jìn)行配色后的顏料,以凹版印刷方式涂布在結(jié)膜層上形成油墨層;e、在溶劑中加入Polyester樹脂、Epoxy樹脂及微囊固化劑,涂布在油墨層上形成混合樹脂膠粘層,在保證微囊不炸開的溫度下對(duì)混合樹脂膠粘層干燥固化,去除溶劑;(二)、通過壓燙機(jī)在壓力4^kg/cm2、溫度高于微囊炸開的溫度的下把熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜壓燙轉(zhuǎn)印在玻璃表面,熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜的混合樹脂膠粘層與玻璃表面接觸。(三)、將BOPET膜揭去得到毛坯;(四)、在溫度150-180°C下對(duì)毛坯加熱固化干燥10-30分鐘得到熱轉(zhuǎn)印彩晶玻璃。本發(fā)明的有益效果Β0ΡΕΤ膜即雙向拉伸聚酯薄膜,起到載體(基材)的作用。有機(jī)硅樹脂涂層起到分開隔離BOPET膜和結(jié)膜層(亞克力樹脂層)的作用;結(jié)膜層具有成膜作用;混合樹脂膠粘層主要起到膠粘作用。壓燙轉(zhuǎn)印后熱轉(zhuǎn)印玻璃樹脂以熱固的方式附著在玻璃表面,是一種高溫不可逆轉(zhuǎn)性固化,其固化后的牢固度及強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常溫或低溫表面揮發(fā)干燥的油墨或油漆,具有不可替代的優(yōu)勢(shì)。本發(fā)明通過凹版印刷可實(shí)現(xiàn)600dpi圖文再現(xiàn),通過熱壓轉(zhuǎn)印可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化的高效生產(chǎn),配合樹脂以及顏料的運(yùn)用極大的滿足了玻璃制品的性能要求。
上述的制備方法,對(duì)BOPET膜進(jìn)行電暈處理后,BOPET膜的表面張力彡48達(dá)因。上述的制備方法,有機(jī)硅樹脂以丁酮和甲苯稀釋后的固體含量(質(zhì)量百分比)24-27%,丁酮與甲苯的質(zhì)量比為0.9-1. 1 0.9-1.1。上述的制備方法,有機(jī)硅樹脂涂層高溫固化時(shí),溫度為170_190°C,時(shí)間4-8秒。上述的制備方法,亞克力樹脂稀釋后以查恩杯3號(hào)測(cè)量,28°C條件下粘度為8秒。上述的制備方法,丙烯酸樹脂稀釋顏料后,顏料含量(質(zhì)量百分比)8% -12%。上述的制備方法,步驟e中,溶劑、Polyester樹脂、Epoxy樹脂、微囊固化劑的含量(質(zhì)量百分比)分別為:16-20^^38-45^^8-12%, 10-14%,所述溶劑是乙酸正丁酯、丙二醇甲醚醋酸乙酯和丁酮混合的混合溶劑,乙酸正丁酯、丙二醇甲醚醋酸乙酯、丁酮的質(zhì)量比為 3-5:1: 4-6。上述的制備方法,步驟e中,混合樹脂膠粘層的涂布量為每平方米18_22g。上述的制備方法,步驟e中,微囊固化劑為在溫度130°C以上微囊炸開,在溫度 130°C以下會(huì)自行包裹的微囊固化劑;對(duì)混合樹脂膠粘層干燥固化時(shí)溫度< 120°C ;步驟(二)中,壓燙轉(zhuǎn)印時(shí)的溫度為150_180°C。上述的制備方法,丙烯酸樹脂是氯乙烯、醋酸乙烯、丙烯酸脂三者共聚而成。上述的制備方法,BOPET膜厚度18um-25um。本發(fā)明同時(shí)提供了一種熱轉(zhuǎn)印彩晶玻璃,它以上述的任一方法制得。所述熱轉(zhuǎn)印彩晶玻璃可以是熱轉(zhuǎn)印平板彩晶玻璃,也可是熱轉(zhuǎn)印弧面彩晶玻璃。


圖1是熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜與玻璃粘接的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面以熱轉(zhuǎn)印彩晶玻璃的生產(chǎn)為例進(jìn)行進(jìn)一步說明。一.熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜的生產(chǎn)1.選用優(yōu)質(zhì)BOPET膜即雙向拉伸聚酯薄膜1 (參見圖1),本案例采用Dupont 25um BOPET薄膜,要求單面電暈處理,表面張力48達(dá)因以上。2.將有機(jī)硅樹脂以丁酮、甲苯稀釋(丁酮與甲苯的質(zhì)量比為1 1),通過微量涂布在BOPET表面形成均勻有機(jī)硅樹脂涂層2,通過高溫結(jié)晶固化,干燥過程中設(shè)定溫度曲線,充分排除溶劑。固化時(shí),滿足180°C結(jié)晶點(diǎn)溫度,時(shí)間6秒左右完全固化。以丁酮、甲苯稀釋后有機(jī)硅樹脂的典型物理屬性見表1。表權(quán)利要求
1.熱轉(zhuǎn)印彩晶玻璃的制備方法,其特征是它包括下述步驟(一)、制備熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜a、對(duì)BOPET膜進(jìn)行單面電暈處理;b、將有機(jī)硅樹脂以丁酮和甲苯稀釋,均勻涂布在電暈處理后的BOPET表面形成有機(jī)硅樹脂涂層,對(duì)有機(jī)硅樹脂涂層高溫固化,排除溶劑;C、將亞克力樹脂稀釋后,通過網(wǎng)紋涂布在有機(jī)硅樹脂涂層上形成結(jié)膜層;d、以丙烯酸樹脂混合根據(jù)不同顏色進(jìn)行配色后的顏料,以凹版印刷方式涂布在結(jié)膜層上形成油墨層;e、在溶劑中加入Polyester樹脂、Epoxy樹脂及微囊固化劑,涂布在油墨層上形成混合樹脂膠粘層,在保證微囊不炸開的溫度下對(duì)混合樹脂膠粘層干燥固化,去除溶劑;(二)、通過壓燙機(jī)在壓力4^kg/cm2、溫度高于微囊炸開的溫度的下把熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜壓燙轉(zhuǎn)印在玻璃表面,熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜的混合樹脂膠粘層與玻璃表面接觸;(三)、將BOPET膜揭去得到毛坯;(四)、在溫度150-180°C下對(duì)毛坯加熱固化干燥10-30分鐘。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征是有機(jī)硅樹脂以丁酮和甲苯稀釋后的固體含量(質(zhì)量百分比)24-27%,丁酮與甲苯的質(zhì)量比為0.9-1. 1 0.9-1.1。
3.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征是有機(jī)硅樹脂涂層高溫固化時(shí),溫度為 170-190°C,時(shí)間 4-8 秒。
4.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征是亞克力樹脂稀釋后以查恩杯3號(hào)測(cè)量,條件下粘度為8秒。
5.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征是丙烯酸樹脂稀釋顏料后,顏料含量(質(zhì)量百分比)8% -12%。
6.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征是步驟e中,溶劑、Polyester樹脂、Epoxy 樹脂、微囊固化劑的含量(質(zhì)量百分比)分別為:16-20138-4518-12110-14%,所述溶劑是乙酸正丁酯、丙二醇甲醚醋酸乙酯和丁酮混合的混合溶劑,乙酸正丁酯、丙二醇甲醚醋酸乙酯、丁酮的質(zhì)量比為3-5 1 4-6。
7.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征是步驟e中,混合樹脂膠粘層的涂布量為每平方米18-22g。
8.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征是步驟e中,微囊固化劑為在溫度130°C以上微囊炸開,在溫度130°C以下會(huì)自行包裹的微囊固化劑;對(duì)混合樹脂膠粘層干燥固化時(shí)溫度彡1200C ;步驟(二)中,壓燙轉(zhuǎn)印時(shí)的溫度為150-180°C。
9.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征是丙烯酸樹脂是氯乙烯、醋酸乙烯、丙烯酸脂三者共聚而成。
10.一種熱轉(zhuǎn)印彩晶玻璃,其特征是它以權(quán)利要求1-9所述的任一方法制得。
全文摘要
本發(fā)明提供一種既能夠印刷精細(xì)圖文,又能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)的熱轉(zhuǎn)印彩晶玻璃及其制備方法。該制備方法,是對(duì)BOPET膜表面進(jìn)行電暈處理,分層涂布有機(jī)硅樹脂、亞克力樹脂、印刷油墨層以及涂布Polyester和Epoxy混合樹脂層形成熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜,再通過壓燙設(shè)備,將熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜上的涂層壓燙轉(zhuǎn)印至玻璃背面,再通過加溫固化,形成帶有顏色圖案的熱轉(zhuǎn)印平板或弧面彩晶玻璃。此產(chǎn)品具有油墨層結(jié)合牢固度強(qiáng),顏色一致性好,耐溫耐候,顏色效果經(jīng)久不變色,色彩均勻,圖文印刷精細(xì),分辯率達(dá)600dpi的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B32B7/12GK102179984SQ2011100336
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者付金國 申請(qǐng)人:南京科暉印刷科技有限公司
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