專利名稱：一種復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種復(fù)合板，尤其是采用實(shí)木和高密度基材板結(jié)合的復(fù)合板。
背景技術(shù)：
復(fù)合板的應(yīng)用十分普遍，其構(gòu)造至少有一基材板，該板基材的上面用膠經(jīng)冷壓或 熱壓復(fù)合有一層面層木單板；它的制作工藝主要包括有1、在實(shí)木面板與基材之間涂膠；2、 熱壓；3、加工。該工藝成熟，成本較低，膠合質(zhì)量穩(wěn)定，滿足工業(yè)化生產(chǎn)。但由于用上述制造 工藝制造的實(shí)木復(fù)合板在不同的使用環(huán)境下存在著不同程度的收縮與表面龜裂，嚴(yán)重影響 了復(fù)合板的使用壽命。這是因?yàn)椋陌迨軣峄蚴艹焙笞冃?，面板也隨著變形，直接影響其 壽命ο
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用壽命長(zhǎng)的新型的復(fù)合板，該復(fù)合板包括有實(shí) 木面板和高密度基材板，實(shí)木面板和高密度基材板連接面為波形粘接，實(shí)木面板的厚度為 0. 2-0. 4cm,高密度基材板的厚度為1. 0-1. 2cm。該復(fù)合板通過(guò)在高溫、高壓條件下，使實(shí)木面板與高密度基材板牢固粘合，又采用 波形連接方式，增加粘結(jié)面，實(shí)木面板和高密度基材板形成牢固的整體。在高溫與低濕條件 下，面板纖維的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，因此表面不會(huì)出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。本實(shí)用新型能完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，能 降低成本近30%，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益較為顯著等特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的剖面圖1、實(shí)木面板2、高密度基材板
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。從圖1可以看出，一種復(fù)合板，包括有實(shí)木面板1和高密度基材板2，實(shí)木面板1和 高密度基材板2連接面為波形粘接，實(shí)木面板1的厚度為0. 2-0. 4cm,高密度基材板2的厚 度為 1. 0-1. 2cm。
權(quán)利要求一種復(fù)合板，包括有實(shí)木面板和高密度基材板，其特征在于實(shí)木面板和高密度基材板連接面為波形粘接，實(shí)木面板的厚度為0.2-0.4cm，高密度基材板的厚度為1.0-1.2cm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合板，該復(fù)合板包括有實(shí)木面板和高密度基材板，實(shí)木面板和高密度基材板連接面為波形粘接，實(shí)木面板的厚度為0.2-0.4cm，高密度基材板的厚度為1.0-1.2cm，該復(fù)合板在高溫與低濕條件下，面板纖維的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，因此表面不會(huì)出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象，而且本實(shí)用新型能完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，能降低成本近30％，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益較為顯著等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B32B7/04GK201626139SQ201020165409
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者吳永志 申請(qǐng)人:吳永志