專利名稱：一種可連續(xù)生產(chǎn)鋁質(zhì)復(fù)合裝飾板的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋁質(zhì)復(fù)合板的制造設(shè)備，具體涉及一種可連續(xù)生產(chǎn)鋁質(zhì) 復(fù)合裝飾板的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)生產(chǎn)鋁質(zhì)復(fù)合裝飾板的設(shè)備中，通常是將鋁板剪切成一定尺寸后， 通過熱壓復(fù)合機(jī)和熱貼機(jī)將貼好高分子膜的表面鋁板壓合到中間的鋁芯上， 然后整平、定尺修邊；傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備只能是一張一張的裝飾板加工，不能 實(shí)現(xiàn)連續(xù)的生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，而且中間夾雜很多的人工操作，耗用的時(shí)間 多，由于夾雜太多的人工誤差，使得產(chǎn)品的質(zhì)量大大的降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可連續(xù)生產(chǎn)鋁質(zhì)復(fù) 合裝飾板的設(shè)備，該設(shè)備能連續(xù)生產(chǎn)出鋁質(zhì)復(fù)合裝飾板，耗用的時(shí)間少，生 產(chǎn)效率高，全自動操作，避免了人工誤差，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下 一種可連續(xù)生產(chǎn)鋁質(zhì)復(fù)合裝飾板的設(shè) 備，依照加工順序依次包括有一架設(shè)有鋁芯巻的鋁芯板放巻機(jī)，所述鋁芯 巻上的鋁芯板通過一提供向前動力的牽引機(jī)進(jìn)入為該濾芯板提高溫度以準(zhǔn) 備壓合的預(yù)熱機(jī)，加熱后的鋁芯板進(jìn)入將貼有高分子膜的表面鋁板壓合到 該鋁芯板上下表面的熱壓設(shè)備，從熱壓設(shè)備出來后的半成品鋁板經(jīng)過冷卻 箱、五棍整平機(jī)后進(jìn)入將該半成品鋁板表面貼上保護(hù)膜的切邊貼膜機(jī)，貼 好保護(hù)膜的半成品鋁板經(jīng)過提供向前動力的驅(qū)動機(jī)后進(jìn)入剪切平臺，剪切平臺上裝設(shè)有一將半成品鋁板裁剪成合適尺寸的成品鋁板的剪切機(jī)。
作為優(yōu)選，上述可連續(xù)生產(chǎn)鋁質(zhì)復(fù)合裝飾板的設(shè)備中，所述熱壓設(shè)備包 括有熱壓架體，熱壓架體的上下端面分別裝設(shè)有一放置表面鋁板的鋁巻放 巻機(jī)和放置高分子膜的放巻機(jī)，鋁巻放巻機(jī)的表面鋁板和放巻機(jī)上的高分 子膜兩者分別經(jīng)過固定在所述熱壓架體上的轉(zhuǎn)向?qū)л喓筮M(jìn)入將高分子膜貼 合到該表面鋁板的表面，并將貼合了高分子膜的表面鋁板貼合到鋁芯板上 下表面的熱壓復(fù)合機(jī)，經(jīng)過熱壓復(fù)合機(jī)的半成品鋁板還進(jìn)入兩個(gè)使得所述 高分子膜、表面鋁板和鋁芯板貼合更加緊密的熱貼機(jī)，其中一個(gè)熱貼機(jī)固 定在所述熱壓架體上，另一個(gè)熱貼機(jī)獨(dú)立安裝在所述熱壓架體外。
作為優(yōu)選，上述可連續(xù)生產(chǎn)鋁質(zhì)復(fù)合裝飾板的設(shè)備中，所述牽引機(jī)和 驅(qū)動機(jī)傳送鋁板的速度相同。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)采用生產(chǎn)線的形式，將鋁芯板放巻機(jī)、牽引 機(jī)、預(yù)熱機(jī)、熱壓設(shè)備、冷卻箱、五棍整平機(jī)、切邊貼膜機(jī)、驅(qū)動機(jī)、剪 切平臺和剪切機(jī)順序放置，使得鋁質(zhì)復(fù)合裝飾板可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)復(fù)合生產(chǎn)， 大大提高了生產(chǎn)效率，降低加工時(shí)間，降低了成本，而且避免了人工操作 的誤差，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的正面示意圖2是圖1的俯視示意圖；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對具體的實(shí)施方式加以說明 如圖1和圖2所示， 一種可連續(xù)生產(chǎn)鋁質(zhì)復(fù)合裝飾板的設(shè)備，依照加工順序依次包括有一架設(shè)有鋁芯巻的鋁芯板放巻機(jī)1，所述鋁芯巻上的鋁芯
板通過一提供向前動力的牽引機(jī)2進(jìn)入為該濾芯板提高溫度以準(zhǔn)備壓合的 預(yù)熱機(jī)3，加熱后的鋁芯板進(jìn)入將貼有高分子膜的表面鋁板壓合到該鋁芯板 上下表面的熱壓設(shè)備，從熱壓設(shè)備出來后的半成品鋁板經(jīng)過冷卻箱4、五棍 整平機(jī)5后進(jìn)入將該半成品鋁板表面貼上保護(hù)膜的切邊貼膜機(jī)6，貼好保護(hù) 膜的半成品鋁板經(jīng)過提供向前動力的驅(qū)動機(jī)7后進(jìn)入剪切平臺8,剪切平臺 上裝設(shè)有一將半成品鋁板裁剪成合適尺寸的成品鋁板的剪切機(jī)9;所述牽引 機(jī)2和驅(qū)動機(jī)7傳送鋁板的速度相同。
作為優(yōu)選，上述可連續(xù)生產(chǎn)鋁質(zhì)復(fù)合裝飾板的設(shè)備中，所述熱壓設(shè)備包 括有熱壓架體10，熱壓架體10的上下端面分別裝設(shè)有一放置表面鋁板的鋁 巻放巻機(jī)11和放置高分子膜的放巻機(jī)12，鋁巻放巻機(jī)11的表面鋁板和放 巻機(jī)12上的高分子膜兩者分別經(jīng)過固定在所述熱壓架體10上的轉(zhuǎn)向?qū)л?13后進(jìn)入將高分子膜貼合到該表面鋁板的表面，并將貼合了高分子膜的表 面鋁板貼合到鋁芯板上下表面的熱壓復(fù)合機(jī)14，經(jīng)過熱壓復(fù)合機(jī)14的半成 品鋁板還進(jìn)入兩個(gè)使得所述高分子膜、表面鋁板和鋁芯板貼合更加緊密的 熱貼機(jī)15，其中一個(gè)熱貼機(jī)15固定在所述熱壓架體10上，另一個(gè)熱貼機(jī) 15獨(dú)立安裝在所述熱壓架體10外。
其動作原理為，本實(shí)用新型中的牽引機(jī)2和驅(qū)動機(jī)7為鋁芯板、高分子 膜和表面鋁板的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)提供動力，而熱壓設(shè)備可以將高分子膜貼到表面 鋁板的表面，并將該貼有高分子膜的表面鋁板壓合到鋁芯板的上下表面， 如此可以使得本設(shè)備可以滿足不同類型的鋁復(fù)合板的加工，如蜂窩板、鋁 波紋板等等；貼好高分子膜、表面鋁板的鋁芯板經(jīng)過熱壓設(shè)備后經(jīng)過冷卻箱4、五棍整平機(jī)5后進(jìn)入切邊貼膜機(jī)6，進(jìn)行冷卻定型、整平、定尺修邊， 然后通過進(jìn)入剪切平臺8，利用剪切平臺上裝設(shè)有的剪切機(jī)9，將該半成品 剪裁成合適的尺寸，然后完成加工。
當(dāng)然，以上的實(shí)施例只是在于說明而不是限制本實(shí)用新型，以上所述僅 是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、 特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種可連續(xù)生產(chǎn)鋁質(zhì)復(fù)合裝飾板的設(shè)備，依照加工順序依次包括有一架設(shè)有鋁芯卷的鋁芯板放卷機(jī)(1)，其特征在于所述鋁芯卷上的鋁芯板通過一提供向前動力的牽引機(jī)(2)進(jìn)入為該濾芯板提高溫度以準(zhǔn)備壓合的預(yù)熱機(jī)(3)，加熱后的鋁芯板進(jìn)入將貼有高分子膜的表面鋁板壓合到該鋁芯板上下表面的熱壓設(shè)備，從熱壓設(shè)備出來后的半成品鋁板經(jīng)過冷卻箱(4)、五棍整平機(jī)(5)后進(jìn)入將該半成品鋁板表面貼上保護(hù)膜的切邊貼膜機(jī)(6)，貼好保護(hù)膜的半成品鋁板經(jīng)過提供向前動力的驅(qū)動機(jī)(7)后進(jìn)入剪切平臺(8)，剪切平臺上裝設(shè)有一將半成品鋁板裁剪成合適尺寸的成品鋁板的剪切機(jī)(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)生產(chǎn)鋁質(zhì)復(fù)合裝飾板的設(shè)備，其特征 在于所述熱壓設(shè)備包括有熱壓架體(10)，熱壓架體(10)的上下端面分 別裝設(shè)有一放置表面鋁板的鋁巻放巻機(jī)(11)和放置高分子膜的放巻機(jī)(12)，鋁巻放巻機(jī)(11)的表面鋁板和放巻機(jī)(12)上的高分子膜兩者分 別經(jīng)過固定在所述熱壓架體(10)上的轉(zhuǎn)向?qū)л?13)后進(jìn)入將高分子膜 貼合到該表面鋁板的表面，并將貼合了高分子膜的表面鋁板貼合到鋁芯板 上下表面的熱壓復(fù)合機(jī)(14)，經(jīng)過熱壓復(fù)合機(jī)(14)的半成品鋁板還進(jìn)入 兩個(gè)使得所述高分子膜、表面鋁板和鋁芯板貼合更加緊密的熱貼機(jī)(15)， 其中一個(gè)熱貼機(jī)(15)固定在所述熱壓架體(10)上，另一個(gè)熱貼機(jī)(15) 獨(dú)立安裝在所述熱壓架體(10)夕卜。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)生產(chǎn)鋁質(zhì)復(fù)合裝飾板的設(shè)備，其特征 在于所述牽引機(jī)(2)和驅(qū)動機(jī)(7)傳送鋁板的速度相同。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可連續(xù)生產(chǎn)鋁質(zhì)復(fù)合裝飾板的設(shè)備，依照加工順序依次包括有鋁芯板放卷機(jī)、牽引機(jī)、預(yù)熱機(jī)、熱壓設(shè)備、冷卻箱、五棍整平機(jī)、切邊貼膜機(jī)、驅(qū)動機(jī)、剪切平臺和剪切機(jī)；采用生產(chǎn)線的形式，將鋁芯板放卷機(jī)、牽引機(jī)、預(yù)熱機(jī)、熱壓設(shè)備、冷卻箱、五棍整平機(jī)、切邊貼膜機(jī)、驅(qū)動機(jī)、剪切平臺和剪切機(jī)順序放置，使得鋁質(zhì)復(fù)合裝飾板可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)復(fù)合生產(chǎn)，從原料卷直接加工出復(fù)合裝飾板的成品，大大提高了生產(chǎn)效率，降低加工時(shí)間，降低了成本，而且避免了人工操作的誤差，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B32B37/06GK201300579SQ20082020240
公開日2009年9月2日 申請日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者杜作政, 羅奕楨, 錦 邢 申請人:東莞華爾泰裝飾材料有限公司