專利名稱：一種環(huán)保復(fù)印紙的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保復(fù)印紙的制造方法。
背景技術(shù)：
環(huán)保復(fù)印紙的用途與用原生漿生產(chǎn)的復(fù)印紙基本一致。它的應(yīng)用范圍廣泛，可供 復(fù)印機、針式打印機、激光打印機、噴墨打印機等設(shè)備使用，尤其在針式打印機與激光打印 機上使用普遍。目前，國內(nèi)輸出設(shè)備(復(fù)印機、打印機和多功能辦公設(shè)備等)安裝量的增長速度非 ?？?，中國復(fù)印紙市場將持續(xù)保持增長態(tài)勢，2008年銷售量達(dá)到80萬噸左右。當(dāng)今時代，能源和環(huán)保問題是我國政府日益關(guān)注的兩大問題，追求綠色、環(huán)保、節(jié) 約已成為一種公認(rèn)的、時尚的消費趨勢。目前，環(huán)保型復(fù)印紙在國內(nèi)尚屬市場的空白點，環(huán) 保復(fù)印紙除白度比復(fù)印紙稍低外，其他性能指標(biāo)無任何差別，正處于前期市場培育階段。近 年來，國家陸續(xù)出臺了倡導(dǎo)利用廢紙生產(chǎn)辦公用紙的政策法規(guī)，2010年的上海世博會都提 出了綠色辦公的消費理念。由于環(huán)保型復(fù)印紙主要采用廢紙漿、高得率的化機漿生產(chǎn)，紙張 灰份含量較高，產(chǎn)品成本比全化學(xué)木漿的高白靜電復(fù)印紙低，也比普通靜電復(fù)印紙要低。所 以，環(huán)保復(fù)印紙產(chǎn)品不僅可以用低成本優(yōu)勢去分享國內(nèi)高白靜電復(fù)印紙市場，而且由于產(chǎn) 品符合國家產(chǎn)業(yè)政策，可以滿足高質(zhì)量印刷品的印刷需求，一旦形成規(guī)模，將引領(lǐng)國內(nèi)綠色 環(huán)保型紙張的消費，為用戶創(chuàng)造更高的價值?？梢灶A(yù)測未來幾年，環(huán)保型復(fù)印紙將成為我 國辦公用紙消費的主流，環(huán)保復(fù)印紙將會越來越受到用戶的青睞，市場前景樂觀。環(huán)保復(fù)印紙的生產(chǎn)技術(shù)與傳統(tǒng)復(fù)印紙的生產(chǎn)技術(shù)的主要差別就是所用的漿料不 同，傳統(tǒng)復(fù)印紙用100%的原生纖維，環(huán)保復(fù)印紙需摻配比例可以達(dá)到80%的廢紙脫墨漿 (DIP)。由于配用高比例的DIP漿，產(chǎn)品的質(zhì)量尤其外觀質(zhì)量及光學(xué)性能與配用原生漿的產(chǎn) 品會有一定的差別，主要是色相可能偏暗，塵埃斑點可能也會較多，紙的白度偏低等，還在 紙張抄造上因膠粘物較多帶來一系列的抄造問題。岳陽紙業(yè)公司對廢紙配抄顏料整飾膠版 紙、輕量涂布紙、復(fù)印紙等系列高檔文化用紙進(jìn)行了多年研究積累了豐富的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗， 取得了一系列的專利技術(shù)成果。岳陽紙業(yè)公司引進(jìn)安德里茲公司產(chǎn)量(500BDMT/24h)廢紙脫墨生產(chǎn)線于2009年6 月開機成功，該生產(chǎn)線是岳紙公司公司在工藝流程、關(guān)鍵設(shè)備、工藝控制上結(jié)合公司廢紙?zhí)?點和產(chǎn)品特征進(jìn)行了科學(xué)論證，在吸收引進(jìn)第一條美卓公司300噸/日廢紙脫墨漿生產(chǎn)線 的經(jīng)驗教訓(xùn)后，在工藝、設(shè)備上有重大創(chuàng)新的廢紙脫墨生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線為生產(chǎn)高品質(zhì)的廢 紙脫墨漿創(chuàng)造了較好的條件。脫墨漿生產(chǎn)線目前產(chǎn)量、白度增值、漿料塵埃去除率、膠粘物 去除率、PCD等重要指標(biāo)基本達(dá)到配抄高檔文化紙張的要求。同時，岳陽紙業(yè)公司引進(jìn)兩臺 V0ITH公司國際一流水平的文化紙機(卷取下紙寬度5280mm車速為1300m/min)分別于2009 年8月18日和2009年10月13日順利實現(xiàn)開機目標(biāo)。為配用高比例DIP生產(chǎn)環(huán)保復(fù)印紙 創(chuàng)造了條件。采用高比例廢紙漿配抄環(huán)保復(fù)印紙，其廢紙脫墨漿的質(zhì)量指標(biāo)松厚度2. 0 3. 0m3/kg,白度大于80% (ISO),塵埃度應(yīng)小于50mm2/kg，膠粘物應(yīng)小于50mm2/kg，陽電 荷需求量小于500y eq/L。采用陽離子有機微粒助留體系是專門針對高比例廢紙脫墨漿配 抄復(fù)印紙而開發(fā)的，在保證良好的成紙勻度情況下，其網(wǎng)下白水濃度可降至0. 25%以內(nèi)，紙 車間送好氧廢水COD控制在200mg/L以內(nèi)。通過優(yōu)化漿料配比、控制定量上限及合理的漿料 的叩解度、減少壓光次數(shù)、壓光壓力或采用軟壓光、采用表面施膠及控制水分含量等措施， 公司攻克了色相、塵埃、挺度等難題，成功開發(fā)出了環(huán)保復(fù)印紙。環(huán)保型復(fù)印紙配用了相當(dāng)比例的廢紙脫墨漿，生產(chǎn)過程污染負(fù)荷少，是一種資源 節(jié)約性綠色環(huán)保產(chǎn)品，該產(chǎn)品的研究開發(fā)，符合國家創(chuàng)建兩性社會和發(fā)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策 和理念，隨著人們環(huán)保節(jié)約意識的提高，環(huán)保復(fù)印紙終將替代傳統(tǒng)復(fù)印紙，市場前景廣闊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡單，制造成本降低的環(huán)保復(fù)印紙的制造方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種環(huán)保復(fù)印紙的制造方法，包括用漂白硫酸鹽針葉木漿， 廢紙脫墨漿，意楊堿性過氧化物預(yù)處理熱磨機械漿，經(jīng)分別打漿后配用抄造，采用陽離子有 機微粒助留，并經(jīng)表面施膠處理，紅外線干燥，軟輥壓光處理，其特征在于
①廢紙脫墨漿的質(zhì)量指標(biāo)松厚度2.0 3. 0m3/kg,白度不小于80%IS0，塵埃度小于 50mm2/kg,膠粘物小于50mm2/kg，陽電荷需求量小于500 u eq/L ；
②漿料重量配比漂白硫酸鹽針葉木漿廢紙脫墨漿意楊堿性過氧化物預(yù)處理熱磨機 械菜為10 20 60 85 0 20 ；
③4用陽離子有機微粒助留陽離子有機微粒用量為0.1 0. 45kg/噸紙，CPAM用量 為0. i 0. 45kg/噸紙，皂土用量為1 2kg/噸紙，低分子量高電荷密度有機固著劑用量 為0. 1 0. 35kg/噸紙，陽離子淀粉用量為8 10kg/噸紙；
采用表面施膠處理，其表面施膠劑配方酶轉(zhuǎn)化淀粉90 100份；增白劑0 10份； 施膠濃度8 15% ；施膠量1 3g/m2 ；施膠輥壓力10 20KN/m ；計量棒壓力160 185Kpa ； 施膠張力230 260N/m ；
⑤采用壓光處理，溫度80 120°C；壓力70 120KN/m ；
⑥制得的環(huán)保復(fù)印紙的特性定量為70.0—80. Og/m2，水分4 6%，吸水性≥35g/ m2，耐折度彡10次，伸縮率≥3. 5%，不透明度≥85%，挺度縱向≥75mN,橫向彡32mN,松 厚度≥1. 30m3/kg,縱向裂斷長≥4000m,平滑度20 30s，兩面差≤30 %，塵埃0. 2 1. 5mm2 ≤ 80 個。環(huán)保復(fù)印紙在生產(chǎn)制造過程中，因漿料及漿料配比不同、工藝技術(shù)參數(shù)不穩(wěn)定容 易導(dǎo)致紙張色相偏暗，塵埃斑點較多，紙張白度偏低及表面強度、橫向伸縮率、吸水性、挺度 等質(zhì)量問題。本發(fā)明根據(jù)廢紙脫墨漿、意大利楊高得率化機漿、漂白硫酸鹽針葉木漿的特 性，研究打漿對紙張表面強度、橫向伸縮率的影響。研究紙機運行參數(shù)，控制好漿網(wǎng)速比，在 保證紙張強度的前提下，減少纖維的縱向排列，減少各部速差，適當(dāng)提高干網(wǎng)張力均可降低 紙張橫向伸縮率。采用表面施，紙的表面強度增加，挺度亦增加。由于復(fù)印紙不是用于印刷，往往忽 視其表面強度。實踐證明，盡管該紙對表面強度的要求比膠版紙的低，但如果表面強度太低，裁切過程中產(chǎn)生的紙屑紙毛太多，在復(fù)印過程中，紙屑紙毛污染復(fù)印機，影響復(fù)印效果， 另一方面，采用表面實施，可增加紙的形穩(wěn)性，提高挺度，減少復(fù)印紙在輸送通道中打卷、起 折、卡紙現(xiàn)象。壓光對紙的挺度影響很大，壓光降低了紙的厚度，因而降低紙的挺度，復(fù)印紙的平 滑度僅要求15-30S，五輥壓光機輕壓即可，最好不用超壓。用一道二輥軟壓光是一個較好的 選擇，這是目前世界上生產(chǎn)復(fù)印紙的典型配置。配用55%的以上的廢紙脫墨漿(非熒光白度在80%IS0以上)抄造環(huán)保復(fù)印紙時，通 過添加增白劑和藍(lán)色染料，可生產(chǎn)出高白度(92%IS0以上)的藍(lán)白色調(diào)的復(fù)印紙，通過添加 黃色染料，可生產(chǎn)出中等白度(84%IS0左右)黃白色調(diào)復(fù)印紙。本發(fā)明采用漂白硫酸鹽針葉木漿、廢紙脫墨漿、意大利楊堿性過氧化物預(yù)處理熱 磨機械漿配抄環(huán)保復(fù)印紙能夠充分發(fā)揮綠色環(huán)保和成本低的優(yōu)勢。本發(fā)明用制漿堿回收白泥廢棄物精制漿狀CaC03加填對紙機網(wǎng)部首程著率有明顯 的提高，白水濃度大幅度下降，由于精制漿狀&0)3顆粒均勻、細(xì)小，紙料上網(wǎng)后，脫水效果 好，減少了對網(wǎng)子的磨損，使網(wǎng)子的使用壽命比使用以前延長了。成紙的平滑度、不透明度、 表面強度等質(zhì)量指標(biāo)都比較穩(wěn)定，不透明度、表面強度等指標(biāo)還有所提高。由于白泥精制輕 鈣價格為商品輕鈣1/3左右，用白泥精制輕鈣加填大大降低了環(huán)保復(fù)印紙成本。本發(fā)明制造工藝簡單，制造成本降低，生產(chǎn)的環(huán)保復(fù)印紙卷松緊一致；定量、厚度 均一，挺度好；達(dá)到100%原生纖維配抄的復(fù)印紙的要求。
具體實施例方式實施例1:
將分別打漿至適當(dāng)?shù)倪到舛鹊尼樔~木硫酸鹽木漿、廢紙脫墨漿按15 85配比調(diào)制 800kg混合漿，加入200kg堿回收白泥廢棄物精制漿狀輕質(zhì)碳酸鈣填料及其它化學(xué)助劑，陽 離子有機微粒用量為0. 35kg/噸紙，CPAM用量為0. 35kg/噸紙，皂土用量為1. 5kg/噸紙， 低分子量高電荷密度有機固著劑用量為0. 2kg/噸紙，陽離子淀粉用量為10kg/噸紙。漿內(nèi) 增白劑10kg配成紙料，紙料經(jīng)抄造并經(jīng)表面施膠處理施膠淀粉量1. 5g/m2，軟輥壓光整 飾卷取，復(fù)卷得到本色環(huán)保復(fù)印紙1000kg。抄造工藝網(wǎng)速1240m/min，漿網(wǎng)速差，20士8m/ min，唇板開度l(Tl2mm ；壓榨一壓線壓65(T700KN/m，二壓線壓900 950KN/m ；干燥部干 網(wǎng)張力3 4KN/m ；前干燥水分3 4，；成紙水分6 8% ；表面施膠濃度8 10% ；施膠 量1. 5g/m2 ；施膠輥壓力l(T20KN/m ；計量棒壓力16(Tl85Kpa ；施膠張力23(T260N/m ；壓 光溫度100°C ；壓力100KN/m ；卷取張力300N/m，線壓力3. 5 2. 8KN/m。制得的環(huán)保 復(fù)印紙定量為70g/m2,白度88% (ISO)，水分為5. 7%，吸水性32g/m2，耐折度13次，伸縮率 3. 2%，不透明度86%，挺度(彎曲法)縱向85mN，橫向35mN，松厚度1. 40m3/kg，縱向裂斷長 4200m，平滑度 25s，塵埃(0. 2 1.5mm2) 60 個。實施例2:
將分別打漿至適當(dāng)?shù)倪到舛鹊尼樔~木硫酸鹽木漿、廢紙脫墨漿、意大利楊高得率化機 漿按15 70 15配比調(diào)制780kg混合漿，加入220kg輕質(zhì)碳酸鈣填料及其它化學(xué)助劑， 陽離子有機微粒用量為0. 40kg/噸紙，CPAM用量為0. 40kg/噸紙，皂土用量為2kg/噸紙，低 分子量高電荷密度有機固著劑用量為0. 2kg/噸紙，陽離子淀粉用量為10kg/噸紙。漿內(nèi)增白劑8kg配成紙料，紙料經(jīng)抄造并經(jīng)表面施膠處理，軟輥壓光整飾卷取，復(fù)卷得到本色環(huán)保 復(fù)印紙1000kg。抄造工藝網(wǎng)速1200m/min，漿網(wǎng)速差，20士8m/min，唇板開度10 12mm; 壓榨一壓線壓650 700KN/m，二壓線壓900 950KN/m ；干燥部干網(wǎng)張力3 4KN/m ；前 干燥水分3 4，；成紙水分6 8%;表面施膠濃度8 10% ；施膠量1. 2g/m2 ；施膠輥壓 力10 20KN/m ；計量棒壓力比0 l85Kpa ；施膠張力2；30 260N/m ；壓光溫度100°C; 壓力100KN/m ；卷取張力300N/m，線壓力3. 5 2. 8KN/m。制得的環(huán)保復(fù)印紙定量為80g/ m2，白度90%( ISO)，水分為5.6%,吸水性33g/m2，耐折度12次，伸縮率3. 2%，不透明度88%， 挺度(彎曲法)縱向85mN，橫向35mN，松厚度1. 40m3/kg，縱向裂斷長4200m，平滑度25s，塵 埃(() 2 1. 5mm2) 50 個。
權(quán)利要求
一種環(huán)保復(fù)印紙的制造方法，包括用漂白硫酸鹽針葉木漿,廢紙脫墨漿，意楊堿性過氧化物預(yù)處理熱磨機械漿，經(jīng)分別打漿后配用抄造，采用陽離子有機微粒助留，并經(jīng)表面施膠處理，紅外線干燥，軟輥壓光處理，其特征在于廢紙脫墨漿的質(zhì)量指標(biāo)松厚度2.0～3.0 m3/kg，白度不小于80%ISO，塵埃度小于50mm2/kg，膠粘物小于50 mm2/kg，陽電荷需求量小于500μeq/L；漿料重量配比漂白硫酸鹽針葉木漿﹕廢紙脫墨漿﹕意楊堿性過氧化物預(yù)處理熱磨機械漿為10～20﹕60～85﹕0～20；采用陽離子有機微粒助留陽離子有機微粒用量為0.1～0.45kg/噸紙，CPAM用量為0.1～0.45kg/噸紙，皂土用量為1～2kg/噸紙，低分子量高電荷密度有機固著劑用量為0.1～0.35kg/噸紙，陽離子淀粉用量為8～10kg/噸紙；采用表面施膠處理，其表面施膠劑配方酶轉(zhuǎn)化淀粉90～100 份；增白劑0～10份；施膠濃度8～15%；施膠量1～3g/m2；施膠輥壓力10～20KN/m；計量棒壓力160～185Kpa；施膠張力230～260N/m；采用壓光處理，溫度80～120℃；壓力70～120 KN/m；制得的環(huán)保復(fù)印紙的特性定量為70.0—80.0g/m2，水分4～6％，吸水性≤35 g/m2，耐折度≥10次，伸縮率≤3.5%，不透明度≥85%，挺度縱向≥75mN ，橫向≥32mN，松厚度≥1.30m3/kg，縱向裂斷長≥4000m，平滑度20~30s，兩面差≤30％，塵埃0.2～1.5mm2≤80個。2010102062409100001dest_path_image001.jpg,300758dest_path_image002.jpg,dest_path_image003.jpg,992771dest_path_image004.jpg,dest_path_image005.jpg,667466dest_path_image006.jpg
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)保復(fù)印紙的制造方法。由漂白硫酸鹽針葉木漿，廢紙脫墨漿，意楊堿性過氧化物預(yù)處理熱磨機械漿，經(jīng)分別打漿后按10～20∶60～85∶0～20的比例配用抄造，采用陽離子有機微粒助留，并經(jīng)表面施膠處理，紅外線干燥，軟輥壓光處理，制得的環(huán)保復(fù)印紙的特性定量為70.0—80.0g/m2，水分4～6％，吸水性≤35g/m2，耐折度≥10次，伸縮率≤3.5%，不透明度≥85%，挺度縱向≥75mN，橫向≥32mN，松厚度≥1.30m3/kg，縱向裂斷長≥4000m，平滑度20~30s，兩面差≤30％，塵埃0.2～1.5mm2≤80個。
文檔編號D21H17/44GK101851873SQ201010206240
公開日2010年10月6日 申請日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者劉春景, 周訓(xùn)富, 周金濤, 張菊先, 張陸彪, 毛國新, 談忠, 邵啟超, 郭勇為, 陳金山 申請人:岳陽紙業(yè)股份有限公司