專利名稱:一種噴真石漆拋光面的復(fù)合板材結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合板材結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,復(fù)合板材在各個(gè)行業(yè)已得到了廣泛地應(yīng)用。常見(jiàn)的主要有由多層木材壓制而成的木質(zhì)復(fù)合板、由鋁板與塑料板結(jié)合一起制成的鋁塑板、由鋁蜂窩板與其它材料的板材結(jié)合一起制成的鋁蜂復(fù)合板等等。然而,這些常見(jiàn)的復(fù)
合板大都存在著防水效果較差、或者耗用的原材料較多、生產(chǎn)成本較高、或者
結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差、或者適用范圍窄等這樣的一些問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種外形美觀、表面光滑、光潔度好,且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、耐用性好、厚度薄、重量輕,有利于節(jié)省原料和環(huán)保的噴真石漆拋光面的復(fù)合板材結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種噴真石漆拋光面的復(fù)合板材結(jié)構(gòu),包括復(fù)合板本體,其特征在于所述復(fù)合板本體由基板底層、噴設(shè)于該基板底層上的至少 一層真石漆層及設(shè)置于該真石漆層表面的至少一層樹(shù)脂拋光面層構(gòu)成。
其中,上述復(fù)合板本體可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要,做成能達(dá)到各種性能指標(biāo)和使用要求的復(fù)合板材。例如,真石漆層施布的層數(shù)越多,加工成的復(fù)合板材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度就會(huì)越高,防水性也越好,而樹(shù)脂拋光面層施布的層數(shù)越多,則可以大大增加了復(fù)合板材抗磨性能,而且也越有于利用復(fù)合板材的打磨翻新。
本實(shí)用新型由于采用在以石材板或塑料板或木板或鋁蜂窩板為基板底層分別噴設(shè)真石漆層與多層樹(shù)脂拋光面層構(gòu)成的復(fù)合板材結(jié)構(gòu),使本實(shí)用新型不 僅外形美觀、表面光滑、光潔度好,能達(dá)到與大理石材板相媲美,而且結(jié)構(gòu)強(qiáng) 度高、耐用性好、厚度薄、重量輕,有利于搬運(yùn)和節(jié)省自然資源,利于保護(hù)環(huán) 境。有效地解決了現(xiàn)有復(fù)合板材所存在的耗用的原材料較多、生產(chǎn)成本較高、 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差、適用范圍窄等各種問(wèn)題,本實(shí)用新型可廣泛地適應(yīng)家具制造、 廚具制造、衛(wèi)浴家具制造等方面。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明 附困說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的剖4見(jiàn)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l及圖2所示,本實(shí)用新型所述一種噴真石漆拋光面的復(fù)合板材結(jié)構(gòu), 包括復(fù)合板本體l,其由基板底層2、噴設(shè)于該14反底層2上的至少一層真石漆 層3 ;sj殳置于該真石漆層3表面的至少一層樹(shù)脂拋光面層4構(gòu)成。其中,所述 復(fù)合板本體可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要,做成能達(dá)到各種性能指標(biāo)和使用要求的 復(fù)合板材。例如,真石漆層施布的層數(shù)越多,加工成的復(fù)合板材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度就 會(huì)越高,防水性也越好,而樹(shù)脂拋光面層施布的層數(shù)越多,則可以大大增加了 復(fù)合板材抗磨性能,而且也越有于利用復(fù)合板材的打磨翻新。如所述復(fù)合板 本體1可以做成由J41底層2、 一層真石漆層3及二層樹(shù)脂拋光面層4構(gòu)成;或 者還可以做成由14^底層2、 二層真石漆層3及三層樹(shù)脂拋光面層4構(gòu)成等等。 為使本實(shí)用新型能夠廣泛地適用不同領(lǐng)域上使用,所述復(fù)合板本體1的J^底 層2可以根據(jù)對(duì)應(yīng)應(yīng)用領(lǐng)域的需要,采用石材板、或者塑料板、或者木板、或 鋁蜂窩板等作為基板底層。為在節(jié)省原料與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐用性方面取得較好平 衡,一般將復(fù)合板本體l的厚度H做成為0. 5-5mm左右,其較佳的厚度H為l-3mm。
權(quán)利要求1、一種噴真石漆拋光面的復(fù)合板材結(jié)構(gòu),包括復(fù)合板本體(1),其特征在于所述復(fù)合板本體(1)由基板底層(2)、噴設(shè)于該基板底層(2)上的至少一層真石漆層(3)及設(shè)置于該真石漆層(3)表面的至少一層樹(shù)脂拋光面層(4)構(gòu)成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述噴真石漆拋光面的復(fù)合板材結(jié)構(gòu),其特征在于上述復(fù)合板本體(1)由基板底層(2 )、 一層真石漆層(3 )及二層樹(shù)脂拋光面層(4 )構(gòu)成o
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述噴真石漆拋光面的復(fù)合板材結(jié)構(gòu),其特征在于上述復(fù)合板本體(1)由J41底層(2 )、 二層真石漆層(3 )及三層樹(shù)脂拋光面層(4 )構(gòu)成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述噴真石漆拋光面的復(fù)合板材結(jié)構(gòu),其特征在于上述復(fù)合板本體(1)的基板底層(2)為石材板層或塑料板層或木板層或鋁蜂窩板層。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述噴真石漆拋光面的復(fù)合板材結(jié)構(gòu),其特征在于上述復(fù)合板本體(1)的厚度H為0. 5-5mm。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述噴真石漆拋光面的復(fù)合板材結(jié)構(gòu),其特征在于上述復(fù)合板本體(1)的厚度H為1-3mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種噴真石漆拋光面的復(fù)合板材結(jié)構(gòu),包括復(fù)合板本體,其特征在于所述復(fù)合板本體由基板底層、噴設(shè)于該基板底層上的至少一層真石漆層及設(shè)置于該真石漆層表面的至少一層樹(shù)脂拋光面層構(gòu)成。本實(shí)用新型不僅外形美觀、表面光滑、光潔度好,能達(dá)到與大理石材板相媲美,而且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、耐用性好、厚度薄、重量輕,有利于搬運(yùn)和節(jié)省自然資源,利于保護(hù)環(huán)境。有效地解決了現(xiàn)有復(fù)合板材所存在的耗用的原材料較多、生產(chǎn)成本較高、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差、適用范圍窄等各種問(wèn)題,本實(shí)用新型可廣泛地適應(yīng)家具制造、廚具制造、衛(wèi)浴家具制造等方面。
文檔編號(hào)B32B33/00GK201272074SQ20082005025
公開(kāi)日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
發(fā)明者安德斯.奧利紐爾斯 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)威建鋁制品有限公司