專利名稱：用于耐高溫高壓防火的噴塑管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于耐高溫高壓防火的噴塑管，屬電纜護(hù)套技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)電纜企業(yè)所生產(chǎn)的耐高溫電纜護(hù)套一般只能承受180°C-700°C 的火焰溫度。而在鋼廠、制銅等冶金行業(yè)，其冶煉的溫度則高達(dá)1300-1500°C 左右。在冶煉過程中，極易發(fā)生因高溫爐渣瞬間噴濺而燙燒電纜的現(xiàn)象，從而 導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，影響正常的生產(chǎn)工作，嚴(yán)重的還會(huì)損壞機(jī)器設(shè)備，這不但給維 護(hù)人員增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，也給企業(yè)帶來了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。據(jù)統(tǒng)計(jì)鋼鐵企業(yè) 運(yùn)送鋼包車的工作電纜僅因高溫爐渣的噴濺而被損壞的，每月就需更換2—4 次，每年更換達(dá)30次左右。除損壞設(shè)備不計(jì)，僅電纜更換這一項(xiàng)的費(fèi)用，就是 一筆不菲的損失。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種柔韌性好、能夠?qū)﹄娎|進(jìn)行保護(hù)，延長電 纜使用壽命的耐高溫高壓防火的噴塑管。
其技術(shù)方案是 一種用于耐高溫高壓防火的噴塑管，其特征在于其從里
向外依次由鍍鋅銅帶層、聚氯乙烯層、鍍鋅銅絲層、硅橡膠層和細(xì)鋼絲層構(gòu)成。
其技術(shù)效果是采用鍍鋅銅帶層作為管子的支撐和成形，既增強(qiáng)了管體的 抗壓性能，又提高了管體的柔韌性；采用吸水率極低的聚氯乙烯層，可以提高 產(chǎn)品的防水、防油、防腐和阻燃的能力；采用鍍鋅銅絲層，使其具有抗電磁干擾和耐高溫(銅絲熔點(diǎn)為1300—140(TC)的性能；采用硅橡膠層，使其具有耐高 溫、防腐、防水和阻燃特性，可在-4(TC至50(TC之間正常使用，可耐火焰溫度 高達(dá)900°C;最外層采用細(xì)鋼絲層，使其具有耐磨和防火功能(鋼絲熔點(diǎn)1083 °C)。本實(shí)用新型的噴塑管，經(jīng)試用運(yùn)行鋼包車的電纜由原來的每月更換2-4 次，降低為每2個(gè)月更換3次，降低電纜損耗50%，降低維修量50%，表明其 具有良好的耐高溫、高壓和防火性能。適用于鋼廠和制銅、鋁等高溫作業(yè)環(huán)境 中工作電纜的保護(hù)護(hù)套，也可作為水、油、腐、磨以及酸堿氣體等環(huán)境中工作 電纜的保護(hù)護(hù)套。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示， 一種用于耐高溫高壓防火的噴塑管，其從里向外依次由鍍鋅 銅帶層l、聚氯乙烯層2、鍍鋅銅絲層3、硅橡膠層4和細(xì)鋼絲層5構(gòu)成。所述 的鍍錫銅絲層和細(xì)鋼絲層均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1、一種用于耐高溫高壓防火的噴塑管，其特征在于其從里向外依次由鍍鋅銅帶層(1)、聚氯乙烯層(2)、鍍鋅銅絲層(3)、硅橡膠層(4)和細(xì)鋼絲層(5)構(gòu)成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耐高溫高壓防火的噴塑管，其特征在于所述的鍍錫銅絲層(3)和細(xì)鋼絲層(5)均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
專利摘要用于耐高溫高壓防火的噴塑管，屬電纜護(hù)套技術(shù)領(lǐng)域。其目的是提供一種柔韌性好、能夠?qū)﹄娎|進(jìn)行保護(hù)的耐高溫高壓防火的噴塑管。其技術(shù)要點(diǎn)是從里向外依次由鍍鋅銅帶層(1)、聚氯乙烯層(2)、鍍鋅銅絲層(3)、硅橡膠層(4)和細(xì)鋼絲層(5)構(gòu)成。采用鍍鋅銅帶層作為管子的支撐和成形，既增強(qiáng)了管體的抗壓性能，又提高了管體的柔韌性；采用吸水率極低的聚氯乙烯層和硅橡膠層，可以提高產(chǎn)品的防水、防油、防腐和阻燃的能力；采用鍍鋅銅絲層，使其具有抗電磁干擾和耐高溫的性能；最外層采用細(xì)鋼絲層，使其具有耐磨和防火功能。適用于高溫作業(yè)環(huán)境中工作電纜的保護(hù)護(hù)套，也可作為水、油、腐、磨以及酸堿氣體等環(huán)境中工作電纜的保護(hù)護(hù)套。
文檔編號(hào)B32B1/00GK201357596SQ20092014321
公開日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2009年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月3日
發(fā)明者朱業(yè)其 申請(qǐng)人:朱業(yè)其;葉成洲