專利名稱：全自控?zé)o紡布熱壓焊接設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種快捷方便，智能控制的全自控?zé)o紡布熱壓焊接設(shè)備， 屬衛(wèi)生用品設(shè)備制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本申請人所有CN1807080A、名稱"成人失禁褲超聲波焊接裝置及焊接方 法"，壓紋軸位于側(cè)箱板的軸孔內(nèi)，壓紋塊位于壓紋軸上，上固定板位于側(cè)箱 板上，導(dǎo)軌縱向分布在上固定板上，滑動架位于導(dǎo)軌上且沿導(dǎo)軌上下滑動， 滑動架的上端與氣缸連接、下端與調(diào)隙裝置連接，調(diào)隙裝置的下端與超聲波 發(fā)生器連接且位于壓紋塊的上方。其客觀存在的是上述超聲波焊接裝置僅 適用于4層以下無紡布的焊接，不適用4層以上的無紡布的焊接，特別是在 每分鐘120米以上的生產(chǎn)線上，不僅僅是焊接質(zhì)量達(dá)不到國際上行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 抗拉強度，而且造成生產(chǎn)線所焊接的產(chǎn)品全部報廢。
發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種既能夠適用高速生產(chǎn) 線產(chǎn)品焊接，又能夠可靠焊接的全自控?zé)o紡布熱壓焊接設(shè)備。
設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。1、機(jī)架上部凹槽結(jié)構(gòu)、下部開有孔 結(jié)構(gòu)的設(shè)計，是本實用新型設(shè)計的特征之一。這樣做的目的在于 一是將上 電加熱焊接輪輪軸通過上滑塊位于機(jī)架上部凹槽內(nèi)，由于上滑塊下端面位于絲桿調(diào)節(jié)斜楔塊上，而絲桿調(diào)節(jié)斜楔塊通過傳動機(jī)構(gòu)由步進(jìn)電機(jī)帶動，步進(jìn)
電機(jī)電源端受控于PLC控制器，通過PLC控制器可以方便地微調(diào)上電加熱 焊接輪的高低；二是將下電加熱焊接輪輪軸通過下滑塊位于機(jī)架下部的孔內(nèi) 且下滑塊下端面壓在壓力傳感器上，由于傳感器2的信號輸出端接PLC控制 器，當(dāng)位于下電加熱焊接輪與上電加熱焊接輪間所產(chǎn)生的壓力大于或小于焊 接所需的壓力時，壓力傳感器將檢測到的壓力信號傳遞到PLC控制器，PLC 控制器根據(jù)設(shè)定的壓力值指令步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動絲桿調(diào)節(jié)斜楔塊，使下電加熱焊 接輪與上電加熱焊接輪間的焊接壓力達(dá)到所設(shè)定的值。2、油壓缸位于機(jī)架上 端，油壓缸的活塞通過連桿及連接板與上滑塊連接且油壓缸的工作與否受控 于PLC控制器的設(shè)計，是本實用新型設(shè)計的特征之二。這樣做的目的在于 由于油壓缸受控于PLC控制器，油壓缸的活塞通過連桿及連接板與上滑塊連 接，而上滑塊套在上電加熱焊接輪的輪軸上，當(dāng)油壓缸下壓時，則通過連桿、 下滑塊帶動上電加熱焊接輪下壓，使得上電加熱焊接輪和下電加熱焊接輪間 的焊接壓力增加；當(dāng)油壓缸上移時，則通過連桿、下滑塊帶動上電加熱焊接 輪上移，使得上電加熱焊接輪和下電加熱焊接輪間的焊接壓力減小。3、上、 下電加熱焊接輪輪面內(nèi)嵌有電加熱焊接模的設(shè)計，是本實用新型設(shè)計的特征 之三。這樣做的目的在于既可以根據(jù)所焊產(chǎn)品的部位科學(xué)地分布電加熱焊 接模位置，又提高了熱壓焊接效果。
技術(shù)方案全自控?zé)o紡布熱壓焊接設(shè)備，包括PLC控制器，機(jī)架上部凹 槽結(jié)構(gòu)、下部開有孔，下電加熱焊接輪輪軸通過下滑塊位于機(jī)架下部的孔內(nèi) 且下滑塊下端面壓在壓力傳感器上，上電加熱焊接輪輪軸通過上滑塊位于機(jī) 架上部凹槽內(nèi)且上滑塊下端面位于絲桿調(diào)節(jié)斜楔塊上且絲桿調(diào)節(jié)斜楔塊通過 傳動機(jī)構(gòu)由步進(jìn)電機(jī)帶動，步進(jìn)電機(jī)電源端受控于PLC控制器，油壓缸位于 機(jī)架上端，油壓缸的活塞通過連桿及連接板與上滑塊連接且油壓缸的工作與否受控于PLC控制器。
本實用新型與背景技術(shù)相比， 一是實現(xiàn)了 4層以上無紡布在線速度在每 分鐘120米以上的生產(chǎn)線上的可靠焊接；二是根據(jù)PLC事先設(shè)定焊接壓力和
焊接溫度曲線程序，自動根據(jù)在線速度變化和焊接溫度變化及環(huán)境溫度的變
化自行微調(diào)，從而確保了高效率焊接所需的壓力、溫度；三是生產(chǎn)成本低廉， 僅是超聲波焊接設(shè)備價格的1/5。

圖1是全自控?zé)o紡布熱壓焊接裝置的主視圖。 圖2是全自控?zé)o紡布熱壓焊接裝置的側(cè)視圖。
具體實施方式

實施例l:參照附圖1~2。全自控?zé)o紡布熱壓焊接裝置，它包括PLC控 制器，機(jī)架l上部凹槽結(jié)構(gòu)、下部開有孔，下電加熱焊接輪3輪軸3-2通過 下滑塊3-1位于機(jī)架1下部的孔內(nèi)且下滑塊3-1下端面壓在壓力傳感器2上， 上電加熱焊接輪8輪軸8-2通過上滑塊8-1位于機(jī)架1上部凹槽內(nèi)且上滑塊 8-1下端面位于絲桿調(diào)節(jié)斜楔塊7上且絲桿調(diào)節(jié)斜楔塊7通過傳動機(jī)構(gòu)由步 進(jìn)電機(jī)5帶動，步進(jìn)電機(jī)5電源端受控于PLC控制器，油壓缸10位于機(jī)架 1上端，油壓缸10的活塞10-1通過連桿10-2及連接板10-3與上滑塊8-1連 接且油壓缸10的工作與否受控于PLC控制器。待焊接產(chǎn)品由進(jìn)料角度控制 裝置13進(jìn)入，在氣缸的作用下，預(yù)先將待焊接產(chǎn)品在下電加熱焊接輪3面的 內(nèi)嵌電加熱焊接模4上預(yù)熱，焊接產(chǎn)品所需的焊接壓力、溫度輸入到PLC控 制器中，進(jìn)而計算出焊接產(chǎn)品的壓力及焊接模間的間隙后，產(chǎn)品進(jìn)入上下焊 接輪電加熱焊接模壓焊，位于機(jī)架1下部的孔內(nèi)下滑塊3-1下端面的壓力傳 感器2檢測到壓力值，位于機(jī)架1頂端的油壓缸10工作，通過活塞10-1作 用連桿10-2使得連接板10-3下壓上電加熱焊接輪8，也就滿足了上電加熱焊接輪8和下電加熱焊接輪3輪面間的焊接壓力，且指令步進(jìn)電機(jī)5工作，通 過絲桿對6調(diào)節(jié)斜楔塊7進(jìn)行有效地調(diào)節(jié)，從而使得上電加熱焊接輪8與下 電加熱焊接輪3間隙達(dá)到壓力設(shè)定值所需要的間隙，位于上、下電加熱焊接 輪面內(nèi)嵌的電加熱焊接模4在電熱管12的加熱下，對產(chǎn)品進(jìn)行有規(guī)律的間斷 滾動壓焊，最后將焊接后的產(chǎn)品輸出。若當(dāng)在線速度和焊接溫度及環(huán)境溫度 發(fā)生改變導(dǎo)致焊接的壓力增大或減小時，PLC控制器根據(jù)壓力傳感器5傳輸 的壓力信息，指令步進(jìn)電機(jī)5對絲桿6調(diào)節(jié)斜楔塊7進(jìn)行調(diào)節(jié)且通過對絲桿 調(diào)節(jié)斜楔塊7的調(diào)節(jié)達(dá)到增大或減小上電加熱焊接輪8和下電加熱焊接輪3 輪面間隙，從而達(dá)到了自控的目的，也使得產(chǎn)品生產(chǎn)更加的高效、快捷化。
需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細(xì)的文字描 述，但是這些文字描述，只是對本實用新型思路的簡單文字描述，而不是對 發(fā)明的限制,任何不超出本實用新型思路的組合、增加或修改，均落入本實用 新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種全自控?zé)o紡布熱壓焊接設(shè)備，它包括PLC控制器，其特征是機(jī)架上部凹槽結(jié)構(gòu)、下部開有孔，下電加熱焊接輪輪軸通過下滑塊位于機(jī)架下部的孔內(nèi)且上滑塊下端面壓在壓力傳感器上，上電加熱焊接輪輪軸通過通過上滑塊位于機(jī)架上部凹槽內(nèi)且上滑塊下端面位于絲桿調(diào)節(jié)斜楔塊上且絲桿調(diào)節(jié)斜楔塊通過傳動機(jī)構(gòu)由步進(jìn)電機(jī)帶動，步進(jìn)電機(jī)電源端受控于PLC控制器，油壓缸位于機(jī)架上端，油壓缸的活塞通過連桿及連接板與上滑塊連接且油壓缸的工作與否受控于PLC控制器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全自控?zé)o紡布熱壓焊接設(shè)備，其特征是下電加熱焊接輪的輪面上嵌有電加熱焊接模。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全自控?zé)o紡布熱壓焊接設(shè)備，其特征是上電加熱焊接輪的輪面上嵌有電加熱焊接模。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全自控?zé)o紡布熱壓焊接設(shè)備，其特征是上電加熱 焊接輪輪軸和下電加熱焊接輪輪軸一端為旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電環(huán)。
專利摘要本實用新型涉及一種快捷方便，智能控制的全自控?zé)o紡布熱壓焊接設(shè)備，全自控?zé)o紡布熱壓焊接設(shè)備，包括PLC控制器，機(jī)架上部凹槽結(jié)構(gòu)、下部開有孔，下電加熱焊接輪輪軸通過下滑塊位于機(jī)架下部的孔內(nèi)且下滑塊下端面壓在壓力傳感器上，上電加熱焊接輪輪軸通過上滑塊位于機(jī)架上部凹槽內(nèi)且上滑塊下端面位于絲桿調(diào)節(jié)斜楔塊上且絲桿調(diào)節(jié)斜楔塊通過傳動機(jī)構(gòu)由步進(jìn)電機(jī)帶動，步進(jìn)電機(jī)電源端受控于PLC控制器，油壓缸位于機(jī)架上端，油壓缸的活塞通過連桿及連接板與上滑塊連接且油壓缸的工作與否受控于PLC控制器。優(yōu)點一是實現(xiàn)了4層以上無紡布在線速度在每分鐘120米以上的生產(chǎn)線上的可靠焊接；二是根據(jù)事先設(shè)定焊接壓力和焊接溫度，自動根據(jù)在線建設(shè)、焊接溫度和環(huán)境溫度的變化自行微調(diào)，從而確保了高效率焊接所需的壓力、溫度。
文檔編號B31F5/00GK201313426SQ20082020880
公開日2009年9月23日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者徐書唯, 李世錦, 王國東, 趙銀祥 申請人:杭州珂瑞特機(jī)械制造有限公司