專利名稱：：一種利用國產(chǎn)化紙機生產(chǎn)涂布?？埖姆椒?br>技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及涂布?？埖纳a(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
。
背景技術(shù)：
：類似于涂布白板紙，涂布?？埵窃谂？埍砻媸┩?，以提高?？埖氖褂眯阅芎蛻?yīng)用范圍，特別是提高?？埖挠∷⑦m應(yīng)性和物理強度，可以應(yīng)用于高檔商品的外包裝，同時又可以單獨制作成包裝箱，用于輕工產(chǎn)品的包裝，產(chǎn)品附加值高。就產(chǎn)品而言，涂布牛卡紙即具有普通牛皮紙的強度，又具有涂布紙的印刷適應(yīng)性，相同的包裝要求下，較傳統(tǒng)的紙張包裝方式可以節(jié)約1/3以上的紙張，尤其在冷凍、蔬菜以及高強度要求包裝方面具有廣泛的應(yīng)用前景，可替代大量的現(xiàn)有包裝，在目前的國內(nèi)包裝紙市場既有廣泛前景。在國外，例如美國、日本等國家，涂布?？堅诎b紙和板中所占比例呈上升趨勢，年增長率達(dá)到6%-7%，而且隨著涂布涂料以及施涂裝置研究和開發(fā)的不斷深入，增加了涂布?？埖墓δ埽瑪U大了其應(yīng)用領(lǐng)域，同時產(chǎn)品的成本不斷下降，市場競爭力得到了大幅提升，有取代涂布白紙板，成為主要包裝用紙的發(fā)展趨勢。而在國內(nèi)，涂布?？堉饕且M為主，至今也未見涂布牛卡紙生產(chǎn)的報道，也未見有關(guān)的專利和相關(guān)資料方面的信息。即使是國外的技術(shù)文獻(xiàn)也一直未見到詳細(xì)的涂布?？埳a(chǎn)技術(shù)報道。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是提供一種利用國產(chǎn)化紙機生產(chǎn)涂布?？埖姆椒ǎ摲椒ㄟm應(yīng)于國內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)的紙機和紙漿生產(chǎn)線。為達(dá)上述目的，本發(fā)明采取的具體技術(shù)方案如下一種涂布?？埖纳a(chǎn)方法，其步驟是由制漿車間成漿池泵送過來的面漿、襯漿、芯漿、底漿分別送至各自紙機漿池，襯漿、芯漿和底漿經(jīng)機外白水槽沖漿和壓力篩選，面漿先經(jīng)低濃除砂器，然后經(jīng)機外白水槽沖漿和壓力篩選，最后都進入流漿箱上網(wǎng)；漿料上網(wǎng)后，經(jīng)四長網(wǎng)成形器、二道靴壓、干燥、施膠、再干燥、二輥熱壓光機壓光后，進入涂布系統(tǒng)；涂布后的紙頁經(jīng)熱風(fēng)干燥箱干燥后，進入調(diào)態(tài)缸及軟壓光整飾、水平巻紙機巻取送完成工段。本發(fā)明的方法生產(chǎn)涂布?？堖x用國產(chǎn)化紙機，要實現(xiàn)紙機在高車速下有良好的運行性能，必須對紙機關(guān)鍵部分的配制方案進行認(rèn)真的設(shè)計和反復(fù)的論證。因為紙漿的噴漿、成型、壓搾及干燥決定了紙機的產(chǎn)能、速度以及最終產(chǎn)品的質(zhì)經(jīng)過多次實際生產(chǎn)結(jié)果，本發(fā)明根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求，涂布?？埖募埌宄尚斡伤膶硬煌脑辖M成，故成形器采用四長網(wǎng)+芯層水平夾網(wǎng)脫水器比較理想，這樣使生產(chǎn)線既經(jīng)濟，產(chǎn)品又能取得好的質(zhì)量。流漿箱采用帶稀釋水流漿箱，且使用等壓錐形總管布漿。該方法填補了國內(nèi)技術(shù)空白，使流漿箱不僅可以加入稀釋水行調(diào)控，而且利于橫幅定量的穩(wěn)定。壓榨部的二道靴式壓榨能高質(zhì)量地滿足高檔涂布紙板的質(zhì)量要求，這種大壓區(qū)壓榨既可以提高壓搾部的紙頁干度，又可以保證成紙的松厚度和挺度，更能體現(xiàn)現(xiàn)代紙機的先進性。涂布機前壓光機采用一臺可控中高熱輥硬壓光機，涂布干燥后采用一臺軟壓光機，使產(chǎn)品既有良好的表面性能同時又不失強度和挺度。上述涂布?？埖纳a(chǎn)方法，優(yōu)選的技術(shù)方案是面漿、襯漿和底漿經(jīng)過一級二段壓力篩選，然后進入流漿箱上網(wǎng)；芯漿是經(jīng)過一級三段壓力篩選，然后進入流漿箱上網(wǎng)。上述涂布?？埖纳a(chǎn)方法，優(yōu)選的技術(shù)方案是涂布系統(tǒng)包括背面施膠、背涂及二次面涂。上述涂布?？埖纳a(chǎn)方法，纖維原料選擇以商品木漿板、廢新聞紙、混合廢紙(含UKP、A0CC等廢紙)為主要原料，對其進行合理的處理和應(yīng)用。商品木漿主要有漂白商品針葉木漿、漂白商品闊葉木漿等。涂布?？埖男緦涌梢匀炕虿糠质褂脧U新聞紙、混合廢紙漿。成漿叩解度選擇商品木漿30-45°SR，脫墨廢新聞紙漿50-60°SR，混合廢紙漿35-45。SR，廢新聞紙槳30-40flSR;成漿濃度3.2-4.5%。涂布涂料的量將決定涂布?？堄∷⑦m應(yīng)性的優(yōu)劣，本發(fā)明優(yōu)選的方案是面涂二次10-20g/m2，背施膠2-5g/m2，預(yù)涂一次10-20g/m2。為使本發(fā)明的涂布?？埖挠∷⑦m應(yīng)性達(dá)到最優(yōu)級，較佳的技術(shù)方案是采用本發(fā)明特制的涂料，其重量配比如下-面涂(背涂)CaC03600—1050、水300—425、分散劑、0.5—1.0、燒堿8_10、鈦白粉200—500、高嶺土150—275、增白劑3—5、保水劑1.5—7、面涂膠乳150—250、潤滑劑8—20、抗水劑5—20、殺菌劑0.1—0.5、消泡劑0.1一l.O。底涂CaC032000—2500、水300—400、分散劑、0.1—1、燒堿10_15、高嶺土400—600、煅燒土50—150、保水劑I一IO、預(yù)涂膠乳500—800、潤滑劑15_25、抗水劑10—20、殺菌劑0.1—1、消泡劑0.5—2。本發(fā)明的有益效果1、本發(fā)明公開的涂布?？埖纳a(chǎn)方法將填補涂布?？垏鴥?nèi)生產(chǎn)的空白，使國內(nèi)市場不再依賴于進口；同時，也大大降低了涂布牛卡紙的使用成本。2、本發(fā)明利用國產(chǎn)化高速紙機，在關(guān)鍵段進行合理的優(yōu)化設(shè)計，加速了國產(chǎn)紙機向高速方向發(fā)展。同時，對實現(xiàn)高速、寬幅紙機的國產(chǎn)化具有較大的理論和實際意義，帶動了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。3、本發(fā)明原料采用商品木漿及廢紙，無化學(xué)制槳過程，污染少；況且對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，都配套有處理設(shè)施，不會對環(huán)境產(chǎn)生危害，環(huán)保效益顯著，符合循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。4、本發(fā)明方法生產(chǎn)的涂布?？埦吒邚姸燃案哂∷⑦m應(yīng)性，可以適應(yīng)現(xiàn)代高速印刷的要求，滿足市場需要；相同的包裝要求下，較傳統(tǒng)的紙張包裝方式可以節(jié)約1/3以上的紙張，到達(dá)到了節(jié)約資源的目的。具體實施例方式下面對本發(fā)明的涂布牛卡紙生產(chǎn)方法做具體說明，實施例的具體實施方式只是對本發(fā)明涂布牛卡紙優(yōu)選的生產(chǎn)方法之一，本發(fā)明的保護范圍不限于此。實施例1一、生產(chǎn)技術(shù)方案1、產(chǎn)品方案產(chǎn)品名稱涂布?？埗糠秶?50350g/m2。產(chǎn)品規(guī)格平板紙787X1092、889X1194等用戶所需規(guī)格。巻筒紙787、889、1092、1194等用戶所需規(guī)格。2、纖維原料的選擇以商品木漿板、混合廢紙(含A0CC)和廢新聞紙為主要原料，對其進行合理的處理，以滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求，合理利用資源，提高經(jīng)濟效益。3、制漿工藝主要由漂白商品針葉木漿處理生產(chǎn)線、漂白商品闊葉木漿處理生產(chǎn)線、脫墨廢新聞紙?zhí)幚砩a(chǎn)線、混合廢紙?zhí)幚砩a(chǎn)線、廢新聞紙?zhí)幚砩a(chǎn)線、輔料制備系統(tǒng)、損紙?zhí)幚硐到y(tǒng)等組成。制漿生產(chǎn)線漿料需經(jīng)過的處理工序較多，所需設(shè)備臺數(shù)也較多，生產(chǎn)線的設(shè)置和設(shè)備型號的選擇都有一定的靈活性，可以多種組合。本發(fā)明根據(jù)所選纖維原料和產(chǎn)品品種及經(jīng)濟效益來考慮各生產(chǎn)線的工藝方案設(shè)置，各生產(chǎn)線方案設(shè)置見表l。表1制漿車間工藝方案表<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>商品木漿生產(chǎn)線外購漂白針葉木漿板和漂白闊葉木漿板采用同樣的工藝流程，從漿板庫用叉車運送至制槳車間，通過鏈板式輸送機送入間歇式立式水力碎漿機碎解成漿，然后用泵送至卸料漿池中貯存，碎解后的漿料通過高濃除砂器除去泥砂等雜質(zhì)，再進行疏解磨漿，處理后的漿送貯漿池中貯存，配料成漿后，泵送至造紙車間作面漿。脫墨廢新聞紙生產(chǎn)線廢紙從原料堆場用叉車運送至制漿車間，通過鏈板式輸送機送入水力碎漿機碎解分離，碎解好的漿被泵送入粗選機，再送到高濃除砂器，除去石頭、砂子、纖維束、鐵塊等粗雜質(zhì)后，通過纖維分離機粗篩后進行二段脫墨浮選、低濃除砂、壓力篩選，篩后漿去濃縮機經(jīng)濃縮后送進雙盤磨漿機打漿，然后送漿池貯存；配料成漿后，泵送至造紙車間作襯漿?；旌蠌U紙漿生產(chǎn)線廢紙從原料堆場用叉車運送至制漿車間，通過鏈板式輸送機送進水力碎漿機，碎解后進高濃除砂器除去砂子、石頭、鐵塊等雜質(zhì)，再經(jīng)纖維分離機把漿與渣分離后，進行低濃除砂、一級三段低濃篩選后，良漿送入濃縮機經(jīng)濃縮后接著進行纖維分級處理，分級后的短纖維漿送漿池貯存；長纖維漿送熱分散系統(tǒng)，再進磨漿機，然后送漿池貯存；配料成漿后，泵送至造紙車間作芯漿。廢新聞紙漿生產(chǎn)線廢紙從原料堆場用叉車運送至制漿車間，通過鏈板式輸送機送入水力碎漿機碎解，碎解好的漿被泵送入高濃除砂器，除去石頭、砂子、纖維束、鐵塊等粗雜質(zhì)后，通過纖維分離機使?jié){和渣分離,緊接著進行低濃除砂、壓力篩選，漿渣送獎渣處理系統(tǒng)，良槳去濃縮機經(jīng)濃縮后送磨漿機，然后送衆(zhòng)池貯存；配料成漿后，泵送至造紙車間作底漿。成漿打漿度如下表2:表2:<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>4、造紙工藝造紙車間由抄紙涂布工段、涂料制備工段、完成工段和空壓站等組成。主要系統(tǒng)有上漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、清水系統(tǒng)、白水系統(tǒng)、密封水系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、蒸汽冷凝水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)以及損紙系統(tǒng)等。由制漿車間成漿池泵送過來的面漿、襯漿、芯漿、底漿分別送至各自紙機漿池，經(jīng)機外白水槽沖漿和一級二段(芯漿三段)壓力篩選(面漿先經(jīng)低濃除砂器)，進入流漿箱上網(wǎng)；漿料上網(wǎng)后，經(jīng)四長網(wǎng)成形器、二道靴壓、干燥、施膠、再干燥、二輥熱壓光機壓光后，進入涂布系統(tǒng)。涂布白紙板原紙經(jīng)背面施膠、背涂及二次面涂，涂布后的紙頁經(jīng)熱風(fēng)干燥箱干燥后，進入調(diào)態(tài)缸及軟壓光整飾、水平巻紙機巻取送完成工段。巻紙機下來的紙巻，經(jīng)復(fù)巻機分切復(fù)巻后，送巻筒紙包裝生產(chǎn)線；巻紙機來的巻筒紙經(jīng)平板切紙后，送平板紙包裝生產(chǎn)線。成品通過自動輸送線和叉車送至成品庫。紙機各部分的濕損和干損分別在各自的損紙池和水力碎漿機中碎解后，經(jīng)泵送至制漿車間的損紙?zhí)幚硐到y(tǒng)。涂料制備分別由白料分散、混合配料、貯存供料、篩選上料、溢流回收等工序組成。另外抄紙工段還配有真空、蒸汽冷凝水、壓縮空氣、清水、白水、表面施膠等輔助系統(tǒng)。白水回收系統(tǒng)采用多園盤纖維回收機，壓縮空氣系統(tǒng)采用螺桿壓縮機和冷干處理。根據(jù)本發(fā)明產(chǎn)品的質(zhì)量要求，同時根據(jù)目前國內(nèi)設(shè)備制造廠的生產(chǎn)技術(shù)水平，選用一臺四長網(wǎng)機內(nèi)涂布紙板機，凈紙寬度初步定為4800ram，工作車速為600m/min。具體配備如下上漿系統(tǒng)上漿系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備為沖漿泵、低濃除砂器、壓力篩。沖漿泵和壓力篩均采用低脈沖式，上漿泵采用變頻調(diào)速控制，達(dá)到控制上網(wǎng)的漿量和質(zhì)量的要求。真空系統(tǒng)全部采用高效節(jié)能的新型真空泵，采用集中消音技術(shù)。成形部采用四長網(wǎng)成形器，芯層加水平夾網(wǎng)脫水器，使之適應(yīng)不同產(chǎn)品的成形質(zhì)量要求，這樣既保證了每層的勻度，又保證成紙的定量。壓搾部采用二道靴式壓榨的高強壓搾形式。通過調(diào)節(jié)和控制各壓區(qū)的壓力，保證紙板出壓榨較高的干度，以及對層間結(jié)合強度、保持適當(dāng)松厚度和改善表面性能的要求。烘干部采用O1830咖的烘缸，全密閉式氣罩、熱泵系統(tǒng)、袋區(qū)通風(fēng)及相應(yīng)的熱回收系統(tǒng)，使之在保證質(zhì)量的前提下充分利用熱能。施膠部采用膜轉(zhuǎn)移施膠機。涂布部配備三臺刮刀涂布機，同時配備熱風(fēng)干燥箱及相應(yīng)的熱風(fēng)系統(tǒng)。壓光和整飾在涂布機之前有一臺硬壓光機，采用可控中高熱輥壓光，涂布機之后有一臺軟壓光機，以提高紙頁的松厚度表面性能。巻紙機采用先進成熟的水平式巻紙機。復(fù)巻機配備全自動控制的復(fù)巻機，有張力和緊度控制裝置。傳動紙機傳動采用交流變頻(AC)分部控制。完成設(shè)置巻筒紙包裝生產(chǎn)線和平板紙包裝生產(chǎn)線，以適應(yīng)市場和用戶的需要，同時提高產(chǎn)品在國內(nèi)市場上的競爭力。白水回收采用先進成熟的多園盤纖維回收機。涂料制備工段配備高速(雙速)分散配料、混合、攪拌、上料計量的涂料制備系統(tǒng)。根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求，同時考慮到產(chǎn)品及原料特性，涂布?？堄形宸N原料，其紙板成形由四層不同的原料組成，故成形器采用四長網(wǎng)+芯層水平夾網(wǎng)脫水器比較理想，這樣使產(chǎn)品既經(jīng)濟又能取得好的質(zhì)量。壓搾部的二道靴式壓搾能高質(zhì)量地滿足高檔涂布紙板的質(zhì)量要求，這種大壓區(qū)壓搾既可以提高壓榨部的紙頁干度，又可以保證成紙的松厚度和挺度，更能體現(xiàn)現(xiàn)代紙機的先進性。涂布機前壓光機采用一臺可控中高熱輥硬壓光機，涂布干燥后采用一臺軟壓光機，使產(chǎn)品既有良好的表面性能同時又不失強度和挺度。涂布機采用機內(nèi)涂布方式，涂布頭采用組合式刮刀涂布頭，針對本項目產(chǎn)品方案，采用一次背涂(或施膠)+—次面層預(yù)涂+—次面涂，同時也可根據(jù)生產(chǎn)情況及產(chǎn)品的品種靈活調(diào)整。涂布軟壓光后紙頁進入水平式巻紙機。在完成工段，紙巻經(jīng)過復(fù)巻機分切復(fù)巻，一部分進入巻筒紙包裝線，另一部分去平板紙加工線。自控裝備水平與設(shè)備裝備水平相匹配，設(shè)置相應(yīng)的QCS和DCS控制系統(tǒng)。生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)如下表3:表3<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>分散劑采用市售疏水改性的聚丙烯酸銨鹽型的聚合物分散劑即可，本實施例使用的是濮陽市金泰水處理有限公司生產(chǎn)的分散劑。MM01和MM03分別為茂名高嶺科技有限公司的MMOl超細(xì)高嶺土和MM03底涂高嶺土。增白劑使用市售造紙用熒光增白劑即可，CMC為羧甲基纖維素鈉，其能提高涂料的保水值，防止水溶性膠粘劑的遷移，改善涂料的流變性，提高均涂性。面涂膠乳采用市售的一般產(chǎn)品即可，本實施例采用富陽市永隆化工有限公司生產(chǎn)的PC—18羧基丁苯膠乳。潤滑劑采用市售的涂料用潤滑劑即可，本實施例采用浙江池禾化工生產(chǎn)的硬脂酸鈣乳液CH/RH341K。抗水劑、殺菌劑及消泡劑的種類非常多，應(yīng)用于造紙涂料的也很多，一般市售的產(chǎn)品都可以使用，本實施例采用的是三聚氯胺甲醛樹脂抗水劑、異噻唑啉酮類殺菌劑和聚醚改性硅油類消泡劑。本發(fā)明方法生產(chǎn)的涂布?？埖馁|(zhì)量如下表4:表4涂布牛卡紙質(zhì)量技術(shù)參數(shù)表<table>complextableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>權(quán)利要求1.一種利用國產(chǎn)化紙機生產(chǎn)涂布?？埖姆椒?，其步驟是由制漿車間成漿池泵送過來的面漿、襯漿、芯漿、底漿分別送至各自紙機漿池，襯漿、芯漿和底漿經(jīng)機外白水槽沖漿和壓力篩選，面漿先經(jīng)低濃除砂器，然后經(jīng)機外白水槽沖漿和壓力篩選，最后都進入流漿箱上網(wǎng)；漿料上網(wǎng)后，經(jīng)四長網(wǎng)成形器、二道靴壓、干燥、施膠、再干燥、二輥熱壓光機壓光后，進入涂布系統(tǒng)；涂布后的紙頁經(jīng)熱風(fēng)干燥箱干燥后，進入調(diào)態(tài)缸及軟壓光整飾、水平卷紙機卷取送完成工段。2.如權(quán)利要求1所述的利用國產(chǎn)化紙機生產(chǎn)涂布?？埖姆椒?，其特征在于采用白水稀釋型水力式流漿箱，且使用等壓錐形總管布漿，可控制流漿箱的稀釋水加入。3.如權(quán)利要求1所述的利用國產(chǎn)化紙機生產(chǎn)涂布?？埖姆椒ǎ涮卣髟谟诿鏉{、襯漿和底漿經(jīng)過一級二段壓力篩選；芯漿是經(jīng)過一級三段壓力篩選。4.如權(quán)利要求l所述的利用國產(chǎn)化紙機生產(chǎn)涂布?？埖姆椒ǎ涮卣髟谟?涂布系統(tǒng)包括背面施膠、預(yù)涂及二次面涂。5.如權(quán)利要求l所述的利用國產(chǎn)化紙機生產(chǎn)涂布牛卡紙的方法，其特征在于面漿采用商品木漿，襯槳、芯漿和底漿采用廢新聞紙、混合廢紙。6.如權(quán)利要求5所述的利用國產(chǎn)化紙機生產(chǎn)涂布牛卡紙的方法，其特征在于-商品木漿采用漂白針葉木漿或漂白闊葉木漿。7.如權(quán)利要求5所述的利用國產(chǎn)化紙機生產(chǎn)涂布?？埖姆椒?，其特征在于各層漿成漿叩解度為商品木漿30-45SR。，脫墨廢新聞紙漿55-60SR。，混合廢紙漿35-45SR。，廢新聞紙漿30-40SR。。8.如權(quán)利要求5所述的利用國產(chǎn)化紙機生產(chǎn)涂布?？埖姆椒ǎ涮卣髟谟诔蓾{濃度3.2-4.5%。9.如權(quán)利要求l所述的利用國產(chǎn)化紙機生產(chǎn)涂布牛卡紙的方法，其特征在于面涂一次10-20g/m2，背施膠2-5g/m2，預(yù)涂一次10-20g/m2。10.如權(quán)利要求1所述的利用國產(chǎn)化紙機生產(chǎn)涂布?？埖姆椒?，其特征在于-面涂或背涂涂料的重量配比為CaC03600—1050、水300—425、分散劑、0.5—1.0、燒堿8—10、鈦白粉200—500、高嶺土150—275、增白劑3—5、保水劑1.5—7、面涂膠乳150—250、潤滑劑8—20、抗水劑5—20、殺菌劑0.1—0.5、消泡劑0.1—1.0。11.如權(quán)利要求1所述的利用國產(chǎn)化紙機生產(chǎn)涂布?？埖姆椒ǎ涮卣髟谟陬A(yù)涂涂料的重量配比為..CaC032000—2500、水300—400、分散劑、0.1_1、燒堿10—15、高嶺土400—600、煅燒土50—150、保水劑I一IO、預(yù)涂膠乳500_800、潤滑劑15—25、抗水劑10—20、殺菌劑0.1—1、消泡劑0.5—2。全文摘要本發(fā)明涉及涂布?？埖纳a(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
。本發(fā)明所述的涂布?？埖纳a(chǎn)方法，由制漿車間成漿池泵送過來的面漿、襯漿、芯漿、底漿分別送至各自紙機漿池，襯漿、芯漿和底漿經(jīng)機外白水槽沖漿和壓力篩選，面漿先經(jīng)低濃除砂器，然后經(jīng)機外白水槽沖漿和壓力篩選，最后都進入流漿箱上網(wǎng)；漿料上網(wǎng)后，經(jīng)四長網(wǎng)成形器、二道靴壓、干燥、施膠、再干燥、二輥熱壓光機壓光后，進入涂布系統(tǒng)；涂布后的紙頁經(jīng)熱風(fēng)干燥箱干燥后，進入調(diào)態(tài)缸及軟壓光整飾、水平卷紙機卷取。本發(fā)明公開的涂布?？埳a(chǎn)方法填補了涂布牛卡紙國內(nèi)生產(chǎn)的空白，使國內(nèi)市場不再依賴于進口；同時，也大大降低了涂布?？埖氖褂贸杀?。文檔編號D21D5/02GK101338531SQ20081004149公開日2009年1月7日申請日期2008年8月7日優(yōu)先權(quán)日2008年8月7日發(fā)明者何永梁,孫柏貴,汪華軍,王建華,陳獻(xiàn)忠申請人:浙江永泰紙業(yè)集團股份有限公司