專利名稱：箱板紙防爆線制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及箱板紙防爆線制造方法。
背景技術(shù)：
隨著社會經(jīng)濟(jì)水平的發(fā)展，箱板紙目前已經(jīng)成為各種商品包裝的必備用品。一些重量沉、體積大的設(shè)備也常常采用箱板紙進(jìn)行包裝。由于箱板紙對強度要求較高，但對原料要求不高，所以絕大多數(shù)的箱板紙均適用9%的原木漿和91%的廢舊紙箱來生產(chǎn)。由于原木漿使用量逐步減少，廢舊紙箱多次循環(huán)使用，纖維長度、強度隨著廢紙循環(huán)使用次數(shù)的增加而逐步下降，造成生產(chǎn)的箱板紙質(zhì)量下降。尤其在秋冬季節(jié)時，由于天氣原因，箱板紙的一些內(nèi)部結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生爆線的現(xiàn)象，影響箱板紙成品率及生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種箱板紙防爆線制造方法。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)。箱板紙防爆線制造方法，步驟包括碎漿，粗篩，精篩，濃縮，盤磨，紙機，烘干和卷紙，在抄造池泵入口添加干強劑杭化播磨HH-380，其重量百分?jǐn)?shù)為3. 3士0. 3%。所述干強劑的體積濃度為1 %。所述干強劑添加于紙漿溫度小于65°C時。本發(fā)明的箱板紙防爆線制造方法增強了箱板紙內(nèi)的纖維結(jié)合強度，提高了纖維結(jié)合力，解決了箱板紙爆線的問題，由于該干強劑有著樹狀分子結(jié)構(gòu)，提供了較多的纖維結(jié)合點起到增加纖維和纖維間的結(jié)合力的作用，并凝聚纖維和增加纖維間的卷繞程度，使細(xì)小的纖維碎片聚集一起，增加了纖維強度的效果，解決了箱板紙纖維爆線的問題。
具體實施例方式結(jié)合以下實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。箱板紙防爆線制造方法，步驟包括碎漿，粗篩，精篩，濃縮，盤磨，紙機，烘干和卷紙，在抄造池泵入口添加干強劑杭化播磨HH-380，其重量百分?jǐn)?shù)為3. 3士0. 3%。所述干強劑的體積濃度為1%。所述干強劑添加于紙漿溫度小于65°C時。箱板紙的制造方法，步驟包括
A 碎漿采用水力碎漿機，將廢紙加工打成紙漿； B:粗篩，去除渣滓；
C 分紙篩，將長纖(較好的是長纖)和短纖分開； D 除砂器，長纖經(jīng)過除砂器旋轉(zhuǎn)將渣滓排出； E 精篩，進(jìn)一步篩出渣滓；
3F 濃縮機，5 - 6%提高濃度；
G 熱分散，漿料加熱至100°C，打散膠粘物，除漿塊，去斑點；
H 盤磨，漿料打散，使之有利于紙漿成型；
I 紙機，流送系統(tǒng)，進(jìn)一步除砂，并在沉獎池出口添加輔料；
J 符合紙機的漿料；
K:后烘干，達(dá)到干度92% ；
再用兩輥壓光機，光面輥輪加壓輥。L:卷紙；
M 復(fù)卷機，將成品裁成不同規(guī)格。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.箱板紙防爆線制造方法，步驟包括碎漿，粗篩，精篩，濃縮，盤磨，紙機，烘干和卷紙，其特征在于在抄造池泵入口添加干強劑杭化播磨HH-380，其重量百分?jǐn)?shù)為 3. 3 士 0. 3%ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱板紙防爆線制造方法，其特征在于所述干強劑的體積濃度為1%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱板紙防爆線制造方法，其特征在于所述干強劑添加于紙漿溫度小于65°C時。
全文摘要
箱板紙防爆線制造方法，步驟包括碎漿，粗篩，精篩，濃縮，盤磨，紙機，烘干和卷紙，在抄造池泵入口添加干強劑杭化播磨HH-380，其重量百分?jǐn)?shù)為3.3±0.3%。所述干強劑的體積濃度為1％。所述干強劑添加于紙漿溫度小于65℃時。本發(fā)明的箱板紙防爆線制造方法增強了箱板紙內(nèi)的纖維結(jié)合強度，提高了纖維結(jié)合力，解決了箱板紙爆線的問題，由于該干強劑有著樹狀分子結(jié)構(gòu),提供了較多的纖維結(jié)合點起到增加纖維和纖維間的結(jié)合力的作用,并凝聚纖維和增加纖維間的卷繞程度,使細(xì)小的纖維碎片聚集一起，增加了纖維強度的效果，解決了箱板紙纖維爆線的問題。
文檔編號D21H21/18GK102154942SQ20101061
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者李運強 申請人:東莞理文造紙廠有限公司