專利名稱：高級(jí)脫水體系的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及造紙機(jī)，更具體地，涉及造紙機(jī)的高級(jí)脫水體系。本發(fā)明還提供用 于制造薄頁(yè)紙(tissue)或衛(wèi)生紙幅的方法和裝置，與通風(fēng)干燥方法(TAD方法)相比，就 投資成本和發(fā)生的操作成本而言，所述薄頁(yè)紙或衛(wèi)生紙幅的價(jià)格更為低廉。本發(fā)明方法 能夠方便地用于改型(retrofit)現(xiàn)有的造紙機(jī)且還能夠用于新機(jī)器。該方法可以以比購(gòu)買 新的TAD機(jī)器更低的成本進(jìn)行。制成的紙幅在吸水性和紙張厚度方面的質(zhì)量與TAD方 法制造的紙相似。
背景技術(shù)：
在濕壓操作中，纖維幅紙頁(yè)(fibrous web sheet)在壓區(qū)(nip)壓榨至水壓驅(qū)動(dòng)水流 出纖維幅。已經(jīng)認(rèn)識(shí)到，常規(guī)的濕壓法是低效的，表現(xiàn)在只有一部分輥周部分用于處理 紙幅。為了克服該限制，已經(jīng)進(jìn)行了一些嘗試，使實(shí)心不可滲透帶適合于壓榨紙幅并使 紙幅脫水的寬壓區(qū)壓榨。該方法存在的問(wèn)題是不可滲透帶阻止干燥流體(例如空氣)的流 動(dòng)通過(guò)紙幅。寬壓區(qū)壓榨(ENP)帶在整個(gè)造紙工業(yè)中用作增加在壓區(qū)中的實(shí)際壓榨停留 時(shí)間的方法。靴式壓榨機(jī)(shoepress)是通過(guò)設(shè)置固定塊而為ENP帶提供具有在整個(gè)帶上 施加壓力的能力的裝置，所述固定塊被構(gòu)造成被壓榨的硬表面例如實(shí)心壓輥的曲率。通 過(guò)這種方式，對(duì)于薄頁(yè)紙，壓區(qū)可以伸長(zhǎng)120mm，對(duì)于平板紙可以伸長(zhǎng)達(dá)250mm，超過(guò) 壓輥之間的接觸限制。在靴式壓榨機(jī)上，ENP帶用作輥套。使用噴油器(oil shower)潤(rùn) 滑該撓性帶的內(nèi)部從而防止摩擦損害。該帶和靴式壓榨機(jī)是非滲透性元件，纖維幅的脫 水幾乎僅僅是通過(guò)對(duì)它們的機(jī)械壓榨而實(shí)現(xiàn)的。在現(xiàn)有技術(shù)中，已知使用通風(fēng)干燥方法(TAD)來(lái)干燥紙幅，特別是薄頁(yè)紙幅， 以減少機(jī)械壓榨。然而，龐大的TAD圓筒和復(fù)雜的空氣供應(yīng)和加熱體系是必需的。在 將紙幅轉(zhuǎn)移到揚(yáng)克式烘缸(YankeeCylinder)之前，該體系需要高昂的操作費(fèi)用以實(shí)現(xiàn)紙 幅的必要干燥度，所述烘缸將紙幅干燥至最終干燥度約96%。在烘缸表面，借助起皺刮 刀(creping doctor)起自皮。TAD體系的機(jī)械是非常昂貴的，成本通常是常規(guī)薄頁(yè)紙?jiān)旒垯C(jī)的兩倍。而且，操作成本高，因?yàn)榫透稍镄识?，使用TAD方法需要將紙幅干燥至比使用通風(fēng)體 系更高的干燥水平。因此，其原因是在低干燥水平TAD體系生產(chǎn)的不良CD濕度分布 (moisture profile)。在高達(dá)60%的高干燥水平下，CD濕度分布才是可接受的。在大于 30%時(shí)，借助烘缸罩/揚(yáng)克式烘缸(Hood/Yankee)的穿透干燥(impingement drying)的效 率更高。常規(guī)薄頁(yè)紙生產(chǎn)方法的最大紙幅品質(zhì)如下生產(chǎn)的薄頁(yè)紙紙幅的松密度小于9cm7g。生產(chǎn)的薄頁(yè)紙紙幅的保水性能(使用籃式法測(cè)量)小于9 (gH20/g纖維)。
但是，TAD體系的優(yōu)點(diǎn)導(dǎo)致紙幅品質(zhì)更高，特別是具有高的松密度10-16和保 水性能10-16。由于具有這樣高的松密度，大直徑紙卷(jumbo roll)的重量幾乎是常規(guī)大 直徑紙卷的60 %?？紤]到70 %的造紙成本是纖維且該機(jī)器的投資比TAD機(jī)器約低40 %， 該構(gòu)思的潛力是明顯的。
WO 03/062528(以及相應(yīng)的美國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)No.US 2003/0136018，其公開(kāi)內(nèi) 容通過(guò)引用全部特別地并入本文)，例如，公開(kāi)了制造三維表面結(jié)構(gòu)紙幅的方法，其中紙 幅具有改進(jìn)的紙張厚度和吸水性。該文獻(xiàn)討論了使用特別設(shè)計(jì)的高級(jí)脫水體系改進(jìn)脫水 的需要。該體系使用帶式壓榨機(jī)，其在脫水期間向結(jié)構(gòu)化織物的背面施加負(fù)荷。該結(jié)構(gòu) 化織物是滲透性的，且可以是滲透性ENP帶，從而促進(jìn)同時(shí)真空和壓榨脫水。但是，該 體系的缺點(diǎn)例如是有限的開(kāi)口區(qū)(open area)。
WO 03/062528中公開(kāi)的濕模塑法教導(dǎo)了在標(biāo)準(zhǔn)新月形成型器壓榨織物位置運(yùn)行 結(jié)構(gòu)化織物，作為制造三維表面結(jié)構(gòu)紙幅的制造方法的一部分。
TAD鼓和通風(fēng)體系的功能包括干燥紙幅，由于此原因，上述替代干燥裝置(第 三壓力場(chǎng))是優(yōu)選的，因?yàn)榈谌龎毫?chǎng)可以以比TAD更低的成本改型為或者包括在常規(guī) 機(jī)器中。
為了實(shí)現(xiàn)所需干燥度，根據(jù)該文公開(kāi)的方法的有利實(shí)施方式，具有包覆吸水輥 的泡沫層的至少一個(gè)毛毯(felt)用于使紙幅脫水。關(guān)于這一點(diǎn)，可以具體選擇泡沫覆層， 使得平均孔徑為約3至約6 μ m。該相應(yīng)的毛細(xì)作用因此用于脫水。為毛毯設(shè)置特殊的泡 沫層，其為表面提供非常小的孔，孔的直徑為約3至約6 μ m。該毛毯的透氣性非常低。 自然的毛細(xì)作用用于在紙幅與毛毯接觸時(shí)使紙幅脫水。
根據(jù)公開(kāi)的方法的有利實(shí)施方式，所謂的SPECTRA膜用于使紙幅脫水，所述 SPECTRA膜優(yōu)選層壓或固定到空氣分配層上，且該SPECTRA膜優(yōu)選與常規(guī)的特別是機(jī) 織織物(woven fabric) 一起使用。該文獻(xiàn)還討論了防再濕膜的用途。
發(fā)明人已經(jīng)指出，這些所建議的方案特別是使用特別設(shè)計(jì)的脫水織物改進(jìn)了脫 水方法，但是獲得的益處不足以支持高速操作。所需要的是更高效的脫水體系，這正是 本發(fā)明的主題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在改進(jìn)干燥方法的總體效率，使得可以實(shí)現(xiàn)更高的機(jī)器速率且使該速 率接近現(xiàn)有TAD機(jī)器的速率。本發(fā)明還提供壓力增大的壓力場(chǎng)3，S卩，壓榨裝置的主干 燥區(qū)，使得離開(kāi)該區(qū)的紙頁(yè)(sheet)或紙幅的紙頁(yè)固體含量不會(huì)不利地影響紙頁(yè)的品質(zhì)。
本發(fā)明涉及高級(jí)脫水體系(ADS)。還涉及用于干燥紙幅，特別是使用任何數(shù)目 的相關(guān)織物的薄頁(yè)紙或衛(wèi)生紙幅的方法和裝置。本發(fā)明還使用于干燥裝置上(例如吸水 輥)的滲透性織物和/或滲透性寬壓區(qū)壓榨(ENP)帶。該體系使用壓力以及可以用于使 圍繞吸水輥的紙幅脫水的脫水織物。以新的方式使用這些特征，以生產(chǎn)高品質(zhì)的薄頁(yè)紙 或衛(wèi)生紙幅。
滲透性寬壓區(qū)壓榨(ENP)帶可以包括至少一個(gè)(at least one)螺旋鏈帶(spiral linkbelt)。至少一個(gè)螺旋縫合織物(spiral link fabric)的開(kāi)口區(qū)可以是約30 %至約85 %，且至少一個(gè)螺旋縫合織物的接觸區(qū)可以是約15%至約70%。開(kāi)口區(qū)可以是約45%至約85%， 接觸區(qū)可以是約15%至約55%。開(kāi)口區(qū)可以是約50%至約65%，接觸區(qū)可以是約35% 至約50%。
本發(fā)明的至少一個(gè)主要方面是使紙頁(yè)脫水的方法。將紙頁(yè)運(yùn)送至結(jié)構(gòu)化織物上 的主壓力場(chǎng)，在那里其與特別設(shè)計(jì)的脫水織物接觸，所述織物圍繞和/或越過(guò)吸水設(shè)置 而運(yùn)行(例如圍繞吸水輥)。對(duì)脫水織物的背面施加負(fù)壓，使得氣流首先流經(jīng)結(jié)構(gòu)化織物 然后流經(jīng)紙幅，然后流經(jīng)特別設(shè)計(jì)的脫水織物，進(jìn)入吸水設(shè)備。
脫水織物的非限制性實(shí)例或方面如下。一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)是傳統(tǒng)的針刺壓榨織物 (needle punched press fabric)，具有多層棒狀纖維(bat fiber)，其中棒狀纖維為約0.5分 特(dtex)至約22分特。脫水織物可以包括不同分特纖維的組合。其還優(yōu)選含有粘合 劑，以增補(bǔ)纖維-纖維或纖維-下層結(jié)構(gòu)(基布O^asedoth))或粒子-纖維或粒子-下層 結(jié)構(gòu)(基布)的粘結(jié)，例如低熔點(diǎn)纖維(low meltfibers)或粒子和/或樹(shù)脂處理劑(resin treatments)。通過(guò)使用等于或大于約布的總重的1 %，優(yōu)選等于或大于約3%，最優(yōu)選 等于或大于約5%的粘合劑，可以與熔融纖維可接受地粘結(jié)。這些熔融纖維例如可以由 一種組分制成或者可以含有兩種或多種組分。所有這些纖維都具有不同形狀，且這些組 分中的至少一種可以具有比用于布的標(biāo)準(zhǔn)材料實(shí)質(zhì)上更低的熔點(diǎn)。脫水織物可以是薄結(jié) 構(gòu)，其厚度優(yōu)選小于約1.50mm，更優(yōu)選小于約1.25mm，最優(yōu)選小于約1.0mm。脫水織 物可以包括緯紗，其可以是通常加捻的/合股的(plied)復(fù)絲紗線(multifilament yarns)。 緯紗還可以是實(shí)心單股紗(solid monostrand)，其直徑通常小于約0.30mm，優(yōu)選小于約 0.20mm,低達(dá)約0.10mm。緯紗可以是單紗，加捻紗或纜線，或者并排組合(joined side by side),或者是扁平狀。脫水織物還可以使用經(jīng)紗，其是單絲，且直徑為約0.30mm至 約0.10mm。它們可以是加捻的或單絲，直徑優(yōu)選為約0.20mm。脫水織物可以被針刺有 直通排水通道，可以優(yōu)選使用通常均勻的針刺。脫水織物還可以包括施加在織物的一個(gè) 表面上的任選的疏水薄層，透氣性(airperm)為約5至約lOOcfm，優(yōu)選約19cfm或更大， 最優(yōu)選約35cfm或更大。平均孔直徑為約5至約75微米，優(yōu)選約25微米或更大，更優(yōu) 選約35微米或更大。脫水織物可以由各種合成聚合物材料或甚至羊毛制成，優(yōu)選由聚酰 胺例如例如尼龍6制成。
脫水織物的替代結(jié)構(gòu)可以是層壓在防再濕層上的機(jī)織基布?；际鞘褂眉s 0.10mm至約0.30mm，優(yōu)選約0.20mm直徑的單絲經(jīng)紗(造紙機(jī)上橫跨機(jī)器方向的紗線) 以及通常為加捻的/合股的復(fù)絲紗線的組合的無(wú)端機(jī)織結(jié)構(gòu)(woven endless structure)。 紗線還可以是實(shí)心單股紗，其直徑通常小于約0.30mm，優(yōu)選小于約0.20mm，低達(dá)約 0.10mm。緯紗可以是單紗，加捻紗或纜線，或者并排組合，或者是扁平狀(造紙機(jī)上 的機(jī)器方向紗線)。底布O^asefabric)可以層壓在防再濕層上，后者優(yōu)選是彈性體流延 的滲透性薄膜(thin elestomeric cast permeable membrane)。該滲透性膜的厚度可以是約 1.05mm,優(yōu)選小于約1.05mm。彈性體流延薄膜的目的是通過(guò)提供空氣的緩沖層以延遲 水流回紙頁(yè)中，從而防止紙頁(yè)再濕，因?yàn)樵谒竭_(dá)紙頁(yè)之前需要使空氣運(yùn)動(dòng)。層壓方法 可以通過(guò)將彈性體膜熔融進(jìn)入機(jī)織基布中或者通過(guò)在正面針刺兩個(gè)或更少的棒狀纖維薄 層而實(shí)現(xiàn)，其中兩個(gè)或更少的棒狀纖維薄層位于背面，從而將所述兩層連接在一起。可 以在所述表面上施加任選的疏水薄層。該任選層的透氣性為約130cfm或更小，優(yōu)選約8IOOcfm或更小，最優(yōu)選約SOcfm或更小。帶的平均孔直徑可以是約140微米或更小，更 優(yōu)選約100微米或更小，最優(yōu)選約60微米或更小。脫水織物的另一種替代結(jié)構(gòu)使用防再濕膜，其包括層壓在穿孔的憎水薄膜上的 機(jī)織復(fù)絲薄織布，其透氣性為35cfm或更小，優(yōu)選25cfm或更小，平均孔徑為15微米。 根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，脫水織物是具有絮狀層的毛毯。底層織物的絮狀纖 維的直徑等于或小于約11分特，優(yōu)選等于或低于約4.2分特，更優(yōu)選等于或小于約3.3 分特。絮狀纖維還可以是纖維的共混物(blend)。脫水織物還可以含有矢量層(vector layer),其含有約67分特的纖維，且可以含有甚至更粗糙的纖維(even courser fiber)，例 如具有約100分特，約140分特或甚至更高的分特?cái)?shù)。這對(duì)于良好的吸水性是重要的。 脫水織物的絮狀層和/或脫水織物本身的濕潤(rùn)表面可以等于或大于約35m2/m2毛毯面積， 優(yōu)選等于或大于約65m2/m2毛毯面積，最優(yōu)選等于或大于約100m2/m2毛毯面積。脫水織 物的表面系數(shù)應(yīng)當(dāng)?shù)扔诨虼笥诩s0.04m2/g毛毯重量，優(yōu)選等于或大于約0.065m2/g毛毯重 量，最優(yōu)選等于或大于約0.075m2/g毛毯重量。這對(duì)于良好的吸水性是重要的。動(dòng)態(tài)剛 性K*[N/mm]作為可壓縮性的值在小于或等于100,000N/mm時(shí)是可接受的，優(yōu)選的可壓 縮性小于或等于90,000N/mm，最優(yōu)選可壓縮性小于或等于70,000N/mm。脫水織物的可 壓縮性(由力引起的厚度變化，mm/N)高于上層織物。為了使紙幅有效脫水至高的干燥 水平，這也是重要的。脫水織物也可以優(yōu)選使用垂直流動(dòng)通道。這些通道可以通過(guò)在織物上印刷聚合 物材料而產(chǎn)生。它們也可以由使用低熔點(diǎn)紗線的特殊機(jī)織圖案產(chǎn)生，所述紗線隨后經(jīng)熱 成型產(chǎn)生所述通道和氣阻(air block)以防止泄漏。這些結(jié)構(gòu)可以被針刺，以提供表面增 強(qiáng)和耐磨性。用于脫水織物的織物還可以在其已經(jīng)結(jié)合在一起時(shí)放在機(jī)器上敲擊從而縫合/ 結(jié)合。機(jī)器上縫合/結(jié)合法不妨礙脫水工藝。本申請(qǐng)中描述的脫水織物表面可以進(jìn)行改性而改變表面能。還可以阻礙它們的 平面內(nèi)流動(dòng)性能從而促使唯一的Z方向流動(dòng)。本發(fā)明還提供用于干燥薄頁(yè)紙或衛(wèi)生紙幅的體系，其中該體系包括攜帶紙幅越 過(guò)干燥裝置的滲透性結(jié)構(gòu)化織物，接觸紙幅且被引導(dǎo)越過(guò)干燥裝置的滲透性脫水織物， 還包括用于在干燥裝置處對(duì)滲透性結(jié)構(gòu)化織物、紙幅和滲透性脫水織物施加壓力的裝置。本發(fā)明還利用以下事實(shí)纖維體(mass of fibers)仍然受到結(jié)構(gòu)化織物體(谷 (valley))的保護(hù)，且結(jié)構(gòu)化織物(谷)的突出點(diǎn)之間只發(fā)生輕微的壓榨。這些谷不是很 深，從而避免紙頁(yè)纖維塑性變形并避免不利地影響紙張的品質(zhì)；但是也不是很淺，從而 接受從纖維體流出的過(guò)量的水。當(dāng)然，這取決于脫水織物的柔軟性、可壓縮性和彈性。滲透性結(jié)構(gòu)化織物可以包括滲透性寬壓區(qū)壓榨(ENP)帶，干燥裝置可以包括吸 水或真空輥。干燥裝置可以包括吸水輥。干燥裝置可以包括吸水箱。干燥裝置可以對(duì)滲 透性脫水織物表面施加真空或負(fù)壓，所述表面與接觸紙幅的滲透性脫水織物表面相對(duì)。 該體系可以被結(jié)構(gòu)化并設(shè)置成引起氣流首先流經(jīng)滲透性結(jié)構(gòu)化織物，然后流經(jīng)紙幅，然 后流經(jīng)滲透性脫水織物并進(jìn)入干燥裝置。滲透性脫水織物可以包括具有多層棒狀纖維的針刺壓榨織物(pressfabric)。滲透性脫水織物墊包括具有多層棒狀纖維的針刺壓榨織物，其中棒狀纖維為約0.5分特至約22 分特。滲透性脫水織物可以包括不同分特纖維的組合。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方 式，滲透性脫水織物是具有絮狀層(batt layer)的毛毯。底層織物(Iowerfabric)的絮狀 纖維(batt fiber)的直徑等于或小于約11分特，優(yōu)選等于或小于約4.2分特，更優(yōu)選等于 或小于約3.3分特。所述纖維還可以是纖維的共混物。滲透性脫水織物還可以含有矢量 層，其含有約67分特的纖維，該織物還可以含有甚至更粗糙的纖維，其具有例如約100 分特，約140分特或甚至更高的分特?cái)?shù)。這對(duì)于良好的吸水性是重要的。滲透性脫水織 物的絮狀層和/或滲透性脫水織物本身的濕潤(rùn)表面可以等于或大于約35m2/m2毛毯面積， 優(yōu)選等于或大于約65m2/m2毛毯面積，最優(yōu)選等于或大于約100m2/m2毛毯面積。滲透性 脫水織物的表面系數(shù)應(yīng)當(dāng)?shù)扔诨虼笥诩s0.04m2/g毛毯重量，優(yōu)選等于或大于約0.065m2/g 毛毯重量，最優(yōu)選等于或大于約0.075m2/g毛毯重量。這對(duì)于良好的吸水性是重要的。 動(dòng)態(tài)剛性K*[N/mm]作為可壓縮性的值在小于或等于100,000N/mm時(shí)是可接受的，優(yōu)選 的可壓縮性小于或等于90,000N/mm，最優(yōu)選可壓縮性小于或等于70,000N/mm。滲透性 脫水織物的可壓縮性(由力引起的厚度變化，mm/N)高于上層織物。為了使紙幅有效脫 水至高的干燥水平，這也是重要的。
滲透性脫水織物還含有絮狀纖維和粘合劑，以增補(bǔ)纖維-纖維粘結(jié)。滲透性脫 水織物可以包括包含低熔點(diǎn)纖維或粒子和樹(shù)脂處理劑的至少一種的絮狀纖維。滲透性脫 水織物的厚度可小于約1.50mm。滲透性脫水織物的厚度可小于約1.25mm。滲透性脫水 織物的厚度可小于約1.00mm。
滲透性脫水織物可以包括緯紗。緯紗可以包括加捻的或合股的復(fù)絲紗線。緯紗 可以包括實(shí)心單股紗，其直徑小于約0.30mm。緯紗可以包括實(shí)心單股紗，其直徑小于約 0.20mm。緯紗可以包括實(shí)心單股紗，其直徑小于約0.10mm。緯紗可以包括以下之一 單紗、加捻紗線、纜紗、并行結(jié)合的紗線、以及通常扁平狀的紗線。
滲透性脫水織物可以包括經(jīng)紗。經(jīng)紗可以包括單絲紗線，其直徑為約0.30mm至 約0.10mm。經(jīng)紗可以包括直徑為約0.20mm的加捻或單絲。滲透性脫水織物可以被針 刺且可以包括直通排水通道。滲透性脫水織物可以被針刺且使用通常均勻的針刺。滲透 性脫水織物可以包括底布和施加在底布表面上的疏水薄層。滲透性脫水織物的透氣性可 以為約5至約lOOcfm。滲透性脫水織物的透氣性可以為約19cfm或更高。滲透性脫水 織物的透氣性可以為約35cfm或更高。滲透性脫水織物的平均孔直徑可以為約5至約75 微米。滲透性脫水織物的平均孔直徑可以為約25微米或更大。滲透性脫水織物的平均 孔直徑可以為約35微米或更大。
滲透性脫水織物可以包括至少一種合成聚合物材料。滲透性脫水織物可以包括 羊毛。滲透性脫水織物可以包括聚酰胺材料。聚酰胺材料可以是尼龍6。滲透性脫水 織物可以包括層壓在防再濕層上的機(jī)織基布。機(jī)織基布可以包括無(wú)端機(jī)織結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu) 包括直徑為約0.10mm至約0.30mm的單絲經(jīng)紗，所述直徑可以為約0.20mm。機(jī)織基布 可以包括無(wú)端機(jī)織結(jié)構(gòu)，其包括加捻或合股的復(fù)絲紗線。機(jī)織基布可以包括無(wú)端機(jī)織結(jié) 構(gòu)，其包括為直徑小于約0.30mm的實(shí)心單股紗的復(fù)絲紗線。實(shí)心單股紗的直徑可以為 約0.20mm直徑。實(shí)心單股紗的直徑可以為約0.10mm直徑。
機(jī)織基布可以包括無(wú)端機(jī)織結(jié)構(gòu)，其包括緯紗。緯紗可以包括以下之一單紗、加捻紗線或纜紗、并行結(jié)合的紗線、以及扁平狀紗線。滲透性脫水織物可以包括底 布層和防再濕層。防再濕層可以包括彈性體流延滲透性薄膜。彈性體流延滲透性膜的厚 度可以等于或小于約1.05mm。彈性體流延滲透性膜可以經(jīng)調(diào)整適于形成空氣緩沖層，從 而延遲水流回紙幅中。防再濕層和底布層可以通過(guò)層壓彼此連接。本發(fā)明還提供用于連接上述防再濕層和底布層的方法，其中該方法包括將彈性 體流延滲透性薄膜熔融進(jìn)入底布層中。本發(fā)明還提供用于連接上述類型的防再濕層和底 布層的方法，其中該方法包括在底布層的正面(faceside)針刺兩個(gè)或更少的棒狀纖維薄 層，有兩個(gè)或更少的棒狀纖維薄層位于底布層的背面。該方法進(jìn)一步包括連接疏水薄層 至至少一個(gè)表面。本發(fā)明還提供用于干燥紙幅的體系，其中該體系包括攜帶紙幅越過(guò)(over)真空 輥的滲透性結(jié)構(gòu)化織物，接觸紙幅并被引導(dǎo)越過(guò)真空輥的滲透性脫水織物，以及用于在 真空輥處對(duì)滲透性結(jié)構(gòu)化織物、紙幅和滲透性脫水織物施加壓力的裝置。所述裝置可以包括產(chǎn)生過(guò)壓的烘缸罩。該裝置可以包括帶式壓榨機(jī)(beltpress)。 帶式壓榨機(jī)可以包括滲透性帶。本發(fā)明還提供使用上述體系干燥紙幅的方法，其中該方 法包括移動(dòng)滲透性結(jié)構(gòu)化織物上的紙幅越過(guò)真空輥，引導(dǎo)與紙幅接觸的滲透性脫水織物 越過(guò)真空輥，在真空輥處對(duì)滲透性結(jié)構(gòu)化織物、紙幅和滲透性脫水織物施加機(jī)械壓力， 以及在加壓期間使用真空輥對(duì)滲透性結(jié)構(gòu)化織物、紙幅和滲透性脫水織物吸水。并非依賴于用于壓榨的機(jī)械塊，本發(fā)明允許使用滲透性帶作為壓榨元件 (pressing element)。帶被吸水輥拉緊從而形成帶式壓榨機(jī)。這允許壓區(qū)更長(zhǎng)，即約長(zhǎng)十 倍，這導(dǎo)致峰值壓力非常低，即，約低20倍，其具有允許空氣流經(jīng)紙幅和進(jìn)入壓區(qū)本身 的優(yōu)點(diǎn)，但是對(duì)于常見(jiàn)的靴式壓榨機(jī)卻不是這樣。借助空氣流的低峰值壓力和脫水織物 的柔軟表面，輕微壓榨和脫水也發(fā)生在結(jié)構(gòu)化織物的突起點(diǎn)之間的保護(hù)區(qū)中，但是不是 非常深，從而避免纖維紙頁(yè)塑性變形和避免紙頁(yè)品質(zhì)下降。本發(fā)明還提供特別設(shè)計(jì)的滲透性ENP帶，其可以用在高級(jí)脫水體系的帶式壓榨 機(jī)上或者用在于結(jié)構(gòu)化織物上形成紙幅的裝置中。該滲透性ENP帶還可以用在無(wú)壓榨/ 低壓榨Tissue Flex方法中并與縫合織物一起使用。本發(fā)明還提供高強(qiáng)度滲透性壓榨帶，在該帶的側(cè)面具有開(kāi)口區(qū)和接觸區(qū)。本發(fā)明的一種形式包括帶式壓榨機(jī)，其包括具有外表面的輥和具有與輥的外表 面的一部分壓榨接觸(pressing contact)的側(cè)面的滲透性帶。滲透性帶上施加的張力為至 少約30KN/m。滲透性帶側(cè)面的開(kāi)口區(qū)為至少約25%，接觸區(qū)為至少約10%，優(yōu)選至少 25%。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于允許大量氣流流經(jīng)以到達(dá)纖維幅，從而借助真空特別是在壓 榨操作中除去水。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于能夠在滲透性帶上施加相當(dāng)大的張力。再一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于滲透性帶沿其一側(cè)具有與接觸區(qū)相鄰的相當(dāng)大的開(kāi)口區(qū)。與標(biāo)準(zhǔn)的靴式壓榨機(jī)相比，本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于滲透性帶能夠在特別長(zhǎng)的 寬壓區(qū)施加線性壓力(line force)，由此保證非常長(zhǎng)的停留時(shí)間，該時(shí)間內(nèi)對(duì)紙幅施加壓 力。本發(fā)明還提供用于造紙機(jī)的帶式壓榨機(jī)，其中該帶式壓榨機(jī)包括包含外表面的輥。滲透性帶包括第一面且被引導(dǎo)越過(guò)輥的外表面的一部分。滲透性帶的張力為至少約 30KN/m。第一面的開(kāi)口區(qū)為至少約25%，接觸區(qū)為至少約10%，優(yōu)選至少約25%。
第一面可以朝向外表面，滲透性帶可以對(duì)輥施加壓榨力(pressing force)。滲透 性帶可以包括通孔。滲透性帶可以包括排列成通常規(guī)則的對(duì)稱圖案(pattern)的通孔。滲 透性帶可以包括通常平行的數(shù)排通孔，由此各排通孔沿機(jī)器方向取向。滲透性帶可對(duì)輥 施加約30Kh至約150KPa的壓力。滲透性帶可以包括通孔和多個(gè)凹槽，每個(gè)凹槽與不 同的通孔組交叉。第一面可以面對(duì)外表面，滲透性帶可對(duì)輥施加壓力。所述多個(gè)凹槽可 以排列在第一面上。所述多個(gè)凹槽中的每一個(gè)可以具有寬度，每個(gè)通孔可以具有直徑， 其中其直徑大于寬度。
帶的張力大于約50KN/m。輥可以包括真空輥。輥可以包括具有內(nèi)部圓周部分 的真空輥。真空輥可以包括至少一個(gè)設(shè)置在所述內(nèi)部圓周部分的真空區(qū)。輥可以包括具 有吸水區(qū)的真空輥。吸水區(qū)可以包括約200mm至約2,500mm的圓周長(zhǎng)度。圓周長(zhǎng)度可 以是約800mm至約1,800mm。圓周長(zhǎng)度可以是約1,200mm至約1,600mm。滲透性帶可 以包括聚氨酯寬壓區(qū)帶和螺旋縫合織物(spiral link fabric)的至少一個(gè)。滲透性帶可以包 括聚氨酯寬壓區(qū)帶，其包括嵌入所述帶中的多根增強(qiáng)紗線。多根增強(qiáng)紗線可以包括多個(gè) 機(jī)器方向紗線和多根橫向紗線。滲透性帶可以包括聚氨酯寬壓區(qū)帶，其包括嵌入所述帶 中的多根增強(qiáng)紗線，所述多根增強(qiáng)紗線以螺旋鏈方式機(jī)織。滲透性帶可以包括螺旋縫合 織物。
帶式壓榨機(jī)可以進(jìn)一步包括在滲透性帶和輥之間運(yùn)行的第一織物和第二織物。 第一織物具有第一面和第二面。第一織物的第一面至少部分接觸輥的外表面。第一織物 的第二面至少部分接觸纖維幅的第一面。第二織物具有第一面和第二面。第二織物的 第一面至少部分接觸滲透性帶的第一面。第二織物的第二面至少部分接觸纖維幅的第二
第一織物可以包括滲透性脫水帶。第二織物可以包括結(jié)構(gòu)化織物。纖維幅可以 包括薄頁(yè)紙幅或衛(wèi)生紙幅。本發(fā)明還提供纖維材料干燥裝置，其包括被引導(dǎo)越過(guò)輥的無(wú) 端循環(huán)的滲透性寬壓區(qū)壓榨(ENP)帶。ENP帶受到至少約30KN/m的張力。ENP帶具 有開(kāi)口區(qū)為至少約25%、其接觸區(qū)為至少約10%，優(yōu)選至少約25%的側(cè)面。第一織物還 可以是縫合織物。
本發(fā)明還提供滲透性寬壓區(qū)壓榨(ENP)帶，其能夠承受至少約30KN/m的張 力，其中滲透性ENP帶包括至少一個(gè)側(cè)面，該側(cè)面包括至少約25%的開(kāi)口區(qū)和至少約 10%,優(yōu)選至少約25%的接觸區(qū)。
開(kāi)口區(qū)可以由通孔限定，接觸區(qū)由平面限定。開(kāi)口區(qū)可以由通孔限定，接觸區(qū) 由沒(méi)有開(kāi)孔、凹陷或凹槽的平面限定。開(kāi)口區(qū)可以由通孔和凹槽限定，接觸區(qū)由沒(méi)有開(kāi) 孔、凹陷或凹槽的平面限定。滲透性ENP帶可以包括螺旋縫合織物。此時(shí)，開(kāi)口區(qū)可以 是約30%至約85%，接觸區(qū)可以是約15%至約70%。優(yōu)選地，開(kāi)口區(qū)可以是約45%至 約85%，接觸區(qū)可以是約15%至約55%。最優(yōu)選地，開(kāi)口區(qū)可以是約50%至約65%， 接觸區(qū)可以是約35%至約50%。滲透性ENP帶可以包括以通常對(duì)稱圖案排列的通孔。 滲透性ENP帶可以包括相對(duì)于機(jī)器方向排列成通常平行的數(shù)排的通孔。滲透性ENP帶可 以包括無(wú)端循環(huán)帶。
滲透性ENP帶可以包括通孔，且滲透性ENP帶的至少一側(cè)可以包括多個(gè)凹槽， 所述多個(gè)凹槽中的每一個(gè)與不同的通孔組交叉。所述多個(gè)凹槽中的每一個(gè)可以具有寬 度，每個(gè)通孔可以具有直徑，其中其直徑大于寬度。所述多個(gè)凹槽中的每一個(gè)延伸進(jìn)入 滲透性ENP帶中，進(jìn)入量小于滲透性帶的厚度。張力可以大于約50KN/m。滲透性ENP帶可以包括撓性增強(qiáng)聚氨酯元件。滲 透性ENP帶可以包括撓性螺旋縫合織物。滲透性ENP帶可以包括撓性聚氨酯元件，其中 嵌入有多根增強(qiáng)紗線。多根增強(qiáng)紗線可以包括多根機(jī)器方向紗線和多根橫向紗線。滲透 性ENP帶可以包括撓性聚氨酯材料和嵌入其中的多根增強(qiáng)紗線，所述多根增強(qiáng)紗線以螺 旋連接方式機(jī)織。本發(fā)明還提供在造紙機(jī)中壓榨纖維幅的方法，其中該方法包括借助一部分滲透 性帶對(duì)纖維幅的接觸區(qū)施加壓力，其中接觸區(qū)為至少所述部分面積的約10%，優(yōu)選至少 約25%，且使流體流經(jīng)所述滲透性帶的開(kāi)口區(qū)并流經(jīng)纖維幅，其中所述開(kāi)口區(qū)為所述部 分的至少約25%，其中在施加壓力和流動(dòng)期間，所述滲透性帶的張力為至少約30KN/
mo 纖維幅的接觸區(qū)可以包括與纖維幅的非接觸區(qū)相比更多地受到所述部分壓榨的 區(qū)域。部分滲透性帶可以包括沒(méi)有開(kāi)孔、凹陷或凹槽的大致平整的表面，其被引導(dǎo)通 過(guò)輥。流體可以包括空氣。滲透性帶的開(kāi)口區(qū)可以包括通孔和凹槽。張力可以大于約 50KN/m。所述方法可進(jìn)一步包括沿機(jī)器方向旋轉(zhuǎn)輥，其中所述滲透性帶與所述輥協(xié)同運(yùn) 動(dòng)且被引導(dǎo)越過(guò)所述輥或者被所述輥引導(dǎo)。滲透性帶可以包括多個(gè)凹槽和通孔，所述多 個(gè)凹槽的每一個(gè)被設(shè)置在滲透性帶的側(cè)面且與不同的通孔組交叉。加壓和運(yùn)動(dòng)可以持續(xù) 一定停留時(shí)間，所述停留時(shí)間足以產(chǎn)生約25%至約55%的纖維幅固體含量。優(yōu)選地，固 體含量可以為大于約30%，最優(yōu)選大于約40%。可以獲得這些固體含量，無(wú)論是在帶式 壓榨機(jī)上使用滲透性帶還是在無(wú)壓榨/低壓榨裝置中使用滲透性帶。滲透性帶可以包括 螺旋縫合織物。本發(fā)明還提供在造紙機(jī)中壓榨纖維幅的方法，其中所述方法包括借助滲透性帶 對(duì)纖維幅的第一部分施加第一壓力，且借助滲透性帶的壓榨部分對(duì)纖維幅的第二部分施 加較大的第二壓力，其中第二部分的面積為第一部分的面積的至少約10%，優(yōu)選至少約 25%,且使空氣流經(jīng)所述滲透性帶的開(kāi)放部分，其中開(kāi)放部分的面積為施加第一和第二 壓力的滲透性帶的壓榨部分的至少約25%，其中在加壓和流動(dòng)期間，所述滲透性帶的張 力為至少約30KN/m。張力可以大于約50KN/m。所述方法進(jìn)一步包括沿機(jī)器方向旋轉(zhuǎn)輥，其中所述 滲透性帶與所述輥協(xié)同運(yùn)動(dòng)。開(kāi)放部分的面積可以是至少約50%。開(kāi)放部分的面積可以 是至少約70%。較大的第二壓力可以是約30KPa至約150KPa。流動(dòng)和加壓可以基本上 同時(shí)進(jìn)行。該方法可以進(jìn)一步包括使空氣流經(jīng)纖維幅達(dá)一定停留時(shí)間，所述停留時(shí)間足以 產(chǎn)生約25%至約55%的纖維幅固體含量。本發(fā)明還提供在帶式壓榨機(jī)中干燥纖維幅的方法，所述帶式壓榨機(jī)包括輥和包 含通孔的滲透性帶，其中通孔的面積為滲透性帶的壓榨部分的面積的至少約25%，且其
13中滲透性帶受到的張力為至少約30KN/m，其中該方法包括引導(dǎo)滲透性帶的至少壓榨部 分越過(guò)輥，使纖維幅在輥和滲透性帶的壓榨部分之間運(yùn)動(dòng)，使纖維幅的至少約10%，優(yōu) 選至少約25%受到部分滲透性帶產(chǎn)生的壓力，所述滲透性帶部分與通孔相鄰，且使流體 流經(jīng)滲透性帶的通孔和纖維幅。
本發(fā)明還提供在帶式壓榨機(jī)中干燥纖維幅的方法，所述帶式壓榨機(jī)包括輥和 包含通孔和凹槽的滲透性帶，其中通孔的面積為滲透性帶的壓榨部分的面積的至少約 25%,且其中滲透性帶受到的張力為至少約30KN/m，其中該方法包括引導(dǎo)滲透性帶的 至少壓榨部分越過(guò)輥，使纖維幅在輥和滲透性帶的壓榨部分之間運(yùn)動(dòng)，使纖維幅的至少 約10%，優(yōu)選至少約25%受到部分滲透性帶產(chǎn)生的壓力，所述滲透性帶部分與通孔和凹 槽相鄰，且使流體流經(jīng)滲透性帶的通孔和凹槽以及纖維幅。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供更有效的脫水方法，優(yōu)選用于薄頁(yè)紙生產(chǎn)方 法，其中紙幅獲得高達(dá)約40%的干燥度。本發(fā)明的方法的機(jī)械和操作成本低，且提供與 TAD方法相同的紙幅質(zhì)量。根據(jù)本發(fā)明所生產(chǎn)的薄頁(yè)紙幅的松密度大于約10cm7g，高 達(dá)約14至約I6cm3/g。根據(jù)本發(fā)明所生產(chǎn)薄頁(yè)紙的保水性能(通過(guò)籃式法測(cè)量)大于約 10 (g H20/g纖維)，高達(dá)約14 (gH20/g纖維)至16 @ H20/g纖維)。這還能夠使整個(gè)干 燥方法更有效。
本發(fā)明還提供有效的脫水設(shè)備，其能夠與TAD方法組合使用。
本發(fā)明提供用于定量小于約42g/m2的薄頁(yè)紙幅(優(yōu)選用于薄頁(yè)紙)的新的脫水 方法。本發(fā)明還提供使用該方法的裝置，還提供具有用于該方法的關(guān)鍵功能的元件。
本發(fā)明的主要方面是壓榨體系，其包括至少一個(gè)上層(或第一)織物、至少一個(gè) 下層(或第二)織物和布置在其間的紙幅的組件。壓力產(chǎn)生元件的第一表面接觸至少一 個(gè)上層織物。支撐結(jié)構(gòu)的第二表面接觸至少一個(gè)下層織物且是滲透性的。在第一和第二 表面之間設(shè)置差壓場(chǎng)，其對(duì)至少一個(gè)上層織物、至少一個(gè)下層織物和布置在其間的紙幅 的組件施加作用，從而在該組件上且因此在紙幅上產(chǎn)生機(jī)械壓力。該機(jī)械壓力在紙幅中 產(chǎn)生預(yù)定的水壓，由此排出所含的水。上層織物比下層織物的粗糙度大和/或可壓縮性 更高。在從至少一個(gè)上層織物到至少一個(gè)下層織物的方向上引起氣流，流經(jīng)至少一個(gè)上 層織物、至少一個(gè)下層織物和布置在其間的紙幅的組件。
還提供了不同可能的模式和附加特征。例如，上層織物可以是滲透性的，和/ 或所謂的"結(jié)構(gòu)化織物”。借助非限制性實(shí)例，上層織物可以是例如TAD織物、膜、織 物、印刷膜或印刷織物。下層織物可以包括滲透性底布和與其連接的格柵(lattice grid)， 其由聚合物例如聚氨酯制成?？椢锏母駯艂?cè)可以與吸水輥接觸，同時(shí)相對(duì)側(cè)接觸紙幅。 格柵還可以以相對(duì)于機(jī)器方向紗線和橫向紗線的任何角度取向。底布是滲透性的，格柵 可以是防再濕層。格柵也可以由復(fù)合材料，例如彈性體材料制成。格柵本身可包括機(jī)器 方向紗線，其中復(fù)合材料圍繞這些紗線成型。借助上述類型的織物，可以形成或產(chǎn)生獨(dú) 立于機(jī)織圖案的表面結(jié)構(gòu)。
上層織物可以將紙幅傳送至壓榨體系或者從壓榨體系傳送紙幅。紙幅可以處于 上層織物的三維結(jié)構(gòu)中，因此它不是平直的而是三維結(jié)構(gòu)，其形成高松厚(bulky)紙幅。 下層織物也是滲透性的。下層織物的設(shè)計(jì)使其能夠儲(chǔ)水。下層織物還具有光滑表面。下 層織物優(yōu)選是具有絮狀層的毛毯。下層織物的絮狀纖維的直徑等于或小于約11分特，優(yōu)選等于或小于約4.2分特，更優(yōu)選等于或小于約3.3分特。絮狀纖維也可以是纖維的共混 物。下層織物還可以含有矢量層，其含有約67分特的纖維，該織物還可以含有甚至更粗 糙的纖維，其具有例如約100分特，約140分特或甚至更高的分特?cái)?shù)。這對(duì)于良好的吸水 性是重要的。下層織物的絮狀層和/或下層織物本身的濕潤(rùn)表面可以等于或大于約35m2/ m2毛毯面積，優(yōu)選等于或大于約65m2/m2毛毯面積，最優(yōu)選等于或大于約100m2/m2毛 毯面積。下層織物的表面系數(shù)應(yīng)當(dāng)?shù)扔诨虼笥诩s0.04m2/g毛毯重量，優(yōu)選等于或大于約 0.065m2/g毛毯重量，最優(yōu)選等于或大于約0.075m2/g毛毯重量。這對(duì)于良好的吸水性是 重要的。動(dòng)態(tài)剛性K*[N/mm]作為可壓縮性的值在小于或等于100,000N/mm時(shí)是可接 受的，優(yōu)選的可壓縮性小于或等于90,000N/mm，最優(yōu)選可壓縮性小于或等于70,000N/ mm。下層織物的可壓縮性(由力引起的厚度變化，mm/N)更高。為了使紙幅有效脫水 至高的干燥水平，這也是重要的。硬表面不壓榨上層織物的結(jié)構(gòu)化表面的突出點(diǎn)之間的 紙幅。另一方面，不應(yīng)當(dāng)將毛毯壓入三維結(jié)構(gòu)太深，從而避免纖維紙頁(yè)塑性變形并避免 松散(loose)的松厚性和品質(zhì)，例如保水性能。上層織物的可壓縮性(由壓力引起的厚度變化，mm/N)低于下層織物。動(dòng)態(tài) 剛性K*[N/mm]作為上層織物的可壓縮性的值可以大于或等于3,000N/mm且低于下層織 物。這對(duì)于保持紙幅的三維結(jié)構(gòu)，即確保上層帶是剛硬結(jié)構(gòu)是重要的。應(yīng)當(dāng)考慮下層織物的彈性。可壓縮性的動(dòng)態(tài)模量G*[N/mm2]作為下層織物的彈 性值在大于或等于0.5N/mm2時(shí)是可接受的，優(yōu)選彈性大于或等于2N/mm2，最優(yōu)選彈性 大于或等于4N/mm2。下層織物的密度應(yīng)當(dāng)?shù)扔诨虼笥诩s0.4g/cm3，優(yōu)選等于或大于約 0.5g/cm3，理想地為等于或大于約0.53g/cm3。當(dāng)紙幅速率大于約1000m/min時(shí)這是有 利的。毛毯體積的減小使得水容易被氣流排出毛毯，即，使水流經(jīng)毛毯。因此，脫水作 用很小。下層織物的滲透性可以低于約80cfm，優(yōu)選低于約40cfm，理想地等于或低于約 25cfm。滲透性減小使得水容易被氣流排出毛毯，即，使水流經(jīng)毛毯。結(jié)果，再濕潤(rùn)作 用很小。但是，滲透性太高則會(huì)由于過(guò)于開(kāi)放的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致空氣流速過(guò)高，對(duì)于給定的真 空泵而言真空度越小，而且毛毯的脫水效果越差。支撐結(jié)構(gòu)的第二表面可以是平直的(flat)和/或平面的。關(guān)于這一點(diǎn)，支撐結(jié) 構(gòu)的第二表面可以由平直吸水箱形成。支撐結(jié)構(gòu)的第二表面可優(yōu)選是彎曲的。例如，支 撐結(jié)構(gòu)的第二表面可以在吸水輥或圓筒上形成或者越過(guò)吸水輥或圓筒，對(duì)于200”寬或 1.75m寬的機(jī)器，吸水輥或圓筒的直徑例如是約g.t.lm或更大。吸水設(shè)備或圓筒可以包 括至少一個(gè)吸水區(qū)。其也可以包括兩個(gè)或多個(gè)吸水區(qū)。吸水圓筒還可以包括具有至少一 個(gè)吸水弧的至少一個(gè)吸水箱。至少一個(gè)機(jī)械壓力區(qū)可以由至少一個(gè)壓力場(chǎng)形成(即借助 帶的張力)或例如借助壓榨元件經(jīng)由第一表面形成。第一表面可以是不可滲透帶，但是 開(kāi)放表面朝向第一織物，例如有槽的或盲鉆的有槽開(kāi)放表面，使得空氣能夠從外部流入 吸水弧。第一表面可以是滲透性帶。所述帶的開(kāi)口區(qū)可以為至少約25%，優(yōu)選大于約 35%,最優(yōu)選大于約50%。帶的接觸區(qū)可以為至少約10%，至少約25%，優(yōu)選高達(dá)約 50%,從而具有良好的壓榨接觸。另外，壓力場(chǎng)可以由壓力元件例如靴式壓榨機(jī)或輥式壓榨機(jī)產(chǎn)生。這具有以下 優(yōu)點(diǎn)如果不需要非常高的松厚紙幅，則通過(guò)小心調(diào)節(jié)機(jī)械壓力載荷，該選擇可以用于 增加干燥度并因此增大產(chǎn)量至所需值。由于第二織物較為柔軟，紙幅在三維結(jié)構(gòu)的突起點(diǎn)之間(山谷)至少部分地受到壓榨。優(yōu)選在吸水區(qū)之前(無(wú)再濕)，之后或之間布置 額外壓力場(chǎng)。將上層滲透性帶設(shè)計(jì)成能夠耐大于約30KN/m，優(yōu)選約60KN/m或更高， 例如約80KN/M的大張力。通過(guò)利用這一張力，產(chǎn)生的壓力大于約0.5巴，優(yōu)選約1巴 或更高，可以是例如約1.5巴。根據(jù)公知的公式ρ = S/R，壓力“P”取決于張力〃 S" 和吸水輥的半徑“R”。較大的輥需要較大的張力以達(dá)到給定的壓力目標(biāo)。上層帶也可 以是不銹鋼和/或金屬帶和/或聚合物帶。滲透性上層帶可以由增強(qiáng)塑料或合成材料制 成。其也可以是螺旋縫合織物。優(yōu)選地，所述帶可以被驅(qū)動(dòng)以避免第一和第二織物和紙 幅之間的剪切力。吸水輥也可以被驅(qū)動(dòng)。這些元件都可以被獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。
第一表面可以是被提供壓力載荷的穿孔塊支撐的滲透性帶。
氣流可以由非機(jī)械壓力場(chǎng)如下形成使用吸水輥的吸水箱中的負(fù)壓或者使用平 直吸水箱，或者使用例如烘缸罩的壓力產(chǎn)生元件的第一表面上的過(guò)壓，所述壓力產(chǎn)生元 件中供應(yīng)有空氣，例如約50°C至約180°C的熱空氣，優(yōu)選約120°C至約150°C，還優(yōu)選蒸 汽。如果離開(kāi)流漿箱的紙漿溫度小于約35°C，則這樣的高溫是特別重要和優(yōu)選的。這是 不進(jìn)行漿料精磨(stockrefming)或進(jìn)行低程度的原料提純的生產(chǎn)方法的情況。當(dāng)然，可以 組合上述所有或部分特征。
烘缸罩中的壓力可以小于約0.2巴，優(yōu)選小于約0.1，最優(yōu)選小于約0.05巴。向 烘缸罩供應(yīng)的空氣流的流速可以小于或優(yōu)選等于借助真空泵從吸水輥吸水的速率。借 助非限制性實(shí)例，供應(yīng)給烘缸罩的每米寬度的空氣流的流速可以為在大氣壓下約140m3/ min。空氣流的溫度可以為約115°C。使用真空泵將其抽出吸水輥的流速可以是約500m3/ min，在25°C下的真空度為約0.63巴。
吸水輥可以被織物和壓力產(chǎn)生元件例如帶的組件包裹，由此第二織物具有最大 的包裹弧度“al”并最后離開(kāi)拱形區(qū)。紙幅和第一織物一起第二位地離開(kāi)，壓力產(chǎn)生元 件最先離開(kāi)。壓力產(chǎn)生元件的弧度大于吸水箱的弧度。這是重要的，因?yàn)樵诘偷母稍锒?下，機(jī)械脫水比氣流脫水更有效。較小的吸水弧度“a2”應(yīng)當(dāng)足夠大以保證氣流有足夠 的停留時(shí)間以達(dá)到最大干燥度。停留時(shí)間“T”應(yīng)當(dāng)大于約40ms，優(yōu)選大于約50ms。 對(duì)于約1.2m的輥直徑和約1200m/min的機(jī)器速度而言，弧度“a2”應(yīng)當(dāng)大于約76度， 優(yōu)選大于約95度。公式是a2 =[停留時(shí)間*速率*360/輥的周長(zhǎng)]。
第二織物可以被例如添加到溢流壓區(qū)噴淋器(flooded nip shower)中的蒸汽或處 理水加熱，以改進(jìn)脫水性能。高溫使得水容易流經(jīng)毛毯。所述帶還能夠被加熱器或被烘 缸罩或蒸汽箱加熱。特別是在薄頁(yè)紙?jiān)旒垯C(jī)成形器是雙網(wǎng)成形器時(shí)，TAD-織物可被加 熱。這是因?yàn)?，如果所述成形器是新月形成形器，則TAD織物將包裹成型輥且因此將被 流漿箱注射的漿料加熱。
本文所述的方法具有許多優(yōu)點(diǎn)。在現(xiàn)有技術(shù)的TAD方法中，需要10個(gè)真空泵 來(lái)將紙幅干燥至約25%的干燥度。另一方面，使用本發(fā)明的高級(jí)脫水體系，僅6個(gè)真空 泵將紙幅干燥至約35%，而且，使用現(xiàn)有技術(shù)的TAD方法，必須使用TAD鼓和空氣體系 干燥紙幅至約60%至約75%的高干燥水平，否則將會(huì)產(chǎn)生不良的水份橫向分布。這種方 式浪費(fèi)了大量能量且僅僅少量使用揚(yáng)克式烘缸/烘缸罩能力。本發(fā)明的體系能夠使紙幅 在第一步中干燥至約30%至約40%的特定干燥水平，具有良好的水份橫向分布。在第二 步中，可以使用與本發(fā)明體系組合的常規(guī)揚(yáng)克式烘缸將干燥度增加至高于約90%的最終干燥度。產(chǎn)生該干燥水平的一種方法可以包括借助揚(yáng)克式烘缸上的烘缸罩進(jìn)行更有效的 穿透干燥。本發(fā)明還提供用于造紙機(jī)的帶式壓榨機(jī)，其中帶式壓榨機(jī)包括包含外表面的 輥。滲透性帶包括第一面且被引導(dǎo)越過(guò)輥的所述外表面的一部分。滲透性帶的張力為 至少約30KN/m。第一面的開(kāi)口區(qū)為至少約25%，接觸區(qū)為至少約10%，優(yōu)選至少約 25%。紙幅在滲透性帶和輥的外表面之間運(yùn)行。第一面可以面對(duì)外表面，滲透性帶可以對(duì)輥施加壓榨力。滲透性帶可以包括通 孔。滲透性帶可以包括以通常規(guī)則的對(duì)稱圖案排列的通孔。滲透性帶可以包括通常平行 的數(shù)排通孔，由此數(shù)排通孔沿機(jī)器方向取向。滲透性帶對(duì)輥施加的壓榨力為約30Kpa至 約150KPa。滲透性帶可以包括通孔和多個(gè)凹槽，每個(gè)凹槽都與不同的通孔組交叉。第 一面可以面對(duì)外表面，其中所述滲透性帶對(duì)所述輥施加壓榨力。多個(gè)凹槽可以排列在第 一面上。所述多個(gè)凹槽中的每一個(gè)都可以具有寬度，其中每個(gè)通孔都具有直徑，其中所 述直徑大于所述寬度。帶的張力可以大于約50KN/m。帶的張力可以大于約60KN/m。 帶的張力可以大于約80KN/m。輥可以包括真空輥。輥可以包括具有內(nèi)部圓周部分的真 空輥。真空輥可以包括至少一個(gè)設(shè)置在所述內(nèi)部圓周部分中的真空區(qū)。輥可以包括具有 吸水區(qū)的真空輥。吸水區(qū)的圓周長(zhǎng)度可以為約200mm至約2,500mm。圓周長(zhǎng)度可以是 約800mm至約1,800mm。 圓周長(zhǎng)度可以是約1,200mm至約1,600mm.本發(fā)明還提供纖維材料干燥裝置，其包括被引導(dǎo)越過(guò)輥的無(wú)端循環(huán)的滲透性寬 壓區(qū)壓榨(ENP)帶。ENP帶受到的張力為至少約30KN/m。ENP帶包括具有至少約25% 的開(kāi)口區(qū)和至少約10%，優(yōu)選至少25%的接觸區(qū)的側(cè)面。紙幅在ENP帶和輥之間運(yùn)行。本發(fā)明還提供滲透性寬壓區(qū)壓榨(ENP)帶，其能夠承受的張力為至少約30KN/ m，其中滲透性ENP帶包括具有至少約25%的開(kāi)口區(qū)和至少約10%，優(yōu)選至少25%的接 觸區(qū)的至少一個(gè)側(cè)面。開(kāi)口區(qū)可以由通孔限定，接觸區(qū)可以由平面限定。開(kāi)口區(qū)可以由通孔限定，接 觸區(qū)可以由沒(méi)有開(kāi)孔、凹陷或凹槽的平面限定。開(kāi)口區(qū)可以由通孔和凹槽限定，接觸區(qū) 可以由沒(méi)有開(kāi)孔、凹陷或凹槽的平面限定。ENP帶可以包括螺旋縫合織物。滲透性ENP 帶可以包括以通常的對(duì)稱圖案排列的通孔。滲透性ENP帶可以包括相對(duì)于機(jī)器方向通常 排列成平行的數(shù)排的通孔。滲透性ENP帶可以包括無(wú)端循環(huán)帶。滲透性ENP帶可以包 括通孔，滲透性ENP帶的至少一個(gè)側(cè)面可以包括多個(gè)凹槽，所述多個(gè)凹槽中的每一個(gè)與 不同的通孔組交叉。所述多個(gè)凹槽中的每一個(gè)都可以具有寬度，其中每個(gè)通孔都具有直 徑，其中所述直徑大于所述寬度。所述多個(gè)凹槽中的每一個(gè)延伸進(jìn)入滲透性ENP帶，進(jìn) 入量小于滲透性帶的厚度。張力可以大于約50KN/m。滲透性ENP帶可以包括撓性螺 旋縫合織物。滲透性ENP帶可以包括至少一個(gè)螺旋縫合織物。至少一個(gè)螺旋縫合織物 可以包括合成材料。至少一個(gè)螺旋縫合織物可以包含不銹鋼。滲透性ENP帶可以包括 滲透性織物，其由至少一個(gè)螺旋鏈帶增強(qiáng)。本發(fā)明還提供在壓榨裝置中干燥紙幅的方法，其中該方法包括使布置在至少一 個(gè)第一織物和至少一個(gè)第二織物之間的紙幅在支撐表面和壓力產(chǎn)生元件之間運(yùn)動(dòng)，以及 使流體流經(jīng)所述紙幅、至少一個(gè)第一織物和第二織物以及支撐表面。本發(fā)明還提供用于造紙機(jī)的帶式壓榨機(jī)，其中帶式壓榨機(jī)包括具有外表面和至少一個(gè)吸水區(qū)的真空輥。滲透性帶包括第一面且被引導(dǎo)越過(guò)所述真空輥的所述外表面的 一部分。滲透性帶的張力為至少約30KN/m。第一面的開(kāi)口區(qū)為至少約25%，接觸區(qū)為 至少約10%，優(yōu)選至少約25%。紙幅在滲透性帶和輥的外表面之間運(yùn)行。
所述至少一個(gè)吸水區(qū)的圓周長(zhǎng)度可以為約200mm至約2,500mm。圓周長(zhǎng)度可以 限定約80度至約180度的弧度。圓周長(zhǎng)度可以限定約80度至約130度的弧度。至少一 個(gè)吸水區(qū)可以被調(diào)整用于施加真空達(dá)等于或大于約40ms的停留時(shí)間。停留時(shí)間可以等于 或大于約50ms。滲透性帶可以對(duì)所述真空輥施加壓力達(dá)等于或大于約40ms的第一停留 時(shí)間。至少一個(gè)吸水區(qū)可以被調(diào)整用于施加真空達(dá)等于或大于約40ms的第二停留時(shí)間。 第二停留時(shí)間可以等于或大于約50ms。第一停留時(shí)間可以等于或大于約50ms。滲透性 帶可以包括至少一個(gè)螺旋縫合織物。至少一個(gè)螺旋縫合織物可以包括合成材料。至少一 個(gè)螺旋縫合織物可以包含不銹鋼。至少一個(gè)螺旋縫合織物的張力可以是約30KN/m至約 80KN/m。張力可以是約:35KN/m至約50KN/m。
本發(fā)明還提供用于壓榨和干燥紙幅的方法，其中該方法包括使用壓力產(chǎn)生元件 壓榨在至少一個(gè)第一織物和至少一個(gè)第二織物之間的紙幅，同時(shí)使流體流經(jīng)所述紙幅和 至少一個(gè)第一和第二織物。
壓榨可以進(jìn)行等于或大于約40ms的停留時(shí)間。停留時(shí)間可以等于或大于約 50ms。同時(shí)的流動(dòng)可以進(jìn)行等于或大于約40ms的停留時(shí)間。停留時(shí)間可以等于或大于 約50ms。壓力產(chǎn)生元件可以包括施加真空的裝置。真空可以大于約0.5巴。真空可以 大于約1巴。真空可以是大于約1.5巴.
使用本發(fā)明的體系，不需要通風(fēng)干燥。使用本發(fā)明的體系，借助在干燥約35% 至大于約90%固體含量的紙頁(yè)中更有效的整體穿透干燥能力，產(chǎn)生與TAD機(jī)器制造的相 同品質(zhì)的紙張。
本發(fā)明包括以下內(nèi)容
1.用于干燥薄頁(yè)紙或衛(wèi)生紙幅的體系，包括
攜帶紙幅越過(guò)干燥裝置的滲透性結(jié)構(gòu)化織物；
接觸紙幅且被引導(dǎo)越過(guò)干燥裝置的滲透性脫水織物；以及
用于在干燥裝置處對(duì)滲透性結(jié)構(gòu)化織物，紙幅和滲透性脫水織物施加壓力的裝置。
2.第1項(xiàng)的體系，其中滲透性結(jié)構(gòu)化織物是TAD織物，且其中干燥裝置包括吸 水輥。
3.第1項(xiàng)的體系，其中干燥裝置包括吸水輥。
4.第1項(xiàng)的體系，其中干燥裝置包括吸水箱。
5.第1項(xiàng)的體系，其中干燥裝置對(duì)滲透性脫水織物的表面施加真空或負(fù)壓，所述 表面與接觸紙幅的滲透性脫水織物的表面相對(duì)。
6.第1項(xiàng)的體系，其中結(jié)構(gòu)化和設(shè)置該體系，以引起氣流首先通過(guò)滲透性結(jié)構(gòu)化 織物，然后通過(guò)紙幅，通過(guò)滲透性脫水織物并進(jìn)入干燥裝置。
7.第1項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物包括至少一個(gè)光滑表面。
8.第7項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物包括具有絮狀層的毛毯。
9.第8項(xiàng)的體系，其中絮狀層的絮狀纖維的直徑可以是以下之一等于或小于11分特；等于或小于4.2分特；等于或小于3.3分特。10.第7項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物包括以下之一絮狀纖維共混物；矢量 層，所述矢量層含有等于或大于約67分特的纖維。11.第7項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物的表面系數(shù)包括以下之一等于或大于 35m2/m2毛毯面積；等于或大于65m2/m2毛毯面積；和等于或大于100m2/m2毛毯面積。12.第7項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物的表面系數(shù)包括以下之一等于或大于 0.04m2/g毛毯重量；等于或大于0.065m2/g毛毯重量；和等于或大于0.075m2/g毛毯重量。13.第7項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物的密度包括以下之一等于或大于0.4g/ cm3;等于或大于0.5g/cm3 ；和等于或大于0.53g/cm3。14.第1項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物包括不同分特纖維的組合。15.第1項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物包括絮狀纖維和粘合劑，用于增補(bǔ)纖 維-纖維粘結(jié)。16.第1項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物包括絮狀纖維，其包括低熔點(diǎn)纖維或粒 子和樹(shù)脂處理劑的至少一種。17.第1項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物的厚度小于約1.50mm。18.第17項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物的厚度小于約1.25mm。19.第1項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物的厚度小于約1.00mm。20.第1項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物包括緯紗。21.第20項(xiàng)的體系，其中緯紗包括加捻的或合股的復(fù)絲紗線。22.第20項(xiàng)的體系，其中緯紗包括直徑小于約0.30mm的實(shí)心單股紗。23.第22項(xiàng)的體系，其中緯紗包括直徑小于約0.20mm的實(shí)心單股紗。24.第22項(xiàng)的體系，其中緯紗包括直徑小于約0.10mm的實(shí)心單股紗。25.第20項(xiàng)的體系，其中緯紗包括以下之一單股紗線、加捻紗線、纜線、并 行結(jié)合的紗線，以及通常扁平形狀的紗線。26.第1項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物包括經(jīng)紗。27.第26項(xiàng)的體系，其中經(jīng)紗包括單絲紗線，其直徑為約0.30mm至約0.10mm。28.第26項(xiàng)的體系，其中經(jīng)紗包括加捻的或單根絲線，其直徑為約0.20mm。29.第1項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物是針刺的，且包括直通排水通道。30.第1項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物是針刺的，且使用通常均勻的針刺。31.第1項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物包括底布和施加在底布表面的疏水薄 層。32.第1項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物的透氣性為約5至約lOOcfm。33.第32項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物的透氣性為約19cfm或更高。34.第33項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物的透氣性為約35cfm或更高。35.第1項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物的平均孔直徑為約5至約75微米。36.第35項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物的平均孔直徑為約25微米或更大。37.第35項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物的平均孔直徑為約35微米或更大。38.第1項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物包括至少一種合成聚合物材料。
39.第1項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物包括羊毛。
40.第1項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物包括聚酰胺材料。
41.第40項(xiàng)的體系，其中聚酰胺材料是尼龍6。
42.第1項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物包括層壓在防再濕層上的機(jī)織基布。
43.第42項(xiàng)的體系，其中機(jī)織基布包括無(wú)端機(jī)織結(jié)構(gòu)，其包括直徑為約0.10mm 至約0.30mm的單絲經(jīng)紗。
44.第43項(xiàng)的體系，其中直徑為約0.20mm。
45.第42項(xiàng)的體系，其中機(jī)織基布包括無(wú)端機(jī)織結(jié)構(gòu)，其包括加捻的或合股的復(fù) 絲紗線。
46.第42項(xiàng)的體系，其中機(jī)織基布包括無(wú)端機(jī)織結(jié)構(gòu)，其包括復(fù)絲紗線，所述紗 線是直徑小于約0.30mm的實(shí)心單股紗。
47.第46項(xiàng)的體系，其中實(shí)心單股紗的直徑為約0.20mm。
48.第46項(xiàng)的體系，其中實(shí)心單股紗的直徑為約0.10mm。
49.第1項(xiàng)的體系，其中機(jī)織基布包括無(wú)端機(jī)織結(jié)構(gòu)，其包括緯紗。
50.第1項(xiàng)的體系，其中緯紗包括以下之一單股紗線、加捻紗線或纜線、并行 結(jié)合的紗線，以及扁平紗線。
51.第1項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物包括底布層和防再濕層。
52.第51項(xiàng)的體系，其中防再濕層包括彈性體流延滲透性薄膜。
53.第52項(xiàng)的體系，其中彈性體流延滲透性膜的厚度等于或小于約1.05mm。
54.第52項(xiàng)的體系，其中彈性體流延滲透性膜適于形成空氣緩沖層，從而延遲水 流回紙幅中。
55.第51項(xiàng)的體系，其中防再濕層和底布層通過(guò)層壓相互連接。
56.用于連接第55項(xiàng)的防再濕層和底布層的方法，該方法包括將彈性體流延滲透 性薄膜熔融到底布層中。
57.用于連接第55項(xiàng)的防再濕層和底布層的方法，該方法包括在底布層的正面針 刺兩個(gè)或更少的棒狀纖維薄層，且有兩個(gè)或更少的棒狀纖維薄層位于底布層背面。
58.第57項(xiàng)的方法，進(jìn)一步包括連接疏水薄層至至少一個(gè)表面。
59.第1項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物的透氣性為約130cfm或更小。
60.第59項(xiàng)的體系，其中疏水薄層的透氣性為約IOOcfm或更小。
61.第60項(xiàng)的體系，其中疏水薄層的透氣性為約SOcfm或更小。
62.第1項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物的平均孔直徑為約140微米或更小。
63.第62項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物的平均孔直徑為約100微米或更小。
64.第62項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物的平均孔直徑為約60微米或更小。
65.第1項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物包括防再濕膜，其包括通過(guò)層壓連接至 穿孔疏水薄膜的機(jī)織復(fù)絲薄織物布。
66.第65項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物的透氣性為約35cfm或更小。
67.第65項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物的透氣性為約25cfm或更小。
68.第65項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物的平均孔徑為約15微米。
69.第1項(xiàng)的體系，其中滲透性脫水織物包括垂直流動(dòng)通道。
70.第69項(xiàng)的體系，其中垂直流動(dòng)通道是通過(guò)將聚合物材料印刷在底布上而形成 的。
71.第69項(xiàng)的體系，其中垂直流動(dòng)通道形成機(jī)織圖案，其使用低熔點(diǎn)紗線，所述 紗線經(jīng)熱成型以產(chǎn)生通道和氣阻。
72.第69項(xiàng)的體系，其中垂直流動(dòng)通道通過(guò)針刺而形成，由此針刺增強(qiáng)表面特性 并提高耐磨性。
73.用于干燥紙幅的體系，包括
攜帶紙幅越過(guò)真空輥的滲透性結(jié)構(gòu)化織物；
接觸紙幅且被引導(dǎo)越過(guò)真空輥的滲透性脫水織物；以及
用于在真空輥處對(duì)滲透性結(jié)構(gòu)化織物、紙幅和滲透性脫水織物施加壓力的裝置。
74.第73項(xiàng)的體系，其中所述裝置包括產(chǎn)生過(guò)壓的烘缸罩。
75.第73項(xiàng)的體系，其中所述裝置包括帶式壓榨機(jī)，其適于增大速率而不會(huì)導(dǎo)致 紙幅品質(zhì)下降。
76.第73項(xiàng)的體系，其中帶式壓榨機(jī)包括滲透性帶。
77.使用第73項(xiàng)的體系干燥紙幅的方法，該方法包括
使?jié)B透性結(jié)構(gòu)化織物上的紙幅越過(guò)真空輥；
引導(dǎo)滲透性脫水織物接觸真空輥上方的紙幅；
在真空輥處對(duì)滲透性結(jié)構(gòu)化織物、紙幅和滲透性脫水織物施加機(jī)械壓力；以及
在施加期間使用真空輥對(duì)滲透性結(jié)構(gòu)化織物、紙幅和滲透性脫水織物進(jìn)行吸 水。
78.用于造紙機(jī)的帶式壓榨機(jī)，該帶式壓榨機(jī)包括
包括外表面的輥；
包括第一面的滲透性帶，其被引導(dǎo)越過(guò)所述輥的所述外表面的一部分；
所述滲透性帶的張力至少為約30KN/m ；
所述第一面的開(kāi)口區(qū)為至少約25%和接觸區(qū)為至少約10%，優(yōu)選至少約25%，
其中紙幅在滲透性帶和所述輥的外表面之間運(yùn)行。
79.第78項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述第一面正對(duì)外表面，且其中所述滲透性帶對(duì) 所述輥施加壓力。
80.第78項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述滲透性帶包括通孔。
81.第78項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述滲透性帶包括通常以規(guī)則的對(duì)稱圖案排列的 通孑L。
82.第78項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述滲透性帶包括通常平行的數(shù)排通孔，由此數(shù) 排通孔沿機(jī)器方向取向。
83.第78項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述滲透性帶對(duì)所述輥施加約30KR至約 150KPa的壓力。
84.第78項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述滲透性帶包括通孔和多個(gè)凹槽，每個(gè)凹槽都 與不同的通孔組交叉。
85.第84項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述第一面正對(duì)外表面，且其中所述滲透性帶對(duì)所述輥施加壓力。86.第84項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述多個(gè)凹槽排列在所述第一面上。87.第84項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述多個(gè)凹槽中的每一個(gè)具有寬度，且其中所述 通孔中的每一個(gè)具有直徑，且其中所述直徑大于所述寬度。88.第78項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述帶的所述張力大于約50KN/m。89.第88項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述帶的所述張力大于約60KN/m。90.第88項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述帶的所述張力大于約80KN/m。91.第78項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述輥包括真空輥。92.第78項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述輥包括具有內(nèi)部圓周部分的真空輥。93.第92項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述真空輥包括至少一個(gè)設(shè)置在所述內(nèi)部圓周部 分內(nèi)的真空區(qū)。94.第78項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述輥包括具有吸水區(qū)的真空輥。95.第94項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述吸水區(qū)的圓周長(zhǎng)度為約200mm至約 2,500mm。96.第95項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述圓周長(zhǎng)度為約800mm至約1,800mm。97.第96項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述圓周長(zhǎng)度為約1,200mm至約1,600mm。98.纖維材料干燥裝置，包括被引導(dǎo)越過(guò)輥的無(wú)端循環(huán)滲透性寬壓區(qū)壓榨(ENP)帶；所述ENP帶受到的張力為至少約30KN/m ；和所述ENP帶包括具有至少約25%的開(kāi)口區(qū)和至少約10%、優(yōu)選至少約25%的接 觸區(qū)的側(cè)面，其中紙幅在所述ENP帶和所述輥之間運(yùn)行。99.滲透性寬壓區(qū)壓榨(ENP)帶，其能夠承受至少約30KN/m的張力，所述滲透 性ENP帶包括具有至少約25%的開(kāi)口區(qū)和至少約10%，優(yōu)選至少約25%的接觸區(qū)的側(cè)100.第99項(xiàng)的ENP帶，其中開(kāi)口區(qū)由通孔限定和接觸區(qū)由平面限定。101.第99項(xiàng)的ENP帶，其中開(kāi)口區(qū)由通孔限定和接觸區(qū)由沒(méi)有開(kāi)孔、凹陷或凹 槽的平面限定。102.第99項(xiàng)的ENP帶，其中開(kāi)口區(qū)由通孔和凹槽限定，接觸區(qū)由沒(méi)有開(kāi)孔、凹 陷或凹槽的平面限定。103.第99項(xiàng)的ENP帶，其中所述開(kāi)口區(qū)為約15%至約50%，所述接觸區(qū)為約 50%至約 85%。104.第99項(xiàng)的ENP帶，其中所述滲透性ENP帶是螺旋縫合織物。105.第99項(xiàng)的ENP帶，其中所述滲透性ENP帶包括至少一個(gè)螺旋縫合織物。106.第105項(xiàng)的ENP帶，其中至少一個(gè)螺旋縫合織物的開(kāi)口區(qū)為約30 %至約 85%,且至少一個(gè)螺旋縫合織物的接觸區(qū)為約15%至約70%。107.第106項(xiàng)的ENP帶，其中所述開(kāi)口區(qū)為約45%至約85%，所述接觸區(qū)為約 15%至約 55%。108.第107項(xiàng)的ENP帶，其中所述開(kāi)口區(qū)為約50%至約65%，所述接觸區(qū)為約至約 50%。
109.第99項(xiàng)的ENP帶，其中所述滲透性帶包括以通常對(duì)稱圖案排列的通孔。
110.第99項(xiàng)的ENP帶，其中所述滲透性帶包括通常相對(duì)于機(jī)器方向平行的數(shù)排 通孑L。
111.第99項(xiàng)的ENP帶，其中所述滲透性ENP帶包括無(wú)端循環(huán)帶。
112.第99項(xiàng)的ENP帶，其中所述滲透性帶包括通孔，且其中所述滲透性ENP帶 的所述至少一個(gè)側(cè)面包括多個(gè)凹槽，所述多個(gè)凹槽的每個(gè)凹槽都與不同的通孔組交叉。
113.第112項(xiàng)的ENP帶，其中所述多個(gè)凹槽中的每一個(gè)具有寬度，且其中所述 通孔中的每一個(gè)具有直徑，且其中所述直徑大于所述寬度。
114.第113項(xiàng)的ENP帶，其中所述多個(gè)凹槽中的每一個(gè)都延伸進(jìn)入滲透性ENP帶，進(jìn)入量小于滲透性帶的厚度。
115.第99項(xiàng)的ENP帶，其中所述張力大于約50KN/m。
116.第99項(xiàng)的ENP帶，其中所述滲透性ENP帶包括撓性螺旋縫合織物。
117.第99項(xiàng)的ENP帶，其中所述滲透性ENP帶包括至少一個(gè)螺旋縫合織物。
118.第117項(xiàng)的ENP帶，其中所述至少一個(gè)螺旋縫合織物包括合成材料。
119.第117項(xiàng)的ENP帶，其中所述至少一個(gè)螺旋縫合織物包括不銹鋼。
120.第99項(xiàng)的ENP帶，其中所述滲透性ENP帶包括被至少一個(gè)螺旋縫合帶增強(qiáng) 的滲透性織物。
121.在壓榨裝置中干燥紙幅的方法，該方法包括
在支撐表面和壓力產(chǎn)生元件之間移動(dòng)布置在至少一個(gè)第一織物和至少一個(gè)第二 織物之間的紙幅，以及
使流體流經(jīng)所述紙幅、所述至少一個(gè)第一織物和第二織物以及支撐表面。
122.用于造紙機(jī)的帶式壓榨機(jī)，其中該帶式壓榨機(jī)包括
包含外表面和至少一個(gè)吸水區(qū)的輥；
包括第一面且被引導(dǎo)越過(guò)輥的外表面的一部分的滲透性帶；
滲透性帶的張力為至少約30KN/m;
第一面的開(kāi)口區(qū)為至少約25%，接觸區(qū)為至少約10%，優(yōu)選至少約25%，
其中紙幅在滲透性帶和所述輥的外表面之間運(yùn)行。
123.第122項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述至少一個(gè)吸水區(qū)的圓周長(zhǎng)度為約200mm 至約 2,500mm。
124.第123項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述圓周長(zhǎng)度限定約80度至約180度的弧度。
125.第IM項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述圓周長(zhǎng)度限定約80度至約130度的弧度。
126.第125項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述至少一個(gè)吸水區(qū)適于施加真空達(dá)等于或大 于約40ms的停留時(shí)間。
127.第1 項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述停留時(shí)間等于或大于約50ms。
128.第122項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述滲透性帶對(duì)所述真空輥施加壓榨力達(dá)等于 或大于約40ms的第一停留時(shí)間。
129.第1 項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述至少一個(gè)吸水區(qū)適于施加真空達(dá)等于或大 于約40ms的第二停留時(shí)間。23
130.第129項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述第二停留時(shí)間等于或大于約50ms。131.第130項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述第一停留時(shí)間等于或大于約50ms。132.第122項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述滲透性帶包括至少一個(gè)螺旋縫合織物。133.第122項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述至少一個(gè)螺旋縫合織物包括合成材料。134.第122項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述至少一個(gè)螺旋縫合織物包括不銹鋼。135.第132項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述至少一個(gè)螺旋縫合織物的張力為約30至 約 80KN/m。136.第135項(xiàng)的帶式壓榨機(jī)，其中所述張力是約35KN/m至約50KN/m。137.用于壓榨和干燥紙幅的方法，該方法包括使用壓力產(chǎn)生元件壓榨在至少一個(gè)第一織物和至少一個(gè)第二織物之間的紙幅， 以及同時(shí)使流體流經(jīng)所述紙幅和所述至少一個(gè)第一和第二織物。138.第137項(xiàng)的方法，其中所述壓榨持續(xù)等于或大于約40ms的停留時(shí)間。139.第138項(xiàng)的方法，其中所述停留時(shí)間等于或大于約50ms。140.第137項(xiàng)的方法，其中所述同時(shí)流動(dòng)持續(xù)等于或大于約40ms的停留時(shí)間。141.第140項(xiàng)的方法，其中所述停留時(shí)間等于或大于約50ms。142.第137項(xiàng)的方法，其中所述壓力產(chǎn)生元件包括施加真空的設(shè)備。143.第142項(xiàng)的方法，其中所述真空大于約0.5巴。144.第143項(xiàng)的方法，其中所述真空大于約1巴。145.第144項(xiàng)的方法，其中所述真空大于約1.5巴。


參考以下對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明的上述和其他特 征和優(yōu)點(diǎn)及其實(shí)現(xiàn)方式將會(huì)更加顯而易見(jiàn)且更加容易理解。附圖中圖1、2、2a和3-8示出本發(fā)明的高級(jí)脫水體系的各種實(shí)施方式的橫截面示意 圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明帶式壓榨機(jī)的實(shí)施方式，高級(jí)脫水體系的橫截面示意圖；圖10是圖9的帶式壓榨機(jī)的滲透性帶一個(gè)側(cè)面的俯視圖(surface view)；圖11是圖10的滲透性帶的相對(duì)側(cè)的視圖；圖12是圖10和11的滲透性帶的橫截面圖；圖13是圖10-12的滲透性帶的放大橫截面圖；圖13a是圖10-12的滲透性帶的放大橫截面圖，并示出任選的三角形凹槽；圖13b是圖10-12的滲透性帶的放大橫截面圖，并示出任選的半圓形凹槽；圖13c是圖10-12的滲透性帶的放大橫截面圖，示出任選的梯形凹槽；圖14是圖11的滲透性帶沿剖面線B-B的橫截面圖；圖15是圖11的滲透性帶沿剖面線A-A的橫截面圖；圖16是圖11的滲透性帶的另一實(shí)施方式沿剖面線B-B的橫截面圖；圖17是圖11的滲透性帶的另一實(shí)施方式沿剖面線A-A的橫截面圖；圖18是本發(fā)明的滲透性帶的另一實(shí)施方式的俯視圖19是圖18的滲透性帶的一部分的側(cè)視圖20是根據(jù)本發(fā)明的帶式壓榨機(jī)的實(shí)施方式的另一高級(jí)脫水體系的橫截面示意 圖21是本發(fā)明的高級(jí)脫水體系中可以使用的一種脫水織物的局部放大視圖22是本發(fā)明的高級(jí)脫水體系中可以使用的另一種脫水織物的局部放大視圖23是本發(fā)明的高級(jí)脫水體系的壓榨部分的一種實(shí)施方式的放大橫截面示意 圖M是本發(fā)明的高級(jí)脫水體系的壓榨部分的另一種實(shí)施方式的放大橫截面示意 圖25是根據(jù)本發(fā)明的帶式壓榨機(jī)的另一實(shí)施方式的又一高級(jí)脫水體系的橫截面 示意圖沈是可以用在本發(fā)明的高級(jí)脫水體系中的任選的滲透性帶的局部側(cè)視圖27是可以用在本發(fā)明的高級(jí)脫水體系中的另一任選的滲透性帶的局部側(cè)視 圖觀是根據(jù)使用本發(fā)明的壓榨塊的帶式壓榨機(jī)的實(shí)施方式，再一高級(jí)脫水體系 的橫截面示意圖四是根據(jù)使用本發(fā)明的壓輥的帶式壓榨機(jī)，再一高級(jí)脫水體系的實(shí)施方式的 橫截面示意圖30a示出可以用在本發(fā)明中的Ashworth金屬帶的區(qū)域。黑色表示的金屬帶部 分代表接觸區(qū)，白色表示的金屬帶部分代表非接觸區(qū)；
圖30b示出可以用在本發(fā)明中的Cambridge金屬帶的區(qū)域。黑色表示的金屬帶 部分代表接觸區(qū)，白色表示的金屬帶部分代表非接觸區(qū)；
圖30c表示可以用在本發(fā)明中的Voith織物縫合織物的區(qū)域。黑色表示的帶部分 代表接觸區(qū)，白色表示的帶部分代表非接觸區(qū)。
在這些圖中，相應(yīng)的附圖標(biāo)記表示相應(yīng)的部件。本文給出的示例性實(shí)施方式示 例一種或多種本發(fā)明可接受的或優(yōu)選的實(shí)施方式，這些示例并非要以任何方式限制本發(fā) 明的范圍。具體實(shí)施方式

本文示出的細(xì)節(jié)以實(shí)施例的方式給出，為了示例性地討論本發(fā)明的實(shí)施方式， 并為提供認(rèn)為是最有用的和容易理解本發(fā)明的原理和構(gòu)思的描述而給出。關(guān)于這一點(diǎn)， 僅僅為了基本理解本發(fā)明而示出本發(fā)明的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)，說(shuō)明書和附圖使得本領(lǐng)域的技術(shù)人 員知曉實(shí)踐中如何體現(xiàn)本發(fā)明的形式。
現(xiàn)在參見(jiàn)圖1，圖1示出使用帶式壓榨機(jī)18的形式的主壓力場(chǎng)的高級(jí)脫水體 系(ADS)。結(jié)構(gòu)化織物4將成型的紙幅W輸送至真空箱5，需要該真空箱以在約-0.2 至約-0.8巴真空下運(yùn)行的標(biāo)稱20gsm紙幅上獲得約15%至約25%的固體含量，優(yōu)選在 約-0.4至約-0.6巴的水平下操作。在約-0.2至約-0.8巴的真空水平下操作真空輥9，優(yōu) 選在約-0.4巴或更高的水平下操作。帶式壓榨機(jī)18包括單個(gè)織物帶32，其能夠?qū)@ 吸水輥9輸送紙幅W的結(jié)構(gòu)化織物4的非紙頁(yè)接觸側(cè)施加壓力?？椢?2是連續(xù)或無(wú)端25循環(huán)帶，其被引導(dǎo)繞經(jīng)多個(gè)引導(dǎo)輥且具有滲透性。任選的熱空氣烘缸罩11設(shè)置在帶32 內(nèi)，并設(shè)置在真空輥9上方，從而改進(jìn)脫水效果。真空輥9包括至少一個(gè)真空區(qū)Z且其 圓周長(zhǎng)度為約200mm至約2500mm，優(yōu)選約800mm至約1800mm，更優(yōu)選約1200mm至 約1600mm。真空輥外殼的厚度可優(yōu)選為約25mm至約75mm。吸水區(qū)Z的區(qū)域中的流 經(jīng)紙幅112的平均空氣流速可以是約150m7min每米機(jī)器寬度。離開(kāi)吸水輥9的固體水 平為約25%至約55%，取決于安裝選擇，優(yōu)選大于約30%，更優(yōu)選大于約35%，進(jìn)一步 優(yōu)選大于約40%。任選的引紙真空箱(pick up vacuum box) 12可以用于確保紙頁(yè)或紙幅 W跟隨結(jié)構(gòu)化織物4且與脫水織物7分離。應(yīng)當(dāng)注意，氣流在第一壓力場(chǎng)(即，真空箱 5)和主壓力場(chǎng)(即，由真空輥9形成)中的方向是彼此相反的。該體系還利用一個(gè)或多 個(gè)噴淋單元8和一個(gè)或多個(gè)真空吸水箱6。使用帶式壓榨機(jī)18，干燥度明顯增大。帶32應(yīng)當(dāng)能夠支持帶的張力增加至高 達(dá)約80KN/m，而不會(huì)被破壞且不會(huì)損害紙幅品質(zhì)。張力每增加20KN/m，紙幅W的干 燥度大約增加2%。合成帶可能不會(huì)獲得小于約45KN/m的所需挫磨力(file force)，當(dāng) 在機(jī)器上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶可以大幅度拉伸。為此，帶32可以是例如銷釘密封帶、螺旋縫合織 物，可能甚至是不銹鋼金屬帶。滲透性帶32可以具有通過(guò)使用橫紗盤繞通常螺旋形的機(jī)織紗線而連結(jié)的紗線， 從而形成縫合織物。所述帶的非限制性實(shí)例包括Ashworth金屬帶、Cambridge金屬帶和 Voith織物縫合織物，如圖30a-c所示。本文所述的螺旋縫合織物還可以由聚合物材料制 成，和/或優(yōu)選被施加約30KN/m至80KN/m的張力，優(yōu)選約35KN/m至約50KN/m的 張力。這提高了不能承受高張力的帶的可運(yùn)行性，且與紙幅的充分脫水平衡。圖30a示 出可以用在本發(fā)明中的Ashworth金屬帶的區(qū)域。黑色表示的金屬帶部分代表接觸區(qū)，白 色表示的金屬帶部分代表非接觸區(qū)。Ashworth帶是金屬鏈帶，其受到的張力為約60KN/ m。開(kāi)口區(qū)可以為約75%至約85%。接觸區(qū)可以是約15%至約25%。圖30b示出可以 用在本發(fā)明中的Cambridge金屬帶的區(qū)域。同樣，黑色表示的金屬帶部分代表接觸區(qū)，白 色表示的金屬帶部分代表非接觸區(qū)。Cambridge帶是金屬鏈帶，其受到的張力為約50KN/ m。開(kāi)口區(qū)可以是約68%至約76%。接觸區(qū)可以是約24%至約32%。最后，圖30c示 出Voith織物縫合織物的區(qū)域，其是本發(fā)明中最優(yōu)選使用的。黑色表示的織物帶部分代表 接觸區(qū)，白色表示的織物帶部分代表非接觸區(qū)。Voith織物帶可以是聚合物縫合織物，其 承受的張力為約40KN/m。開(kāi)口區(qū)可以是約51%至約62%。接觸區(qū)可以是約38%至約 49%。脫水織物7可以是非常薄的構(gòu)造，這呈數(shù)量級(jí)地減小了被攜帶的水的量，從而 改進(jìn)脫水效率并減小/排除使用現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)所觀察到的再濕潤(rùn)現(xiàn)象。但是，在壓榨 防再濕薄膜的帶式壓榨機(jī)中未實(shí)現(xiàn)干燥度的任何增加。較厚且較軟的帶結(jié)構(gòu)更多是從帶 式壓榨機(jī)受益。針式絮狀結(jié)構(gòu)毛毯可能是帶7的更佳選擇。通過(guò)加熱脫水織物7至高達(dá) 約50°C，能夠?qū)崿F(xiàn)高達(dá)約1.5%或更高的干燥度。對(duì)于大于約50ms的所有停留時(shí)間，停 留時(shí)間似乎不影響干燥度，輥9中的真空水平越高，則紙幅W的干燥度越高。關(guān)于用于紙幅W的纖維懸浮液，使用相對(duì)于低濃磨漿機(jī)的高濃磨漿機(jī)，干燥度 顯著提高。低SR度，低細(xì)度，更高的孔隙率導(dǎo)致更好的脫水性能。使用適當(dāng)?shù)难b備也 是有利的。通過(guò)在高濃磨漿(約30%的濃度)和低濃磨漿(約4.5%的濃度)之間進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，除磨漿度更小外，發(fā)明人能夠獲得薄頁(yè)毛巾紙所需的相同抗張強(qiáng)度。通過(guò)將 100%的軟木材磨漿至17SR而不是21SR，實(shí)現(xiàn)相同的抗張強(qiáng)度，即，導(dǎo)致比Schopper Riegler約低4度。通過(guò)在相同的磨漿度(即，17SR)下對(duì)比高濃磨漿和低濃磨漿，發(fā)明 人使用高濃磨漿能夠?qū)崿F(xiàn)高出約30%的抗張強(qiáng)度。使用增稠器例如網(wǎng)式壓榨機(jī)或螺旋壓 榨機(jī)，然后使用具有精磨裝填的盤式分散機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)高濃磨漿。這對(duì)于薄頁(yè)紙是可能 的，因?yàn)樗杩箯垙?qiáng)度低。為了達(dá)到毛巾紙的抗張目標(biāo)，發(fā)明人使用穿過(guò)盤式分散機(jī)的 兩個(gè)通道(pass)。上述方法的一大優(yōu)點(diǎn)是減少磨漿，從而導(dǎo)致ADS構(gòu)思的更少的細(xì)小纖 維，WRV(保水值)低，孔隙率高且脫水性能好。借助更好的脫水性能，能夠增加機(jī)器 速度，而且低的磨漿度增大紙張品質(zhì)。
主壓力場(chǎng)的實(shí)施方式包括吸水輥或吸水箱。這些設(shè)備的非限制性實(shí)例在本文中 有描述。經(jīng)過(guò)主壓力場(chǎng)中的紙頁(yè)或紙幅的平均氣流速率優(yōu)選為約6m/s。
現(xiàn)在描述脫水織物7的非限制性實(shí)例或方面。一個(gè)優(yōu)選結(jié)構(gòu)是傳統(tǒng)的針刺壓榨 織物，其具有多層棒狀纖維，其中棒狀纖維為約0.5分特至約22分特。帶7能夠包括不 同分特纖維的組合。還優(yōu)選含有粘合劑以增強(qiáng)纖維-纖維粘結(jié)，例如，低熔點(diǎn)纖維或粒 子，和/或樹(shù)脂處理劑。帶7可以是薄結(jié)構(gòu)，其厚度優(yōu)選小于約1.50mm，或更優(yōu)選小 于約1.25mm，最優(yōu)選小于約1.0mm。帶7可以包括緯紗，其可以是通常加捻或合股的 復(fù)絲紗線。緯紗也可以是通常直徑小于約0.30mm的實(shí)心單股紗，優(yōu)選小于約0.20mm， 或低達(dá)約0.10mm。緯紗可以是單股的，加捻紗或纜線，或并行結(jié)合的，或扁平狀。帶 7還可以使用是單絲的經(jīng)紗，其直徑為約0.30mm至約0.10mm。它們可以是加捻的或單 根絲線，其直徑優(yōu)選為約0.20mm。帶7可以被針刺有直通排水通道，可以優(yōu)選使用通 常均勻的針刺。帶7還可以包括施加在其一個(gè)表面上的任選的疏水薄層，其透氣性為約 5-1 IOcfm,優(yōu)選約19cfm或更大，最優(yōu)選約35cfm或更大。平均孔直徑可以為約5至約 75微米，優(yōu)選約25微米或更大，更優(yōu)選約35微米或更大。帶7可以由各種合成聚合物 材料或甚至羊毛制成，優(yōu)選由聚酰胺例如尼龍6制成。
帶7的替代結(jié)構(gòu)可以是層壓在防再濕層上的機(jī)織基布?；际菬o(wú)端機(jī)織結(jié)構(gòu)， 該結(jié)構(gòu)使用約0.10mm至約0.30mm，優(yōu)選約0.20mm直徑的單絲經(jīng)紗(造紙機(jī)上的橫過(guò) 機(jī)器方向紗線)和通常加捻/合股的復(fù)絲紗線的組合。紗線也可以是直徑通常小于約 0.30mm的實(shí)心單股紗，優(yōu)選直徑小于約0.20mm，或低達(dá)約0.10mm。緯紗可以是單股 的，加捻紗或纜線，并行結(jié)合的或扁平狀緯紗(造紙機(jī)上的機(jī)器方向紗線)。底布可以層 壓在防再濕層上，其優(yōu)選為彈性體流延滲透性薄膜。滲透性膜的厚度可以為約1.05mm， 優(yōu)選小于約1.05mm。彈性體流延薄膜的目的是通過(guò)提供空氣緩沖層以延遲水流回至紙頁(yè) 中從而防止紙頁(yè)再濕，因?yàn)樵谒軌虻竭_(dá)紙頁(yè)之間空氣需要運(yùn)動(dòng)。層壓方法可以通過(guò)將 彈性體膜熔融在機(jī)織基布中或者通過(guò)在正面上針刺兩個(gè)或更少的棒狀纖維薄層(而兩個(gè) 或更少的棒狀纖維薄層位于背面以連接兩個(gè)層)而實(shí)現(xiàn)的。任選的疏水薄層可以施加在 所述表面上。該任選層的透氣性為約130cfm或更低，優(yōu)選約IOOcfm或更低，最優(yōu)選約 SOcfm或更低。帶7的平均孔直徑可以為約140微米或更低，更優(yōu)選約100微米或更低， 最優(yōu)選約60微米或更低。
帶7的另一替代結(jié)構(gòu)使用防再濕膜，其包括層壓在穿孔疏水薄膜上的機(jī)織的復(fù) 絲薄織物布，所述膜的透氣性為35cfm或更小，優(yōu)選25cfm或更小，平均孔徑為15微米。帶也可以優(yōu)選使用垂直流動(dòng)通道。這些通道可以通過(guò)在織物上印刷聚合物材料 而產(chǎn)生。它們還可以通過(guò)使用低熔點(diǎn)紗線的特殊機(jī)織圖案而產(chǎn)生，所述紗線隨后熱成型 以產(chǎn)生通道和氣阻，以防止泄漏。這些結(jié)構(gòu)可以被針刺，以提供表面增強(qiáng)和耐磨性。當(dāng)用于帶7的織物已經(jīng)結(jié)合在一起時(shí)，這些織物還可以在機(jī)器上通過(guò)敲擊(sock) 被縫合/結(jié)合。機(jī)器上密封/結(jié)合方法不妨礙脫水方法。本申請(qǐng)中所述的織物7的表面可以被改性以改變表面能。它們還可以具有被妨 礙的面內(nèi)流動(dòng)性能，從而促進(jìn)唯一的Z方向流動(dòng)。圖1也可以具有以下構(gòu)型。帶式壓榨機(jī)18安裝在真空輥9上方。滲透性織物 32帶能夠?qū)y帶紙幅W圍繞吸水輥9的結(jié)構(gòu)化織物4的非紙頁(yè)接觸面施加壓力。單個(gè)織 物32的特征為滲透性的。任選的熱空氣烘缸罩11安裝在帶式壓榨機(jī)18內(nèi)部的真空輥9 上方以改善脫水效果。帶式壓榨機(jī)18中使用的滲透性織物32是特別設(shè)計(jì)的寬壓區(qū)壓榨 (ENP)帶，例如撓性增強(qiáng)聚氨酯帶，其提供約30至約150KPa，優(yōu)選大于約IOOKPa的低 壓榨水平。這意味著，例如對(duì)于直徑為約1.2米的吸水輥9，帶32的織物張力可以大于 約30KN/m，優(yōu)選大于約50N/m。壓榨長(zhǎng)度可以小于、等于或大于輥9的吸水區(qū)Z的圓 周長(zhǎng)度。ENP帶32可以具有凹槽或單平面表面?？椢?2可以具有鉆孔圖案，使得紙頁(yè) W同時(shí)受到借助氣流的壓榨和真空作用。該組合增加紙頁(yè)固體含量高達(dá)約15%。特別 設(shè)計(jì)的ENP帶僅僅是特定織物的一個(gè)實(shí)例，所述織物可以用于該方法且絕對(duì)不是僅僅一 種可以使用的結(jié)構(gòu)類型。用于帶式壓榨機(jī)18的滲透性織物32的一個(gè)基本特征是在異常 高的運(yùn)行張力(例如約50KN/m或更高)下運(yùn)行的織物具有相對(duì)大的表面接觸區(qū)(例如約 10%或25%或更大)和大的開(kāi)口區(qū)(例如約25%或更大)。帶32的另一選擇的實(shí)例是螺旋縫合薄織物。該螺旋縫合織物可以單獨(dú)用作織物 32或者，例如其可以被設(shè)置在ENP帶內(nèi)。如下所述，織物32越過(guò)對(duì)其施加壓力的結(jié)構(gòu) 化織物4。然后通過(guò)攜帶紙幅W的結(jié)構(gòu)化織物4傳遞壓力。紙幅W的高定量枕型區(qū)位 于結(jié)構(gòu)化織物4內(nèi)部，因此被保護(hù)不受該壓力作用。因此，該壓榨方法不對(duì)紙幅品質(zhì)造 成不良影響，而是增大了吸水輥的脫水速率。圖1所示的帶式壓榨機(jī)中使用的帶32還可 以是用在結(jié)合圖9-28所述的帶式壓榨機(jī)中的類型。本發(fā)明還提供吸水輥9可以設(shè)置在成形器和揚(yáng)克式烘缸之間。紙頁(yè)或紙幅W被 攜帶圍繞吸水輥9。輥具有與特別設(shè)計(jì)的脫水織物7—起運(yùn)行的單獨(dú)織物32。其也可以 具有在脫水織物7下方運(yùn)行的第二織物，以進(jìn)一步驅(qū)散空氣。紙幅W接觸脫水織物7， 且充分脫水以促進(jìn)向熱揚(yáng)克式烘缸/烘缸罩的熱傳遞，從而進(jìn)一步干燥和后續(xù)起皺。圖2 示出幾種可能的附加選擇，以改進(jìn)該方法。但是，這絕不是窮盡的列舉，僅僅用于示例 目的。本發(fā)明的一個(gè)方面提供在結(jié)構(gòu)化織物4(其可以是壓印織物或TAD織物)上形成 輕質(zhì)薄頁(yè)紙幅，并提供具有一定固體含量的紙幅W，所述固體含量足以影響向揚(yáng)克式烘 缸的傳遞以進(jìn)行后續(xù)干燥、起皺和收卷。再次參見(jiàn)圖2，使用真空箱5在于約-0.2巴至約-0.8巴真空水平下運(yùn)行的標(biāo)稱 20gsm紙幅W上實(shí)現(xiàn)約15%至約25%的固體含量，優(yōu)選在約-0.4巴至約-0.6巴下操作。 在約-0.2巴至約-0.8巴的真空水平下操作真空輥9，優(yōu)選在約-0.4巴或更高的真空水平下 操作。任選的熱空氣烘缸罩11安裝在真空輥9上方，以改進(jìn)其內(nèi)的脫水。真空輥9內(nèi)部的真空區(qū)Z的圓周長(zhǎng)度可以為約200mm至約2500mm，優(yōu)選約800mm至約1800mm， 更優(yōu)選約1200mm至約1600mm。借助非限制性實(shí)例，真空輥外殼的厚度優(yōu)選為約25mm 至約75mm。通過(guò)吸水區(qū)Z區(qū)域的紙幅112中的平均氣流可以為約150m7min每米機(jī)器寬 度。離開(kāi)吸水輥9的固體可以是約25%至約55%，取決于安裝選擇，優(yōu)選大于約30%， 更優(yōu)選大于約35 %，最優(yōu)選大于約40 %。
任選的真空箱12可以用于確保在真空輥9后紙頁(yè)或紙幅W跟隨結(jié)構(gòu)化織物4。 具有熱空氣供應(yīng)烘缸罩13的任選的真空箱也可以用于在真空輥9之后和揚(yáng)克式烘缸16之 前增加紙頁(yè)固含量。也可以使用網(wǎng)轉(zhuǎn)向輥14。從圖&可以看出，輥14可以是具有熱空 氣供應(yīng)烘缸罩11'的吸水轉(zhuǎn)向輥。借助非限制性實(shí)例，標(biāo)準(zhǔn)壓力輥15也可以是靴式壓 榨機(jī)，塊(shoe)的寬度為約80mm或更大，優(yōu)選約120mm或更大，可以使用的最大峰值 壓力優(yōu)選為小于約2.5MPa。為了形成甚至更長(zhǎng)的寬壓區(qū)，為了促進(jìn)從帶4向揚(yáng)克式烘缸 16的紙幅傳遞，具有結(jié)構(gòu)化織物4的紙幅W在接觸輥15和揚(yáng)克式烘缸16形成的壓區(qū)之 前，接觸揚(yáng)克式烘缸16的表面?；蛘?，在輥15和揚(yáng)克式烘缸16形成的壓區(qū)之后，結(jié)構(gòu) 化織物4可以接觸揚(yáng)克式烘缸16的表面達(dá)一定距離。根據(jù)另一替代可行方案，可以使用 兩者或這些特征的組合。
從圖2可以看出，該裝置使用流漿箱1，成形輥2(其可以是實(shí)心或吸水成形 輥)，成形織物3 (其可以是SP帶)，多個(gè)真空吸水箱6，6'，多個(gè)噴淋器8，8'，和多 個(gè)白水回收裝置10，10'和10〃，以及烘缸罩17。
圖3示出高級(jí)脫水體系的又一個(gè)實(shí)施方式。該實(shí)施方式通常與圖2所示實(shí)施方 式相同，除了增加設(shè)置在吸水輥9而不是熱烘缸罩頂部的帶式壓榨機(jī)18。帶式壓榨機(jī)18 包括單個(gè)織物帶32?？椢?2是滲透性帶，其能夠?qū)y帶紙幅W圍繞吸水輥9的結(jié)構(gòu)化 織物4的非紙頁(yè)接觸面施加壓力。滲透性織物32可以是本發(fā)明描述的任何類型，用于形 成具有吸水輥或吸水箱的帶式壓榨機(jī)例如帶32，如參考圖1和4-8的描述。
圖4示出高級(jí)脫水體系的再一實(shí)施方式。該體系與圖2和3所述體系相似，其 使用圖3中所示的帶式壓榨機(jī)18和結(jié)合圖2所述的類型的烘缸罩11。烘缸罩11是熱空 氣供應(yīng)烘缸罩，放置在滲透性織物4上?？椢?可以是例如本申請(qǐng)所述類型的ENP帶或 螺旋縫合織物。如同前面所述的許多實(shí)施方式，帶4越過(guò)攜帶紙幅W的結(jié)構(gòu)化織物4頂 部。如同前面所述的實(shí)施方式的情況，紙幅W設(shè)置在結(jié)構(gòu)化帶4和脫水帶7之間，使得 紙幅B當(dāng)脫水織物7包裹吸水輥9時(shí)接觸脫水織物7。通過(guò)這種方式，促進(jìn)紙幅W的脫 水。
圖5示出高級(jí)脫水體系的另一實(shí)施方式。該實(shí)施方式與圖3所示相似，所不同的 是，在吸水輥9和揚(yáng)克式烘缸16 (而不是吸水箱和烘缸罩13)之間設(shè)置促進(jìn)干燥器(boost dryer)BD用于在將紙幅W傳送至揚(yáng)克式烘缸16和輥15和16之間的壓榨點(diǎn)之前對(duì)紙幅進(jìn) 行額外干燥。促進(jìn)干燥器BD的價(jià)值在于其為所述體系/方法提供額外干燥，使得生產(chǎn) 能力增加。紙幅W被送入促進(jìn)干燥器BD中，同時(shí)位于結(jié)構(gòu)化織物4上。然后紙頁(yè)或 紙幅W接觸促進(jìn)干燥器輥19的熱表面，且圍繞熱輥被輸送，其離開(kāi)干燥器時(shí)的干燥度明 顯高于其進(jìn)入促進(jìn)干燥器BD時(shí)的干燥度。機(jī)織織物22在圍繞促進(jìn)干燥器輥19的結(jié)構(gòu) 化織物4頂部。該織物22頂部上是特別設(shè)計(jì)的金屬織物(metalfabriC)21，其接觸機(jī)織織 物22和冷卻夾套20，冷卻夾套對(duì)所有織物4、21、22和紙幅W施加壓力。同樣，紙幅29W的高定量枕型區(qū)位于結(jié)構(gòu)化織物4內(nèi)部時(shí)被保護(hù)不受該壓力作用。因此，該壓榨設(shè)置 /方法不對(duì)紙幅品質(zhì)造成不良影響，而是增大促進(jìn)干燥器BD的干燥速率。促進(jìn)干燥器 BD提供足夠的壓力以將紙幅W保持在干燥輥19的熱表面上從而防止起泡。在結(jié)構(gòu)化織 物4的關(guān)節(jié)點(diǎn)形成的蒸汽經(jīng)過(guò)機(jī)織織物22，在金屬織物21上冷凝。金屬織物21由高導(dǎo) 熱性導(dǎo)熱材料制成，且接觸冷卻夾套20。這將其溫度降低到大大低于蒸汽溫度。冷凝水 被機(jī)織織物22捕獲，然后在機(jī)織織物離開(kāi)促進(jìn)干燥器輥19和再次進(jìn)入之前使用脫水裝置 23脫水。本發(fā)明還設(shè)想，根據(jù)促進(jìn)干燥器BD的尺寸，可不需要吸水輥9。同樣依賴于促 進(jìn)干燥器BD的尺寸的另一個(gè)選擇是實(shí)際上在促進(jìn)干燥器輥19的表面上形成褶皺，從而 不需要揚(yáng)克式烘缸16。圖6是高級(jí)脫水體系的另一實(shí)施方式。該體系與圖3所示的相似，除了在吸水 輥9和揚(yáng)克式烘缸16之間設(shè)置有氣動(dòng)壓力機(jī)24。借助非限制性實(shí)例，氣動(dòng)壓力機(jī)24是 借助高溫空氣使用的四輥壓機(jī)(four roll cluster press)，即，其可以是HPTAD。氣動(dòng)壓力 機(jī)24用于在將紙幅W傳送至揚(yáng)克式烘缸16和輥15和16之間的壓榨點(diǎn)之前對(duì)紙幅進(jìn)行額 外干燥?；蛘?，可以使用US6,454,904和/或US 6,096,169中描述的U形箱設(shè)置，其公 開(kāi)內(nèi)容通過(guò)引用全部并入本文。這些設(shè)備用于機(jī)械脫水，從而代替通風(fēng)干燥器(TAD)。 如圖6所示，體系24或四輥壓機(jī)包括主輥25、通風(fēng)輥26和兩個(gè)蓋輥(caproll) 27。該壓 機(jī)的目的是提供能夠被加壓的密封室。當(dāng)正確密封時(shí)，可以在每個(gè)輥接觸點(diǎn)產(chǎn)生輕微的 壓榨作用。該壓榨作用僅僅施加在織物4的高出的關(guān)節(jié)點(diǎn)上。這樣，織物4的枕型區(qū)仍 然受到保護(hù)且紙頁(yè)質(zhì)量得以保持。壓力室包括高溫空氣，例如，約150°C或更高，且處 于高于常規(guī)通風(fēng)干燥(TAD)技術(shù)的壓力下。壓力例如可以是大于約1.5PSI，導(dǎo)致比常規(guī) TAD更高的干燥速率。結(jié)果，需要更少的停留時(shí)間，且HPTAD 24可以調(diào)節(jié)至明顯小于 常規(guī)TAD鼓的尺寸，從而容易安裝在該體系中。在操作中，高壓熱空氣通過(guò)任選的空氣 分散織物28，通過(guò)結(jié)構(gòu)化織物4上輸送的紙頁(yè)W，然后進(jìn)入通風(fēng)輥26?？赡苄枰芜x 的空氣分散織物28，以防止紙頁(yè)W跟隨四輥壓機(jī)中的一個(gè)蓋輥27?？椢?8必須非常開(kāi) 放(即，其可以具有比結(jié)構(gòu)化織物4更高或與其相等的高透氣性)。HPTAD 24的干燥速 率取決于進(jìn)入紙頁(yè)的固體含量，但是優(yōu)選大于或等于約500kg/hr/m2，這表示至少是常規(guī) TAD機(jī)器兩倍的速率。HPTAD體系/方法的優(yōu)點(diǎn)主要是改善紙頁(yè)脫水而不會(huì)顯著損失紙頁(yè)品質(zhì)、體 系體積減小且能量效率提高的方面。該體系還提供更高的揚(yáng)克式烘缸前紙幅W的固體 含量，這增加了本發(fā)明體系/方法的速率潛力。結(jié)果，本發(fā)明導(dǎo)致造紙機(jī)的生產(chǎn)能力增 大。其緊湊體積例如意味著HPTAD容易被改型成現(xiàn)有機(jī)器，從而使增大機(jī)器的速率能力 成為成本有效的選擇。這對(duì)紙幅品質(zhì)不會(huì)產(chǎn)生負(fù)面影響。HPTAD的緊湊體積以及其是 密封體系的事實(shí)還意味著其容易安裝且優(yōu)化為操作導(dǎo)致能力效率增大的單元。圖7示出高級(jí)脫水體系的又一個(gè)實(shí)施方式。該體系與圖6所示的相似，提供 HPTAD 24的兩個(gè)通道部分(pass option)。紙頁(yè)W被結(jié)構(gòu)化織物4輸送通過(guò)四輥壓機(jī)24。 此時(shí)兩個(gè)通風(fēng)輥26用于使其停留時(shí)間加倍?？梢允褂萌芜x的空氣分散織物28。在操作 中，熱壓空氣流經(jīng)被結(jié)構(gòu)化織物4攜帶的紙頁(yè)W，然后進(jìn)入兩個(gè)通風(fēng)輥26?？赡苄枰?選的空氣分散織物28，以防止紙頁(yè)W跟隨四輥壓機(jī)中的一個(gè)蓋輥27。關(guān)于這一點(diǎn)，該織物觀需要是高開(kāi)放性的(即，具有大于或等于浸漬織物4的高透氣性)。
根據(jù)HPTAD M的構(gòu)型和尺寸，例如，其可以具有一個(gè)以上的串聯(lián)排列的 HPTAD 24,可不再需要吸水輥9。圖7所示的雙通路HPTAD 24的優(yōu)點(diǎn)與結(jié)合圖6所述 的單通路體系M相同，除了停留時(shí)間基本上加倍以外。
圖8示出高級(jí)脫水體系的另一實(shí)施方式。在該實(shí)施方式中，雙網(wǎng)成形器代替圖 2-7中所示的新月形成形器。成形輥2可以是實(shí)心輥或開(kāi)放輥。如果使用開(kāi)放輥，則必 須小心，以防止經(jīng)由結(jié)構(gòu)化織物4顯著脫水，以避免枕型區(qū)損失纖維密度(定量)。外 網(wǎng)(outer wire)或成形織物3可以是標(biāo)準(zhǔn)成形織物或DSP帶(例如美國(guó)專利6,237,644中 公開(kāi)的類型，其內(nèi)容通過(guò)引用全部并入本文)。內(nèi)部成形織物四必須是結(jié)構(gòu)化織物，其 比外成形織物3要粗。在雙網(wǎng)成形器之后，隨后使用真空設(shè)備30將紙幅W傳送至另一 結(jié)構(gòu)化織物4。輸送裝置30可以是固定的真空塊或真空輔助旋轉(zhuǎn)引紙輥。結(jié)構(gòu)化織物4 使用至少相同的粗糙度，優(yōu)選比結(jié)構(gòu)化織物四粗糙。從此處開(kāi)始，該體系能夠使用上述 實(shí)施方式的許多相似的設(shè)計(jì)特征，包括本發(fā)明中所述的各種所有可能的選擇。關(guān)于這一 點(diǎn)，附圖標(biāo)記31表示可能的特征，例如設(shè)備13，BD和M，如上參考圖2-7所述。該體 系/方法構(gòu)型產(chǎn)生的品質(zhì)與常規(guī)TAD紙?bào)w系具競(jìng)爭(zhēng)性，但是沒(méi)有前述體系/方法的競(jìng)爭(zhēng) 性強(qiáng)。這種情況的原因是在成形方法中產(chǎn)生的高纖維密度(定量)枕(pillow)不必與濕 成形方法(真空領(lǐng)紙裝置30和后續(xù)的濕模制真空箱幻產(chǎn)生的新枕型區(qū)對(duì)準(zhǔn)。這些枕型 區(qū)中的一部分將被壓榨，從而損失本實(shí)施方式的一些優(yōu)點(diǎn)。但是，該體系/方法選擇將 使得能夠以不同速率傳送，已經(jīng)說(shuō)明其改善紙頁(yè)性能(參見(jiàn)，例如美國(guó)專利4,440,597)。
如上所述，圖8示出設(shè)置在吸水輥9和揚(yáng)克式烘缸17之間的額外的脫水/干燥選 擇31。借助非限制性實(shí)例，設(shè)備31可以具有帶熱空氣供應(yīng)烘缸罩、促進(jìn)干燥器、HPTAD 和常規(guī)TAD的吸水箱形式。
應(yīng)當(dāng)注意，常規(guī)TAD對(duì)于本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式而言是可行選擇。這種裝置提 供了在結(jié)構(gòu)化織物4上成型紙幅W并使紙幅W與織物4同時(shí)存在直至傳送至揚(yáng)克式烘缸 16的位置(取決于其尺寸)。但是，其用途受到常規(guī)TAD鼓尺寸和所需空氣體系的限 制。因此，能夠使用與本文所述一致的Crescent Former改型現(xiàn)有的常規(guī)TAD機(jī)器。
圖9示出用于處理纖維幅W的又一高級(jí)脫水體系A(chǔ)DS。體系A(chǔ)DS包括織物4、 吸水箱5、真空輥9、脫水織物7、帶式壓榨機(jī)組件18、烘缸罩11 (其可以是熱空氣烘缸 罩)、引紙吸水箱12、真空吸水箱6、一個(gè)或多個(gè)噴淋單元8，以及一個(gè)或多個(gè)白水回收 裝置10。纖維材料紙幅W進(jìn)入體系A(chǔ)DS，通常從右側(cè)進(jìn)入，如圖9所示。纖維幅W是 預(yù)先成型的紙幅(即，以前由上述類型的裝置形成)，其被放置在織物4上。從圖9可以 明顯看出，吸水設(shè)備5提供朝向紙幅W—側(cè)的吸水，同時(shí)吸水輥9提供朝向紙幅W相對(duì) 側(cè)的吸水。
纖維幅W在機(jī)器方向M上被織物4移動(dòng)通過(guò)一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)向輥并通過(guò)吸水箱5。 在真空箱5中，從紙幅W中除去足夠的水份，以達(dá)到在運(yùn)行的通?；驑?biāo)稱20克每平方米 (gsm)紙幅上約15%至約25%的固體含量。真空箱5中的真空水平為約-0.2至約-0.8 巴，優(yōu)選在約-0.4至約-0.6巴下操作。
當(dāng)纖維幅W沿機(jī)器方向M運(yùn)動(dòng)時(shí)，其接觸脫水織物7。脫水織物7可以是無(wú) 端循環(huán)帶，其被多個(gè)導(dǎo)向輥引導(dǎo)且還被引導(dǎo)圍繞吸水輥9。脫水帶7可以是所示類型的31脫水織物，如圖21或22所示，或者如結(jié)合圖1-8所示的實(shí)施方式所述。然后紙幅W朝 向織物4和脫水織物7之間的真空輥9運(yùn)動(dòng)。真空輥9沿機(jī)器方向M旋轉(zhuǎn)，且在約-0.2 至約-0.8巴的真空水平下操作，優(yōu)選至少約-0.4巴下操作。借助非限制性實(shí)例，輥9的 真空輥外殼的厚度可以是約25mm至約75mm。提供通過(guò)吸水區(qū)Z中的紙幅W的氣流速 率。通過(guò)吸水區(qū)Z中的紙幅W的氣流速率可以是約150m7min每米機(jī)器寬度?？椢?、 紙幅W和脫水織物7被引導(dǎo)通過(guò)由真空輥9和滲透性帶32形成的帶式壓榨機(jī)18。如圖 9所示，滲透性帶32是單根無(wú)端循環(huán)帶，其被多個(gè)導(dǎo)向輥引導(dǎo)，且被壓向真空輥9，從而 形成帶式壓榨機(jī)18。真空區(qū)Z的圓周長(zhǎng)度可以是約200mm至約2500mm，優(yōu)選約800mm至約 1800mm,更優(yōu)選約1200mm至約1600mm。離開(kāi)真空輥18的紙幅12中的固體將在約 25%至約55%之間變化，取決于真空壓力和滲透性帶上的張力以及真空區(qū)Z的長(zhǎng)度和紙 幅12在真空區(qū)Z中的停留時(shí)間。真空區(qū)Z中的紙幅12的停留時(shí)間足以導(dǎo)致固體含量為 約25%至約55%。參見(jiàn)圖10-13，示出帶式壓榨機(jī)18的滲透性帶32的一個(gè)實(shí)施方式的細(xì)節(jié)。帶32 包括多個(gè)通孔36。通孔36以穿孔圖案38設(shè)置，圖10示出它的一個(gè)非限制性實(shí)例。如 圖11-13所示，帶32包括設(shè)置在帶32 —側(cè)(即，帶32的外側(cè)或接觸織物4的側(cè)面)上 的凹槽40。滲透性帶32被傳送從而貼附織物4的上表面，由此用于將織物4壓向帶式壓 榨機(jī)18中的紙幅W。這反過(guò)來(lái)導(dǎo)致紙幅W被壓向織物7，其被真空輥9在下面支撐。 當(dāng)這一暫時(shí)的結(jié)合或壓榨貼附圍繞真空輥9沿機(jī)器方向M繼續(xù)時(shí)，遇到真空區(qū)Z。真空 區(qū)Z接收來(lái)自烘缸罩11的氣流，這意味著空氣從烘缸罩11流出，通過(guò)滲透性帶32，通 過(guò)織物4并通過(guò)干燥中的紙幅W，最后通過(guò)帶7并進(jìn)入真空區(qū)Z。這樣，從紙幅W中抽 取水份并經(jīng)由織物7和真空輥9的多孔表面轉(zhuǎn)移水份。結(jié)果，紙幅W同時(shí)受到壓榨和氣 流。借助真空體系m(未示出)被抽入或?qū)胝婵蛰?中的大部分水份被排出。但是來(lái) 自輥9表面的一些水份被一個(gè)或多個(gè)白水回收裝置10收集，所述白水回收裝置安裝在真 空輥9下方。當(dāng)紙幅W離開(kāi)帶式壓榨機(jī)18時(shí)，織物7與紙幅W分離，紙幅W繼續(xù)與 織物4 一起通過(guò)真空引紙?jiān)O(shè)備12。設(shè)備12額外地從織物4和紙幅W抽取水份從而穩(wěn)定 紙幅W.織物7通過(guò)一個(gè)或多個(gè)噴淋單元8。這些單元8向織物7施加水份，從而清潔織 物7?？椢?通過(guò)真空吸水箱6，真空吸水箱從織物7中除去水份?？椢?可以是結(jié)構(gòu)化織物14，其具有反映在紙幅W上的三維結(jié)構(gòu)，形成紙幅W 的較厚枕型區(qū)。這些枕型區(qū)在帶式壓榨機(jī)18中壓榨期間受到保護(hù)，因?yàn)樗鼈兾挥诮Y(jié)構(gòu)化 織物4的體內(nèi)。如此，帶式壓榨機(jī)組件18對(duì)紙幅W施加的壓榨對(duì)紙幅或紙頁(yè)品質(zhì)不造 成不良影響。同時(shí)，其增大了真空輥9的脫水速率。如果帶32用在無(wú)壓榨/低壓榨裝 置中，則壓力可以通過(guò)脫水織物也稱作壓榨織物傳遞。此時(shí)，紙幅W不受結(jié)構(gòu)化織物4 的保護(hù)。但是，使用帶32仍然是有利的，因?yàn)閴簠^(qū)比常規(guī)壓榨機(jī)長(zhǎng)，這導(dǎo)致更低的比壓 力(specific pressure)和對(duì)紙幅W的更小或降低的紙頁(yè)壓縮。圖10-13所示的滲透性帶32與上述結(jié)合圖1和3_8的帶32所述的類型相同，且 能夠提供較低的加壓水平，約30KPa至約150KPa，優(yōu)選大于約lOOKPa。這樣，如果吸 水輥9的直徑為1.2米，則帶32的織物張力可以大于約30KN/m，優(yōu)選大于約50KN/m。壓榨織物4的滲透性帶32 (被真空輥9間接支撐)的壓榨長(zhǎng)度可以至少等于或大于輥9的 吸水區(qū)Z的圓周長(zhǎng)度。當(dāng)然，本發(fā)明還設(shè)想，滲透性帶32的接觸部分(即，被輥9引導(dǎo) 或越過(guò)輥9的帶部分)可以比吸水區(qū)Z短。如圖10-13所示，滲透性帶32具有通孔36的圖案38，其可以例如通過(guò)在其中鉆 孔、激光切割或蝕刻而形成或者織在其中而形成。滲透性帶32還可以實(shí)質(zhì)上是單平面， 即，沒(méi)有圖11-13所示的凹槽40。具有凹槽40的帶32的表面可以沿帶式壓榨機(jī)18中 的滲透性帶32的運(yùn)行部分接觸織物4。每個(gè)凹槽40都與一組(或多組)或一排(或多 排)孔36連接，從而使空氣通過(guò)并在帶34中分布。這樣，空氣沿凹槽40分布。凹槽 40和開(kāi)孔36構(gòu)成帶32的開(kāi)口區(qū)，且與接觸區(qū)(即帶32表面對(duì)織物4或紙幅W施加壓力 的區(qū)域)相鄰設(shè)置?？諝饨?jīng)由孔36從包含凹槽40的一側(cè)的相對(duì)側(cè)進(jìn)入滲透性帶32，然 后轉(zhuǎn)移到凹槽40中并沿凹槽40流動(dòng)，且流經(jīng)織物4，紙幅W和織物7。從圖11可以看 出，孔36的直徑大于凹槽40的寬度。盡管圓形孔36是優(yōu)選的，但是它們并不必須是圓 形的，可以具有執(zhí)行所需功能的任何形狀或構(gòu)型。而且，雖然圖13示出的凹槽40具有 通常矩形的橫截面，但是凹槽40可以具有不同的橫截面外形，圖13a所示的三角形橫截 面，圖13c所示的梯形橫截面，和圖13b所示的半圓形或半橢圓形橫截面。滲透性帶32 和真空輥9的組合表現(xiàn)出紙頁(yè)固體含量增大至少15%。借助非限制性實(shí)例，圖11所示的通常平行凹槽40的寬度可以是約2.5mm，且 從外表面(即，與帶14接觸的表面)測(cè)量的凹槽40的深度可以是約2.5mm。通孔36 的直徑可以是約4mm。在寬度方向上測(cè)量的凹槽40之間的距離可以是約5mm。開(kāi)孔 36之間的縱向距離(從中心線測(cè)量)可以是約6.5mm。開(kāi)孔36、各排開(kāi)孔或凹槽40之 間的距離(沿寬度方向從中心線測(cè)量)可以是約7.5mm。每隔一排開(kāi)孔的開(kāi)孔36可以 偏離約一半，從而相鄰開(kāi)孔之間的縱向距離可以是同排開(kāi)孔36之間的距離的一半，例如 6.5mm的一半。帶32的整體寬度可以是約1050mm，無(wú)端循環(huán)帶32的整體長(zhǎng)度可以為 約 8000mm。圖14-19示出可以用在圖9所示類型的帶式壓榨機(jī)18中的滲透性帶32的非限制 性實(shí)施方式。圖14-17所示的帶32可以是由撓性增強(qiáng)聚氨酯42制成的寬壓區(qū)壓榨帶。 其也可以是圖18和19所示類型的螺旋縫合織物48。圖14-17所示的滲透性帶32還提供 低的壓榨水平，約30至約150KPa，優(yōu)選大于約lOOKPa。這使得例如直徑為1.2米的吸 水輥能夠提供大于約30KN/m，優(yōu)選大于約50KN/m的織物張力。壓榨織物4的滲透性 帶32 (被真空輥9間接支撐)的壓榨長(zhǎng)度可以至少等于或大于輥9的吸水區(qū)Z。當(dāng)然， 本發(fā)明設(shè)想滲透性帶32的接觸部分可以比吸水區(qū)Z短。參考圖14和15，帶32可以具有聚氨酯基質(zhì)(matriX)42的形式，其具有滲透性 結(jié)構(gòu)。滲透性結(jié)構(gòu)可以具有機(jī)織結(jié)構(gòu)的形式，具有至少部分地嵌入聚氨酯基質(zhì)42中的增 強(qiáng)機(jī)器方向紗線44和橫向紗線46。帶32還包括通孔36和通常平行的縱向凹槽40，其 連接圖11-13所示實(shí)施方式中的數(shù)排開(kāi)孔。圖16和17示出帶32的另一實(shí)施方式。帶32包括聚氨酯基質(zhì)42，其具有螺旋 縫合織物48形式的滲透性結(jié)構(gòu)?？椢?8至少至少部分地嵌入聚氨酯基質(zhì)42?？?6延 伸穿過(guò)帶32和可以至少部分地切斷部分螺旋縫合織物48。通常平行的縱向凹槽40還連 接數(shù)排開(kāi)孔，如上述實(shí)施方式。
借助非限制性實(shí)例并參考圖14-17所示的實(shí)施方式，圖15所示的通常平行凹槽 40的寬度可以是約2.5mm，且從外表面(即，與帶14接觸的表面)測(cè)量的凹槽40的深度 可以是約2.5mm。通孔36的直徑可以是約4mm。在寬度方向上測(cè)量的凹槽40之間的 寬度可以是約5mm。開(kāi)孔36之間的縱向距離(從中心線測(cè)量)可以是約6.5mm。開(kāi)孔 36，數(shù)排開(kāi)孔或凹槽40之間的距離(沿寬度方向，從中心線測(cè)量)可以是約7.5mm。每 隔一排開(kāi)孔的開(kāi)孔36可以偏離約一半，從而相鄰開(kāi)孔之間的縱向距離可以是同排開(kāi)孔36 之間的距離的一半，例如6.5mm的一半。帶32的整體寬度可以是約1050mm，無(wú)限循環(huán) 帶32的整體長(zhǎng)度可以為約8000mm。圖18和19示出滲透性帶32的再一實(shí)施方式。在該實(shí)施方式中，紗線50通過(guò) 使用橫向紗線52交織(entwining)通常螺旋形的機(jī)織紗線50而連接，從而形成縫合織物 48。使用前面的實(shí)施方式，圖18和19中所示的滲透性帶32能夠在至少約30KN/m 至至少約50KN/m或更高的高運(yùn)行張力下運(yùn)行，可以具有約10%或更大的表面接觸區(qū)和 約15%或更大的開(kāi)口區(qū)。接觸區(qū)可以是約25%或更大，開(kāi)口區(qū)可以是約25%或更大。 優(yōu)選地，滲透性帶32的開(kāi)口區(qū)為約50%至85%。圖18和19所示的滲透性帶32的組成 可以包括螺旋縫合薄結(jié)構(gòu)，其具有位于滲透性帶32內(nèi)的支撐層。而且，滲透性帶32可 以是螺旋縫合織物，其接觸區(qū)為約10%至約40%，其開(kāi)口區(qū)為約60%至約90%。下面描述使用圖9所示的高級(jí)脫水體系A(chǔ)DS的方法。ADS使用帶式壓榨機(jī) 182，從而在最初成型之后在紙幅到達(dá)帶式壓榨機(jī)18之前除去紙幅W中的水份。滲透性 帶32在帶式壓榨機(jī)18中運(yùn)行，從而貼附織物4的表面，從而使織物4進(jìn)一步壓榨紙幅 W,由此將紙幅W壓向織物7，所述織物被真空輥7在下面支撐。帶32施加的物理壓力 對(duì)紙幅W中的水施加一些水壓，使其朝向織物4和7流動(dòng)。隨著紙幅W、織物4和7以 及帶32的結(jié)合繼續(xù)沿機(jī)器方向M繞經(jīng)真空輥9，其進(jìn)入真空區(qū)Z，來(lái)自烘缸罩11的空氣 流經(jīng)該區(qū)，流經(jīng)滲透性帶32，流經(jīng)織物4，從而干燥紙幅W。被來(lái)自紙幅W的氣流吸取 的水份進(jìn)一步前進(jìn)通過(guò)織物7和真空輥9的多孔表面。在滲透性帶32中，來(lái)自烘缸罩11 的干燥空氣通過(guò)通孔36，在流經(jīng)織物4之前沿凹槽40分布。當(dāng)紙幅W離開(kāi)帶式壓榨機(jī) 18時(shí)，帶32與織物4分離。之后的短時(shí)間內(nèi)，織物7與紙幅W分離，紙幅W繼續(xù)與織 物4 一起通過(guò)真空領(lǐng)紙單元12，所述單元額外地從織物4和紙幅W抽取水份。與標(biāo)準(zhǔn)靴式壓榨機(jī)相比，本發(fā)明的滲透性帶32能夠在極長(zhǎng)的寬壓區(qū)上施加線性 壓力，由此保證長(zhǎng)的停留時(shí)間，在該時(shí)間內(nèi)對(duì)紙幅W施加壓力。這導(dǎo)致非常低的比壓 力，從而減小紙頁(yè)壓縮并增大紙頁(yè)品質(zhì)。本發(fā)明進(jìn)一步允許借助在寬壓區(qū)通過(guò)紙幅的氣 流同時(shí)真空和壓榨脫水。圖20示出用于處理纖維幅112的又一高級(jí)脫水體系110。體系110包括上層織 物114，真空輥118，脫水織物120，帶式壓榨機(jī)組件122，烘缸罩124(其可以是熱空氣 烘缸罩)，真空吸水箱128，一個(gè)或多個(gè)噴淋單元130，一個(gè)或多個(gè)白水回收裝置132，一 個(gè)或多個(gè)加熱器單元129。纖維材料紙幅112通常從右側(cè)進(jìn)入體系110，如圖12所示。 纖維紙幅112是預(yù)先成型的紙幅(即，由未示出的裝置預(yù)先成型)，其位于織物114上。 從圖9可以看出，吸水裝置(未示出但與圖9中的裝置16相似)可以提供對(duì)紙幅112 — 側(cè)的吸水，同時(shí)吸水輥118提供對(duì)紙幅112相對(duì)側(cè)的吸水。
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織物114沿機(jī)器方向M移動(dòng)纖維幅112，使其通過(guò)一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)向輥。雖然不必 要，但是在到達(dá)吸水輥之前，紙幅112的足量水份可能已經(jīng)被除去，從而達(dá)到運(yùn)行的通 ?；驑?biāo)稱20gsm紙幅上約15%至約25%的固體含量。這可以通過(guò)在真空箱(未示出)中 的約-0.2至約-0.8巴真空水平下的真空來(lái)實(shí)現(xiàn)，優(yōu)選的操作水平為約-0.4至約-0.6巴。當(dāng)纖維幅112沿機(jī)器方向M運(yùn)行時(shí)，其接觸脫水織物120。脫水織物120可以 是無(wú)端循環(huán)帶，其被多個(gè)導(dǎo)向輥引導(dǎo)并被引導(dǎo)圍繞吸水輥118。紙幅112然后向織物114 和脫水織物120之間的真空輥118運(yùn)動(dòng)。真空輥118可以是驅(qū)動(dòng)輥，其沿機(jī)器方向M旋 轉(zhuǎn)，并在約-0.2至約-0.8巴的真空水平下工作，優(yōu)選的工作水平為至少約-0.4巴。借 助非限制性實(shí)例，輥118的真空輥外殼的厚度可以是25mm至50mm。設(shè)置通過(guò)吸水區(qū)Z 中的紙幅112的氣流速率?？椢?14、紙幅112和脫水織物120被引導(dǎo)通過(guò)由真空輥118 和滲透性帶134形成的帶式壓榨機(jī)122。如圖12，滲透性帶134是單根無(wú)端循環(huán)帶，其 被多個(gè)導(dǎo)向輥引導(dǎo)并壓榨真空輥118，從而形成帶式壓榨機(jī)122。為了控制和/或調(diào)節(jié)帶 134的張力，提供張力調(diào)節(jié)輥TAR作為其中一個(gè)導(dǎo)向輥。真空區(qū)Z的圓周長(zhǎng)度可以是約200mm至約2500mm，優(yōu)選約800mm至約 1800mm,更優(yōu)選約1200mm至約1600mm。紙幅112中的離開(kāi)真空輥118的固體可以在 約25%至約55%之間變化，取決于真空壓力和滲透性帶上的張力以及真空區(qū)Z的長(zhǎng)度和 紙幅112在真空區(qū)Z中的停留時(shí)間。紙幅112在真空區(qū)Z中的停留時(shí)間足以導(dǎo)致該固體 含量為約25%至約55%。圖20所示的壓榨體系使用至少一個(gè)上層或第一滲透性帶或織物114，至少一個(gè) 下層或第二帶或織物120和置于其間的紙幅112，從而形成可以被引導(dǎo)通過(guò)由輥118和滲 透性帶134形成的帶式壓榨機(jī)122的包裝。壓力產(chǎn)生元件134的第一表面接觸至少一個(gè) 上層織物114。支撐結(jié)構(gòu)118的第二表面接觸至少一個(gè)下層織物120，且其是滲透性的。 在第一和第二表面之間設(shè)置差壓場(chǎng)，作用于至少一個(gè)上層和至少一個(gè)下層織物和置于其 間的紙幅的包裝。在該體系中，在該包裝上且因此在紙幅112產(chǎn)生機(jī)械壓力。該機(jī)械壓 力在紙幅112中產(chǎn)生預(yù)定的水壓，從而排出所含的水。上層織物114比下層織物120具有 更高的粗糙度和/或可壓縮性。在從至少一個(gè)上層織物114到至少一個(gè)下層織物120的 方向上產(chǎn)生氣流，通過(guò)至少一個(gè)上層114和至少一個(gè)下層織物120和置于其間的紙幅112 的組件。上層織物114可以是滲透性和/或所謂的"結(jié)構(gòu)化織物"。借助非限制性實(shí)例， 上層織物114可以是例如TAD織物。烘缸罩124可以被蒸汽箱代替，蒸汽箱具有分段 (sectional)結(jié)構(gòu)或設(shè)計(jì)，從而影響紙幅的水份或干燥橫向分布。參考圖21，下層織物120可以是膜或織物，其包括滲透性底布BF和與其相連 的格柵LG，且下層織物120由聚合物例如聚氨酯制成。織物120的格柵LG側(cè)可以接觸 吸水輥118，而相對(duì)側(cè)接觸紙幅112。格柵LG可以通過(guò)各種已知的技術(shù)例如擠出技術(shù)或 絲網(wǎng)印刷技術(shù)固定或排列在底布BF上。如圖21，格柵LG可以以相對(duì)于機(jī)器方向紗線 MDY和橫向紗線CDY的角度取向。雖然該取向使得沒(méi)有格柵LG部分與機(jī)器方向紗線 MDY直線排列，但是也可以使用其他取向，例如圖22所示的取向。雖然格柵LG顯示 具有相當(dāng)均勻的格柵形式，但是該形式也可以是不連續(xù)的和/或至少部分不對(duì)稱的。而 且，格柵結(jié)構(gòu)的互連之間的材料可以采取迂回路線而不是基本上直線的，如圖21所示。格柵LG也可以由合成材料例如聚合物或具體地聚氨酯制成，其本身通過(guò)其內(nèi)在粘結(jié)性能 與底布BF連接。由聚氨酯制備格柵LG賦予其良好的摩擦性能，使得其很好地固定在真 空輥118上。這造成氣體的垂直流動(dòng)且消除了任何“X，Y平面”的泄漏?？諝獾乃俾?足以防止一旦水流經(jīng)格柵LG發(fā)生任何再濕。額外地，格柵LG可以是透氣性為約35cfm 或更小，優(yōu)選約25cfm的穿孔疏水薄膜。格柵LG的孔或孔洞可以是約15微米。格柵 LG能夠提供良好的高速垂直氣體流動(dòng)，從而防止再濕。借助織物120，能夠形成或產(chǎn)生 獨(dú)立于機(jī)織圖案的表面結(jié)構(gòu)。參考圖22，可以看出，下層脫水織物120可以具有接觸真空輥118的側(cè)面，其還 包括滲透性底布BF和格柵LG。底布BF包括機(jī)器方向復(fù)絲紗線MDY和橫向復(fù)絲紗線 CDY,且與格柵LG連接，從而形成所謂的“防再濕層”。格柵可以由復(fù)合材料制成， 所述材料例如是彈性體材料，其可以與圖21所示的格柵相同。從圖22可以看出，格柵 LG本身可以包括機(jī)器方向紗線GMDY，圍繞這些紗線形成有彈性體材料EM。格柵LG 可以是在彈性體材料EM和機(jī)器方向紗線GMDY上形成的復(fù)合格墊(composite gridmat)。 關(guān)于這一點(diǎn)，格柵機(jī)器方向紗線GMDY可以在基本上平行地在模具中放置數(shù)排之前預(yù)涂 布有彈性體材料，所述模具用于再加熱彈性體材料EM，使其再次流成圖22中所示的格 柵LG的圖案。其他彈性體材料EM也可以放入模具中。為了形成復(fù)合層，格柵結(jié)構(gòu)LG 然后通過(guò)許多技術(shù)中的一種與底布BF連接，所述技術(shù)包括將格柵LG層壓在滲透性底布 BF上，將其保持在靠著滲透性底布BF的位置時(shí)熔融彈性體涂布紗線或通過(guò)將格柵LG再 熔融在滲透性底布BF上。另外，可以使用粘合劑將格柵LG固定在滲透性底布BF上。 復(fù)合層LG應(yīng)當(dāng)能夠良好地與真空輥118密封，以防止“X，Y平面”的泄漏并使垂直氣 流防止再濕。使用這種織物，能夠形成或產(chǎn)生獨(dú)立于機(jī)織圖案的表面結(jié)構(gòu)。圖21和22所示的帶120也可以用于代替圖9的裝置中的帶20。圖23放大了壓榨機(jī)中的一種可能設(shè)置。吸水支撐表面SS用于支撐織物120、 114、134和紙幅112。吸水支撐表面SS具有吸水開(kāi)孔SO。對(duì)于使用例如圖24所示類 型的吸水箱的吸水裝置而言，表面SS通?？梢允瞧街钡摹?yōu)選地，吸水表面SS是吸水 輥118的運(yùn)動(dòng)彎曲輥帶(moving curved rollbelt)或夾套。此時(shí)，帶134可以是本文所述 類型的張緊螺旋縫合帶。帶114可以是結(jié)構(gòu)化織物，且?guī)?20可以是上述類型的脫水毛 毯。在該設(shè)置中，潮濕空氣從帶134上方抽出并通過(guò)帶114、紙幅112和帶120，最終通 過(guò)開(kāi)孔SO并進(jìn)入吸水輥118。圖24所示的另一種可能將吸水表面SS設(shè)置成吸水輥118 的運(yùn)動(dòng)彎曲輥帶或夾套，帶114可以是SPECTRA膜。此時(shí)，帶134可以是本文所述類 型的張緊螺旋縫合帶。帶120可以是上述類型的脫水毛毯。在該裝置中，潮濕空氣從帶 134上方抽出并通過(guò)帶114、紙幅112和帶120，最終通過(guò)開(kāi)孔SO并進(jìn)入吸水輥118。圖25示出另一方式，其中紙幅112可以被干燥。此時(shí)，滲透性支撐織物SF (其 可以與織物20或120相似)在吸水箱SB上方運(yùn)動(dòng)。吸水箱SB使用封條S密封在帶SF 的下側(cè)表面。支撐帶114具有TAD織物的形式且攜帶紙幅112進(jìn)入由帶PF、設(shè)置在其中 的壓榨裝置PD、支撐帶SF和固定吸水箱SB形成的壓榨機(jī)中。循環(huán)壓榨帶PF可以是本 文所述類型和/或圖26和27所示類型的張緊螺旋縫合帶。帶PF也可以替代性地是凹槽 帶和/或其可以是滲透性的。在該設(shè)置中，壓榨裝置PD使用作用于帶SF的壓力PF壓 榨帶PF，同時(shí)吸水箱SB對(duì)帶SF、紙幅112和帶114施加真空。在壓榨過(guò)程中，可以至少?gòu)膸?14、紙幅112和帶SF中抽出潮濕空氣，并最終進(jìn)入吸水箱SB。上層織物114可以將紙幅112輸送至壓機(jī)和/或壓榨體系，和從壓機(jī)和/或壓榨 體系輸送紙幅112。紙幅112可以位于上層織物114的三維結(jié)構(gòu)中，因此其不是平直的， 但是還具有三維結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)產(chǎn)生高松厚紙幅。下層織物120也是滲透性的。下層織物 120的設(shè)計(jì)導(dǎo)致其能夠儲(chǔ)水。下層織物120也具有光滑表面。下層織物120優(yōu)選是具有 絮狀層的毛毯。下層織物120的絮狀纖維的直徑可以等于或小于約11分特，優(yōu)選等于或 小于約4.2分特，更優(yōu)選等于或小于約3.3分特。絮狀纖維也可以是纖維的共混物。下 層織物120也可以含有矢量層，其含有至少約67分特的纖維，且可以含有甚至更粗糙的 纖維(even courser fiber)，例如具有至少約100分特，至少約140分特或甚至更高的分特 數(shù)。這對(duì)于良好的吸水性而言是重要的。下層織物120的絮狀層和/或下層織物120本 身的濕潤(rùn)表面可以等于或大于約35m2/m2毛毯面積，優(yōu)選等于或大于約65m2/m2毛毯面 積，最優(yōu)選等于或大于約IOOm2An2毛毯面積。下層織物120的表面系數(shù)應(yīng)當(dāng)?shù)扔诨虼笥?約0.04m2/g重量，優(yōu)選等于或大于約0.065m2/g重量，最優(yōu)選等于或大于約0.075m2/g重 量。這對(duì)于良好的吸水性而言是重要的。上層織物114的可壓縮性(壓力導(dǎo)致的厚度變化，mm/N)小于下層織物120。 為了保持紙幅112的三維結(jié)構(gòu)，S卩，為了確保上層帶114是剛性結(jié)構(gòu)，這是重要的。應(yīng)當(dāng)考慮下層織物120的彈性。下層織物120的密度應(yīng)當(dāng)?shù)扔诨虼笥诩s0.4g/ cm3，優(yōu)選等于或大于約0.5g/cm3，理想地等于或大于約0.53g/cm3。這在紙幅速率大于 1200m/min時(shí)是有利的。減小的毛毯體積使水在氣流作用下易于流出毛毯120，即使水 流經(jīng)毛毯120。因此，脫水效果更低。下層織物120的滲透性可以低于約80cfm，優(yōu)選 低于40cfm，理想地等于或低于25cfm。減小的滲透性使得水更容易在氣流作用下離開(kāi)毛 毯120，即使水流經(jīng)毛毯120。因此，再濕效果更低。但是，過(guò)高的滲透性將由于過(guò)于 開(kāi)放的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致過(guò)高的氣體流動(dòng)、對(duì)于給定真空泵而言更低的真空水平，且更低的毛毯 脫水效果。支撐結(jié)構(gòu)的第二表面，S卩，支撐帶120的表面，可以是平直的和/或平面的。關(guān) 于這一點(diǎn)，支撐結(jié)構(gòu)SF的第二表面可以由平直吸水箱SB形成。支撐結(jié)構(gòu)SF的第二表 面優(yōu)選是曲線的。例如，支撐結(jié)構(gòu)SS的第二表面可以在吸水輥118或直徑約為g.t.lm的 圓筒上形成或者運(yùn)行越過(guò)吸水輥118或直徑約為g.t.lm的圓筒。吸水輥118或圓筒118 可以包括至少一個(gè)吸水區(qū)Z。其也可以包括兩個(gè)吸水區(qū)Zl和Z2，如圖28所示。吸水 圓筒218也可以包括至少一個(gè)吸水箱，其具有至少一個(gè)吸水弧。至少一個(gè)機(jī)械壓力區(qū)可 以由至少一個(gè)壓力場(chǎng)(即，通過(guò)帶的張力)或通過(guò)例如壓榨元件經(jīng)由第一表面產(chǎn)生。第 一表面可以是非滲透帶134，但是開(kāi)放表面朝向第一織物114，例如，帶凹槽的或盲鉆的 和帶凹槽的開(kāi)放表面，使得空氣能夠從外部進(jìn)入吸水弧。第一表面可以是滲透性帶134。 該帶可以具有至少約25%，優(yōu)選大于約35%，最優(yōu)選大于約50%的開(kāi)口區(qū)。帶134可以 具有至少約10%，至少約25%，優(yōu)選高達(dá)約50%的接觸區(qū)，從而具有良好的壓榨接觸。圖28示出用于處理纖維幅212的另一高級(jí)脫水體系210。體系210包括上層織 物214、真空輥218、脫水織物220和帶式壓榨機(jī)組件222。未示出的其他任選特征包括 烘缸罩(其可以是熱空氣烘缸罩)、一個(gè)或多個(gè)真空吸水箱、一個(gè)或多個(gè)噴淋單元、一個(gè) 或多個(gè)白水回收裝置和一個(gè)或多個(gè)加熱器單元，如圖9和20所示。纖維材料紙幅212通
37常從右側(cè)進(jìn)入體系210，如圖29所示。纖維紙幅212是預(yù)先成型的紙幅(即，由未示出 的裝置預(yù)先成型)，其位于織物214上。從圖9可以看出，吸水裝置(未示出但與圖9中 的裝置16相似)可以提供對(duì)紙幅212 —側(cè)的吸水，同時(shí)吸水輥218提供對(duì)紙幅212相對(duì) 側(cè)的吸水?？椢?14(可以是TAD織物)沿機(jī)器方向M移動(dòng)纖維幅212，使其通過(guò)一個(gè)或多 個(gè)導(dǎo)向輥。雖然不必要，但是在到達(dá)吸水輥218之前，紙幅212的足量水份可能已經(jīng)被 除去，從而達(dá)到在運(yùn)轉(zhuǎn)的通?；驑?biāo)稱20gsm紙幅上約15%至約25%的固體含量。這可以 通過(guò)真空箱(未示出)中的約-0.2至約-0.8巴真空水平下的真空水平來(lái)實(shí)現(xiàn)，優(yōu)選的操 作水平為約-0.4至約-0.6巴。當(dāng)纖維幅212沿機(jī)器方向M運(yùn)行時(shí)，其接觸脫水織物220。脫水織物220(可以 是本文所述的任何類型)可以是無(wú)端循環(huán)帶，其被多個(gè)導(dǎo)向輥引導(dǎo)并被引導(dǎo)圍繞吸水輥 218。紙幅212然后向織物214和脫水織物220之間的真空輥218運(yùn)動(dòng)。真空輥218可以 是驅(qū)動(dòng)輥，其沿機(jī)器方向M旋轉(zhuǎn)，并在約-0.2至約-0.8巴的真空水平下工作，優(yōu)選的工 作水平為至少約-0.4巴。借助非限制性實(shí)例，輥218的真空輥外殼的厚度可以是25mm 至75mm。通過(guò)吸水區(qū)Zl和Z2中的紙幅212的平均氣流速率可以是約150m7min每米機(jī) 器寬度?？椢?14、紙幅212和脫水織物220被引導(dǎo)通過(guò)由真空輥218和滲透性帶234形 成的帶式壓榨機(jī)222。如圖28所示，滲透性帶234是單根無(wú)端循環(huán)帶，其被多個(gè)導(dǎo)向輥 引導(dǎo)并壓榨真空輥218，從而形成帶式壓榨機(jī)122。為了控制和/或調(diào)節(jié)帶234的張力， 其中一個(gè)導(dǎo)向輥可以是張力調(diào)節(jié)輥。該設(shè)置還包括設(shè)置在帶234中的壓榨裝置。壓榨裝 置包括徑向軸承JB、一個(gè)或多個(gè)制動(dòng)器A、以及一個(gè)或多個(gè)優(yōu)選被穿孔的壓榨塊PS。至少真空區(qū)Z2的圓周長(zhǎng)度可以是約200mm至約2500mm，優(yōu)選約800mm至約 1800mm,更優(yōu)選約1200mm至約1600mm。離開(kāi)真空輥218的紙幅212中的固體可以在 約25%至約55%之間變化，取決于真空壓力和滲透性帶234上的張力、來(lái)自壓榨裝置PS/ A/JB的壓力以及真空區(qū)Z2的長(zhǎng)度和紙幅212在真空區(qū)Z2中的停留時(shí)間。紙幅212在真 空區(qū)Z2中的停留時(shí)間足以導(dǎo)致該固體含量為約25 %至約55 %。圖29示出用于處理纖維幅312的另一高級(jí)脫水體系310。體系310包括上層織 物314、真空輥318、脫水織物320和帶式壓榨機(jī)組件322。未示出的其他任選特征包括 烘缸罩(其可以是熱空氣烘缸罩)、一個(gè)或多個(gè)真空吸水箱、一個(gè)或多個(gè)噴淋單元、一個(gè) 或多個(gè)白水回收裝置和一個(gè)或多個(gè)加熱器單元，如圖9和20所示。纖維材料紙幅312通 常從右側(cè)進(jìn)入體系310，如圖29所示。纖維紙幅312是預(yù)先成型的紙幅(即，由未示出 的裝置預(yù)先成型)，其位于織物314上。從圖9可以看出，吸水裝置(未示出但與圖9中 的裝置16相似)可以提供對(duì)紙幅312 —側(cè)的吸水，同時(shí)吸水輥318提供對(duì)紙幅312相對(duì) 側(cè)的吸水。織物314(可以是TAD織物)沿機(jī)器方向M移動(dòng)纖維幅312，使其通過(guò)一個(gè)或多 個(gè)導(dǎo)向輥。雖然不必要，但是在到達(dá)吸水輥318之前，紙幅312的足量水份可能已經(jīng)被 除去，從而達(dá)到在運(yùn)轉(zhuǎn)的通?；驑?biāo)稱20gsm紙幅上約15%至約25%的固體含量。這可以 通過(guò)真空箱(未示出)中的約-0.2至約-0.8巴真空水平下的真空水平來(lái)實(shí)現(xiàn)，優(yōu)選的操 作水平為約-0.4至約-0.6巴。當(dāng)纖維幅312沿機(jī)器方向M運(yùn)行時(shí)，其接觸脫水織物320。脫水織物320(可以
38是本文所述的任何類型)可以是無(wú)端循環(huán)帶，其被多個(gè)導(dǎo)向輥引導(dǎo)并被引導(dǎo)圍繞吸水輥 318。紙幅312然后向織物314和脫水織物320之間的真空輥318運(yùn)動(dòng)。真空輥318可以 是驅(qū)動(dòng)輥，其沿機(jī)器方向M旋轉(zhuǎn)，并在約-0.2至約-0.8巴的真空水平下工作，優(yōu)選的工 作水平為至少約-0.4巴。借助非限制性實(shí)例，輥318的真空輥外殼的厚度可以是25mm 至50mm。通過(guò)吸水區(qū)Zl和Z2中的紙幅312的平均氣流速率可以是約150m7min每米機(jī) 器寬度?？椢?14、紙幅312和脫水織物320被引導(dǎo)通過(guò)由真空輥318和滲透性帶334形 成的帶式壓榨機(jī)322。如圖29所示，滲透性帶334是單根無(wú)端循環(huán)帶，其被多個(gè)導(dǎo)向輥 引導(dǎo)并壓榨真空輥318，從而形成帶式壓榨機(jī)322。為了控制和/或調(diào)節(jié)帶334的張力， 其中一個(gè)導(dǎo)向輥可以是張力調(diào)節(jié)輥。該設(shè)置還包括設(shè)置在帶334中的壓榨輥RP。壓榨 裝置RP可以是壓榨輥，可以設(shè)置在真空區(qū)Zl之前或者在任選的位置OL設(shè)置在兩個(gè)分離 的區(qū)域Zl和Z2之間。至少真空區(qū)Zl的圓周長(zhǎng)度可以是約200mm至約2500mm，優(yōu)選約800mm至約 1800mm,更優(yōu)選約1200mm至約1600mm。離開(kāi)真空輥318的紙幅312中的固體可以在 約25%至約55%之間變化，取決于真空壓力和滲透性帶334上的張力、來(lái)自壓榨裝置RP 的壓力以及真空區(qū)Zl和Z2的長(zhǎng)度和紙幅312在真空區(qū)Zl和Z2中的停留時(shí)間。紙幅312 在真空區(qū)Zl和Z2中的停留時(shí)間足以導(dǎo)致該固體含量為約25%至約55%。圖28和29所示的設(shè)置具有以下優(yōu)點(diǎn)如果不需要非常高松厚的紙幅，則通過(guò)小 心調(diào)節(jié)機(jī)械壓力載荷，可以使用該選擇來(lái)增大干燥度并因此將產(chǎn)量增大至所需值。由于 較軟的第二織物220或320，在三維結(jié)構(gòu)214或314的突起點(diǎn)之間(山谷)至少部分地壓榨 紙幅212或312?？梢詢?yōu)選在吸水區(qū)域之前(無(wú)再濕)、之后或其間設(shè)置額外的壓力場(chǎng)。 上層滲透性帶234或334被設(shè)計(jì)成耐大于約30和優(yōu)選約50或更高例如約80KN/M的張 力。通過(guò)使用該張力，產(chǎn)生的壓力大于約0.5巴，優(yōu)選約1巴或更高，可以是例如約1.5 巴。根據(jù)公知的公式ρ = S/R，壓力“P”取決于張力〃 S"和吸水輥的半徑“R”。 上層帶234或334也可以是不銹鋼和/或金屬帶和/或聚合物帶。滲透性上層帶234或 334可以由增強(qiáng)塑料或合成材料制成。其也可以是螺旋縫合織物。優(yōu)選地，所述帶234 或334可以被驅(qū)動(dòng)以避免第一織物214或314、第二織物220或320和紙幅212或312之 間的剪切力。吸水輥218或318也可以被驅(qū)動(dòng)。這些元件都可以被獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。滲透性帶234或334可以被穿孔塊PS支撐，以提供壓力負(fù)載。氣流可以由非機(jī)械壓力場(chǎng)如下形成使用吸水輥(118、218或318)的吸水箱中 的負(fù)壓或者借助平直吸水箱SB (見(jiàn)圖25)。還可以使用壓力產(chǎn)生元件134、PS、PR、234 和334的第一表面上的過(guò)壓，例如借助烘缸罩124 (盡管未示出，但是可以在圖25、28和 29所示的裝置中設(shè)置烘缸罩)供應(yīng)空氣，例如約50°C至約180°C的熱空氣，優(yōu)選約120°C 至約150°C，還優(yōu)選蒸汽。如果離開(kāi)流漿箱的紙漿溫度小于約35°C，則這樣的高溫是特 別重要和優(yōu)選的。這是不進(jìn)行漿料精磨或進(jìn)行低程度的漿料精磨進(jìn)行生產(chǎn)的情況。當(dāng) 然，可以組合上述所有或部分特征，以形成有利的壓榨裝置。烘缸罩中的壓力可以小于約0.2巴，優(yōu)選小于約0.1，最優(yōu)選小于約0.05巴。向 烘缸罩供應(yīng)空氣流的流速可以小于或優(yōu)選等于借助真空泵從吸水輥(118、218或318)吸 水的流速。吸水輥118、218和318可以被織物114、214或314和120、220或320的組件和壓力產(chǎn)生元件例如帶134、234或334部分包裹，由此第二織物例如220具有最大的包 裹弧度“a2”并最后離開(kāi)較大的拱形區(qū)Zl (見(jiàn)圖28)。紙幅212和第一織物214—起第 二位地離開(kāi)(在第一拱形區(qū)Z2的末端之前)，壓力產(chǎn)生元件PS/234最先離開(kāi)。壓力產(chǎn) 生元件PS/234的弧度大于吸水區(qū)弧度“a2”的弧度。這是重要的，因?yàn)樵诘偷母稍锒?下，機(jī)械脫水比氣流脫水更有效。較小的吸水弧度“al”應(yīng)當(dāng)足夠大以保證氣流有足夠 的停留時(shí)間以達(dá)到最大干燥度。停留時(shí)間T應(yīng)當(dāng)大于約40ms，優(yōu)選大于約50ms。對(duì)于 約1.2m的輥直徑和約1200m/min的機(jī)器速率而言，弧度“al”應(yīng)當(dāng)大于約76度，優(yōu)選 大于約95度。公式是al =[停留時(shí)間*速率*360/輥的周長(zhǎng)]。第二織物120，220，320可以被例如添加到溢流壓區(qū)噴淋器中的蒸汽或工藝用 水加熱，以改進(jìn)脫水性能。高溫使得水容易流經(jīng)毛毯120，220，320。所述帶120， 220，320還能夠被加熱器或被烘缸罩例如124加熱。特別是在薄頁(yè)紙?jiān)旒垯C(jī)的成形器是 雙網(wǎng)成形器時(shí)，TAD-織物114，214，314可被加熱。這是因?yàn)?，如果所述成形器是?月形成形器，則TAD織物114，214，314將包裹成形輥且因此將被流漿箱注射的漿料加 熱。使用本文所述的裝置的方法具有許多優(yōu)點(diǎn)。在現(xiàn)有技術(shù)的TAD方法中，需要10 個(gè)真空泵來(lái)將紙幅干燥至約25%的干燥度。另一方面，使用本發(fā)明的高級(jí)脫水體系，只 需要6個(gè)真空泵來(lái)將紙幅干燥至約35%，而且，使用現(xiàn)有技術(shù)的TAD方法，必須將紙幅 干燥至約60%至約75%的高干燥水平，否則將會(huì)產(chǎn)生不良的水份橫向分布。本發(fā)明的體 系能夠使紙幅在第一步中干燥至約30%至約40%的特定干燥水平，具有良好的水份橫向 分布。在第二步中，可以使用與本發(fā)明體系組合的常規(guī)揚(yáng)克式烘缸將干燥度增加至高于 約90%的最終干燥度。產(chǎn)生該干燥水平的一種方法可以包括借助揚(yáng)克式烘缸上的烘缸罩 進(jìn)行更有效的穿透干燥。本發(fā)明通過(guò)引用將以下文獻(xiàn)的全部?jī)?nèi)容并入本文Jeffrey HERMAN等人的美國(guó) 專利申請(qǐng)No. 10/972,431，名稱為造紙機(jī)中的壓榨部和滲透性帶(代理卷號(hào)No.P25760)。 2004年1月30日提交的美國(guó)專利申請(qǐng)No.10/768,485的全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用全部并入本文。應(yīng)當(dāng)注意，上述實(shí)施例僅僅是為了解釋的目的而提供，不應(yīng)理解為限制本發(fā) 明。盡管已經(jīng)結(jié)合示例性實(shí)施方式描述了本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)理解所使用的術(shù)語(yǔ)是描述和闡述 性的術(shù)語(yǔ)，而不是限制性的。在不背離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，可以如本文示出 的和修改的，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)進(jìn)行變化。雖然已經(jīng)結(jié)合特定裝置、材料和實(shí)施方 式描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明并不限于所公開(kāi)的細(xì)節(jié)。本發(fā)明試圖涵蓋所有功能上等同 的結(jié)構(gòu)、方法和用途，例如權(quán)利要求書范圍內(nèi)的那些。
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權(quán)利要求
1.用于干燥薄頁(yè)紙或衛(wèi)生紙幅的體系，包括攜帶紙幅越過(guò)干燥裝置的滲透性結(jié)構(gòu)化織物；接觸紙幅且被引導(dǎo)越過(guò)干燥裝置的滲透性脫水織物；以及用于在干燥裝置處對(duì)滲透性結(jié)構(gòu)化織物，紙幅和滲透性脫水織物施加壓力的裝置。
2.權(quán)利要求1的體系，其中滲透性結(jié)構(gòu)化織物是TAD織物，且其中干燥裝置包括吸 水輥。
3.權(quán)利要求1的體系，其中干燥裝置包括吸水輥。
4.權(quán)利要求1的體系，其中干燥裝置包括吸水箱。
5.權(quán)利要求1的體系，其中干燥裝置對(duì)滲透性脫水織物的表面施加真空或負(fù)壓，所述 表面與接觸紙幅的滲透性脫水織物的表面相對(duì)。
6.權(quán)利要求1的體系，其中結(jié)構(gòu)化和設(shè)置該體系，以引起氣流首先通過(guò)滲透性結(jié)構(gòu)化 織物，然后通過(guò)紙幅，通過(guò)滲透性脫水織物并進(jìn)入干燥裝置。
7.權(quán)利要求1的體系，其中滲透性脫水織物包括至少一個(gè)光滑表面。
8.權(quán)利要求7的體系，其中滲透性脫水織物包括具有絮狀層的毛毯。
9.權(quán)利要求8的體系，其中絮狀層的絮狀纖維的直徑可以是以下之一等于或小于 11分特；等于或小于4.2分特；等于或小于3.3分特。
10.權(quán)利要求7的體系，其中滲透性脫水織物包括以下之一絮狀纖維共混物；矢量 層，所述矢量層含有等于或大于約67分特的纖維。
11.權(quán)利要求7的體系，其中滲透性脫水織物的表面系數(shù)包括以下之一等于或大于 35m2/m2毛毯面積；等于或大于65m2/m2毛毯面積；和等于或大于100m2/m2毛毯面積。
12.權(quán)利要求7的體系，其中滲透性脫水織物的表面系數(shù)包括以下之一等于或大于 0.04m2/g毛毯重量；等于或大于0.065m2/g毛毯重量；和等于或大于0.075m2/g毛毯重 量。
13.權(quán)利要求7的體系，其中滲透性脫水織物的密度包括以下之一等于或大于0.4g/ cm3;等于或大于0.5g/cm3 ；和等于或大于0.53g/cm3。
14.權(quán)利要求1的體系，其中滲透性脫水織物包括不同分特纖維的組合。
15.權(quán)利要求1的體系，其中滲透性脫水織物包括絮狀纖維和粘合劑，用于增補(bǔ)纖 維-纖維粘結(jié)。
16.權(quán)利要求1的體系，其中滲透性脫水織物包括絮狀纖維，其包括低熔點(diǎn)纖維或粒 子和樹(shù)脂處理劑的至少一種。
17.權(quán)利要求1的體系，其中滲透性脫水織物的厚度小于約1.50mm。
18.權(quán)利要求17的體系，其中滲透性脫水織物的厚度小于約1.25mm。
19.權(quán)利要求1的體系，其中滲透性脫水織物的厚度小于約1.00mm。
20.權(quán)利要求1的體系，其中滲透性脫水織物包括緯紗。
21.權(quán)利要求20的體系，其中緯紗包括加捻的或合股的復(fù)絲紗線。
22.權(quán)利要求20的體系，其中緯紗包括直徑小于約0.30mm的實(shí)心單股紗。
23.權(quán)利要求22的體系，其中緯紗包括直徑小于約0.20mm的實(shí)心單股紗。
24.權(quán)利要求22的體系，其中緯紗包括直徑小于約0.10mm的實(shí)心單股紗。
25.權(quán)利要求20的體系，其中緯紗包括以下之一單股紗線、加捻紗線、纜線、并行結(jié)合的紗線，以及通常扁平形狀的紗線。
26.權(quán)利要求1的體系，其中滲透性脫水織物包括經(jīng)紗。
27.權(quán)利要求26的體系，其中經(jīng)紗包括單絲紗線，其直徑為約0.30mm至約0.10mm。
28.權(quán)利要求26的體系，其中經(jīng)紗包括加捻的或單根絲線，其直徑為約0.20mm。
29.權(quán)利要求1的體系，其中滲透性脫水織物是針刺的，且包括直通排水通道。
30.權(quán)利要求1的體系，其中滲透性脫水織物是針刺的，且使用通常均勻的針刺。
31.權(quán)利要求1的體系，其中滲透性脫水織物包括底布和施加在底布表面的疏水薄層。
32.權(quán)利要求1的體系，其中滲透性脫水織物的透氣性為約5至約lOOcfm。
33.權(quán)利要求32的體系，其中滲透性脫水織物的透氣性為約19cfm或更高。
34.權(quán)利要求33的體系，其中滲透性脫水織物的透氣性為約35cfm或更高。
35.權(quán)利要求1的體系，其中滲透性脫水織物的平均孔直徑為約5至約75微米。
36.權(quán)利要求35的體系，其中滲透性脫水織物的平均孔直徑為約25微米或更大。
37.權(quán)利要求35的體系，其中滲透性脫水織物的平均孔直徑為約35微米或更大。
38.權(quán)利要求1的體系，其中滲透性脫水織物包括至少一種合成聚合物材料。
39.權(quán)利要求1的體系，其中滲透性脫水織物包括羊毛。
40.權(quán)利要求1的體系，其中滲透性脫水織物包括聚酰胺材料。
41.權(quán)利要求40的體系，其中聚酰胺材料是尼龍6。
42.權(quán)利要求1的體系，其中滲透性脫水織物包括層壓在防再濕層上的機(jī)織基布。
43.權(quán)利要求42的體系，其中機(jī)織基布包括無(wú)端機(jī)織結(jié)構(gòu)，其包括直徑為約0.10mm 至約0.30mm的單絲經(jīng)紗。
44.權(quán)利要求43的體系，其中直徑為約0.20mm。
45.權(quán)利要求42的體系，其中機(jī)織基布包括無(wú)端機(jī)織結(jié)構(gòu)，其包括加捻的或合股的復(fù) 絲紗線。
46.權(quán)利要求42的體系，其中機(jī)織基布包括無(wú)端機(jī)織結(jié)構(gòu)，其包括復(fù)絲紗線，所述紗 線是直徑小于約0.30mm的實(shí)心單股紗。
47.權(quán)利要求46的體系，其中實(shí)心單股紗的直徑為約0.20mm。
48.權(quán)利要求46的體系，其中實(shí)心單股紗的直徑為約0.10mm。
49.權(quán)利要求1的體系，其中機(jī)織基布包括無(wú)端機(jī)織結(jié)構(gòu)，其包括緯紗。
50.權(quán)利要求1的體系，其中緯紗包括以下之一單股紗線、加捻紗線或纜線、并行 結(jié)合的紗線，以及扁平紗線。
51.權(quán)利要求1的體系，其中滲透性脫水織物包括底布層和防再濕層。
52.權(quán)利要求51的體系，其中防再濕層包括彈性體流延滲透性薄膜。
53.權(quán)利要求52的體系，其中彈性體流延滲透性膜的厚度等于或小于約1.05mm。
54.權(quán)利要求52的體系，其中彈性體流延滲透性膜適于形成空氣緩沖層，從而延遲水 流回紙幅中。
55.權(quán)利要求51的體系，其中防再濕層和底布層通過(guò)層壓相互連接。
56.用于連接權(quán)利要求55的防再濕層和底布層的方法，該方法包括將彈性體流延滲透 性薄膜熔融到底布層中。
57.用于連接權(quán)利要求55的防再濕層和底布層的方法，該方法包括在底布層的正面針 刺兩個(gè)或更少的棒狀纖維薄層，且有兩個(gè)或更少的棒狀纖維薄層位于底布層背面。
58.權(quán)利要求57的方法，進(jìn)一步包括連接疏水薄層至至少一個(gè)表面。
59.權(quán)利要求1的體系，其中滲透性脫水織物的透氣性為約130cfm或更小。
60.權(quán)利要求59的體系，其中疏水薄層的透氣性為約IOOcfm或更小。
61.權(quán)利要求60的體系，其中疏水薄層的透氣性為約80cfm或更小。
62.權(quán)利要求1的體系，其中滲透性脫水織物的平均孔直徑為約140微米或更小。
63.權(quán)利要求62的體系，其中滲透性脫水織物的平均孔直徑為約100微米或更小。
64.權(quán)利要求62的體系，其中滲透性脫水織物的平均孔直徑為約60微米或更小。
65.權(quán)利要求1的體系，其中滲透性脫水織物包括防再濕膜，其包括通過(guò)層壓連接至 穿孔疏水薄膜的機(jī)織復(fù)絲薄織物布。
66.權(quán)利要求65的體系，其中滲透性脫水織物的透氣性為約35cfm或更小。
67.權(quán)利要求65的體系，其中滲透性脫水織物的透氣性為約25cfm或更小。
68.權(quán)利要求65的體系，其中滲透性脫水織物的平均孔徑為約15微米。
69.權(quán)利要求1的體系，其中滲透性脫水織物包括垂直流動(dòng)通道。
70.權(quán)利要求69的體系，其中垂直流動(dòng)通道是通過(guò)將聚合物材料印刷在底布上而形成的。
71.權(quán)利要求69的體系，其中垂直流動(dòng)通道形成機(jī)織圖案，其使用低熔點(diǎn)紗線，所述 紗線經(jīng)熱成型以產(chǎn)生通道和氣阻。
72.權(quán)利要求69的體系，其中垂直流動(dòng)通道通過(guò)針刺而形成，由此針刺增強(qiáng)表面特性 并提高耐磨性。
73.用于干燥紙幅的體系，包括攜帶紙幅越過(guò)真空輥的滲透性結(jié)構(gòu)化織物；接觸紙幅且被引導(dǎo)越過(guò)真空輥的滲透性脫水織物；以及用于在真空輥處對(duì)滲透性結(jié)構(gòu)化織物、紙幅和滲透性脫水織物施加壓力的裝置。
74.權(quán)利要求73的體系，其中所述裝置包括產(chǎn)生過(guò)壓的烘缸罩。
75.權(quán)利要求73的體系，其中所述裝置包括帶式壓榨機(jī)，其適于增大速率而不會(huì)導(dǎo)致 紙幅品質(zhì)下降。
76.權(quán)利要求73的體系，其中帶式壓榨機(jī)包括滲透性帶。
77.使用權(quán)利要求73的體系干燥紙幅的方法，該方法包括 使?jié)B透性結(jié)構(gòu)化織物上的紙幅越過(guò)真空輥；引導(dǎo)滲透性脫水織物接觸真空輥上方的紙幅；在真空輥處對(duì)滲透性結(jié)構(gòu)化織物、紙幅和滲透性脫水織物施加機(jī)械壓力；以及 在施加期間使用真空輥對(duì)滲透性結(jié)構(gòu)化織物、紙幅和滲透性脫水織物進(jìn)行吸水。
78.在壓榨裝置中干燥紙幅的方法，該方法包括在支撐表面和壓力產(chǎn)生元件之間移動(dòng)布置在至少一個(gè)第一織物和至少一個(gè)第二織物 之間的紙幅，以及使流體流經(jīng)所述紙幅、所述至少一個(gè)第一織物和第二織物以及支撐表面。
79.用于壓榨和干燥紙幅的方法，該方法包括使用壓力產(chǎn)生元件壓榨在所述至少一個(gè)第一織物和至少一個(gè)第二織物之間的紙幅，以及同時(shí)使流體流經(jīng)所述紙幅和所述至少一個(gè)第一和第二織物。
80.權(quán)利要求79的方法，其中所述壓榨持續(xù)等于或大于約40ms的停留時(shí)間。其中所述停留時(shí)間等于或大于約50ms。 其中所述同時(shí)流動(dòng)持續(xù)等于或大于約40ms的停留時(shí)間。 其中所述停留時(shí)間等于或大于約50ms。 其中所述壓力產(chǎn)生元件包括施加真空的設(shè)備。 其中所述真空大于約0.5巴。 其中所述真空大于約1巴。 其中所述真空大于約1.5巴。
81.權(quán)利要求80的方法，
82.權(quán)利要求79的方法，
83.權(quán)利要求82的方法，
84.權(quán)利要求79的方法，
85.權(quán)利要求84的方法，
86.權(quán)利要求85的方法，
87.權(quán)利要求86的方法，
全文摘要
用于干燥薄頁(yè)紙或衛(wèi)生紙幅的體系，包括攜帶紙幅(W)通過(guò)干燥裝置(9)的滲透性結(jié)構(gòu)化織物(4)。滲透性脫水織物(7)接觸紙幅且被引導(dǎo)通過(guò)干燥裝置。使用裝置用于對(duì)干燥裝置上的滲透性結(jié)構(gòu)化織物、紙幅和滲透性脫水織物施加壓力。
文檔編號(hào)D21F1/48GK102021856SQ20101052088
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2005年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月30日
發(fā)明者休伯特·沃爾肯豪斯, 盧茲·C·西爾瓦, 托馬斯·T·謝爾布, 杰弗里·赫爾曼 申請(qǐng)人:沃依特專利有限責(zé)任公司