專利名稱：高速全自動封盒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及封裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高速全自動封盒機。
技術(shù)背景對于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品而言，為了提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)代化的生產(chǎn)方法均采用流水 生產(chǎn)線進行作業(yè)，在流水生產(chǎn)線各個相應(yīng)的部門配置自動機械設(shè)備，使得工人的勞動強度 大幅度降低。通常產(chǎn)品完成后，需要用紙盒將其包裝好，便于在后續(xù)程序中的儲存和運輸。 將成品放入紙盒后，需要對盒口進行封盒處理，但是現(xiàn)有的紙盒封口粘合一直采用傳統(tǒng)的 人工刷膠方式，通過人工在封口刷膠，然后再將封口粘合，效率低下，浪費人力物力，而且質(zhì) 量得不到保證，不能滿足人們的需求
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種能夠自動將紙盒封 口粘合、工作效率高的高速全自動封盒機。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是高速全自動封盒機，包括有機架，機架上依次設(shè)有傳送帶、輸送裝置、上膠裝置和 成型裝置，機架上還設(shè)有滑軌、位于滑軌下方的輸送鏈條、驅(qū)動電機、由驅(qū)動電機驅(qū)動的主 動鏈輪、從動鏈輪、多塊推盒板，滑軌由輸送裝置經(jīng)過上膠裝置延伸至成型裝置出口處，主 動鏈輪與從動鏈輪之間通過輸送鏈條傳動連接，多塊推盒板均勻設(shè)在輸送鏈條上，推盒板 的頂部向上伸出至滑軌上方。所述上膠裝置為噴膠槍體。所述機架上設(shè)有為噴膠槍體提供熱熔膠的熱熔膠機，熱熔膠機通過加熱式膠管連 接到噴膠槍體。所述機架上設(shè)有控制電箱。所述主動鏈輪與從動鏈輪分別位于滑軌兩端的下方。所述成型裝置包括有兩排豎向排列的壓輥，兩排壓輥位于滑軌兩側(cè)。所述成型裝置還包括有設(shè)在上膠裝置與壓輥之間的折疊板，折疊板朝向壓輥的一 端向下傾斜。所述輸送裝置包括有輸送電機、由輸送電機驅(qū)動的輸送帶，輸送帶的兩端分別與 傳送帶和滑軌對應(yīng)。所述輸送裝置設(shè)有凸輪頂起機構(gòu)，凸輪頂起機構(gòu)包括有由從動鏈輪驅(qū)動轉(zhuǎn)動的凸 輪、可上下滑動的頂桿、鉸接在輸送裝置上的杠桿、設(shè)于傳送帶上方的毛輪，頂桿的底端頂 觸在凸輪的外輪廓表面上，其另一端與杠桿的一端連接，杠桿的另一端與毛輪連接。本實用新型有益效果在于本實用新型在機架上依次設(shè)有傳送帶、輸送裝置、上膠 裝置和成型裝置，機架上還設(shè)有滑軌、輸送鏈條、驅(qū)動電機、由驅(qū)動電機驅(qū)動的主動鏈輪、從 動鏈輪、多塊推盒板，滑軌由輸送裝置經(jīng)過上膠裝置延伸至成型裝置出口處，主動鏈輪與從
3動鏈輪之間通過輸送鏈條傳動連接，多塊推盒板均勻設(shè)在輸送鏈條上，推盒板的頂部向上 伸出至滑軌上方，將產(chǎn)品放入紙盒后，將盒子兩側(cè)耳和底耳折好，均勻的放在傳送帶上，輸 送裝置將傳送帶的紙盒送至上膠裝置進行噴膠，然后進入成型裝置折疊和滾壓盒子的兩個 折蓋將封口粘合，紙盒成型，本實用新型封盒的整個過程都由機器完成，能夠自動將紙盒封 口粘合，具有封盒速度快、性能穩(wěn)定、操作簡單、自動化程度高等優(yōu)點，工作效率高，節(jié)省人 力物力，而且自動化控制精確高，產(chǎn)品質(zhì)量好。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，如圖1所示，高速全自動封盒機，包 括有不銹鋼機架1，機架1可根據(jù)情況改用經(jīng)過表面處理的鋁型材或槽鋼制作，美觀大方， 安全可靠。機架1上依次設(shè)有傳送帶2、輸送裝置3、上膠裝置4和成型裝置5，機架1上還 設(shè)有滑軌6、位于滑軌6下方的輸送鏈條7、驅(qū)動電機8、由驅(qū)動電機8驅(qū)動的主動鏈輪9、從 動鏈輪10、多塊推盒板11?；?由輸送裝置3經(jīng)過上膠裝置4延伸至成型裝置5出口處， 滑軌6為不銹鋼的方條。驅(qū)動電機8通過帶輪或鏈輪傳動機構(gòu)連接主動鏈輪9，主動鏈輪9 與從動鏈輪10分別位于滑軌6兩端的下方，主動鏈輪9與從動鏈輪10之間通過輸送鏈條 7傳動連接，多塊推盒板11均勻設(shè)在輸送鏈條7上，推盒板11的頂部向上伸出至滑軌6上 方，用于推動紙盒行走。紙盒從輸送裝置3經(jīng)自動上膠裝置4直到成型裝置5成品出口處 的過程中，整個紙盒都是在滑軌6上行走，而輸送鏈條7在滑軌6下面帶動推盒板11推動 紙盒行走。上膠裝置4為噴膠槍體41，噴膠長度可自由設(shè)定，可根據(jù)客人的要求而設(shè)定用點 噴或線噴方式噴膠。上膠裝置4處設(shè)有光感開關(guān)和編碼器，光感開關(guān)用于感應(yīng)是否有紙盒 經(jīng)過，感應(yīng)到紙盒經(jīng)過就開始噴膠，編碼器計算噴膠長度。機架1上設(shè)有為噴膠槍體41提 供熱熔膠的熱熔膠機42，熱熔膠機42通過加熱式膠管連接到噴膠槍體41，本實用新型采用 熱熔膠來進行紙盒封口粘合，粘了后馬上就能干，效率高，節(jié)能環(huán)保，紙盒封口后就是成品。 機架1上設(shè)有控制電箱12，控制電箱12控制機器各零部件的運作。成型裝置5包括有折疊板52、兩排豎向排列的壓輥51，兩排壓輥51位于滑軌6兩 側(cè)，每排都有多根壓輥51，壓輥51采用塑膠鋼壓輥51、皮輥或鐵氟龍輥。折疊板52設(shè)在上 膠裝置4與壓輥51之間，折疊板52朝向壓輥51的一端向下傾斜。折疊板52為不銹鋼板、 由小型滾筒排成波浪型的結(jié)構(gòu)或其他合適的材料，折疊板52與水平面成相應(yīng)的角度，這個 角度根據(jù)紙盒的情況而調(diào)節(jié)，紙盒的高低不同，角度不一樣，折疊板52與紙盒過來的方向 形成八字形狀，使得紙盒通過的時候能夠完成紙盒的二個折蓋的折合動作。輸送裝置3包括有輸送電機31、由輸送電機31驅(qū)動的輸送帶32、凸輪頂起機構(gòu)， 輸送帶32的兩端分別與傳送帶2和滑軌6對應(yīng)。凸輪頂起機構(gòu)包括有由從動鏈輪10驅(qū)動 轉(zhuǎn)動的凸輪33、可上下滑動的頂桿34、鉸接在輸送裝置3上的杠桿35、設(shè)于傳送帶2上方的 毛輪36，毛輪36也可以替換成彈性橡膠輪，從動鏈輪10通過帶輪或鏈輪傳動機構(gòu)連接凸輪 33，頂桿34的底端頂觸在凸輪33的外輪廓表面上，其另一端與杠桿35的一端連接，杠桿35的另一端與毛輪36或彈性橡膠輪連接。輸送裝置3的凸輪頂起機構(gòu)與輸送鏈條7同步傳 動，使傳送帶2與輸送鏈條7有較好的銜接。凸輪33由從動鏈輪10同步傳動，凸輪33旋 轉(zhuǎn)一周，頂起頂桿34兩次，即由短半軸向長半軸過渡兩次，傳送鏈條行走兩個節(jié)距，每個節(jié) 距帶走一個紙盒，完成輸送過程。同時，由凸輪33帶動的帶有毛輪36的杠桿35在凸輪33 每次頂起的時候，壓下一次，有效的幫助紙盒完成輸送過程。本實用新型的工作原理為將產(chǎn)品放入紙盒后，將盒子兩側(cè)耳和底耳折好，均勻的 放在傳送帶2上，經(jīng)傳送帶2送至輸送裝置3 ；凸輪頂起機構(gòu)與輸送鏈條7同步傳動，凸輪 33每頂起頂桿34 —次，送出紙盒一個，傳送鏈條行走一個節(jié)距，將紙盒推走；傳送鏈條將紙 盒送至上膠裝置4，碰上光感開關(guān)，編碼器計算噴膠長度，開始自動噴膠；然后進入成型裝 置5，由折疊板52折疊和由壓輥51滾壓盒子的兩個折蓋，從而將封口粘合，紙盒成型，完成 封盒過程。本實用新型封盒的整個過程都由機器完成，能夠自動將紙盒封口粘合，具有封盒 速度快、性能穩(wěn)定、操作簡單、自動化程度高等優(yōu)點，工作效率高，節(jié)省人力物力，而且自動 化控制精確高，產(chǎn)品質(zhì)量好。適合各種類型紙板、紙盒、彩盒、食品盒、環(huán)保材料包裝盒、以及 要求使用紙質(zhì)包裝的產(chǎn)品自動化包裝。當(dāng)然，以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍 所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.高速全自動封盒機，它包括有機架(1)，其特征在于所述機架(1)上依次設(shè)有傳送 帶O)、輸送裝置(3)、上膠裝置(4)和成型裝置(5)，機架(1)上還設(shè)有滑軌(6)、位于滑 軌(6)下方的輸送鏈條(7)、驅(qū)動電機(8)、由驅(qū)動電機(8)驅(qū)動的主動鏈輪(9)、從動鏈輪 (10)、多塊推盒板(11)，滑軌(6)由輸送裝置(3)經(jīng)過上膠裝置(4)延伸至成型裝置(5)出 口處，主動鏈輪(9)與從動鏈輪(10)之間通過輸送鏈條(7)傳動連接，多塊推盒板(11)均 勻設(shè)在輸送鏈條(7)上，推盒板(11)的頂部向上伸出至滑軌(6)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速全自動封盒機，其特征在于所述上膠裝置(4)為噴膠 槍體(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速全自動封盒機，其特征在于所述機架(1)上設(shè)有為噴 膠槍體Gl)提供熱熔膠的熱熔膠機(42)，熱熔膠機0 通過加熱式膠管連接到噴膠槍體 01)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速全自動封盒機，其特征在于所述機架(1)上設(shè)有控制 電箱(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速全自動封盒機，其特征在于所述主動鏈輪(9)與從動 鏈輪(10)分別位于滑軌(6)兩端的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速全自動封盒機，其特征在于所述成型裝置( 包括有 兩排豎向排列的壓輥(51)，兩排壓輥(51)位于滑軌(6)兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高速全自動封盒機，其特征在于所述成型裝置( 還包括 有設(shè)在上膠裝置(4)與壓輥(51)之間的折疊板(52)，折疊板(5 朝向壓輥(51)的一端向 下傾斜。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項所述的高速全自動封盒機，其特征在于所述輸送裝置 ⑶包括有輸送電機(31)、由輸送電機(31)驅(qū)動的輸送帶(32)，輸送帶(32)的兩端分別與 傳送帶(2)、滑軌(6)對應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高速全自動封盒機，其特征在于所述輸送裝置C3)設(shè)有凸 輪頂起機構(gòu)，凸輪頂起機構(gòu)包括有由從動鏈輪(10)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的凸輪(33)、可上下滑動的頂 桿(34)、鉸接在輸送裝置C3)上的杠桿(35)、設(shè)于傳送帶( 上方的毛輪(36)，頂桿(34) 的底端頂觸在凸輪(3 的外輪廓表面上，其另一端與杠桿(3 的一端連接，杠桿(35)的 另一端與毛輪(36)連接。
專利摘要本實用新型涉及封裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及高速全自動封盒機，其在機架上依次設(shè)有傳送帶、輸送裝置、上膠裝置和成型裝置，機架上還設(shè)有滑軌、輸送鏈條、驅(qū)動電機、主動鏈輪、從動鏈輪、推盒板，滑軌由輸送裝置經(jīng)過上膠裝置延伸至成型裝置出口處，多塊推盒板均勻設(shè)在輸送鏈條上，將產(chǎn)品放入紙盒后，將盒子兩側(cè)耳和底耳折好，均勻的放在傳送帶上，輸送裝置將傳送帶的紙盒送至上膠裝置進行噴膠，然后進入成型裝置折疊和滾壓盒子的兩個折蓋將封口粘合，紙盒成型，本實用新型封盒的整個過程都由機器完成，能夠自動將紙盒封口粘合，具有封盒速度快、性能穩(wěn)定、操作簡單、自動化程度高等優(yōu)點，工作效率高，節(jié)省人力物力，產(chǎn)品質(zhì)量好。
文檔編號B31B1/64GK201856404SQ201020526830
公開日2011年6月8日 申請日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
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