專利名稱：：聚芳唑/熱塑性漿粕及其制法的制作方法聚芳唑/熱塑性漿粕及其制法
背景技術(shù)：
：1.發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及熱塑性和聚芳唑(polyareneazole)漿粕，它作為增強(qiáng)材料用于包括例如流體密封材料的產(chǎn)品中，作為加工助劑，包括其作為觸變膠和作為濾材的應(yīng)用。本發(fā)明還涉及制造此類漿粕的方法。2.相關(guān)技術(shù)描述纖維類和非纖維類增強(qiáng)材料多年來被用于流體密封產(chǎn)品和其它塑料或橡膠產(chǎn)品中。此類增強(qiáng)材料通常必須表現(xiàn)出高耐磨和耐熱性。石棉纖維在歷史上一直被用作增強(qiáng)材料，但由于其有害健康，故已制造或建議使用替代品。然而，這些替代品中^L多在這或那方面表現(xiàn)得不如石棉那么好。研究公開74-75,1980年2月發(fā)表，公開了由各種不同長度原纖化KEVLAR牌對(duì)位芳族聚酰胺纖維制造漿粕的方法以及此種漿粕作為增強(qiáng)材料在各種應(yīng)用中的應(yīng)用。該出版物公開，由KEVLAR⑤牌對(duì)位芳族聚酰胺纖維制成的漿粕可單獨(dú)用于片材產(chǎn)品中，或者與其它材料的纖維，例如NOMEX⑧牌間位芳族聚酰胺、木槳、棉和其它天然纖維素制品、人造絲、聚酯、聚烯烴、尼龍、聚四氟乙烯、石棉和其它礦物，玻璃纖維及其它陶資，鋼及其它金屬，以及碳纖維組合使用。該出版物還公開由KEVLAR⑤牌對(duì)位芳族聚酰胺纖維單獨(dú)，或與KEVLAR⑤牌對(duì)位芳族聚酰胺短纖維一起制成的漿粕在摩擦材料中用來替代部分石棉體積，同時(shí)其余部分石棉體積則由填料或其它纖維替代的應(yīng)用。美國專利申請(qǐng)出版物2003/0022961(授予Kusaka等人)公開由摩擦改良劑、粘結(jié)劑以及由(a)干芳族聚酰胺漿粕和(b)濕芳族聚酰胺漿粕、木槳和丙烯酸類纖維漿粕的混合物制成的纖維增強(qiáng)劑制成的摩擦材料。干芳族聚酰胺漿粕被定義為由"干原纖化方法"獲得的芳族聚酰胺漿粕。干原纖化方法是在旋轉(zhuǎn)切刀與篩網(wǎng)之間干研磨芳族聚酰胺纖維以制備漿粕。濕芳族聚酰胺漿粕被定義為由"濕原纖化方法"獲得的芳族聚酰胺漿粕。濕原纖化方法是在水中在兩個(gè)轉(zhuǎn)盤之間研磨短芳族聚酰胺纖維以形成原纖化纖維，隨后使原纖化纖維，即漿粕脫水。Kusaka等人還公開一種混合-原纖化纖維的方法，其通過首先以規(guī)定比例混合多種類型的原纖化的有機(jī)纖維，隨后使混合物原纖化從而生產(chǎn)出漿粕。聚吡咬并雙咪唑聚合物是一種剛性的棒狀聚合物。由此種聚合物(例如其組成被稱作PIPD并公知用于制造M5⑧纖維的聚合物的聚合物)已知可用于既防割又耐焰的防護(hù)服。在聚合物鏈之間具有強(qiáng)氫鍵的剛性棒狀聚合物纖維，例如聚吡啶并雙咪唑，公開在Sikkema等人的美國專利5,674,969中。聚吡啶并雙咪唑的例子是聚(1,4-(2,5-二羥基)亞苯基-2，6-吡啶并[2,3-d:5,6-d，]雙咪唑),它可通過四氨基吡"定與2,5-二羥基對(duì)苯二曱酸在聚磷酸中的縮聚反應(yīng)來制備。Sikkema公開，由這些纖維可制造漿粕。Sikkema還公開，在制造一-或二-維物體如纖維、薄膜、帶之類過程中，希望聚吡啶并雙咪唑具有對(duì)應(yīng)于至少約3.5，優(yōu)選至少約5，更特別地等于或大于約10的相對(duì)粘度("Vrel"或"hrer)的高分子量，當(dāng)在25。C以在曱磺酸中0.25g/dl的聚合物濃度測(cè)定時(shí)。Sikkema還公開，良好的纖維紡絲結(jié)果可由相對(duì)粘度大于約12的聚[p比啶并雙咪唑-2,6-二基(2,5-二鞋基對(duì)亞苯基)]獲得，并且可以達(dá)到超過50的相對(duì)粘度(對(duì)應(yīng)于大于約15.6dl/g的比濃對(duì)數(shù)粘度)。一直需要提供替代的漿粕，它不但在產(chǎn)品中很好地發(fā)揮作用，而且成本還低。盡管有大量的公開提出成本較低的替代增強(qiáng)材料的建議，但是所建議的這些產(chǎn)品中許多不能在使用中充分發(fā)揮作用，成本顯著高于目前市售產(chǎn)品，或者具有其它不利特性。因此，依然需要增強(qiáng)材料，其表現(xiàn)出高耐磨和耐熱性，成本可與其它市售增強(qiáng)材料相比或更便宜。發(fā)明概述本發(fā)明的一種實(shí)施方案涉及一種用作增強(qiáng)或加工材料的漿粕，它包含(a)不規(guī)則形狀的原纖化熱塑性纖維結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)占總固體的60~97wt%;(b)不規(guī)則形狀的原纖化聚芳唑纖維結(jié)構(gòu)，占總固體的3-40wt%;以及(c)水，該熱塑性和聚芳唑纖維結(jié)構(gòu)具有不大于5mm的平均最大尺寸，不大于1.3mm的長度加權(quán)平均長度，并且具有莖和原纖，其中熱塑性原纖和/或莖與聚芳唑原纖和/或莖基本上纏結(jié)在一起。本發(fā)明的另一種實(shí)施方案是一種制造用作增強(qiáng)材料的原纖化熱塑性和聚芳唑漿粕的方法，包括(a)合并諸漿粕成分，包括(1)熱塑性纖維，它能被原纖化并且具有不大于10cm的平均長度和占諸成分中總固體的60~97wt%;(2)剛性棒狀聚芳唑纖維，其具有不大于10cm的平均長度并且占諸成分中總固體的3~40wt%;以及(3)占全部成分95~99wty。的水；(b)將諸成分混合成基本均勻的淤漿；(c)通過同時(shí)實(shí)施以下操作對(duì)該淤漿實(shí)施共精煉(1)將該原纖化的熱塑性纖維和聚芳唑纖維原纖化、切斷并素?zé)挸删哂星o和原纖的不規(guī)貝'J形狀的原纖化纖維結(jié)構(gòu)；以及(2)分散所有固體以便使精煉的淤漿基本上均勻；以及(d)從精煉的淤漿中除去水，從而生產(chǎn)出原纖化熱塑性和聚芳唑漿粕，其中原纖化的熱塑性和聚芳唑纖維結(jié)構(gòu)具有不大于5mm的平均最大尺寸，不大于1.3mm的長度加權(quán)平均長度，并且原纖化熱塑性原纖和/或莖與聚芳唑原纖和/或莖基本上纏結(jié)在一起。本發(fā)明的又一種實(shí)施方案是一種制造用作增強(qiáng)和加工材料的原纖化熱塑性和聚芳唑漿粕的方法，包括(a)合并諸成分，包括水和選自如下組的第一纖維(1)能被原纖化的熱塑性纖維，占漿粕中總固體的60~97wt%;(2)剛性棒狀聚芳唑纖維，占漿粕中總固體的3~40wt%;(b)將合并的成分混合成基本均勻的懸浮體；(c)在盤磨機(jī)中精煉懸浮體，從而將纖維切斷成具有不大于10cm的平均長度，并將至少一些纖維原纖化和素?zé)挸刹灰?guī)則形狀的原纖化纖維結(jié)構(gòu)；(d)合并諸成分，包括精煉的懸浮體、具有不大于10cm的平均長度的(a)(l和2)組的第二纖維，以及水，若需要的話，以便將水含量增加至全部成分的95~99wt%;(e)混合諸成分，若需要的話，以形成基本均勻的懸浮體；(d)通過同時(shí)實(shí)施以下操作對(duì)該混合的懸浮體實(shí)施共精煉(1)原纖化、切斷并素?zé)拺腋◇w中的固體，以便使所有或基本上所有熱塑性和聚芳唑纖維轉(zhuǎn)化為具有莖和原纖的不規(guī)則形狀的原纖化的熱塑性和聚芳唑纖維結(jié)構(gòu)；以及(2)分散所有固體，以便使精煉的淤漿基本上均勻；以及(f)從精煉的淤漿中除去水，從而生產(chǎn)出熱塑性和聚芳唑漿粕，其中原纖化的熱塑性和聚芳唑纖維結(jié)構(gòu)具有不大于5mm的平均最大尺寸，不大于1.3mm的長度加權(quán)平均長度，并且熱塑性原纖和/或莖與聚芳唑原纖和/或莖基本上纏結(jié)在一起。在某些實(shí)施方案中，本發(fā)明還涉及一種流體密封材料，它包含粘結(jié)劑和含有本發(fā)明漿粕的纖維增強(qiáng)材料。在其它實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及一種包含本發(fā)明漿粕的觸變膠或過濾器。附圖簡述本發(fā)明可從其下面的詳細(xì)描述并結(jié)合如下所述附圖而獲得更充分的理解。圖1是實(shí)施制造本發(fā)明"濕"漿粕的濕法的設(shè)備的方框圖。圖2是實(shí)施制造本發(fā)明"干"漿粕的干法的設(shè)備的方框圖。圖3是當(dāng)熱塑性纖維在沒有任何聚芳唑(PBO)纖維的存在下進(jìn)行精煉時(shí)制成的現(xiàn)有技術(shù)材料的數(shù)字光學(xué)顯微照片。圖4是精煉后PBO纖維的原纖化的數(shù)字光學(xué)顯微照片。圖5是共精煉后PBO與聚丙烯纖維的一種實(shí)施方案的原纖化的數(shù)字光學(xué)顯微照片。圖6是共精煉后PBO與聚丙烯纖維的另一種實(shí)施方案的原纖化的數(shù)字光學(xué)顯微照片。圖7是共精煉后PBO與聚丙烯纖維的又一種實(shí)施方案的原纖化的數(shù)字光學(xué)顯微照片。術(shù)語在描述本發(fā)明之前，定義下面術(shù)語表中的某些術(shù)語是有用的，它們?cè)诒竟_通篇具有相同含義，除非另行指出。"纖維"是指相對(duì)撓性的物質(zhì)單元，它具有高的長度對(duì)橫跨垂直于其長度的橫截面區(qū)域的寬度之比。在本文中，術(shù)語"纖維"與術(shù)語"長絲"或"根(end)"彼此通用。這里所描述的長絲的橫截面可以是任何形狀的，但一般是圓形或豆子形的。紡到包裝中筒管上的纖維被稱作連續(xù)纖維或連續(xù)長絲或連續(xù)長絲紗。纖維可被切斷成被稱作短纖維的短長度。纖維可被切斷成更小的長度，被稱作短絨。紗線、復(fù)絲紗或絲束包含多根纖維。紗線可捻合和/或加捻。"原纖"是指直徑小到從幾分之一微米到幾個(gè)微米并且長度為約10到100iam的小纖維。原纖一般從直徑為4~50|tim的較大纖維主干上伸出。原纖起鉤子或固定件的作用以俘獲和捕捉相鄰的材料。某些纖維原纖化，但另一些纖維則不原纖化或不有效原纖化，并且對(duì)于此定義的目的，這種纖維不原纖化。"原纖化纖維結(jié)構(gòu)"是指具有莖和由它伸出的原纖的材料顆粒，其中莖一般呈圓柱形，直徑約1050^m,而原纖是頭發(fā)狀元件，直徑僅幾分之一微米或幾微米，附著在莖上并且長約10~100|um。"短絨"是指長度比短纖維短的纖維。短絨的長度為約0.5~約15mm,直徑為450ium,伊O選長度為1~12mm，直徑為840inm。小于約1mm的短絨對(duì)使用它的材料的強(qiáng)度貢獻(xiàn)不明顯。大于約15mm的短絨或纖維通常不能很好地發(fā)揮作用，因?yàn)閱胃w維會(huì)變得纏結(jié)起來，因此不能充分和均勻地分布在整個(gè)材料或淤漿當(dāng)中。芳族聚酰胺短絨是通過將芳族聚酰胺纖維切斷成短長度但不顯著或根本不發(fā)生原纖化而制成的，例如按照美國專利Nos,3,063,966、3,133,138、3,767,756和3,869,430中描述的方法制備的那些。"算術(shù)"平均長度是指由下式算出的長度￡[(每一單個(gè)漿粕長度)]算術(shù)長度=.........................................S[單個(gè)漿粕的數(shù)目]"長度加權(quán)平均"長度是指由下式算出的長度Z[(每一單個(gè)漿粕的長度)2]長度加權(quán)平均長度=-----------------------------------------Z[每一單個(gè)漿粕的長度]"重量加權(quán)平均"長度是指由下式算出的長度S[((每一單個(gè)漿粕的長度)3]重量加權(quán)平均長度=.........................................Z[((每一單個(gè)漿粕的長度)2]物體的"最大尺寸"是指物體中兩個(gè)最遠(yuǎn)點(diǎn)彼此之間的直線距離。"短纖維"可通過將長絲切斷成不大于15cm,優(yōu)選3~15cm,最優(yōu)選3~8cm的長度來制造。短纖維可以是直的(即不巻曲的)或者是巻曲成具有沿其長度的鋸齒形巻曲，以任何巻曲(或重復(fù)彎曲)頻率。纖維可以以未包覆的，或包覆的，或者經(jīng)過其它預(yù)處理的(例如預(yù)拉伸或熱處理)的形式存在。發(fā)明詳述本發(fā)明涉及作為增強(qiáng)材料、流體密封材料、加工助劑以及過濾器使用的聚芳唑和熱塑性纖維漿粕，以及摻入該漿粕的其它材料。本發(fā)明還涉及制造聚芳唑和熱塑性纖維漿粕的方法。I.本發(fā)明方法的笫一實(shí)施方案在第一實(shí)施方案中，制造熱塑性纖維和聚芳唑漿粕的方法包括以下步驟。第一，將漿粕成分合并、添加或接觸在一起。第二，合并的漿粕成分^^皮混合成基本均勻的淤漿。第三，淤漿同時(shí)地進(jìn)行精煉或共精煉。第四，從精煉的淤漿中除去水。合并步驟在合并步驟中，諸漿粕成分優(yōu)選地在容器中被加在一起。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，漿粕成分包括(l)熱塑性纖維，(2)聚芳唑纖維，(3)任選的其它添加劑，以及(4)水。熱塑性纖維加入熱塑性纖維以達(dá)到占諸成分中總固體60~97wt%,優(yōu)選占諸成分中總固體60~75wt。/o的濃度。熱塑性纖維優(yōu)選具有不大于10cm,更優(yōu)選0.5~5cm，最優(yōu)選0.6~2cm的平均長度。熱塑性纖維還具有不大于IO分特的線密度。漿粕諸成分合并在一起之前，可將任何連續(xù)長絲形式的熱塑性纖維切斷成較短纖維，例如短纖維或短絨。熱塑性纖維聚合物所謂熱塑性纖維聚合物指的是，這些纖維由熱塑性聚合物制成。熱塑性聚合物當(dāng)加熱時(shí)以高度粘稠液體的方式流動(dòng)；它們可通過冷卻而固化，而一旦再加熱，它們將重新回到液態(tài)。適合用于制造熱塑性纖維的聚合物必須具有成纖分子量，以便成形為纖維。該聚合物可包括均聚物、共聚物及其混合物。典型熱塑性聚合物可通過順序地加熱和冷卻而反復(fù)、可逆地變得流動(dòng)和固化。在加熱的粘稠液態(tài)，熱塑性聚合物可成形為纖維和其它形狀的結(jié)構(gòu)。液態(tài)聚合物隨后典型地被冷卻以固化纖維和成形的結(jié)構(gòu)。在最優(yōu)選的實(shí)施方案中，可用于本發(fā)明的熱塑性纖維包括基于聚烯烴和聚酯的熱塑性聚合物。代表性聚烯烴包括聚丙烯、聚乙烯及其混合物，并且另外，較高鏈聚烯烴也可使用。代表性聚酯包括聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯、聚萘二曱酸乙二醇酯及其混合物，并且另外，聚酯家族中的其它成員也可使用?？捎糜诒景l(fā)明的其它熱塑性纖維包括但不限于來自熱塑性液晶聚合物的纖維、來自脂族聚酰胺的纖維、來自含氟聚合物的纖維以及來自聚乙烯醇的纖維。聚芳唑纖維加入聚芳唑纖維以達(dá)到占諸成分中總固體3~40wt%,優(yōu)選占諸成分中總固體25-40wt。/。的濃度。聚芳唑纖維優(yōu)選具有不大于IO分特，更優(yōu)選0.8~2.5分特的線密度。聚芳唑纖維還優(yōu)選具有不大于10cm的沿其縱軸的平均長度，更優(yōu)選0.65-2.5cm的平均長度，最優(yōu)選0.65~1.25cm的平均長度。聚芳唑聚合物適合用于制造聚芳唑纖維的聚合物必須具有成纖分子量，以便成形為纖維。該聚合物可包括均聚物、共聚物及其混合物。這里所定義的"聚芳唑"指的是這樣的聚合物，它或者具有一個(gè)雜芳環(huán)，與重復(fù)單元結(jié)構(gòu)(a)的相鄰芳基(Ar)稠合<formula>formulaseeoriginaldocumentpage12</formula>其中N是氮原子，Z是硫、氧或NR基團(tuán)，其中R是連接到N上的氫或取代或未取代的烷基或芳基；或兩個(gè)雜芳環(huán)，各自稠合到重復(fù)單元結(jié)構(gòu)(bl或b2)中任何一種的共同芳基(A。上其中N是氮原子，B是氧、硫或NR基團(tuán)，其中R是連接到N上的氫或取代或未取代的烷基或芳基。由結(jié)構(gòu)(a)、(bl)和(b2)代表的重復(fù)單元結(jié)構(gòu)的數(shù)目不是關(guān)鍵的。每個(gè)聚合物鏈一般具有約10~約25,000個(gè)重復(fù)單元。聚芳唑聚合物包括聚苯并唑(polybenzazole)聚合物和/或聚吡啶并唑(polypyridazole)聚合物。在某些實(shí)施方案中，聚笨并唑聚合物包含聚苯并咪唑或聚苯并雙咪唑聚合物。在某些其它實(shí)施方案中，聚吡啶并唑聚合物包含聚吡啶并雙咪唑或聚吡啶并咪唑聚合物。在某些優(yōu)選的實(shí)施方案中，該聚合物是聚苯并雙咪唑或聚吡啶并雙咪唑型的。在結(jié)構(gòu)(bl)和(b2)中，Y是芳族、雜芳族、脂族基團(tuán)，或零；優(yōu)選芳族基團(tuán)；更優(yōu)選碳原子的6元芳族基團(tuán)。更優(yōu)選的是，該碳原子的6元芳族基團(tuán)(Y)具有對(duì)位取向的鍵，具有兩個(gè)被取代的羥基；甚至更優(yōu)選2,5-二羥基對(duì)亞苯基。在結(jié)構(gòu)式(a)、(bl)或(b2)中，Ar和A^各自代表任何芳族或雜芳族基團(tuán)。該芳族或雜芳族基團(tuán)可以是稠合或非稠合的多環(huán)體系，但優(yōu)選是單一的6元環(huán)。更優(yōu)選的是，Ar或A—基團(tuán)優(yōu)選是雜芳族，其中氮原子取代了環(huán)體系的碳原子之一或者Ar或Ar1可僅包含碳環(huán)原子。進(jìn)一步優(yōu)選的是，Ar或A—基團(tuán)是雜芳族。正如這里所定義的，"聚苯并唑"是指具有重復(fù)結(jié)構(gòu)(a)、(bl)或(b2)的聚芳唑聚合物，其中Ar或A—基團(tuán)是單一的6元碳原子芳環(huán)。優(yōu)選的是，聚苯并唑包括一類具有結(jié)構(gòu)(M)或(b2)的剛性棒狀聚苯并唑；更優(yōu)選的是，具有結(jié)構(gòu)(bl)或(b2)的剛性棒狀聚苯并唑具有6元碳環(huán)芳環(huán)Ar1。此種優(yōu)選的聚苯并唑包括但不限于聚苯并咪唑(B二NR)、聚苯并噻唑(B=S)、聚苯并哺唑(BK))及其混合物或共聚物。當(dāng)聚苯并唑是聚苯并咪唑時(shí)，優(yōu)選的是，它是聚(苯并[l,2-d:4,5-d，]雙咪唑-2,6-二基-l,4-亞苯基)。當(dāng)聚苯并唑是聚苯并噻唑時(shí)，優(yōu)選的是，它是聚(苯并[l,2-d:4,5-d，]雙p塞唑-2,6-二基-l，4-亞苯基)。當(dāng)聚苯并唑是聚苯并哺唑時(shí)，優(yōu)選的是，它是聚(苯并[l,2-d:4,5-d，]雙噶唑-2，6-二基-l,4-亞苯基)。正如這里所定義的，"聚吡啶并唑"指的是具有重復(fù)結(jié)構(gòu)(a)、(bl)或(b2)的聚芳唑聚合物，其中Ar或A—基團(tuán)是5個(gè)碳原子和1個(gè)氮原子的單一6元芳環(huán)。優(yōu)選的是，這些聚吡啶并唑包括一類具有結(jié)構(gòu)(bl)或(b2)的剛性棒狀聚吡啶并唑，更優(yōu)選的是，該具有結(jié)構(gòu)(M)或(b2)的剛性棒狀聚吡啶并唑具有6元雜環(huán)芳環(huán)Ar1。此類更優(yōu)選的聚吡啶并唑包括但不限于聚吡咬并雙咪唑(B:NR)、聚吡。定并雙p塞唑(B:S)、聚吡，定并雙嗜唑(B=0),及其混合物或共聚物。更優(yōu)選的是，該聚吡啶并唑是以下結(jié)構(gòu)的聚吡咬并雙咪唑(B二NR):<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage14</formula>其中N是氮原子并且R是連接到N上的氫或取代或未取代的烷基或芳基，優(yōu)選地其中R是氫。聚合物鏈的重復(fù)單元的平均數(shù)目一般介于約10~約25,000，更典型地介于約100~1,000,進(jìn)一步典型地介于約125~500,更加典型地介于約150~300。就本發(fā)明目的而言，聚芳唑聚合物的相對(duì)分子量宜于通過以適當(dāng)溶劑如甲磺酸稀釋該聚合物產(chǎn)物至0.05g/dl的聚合物濃度，并在3(TC測(cè)定一個(gè)或多個(gè)稀溶液粘度值來表征。本發(fā)明聚芳唑聚合物分子量的生長宜于由一個(gè)或多個(gè)稀溶液粘度測(cè)定值監(jiān)測(cè)并關(guān)聯(lián)。因此，相對(duì)粘度的稀溶液測(cè)定值("Vrel"或"hrel"或"nrel")和比濃對(duì)數(shù)粘度("Vinh"或"hinh"或"ninh")通常被用來監(jiān)測(cè)聚合物分子量。稀聚合物溶液的相對(duì)和比濃對(duì)數(shù)粘度根據(jù)下式關(guān)聯(lián)Vinh=ln(Vrel)/C,其中l(wèi)n是自然對(duì)數(shù)函數(shù)，而C是聚合物溶液的濃度。Vrel是聚合物溶液粘度與不含聚合物的溶劑的粘度的無因次比值，于是將Vinh表示為以濃度倒數(shù)為單位的數(shù)值，典型單位為分米每克(dl/g)。因此，在本發(fā)明某些方面，聚吡啶并咪唑聚合物的生成過程可這樣表征，即它提供具有至少約20dl/g的比濃對(duì)數(shù)粘度的聚合物溶液，在30°C以在曱石黃酸中0.05g/dl的聚合物濃度測(cè)定。由于這里公開的本發(fā)明所給出的聚合物分子量較高，產(chǎn)生粘稠的聚合物溶液，故約0.05g/dl聚合物在曱磺酸中的濃度對(duì)于在合理長的一段時(shí)間內(nèi)測(cè)定比濃對(duì)數(shù)粘度是有用的。在某些實(shí)施方案中，本發(fā)明采用具有至少20dl/g比濃對(duì)數(shù)粘度的聚芳唑纖維；在其它更優(yōu)選的實(shí)施方案中，比濃對(duì)數(shù)粘度至少是25dl/g;在一些最優(yōu)選的實(shí)施方案中，比濃對(duì)數(shù)粘度至少是28dl/g。4壬選的其它添加劑可任選地加入其它添加劑，只要它們?cè)诨旌喜襟E中保持懸浮在淤漿中并且不明顯改變對(duì)上面列出的規(guī)定固體成分實(shí)施精煉步驟。合適的添加劑包括顏料、染料、抗氧化劑、阻燃化合物及其它加工和分散助劑。優(yōu)選的是，漿粕成分不包括石棉。換句話說，制成的漿粕是不含石棉或無石棉的。丞水以占全部成分95-99wt。/o的含量加入，優(yōu)選占全部成分的97-99wt%。另外，水可首先加入。隨后，其它成分可按能優(yōu)化在水中的分散的速率加入，與此同時(shí)混合已合并的諸成分。混合步驟在混合步驟中，諸成分被混合成為基本均勻的淤漿。所謂"基本均勻"是指淤漿的隨機(jī)樣品含有的每一種起始成分的濃度wt。/。與在合并步驟中占全部成分的該數(shù)值在士IOwt%，優(yōu)選士5wty。，最優(yōu)選士2wty。范圍內(nèi)相同。例如，如果總混合物中的固體濃度是50wto/o熱塑性纖維加上50wt。/。聚芳唑纖維，則在混合步驟中基本均勻的混合物意味著每個(gè)淤漿隨機(jī)樣品具有(1)50wt%±10wt%,優(yōu)選士5wt0/0，最優(yōu)選土2wto/o熱塑性纖維的濃度以及(2)50wt%±10wt%,優(yōu)選士5wt%,最優(yōu)選土2wt。/。聚芳唑成?；旌峡砂l(fā)生在諸成分加入后或諸成分正在加入或合并期間。精煉歩驟在精煉步驟中，諸漿粕成分按如下所述同時(shí)地共精煉、轉(zhuǎn)化或改性。熱塑性纖維和聚芳唑纖維被原纖化、切斷并素?zé)挸删哂星o和原纖的不規(guī)則形狀的纖維結(jié)構(gòu)。所有固體都被分散到使精煉的淤漿變得基本均勻。"基本均勻"如上面所定義。精煉步驟優(yōu)選地包括將混合淤漿送過一個(gè)或多個(gè)盤磨機(jī)，或者使淤漿循環(huán)返回通過單一精煉機(jī)。術(shù)語"盤磨機(jī)"是指一種精煉機(jī)，它包含一對(duì)或多對(duì)保持相對(duì)旋轉(zhuǎn)的圓盤，從而依靠圓盤之間的剪切作用精煉諸成分。在一種適宜類型的盤磨機(jī)中，將精煉的淤漿泵入間距很密的、可彼此相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形轉(zhuǎn)子與定子圓盤之間。每個(gè)圓盤具有一個(gè)面朝另一個(gè)圓盤的表面，帶有至少部分地沿徑向延伸的表面溝槽?？墒褂玫膬?yōu)選的盤磨機(jī)公開在美國專利4,472,421中。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，盤磨機(jī)的板隙設(shè)定值最大是0.18mm，優(yōu)選板隙設(shè)定值是0.13mm或更低，至約0.05mm的實(shí)際最小設(shè)定值。如果均勻分散和充分精煉需要，則可將混合淤漿送過盤磨機(jī)一次以上或者送過至少2臺(tái)盤磨機(jī)的系列。當(dāng)混合淤漿僅在一臺(tái)精煉機(jī)中精煉時(shí)，所得淤漿往往精煉得不充分，分散得不均勻。可能形成完全或基本上由這一種或那一種固體成分，或二者構(gòu)成的團(tuán)塊或聚集體，而不是分散而形成基本均勻的分散體。當(dāng)混合淤漿通過精煉機(jī)一次以上或通過一臺(tái)以上精煉機(jī)時(shí)，此種團(tuán)塊或聚集體具有較大被破碎和分散到淤漿中的傾向。任選地，精煉的淤漿可送過篩網(wǎng)以便分離出長纖維或團(tuán)塊，它們將被循環(huán)通過一個(gè)或多個(gè)精煉機(jī)直至被切斷到可接受的長度或濃度。由于在該加工步驟中，含多成分的基本均勻的淤漿是共精煉的，故任何一種類型漿粕成分(例如聚芳唑纖維)都是在所有其它類型漿粕成分(例如熱塑性纖維)的存在下進(jìn)行精煉的，同時(shí)那些其它成分也正在被精煉著。漿粕成分的此種共精煉形成一種優(yōu)于僅僅通過將兩種漿粕混合在一起所產(chǎn)生的漿粕共混物的漿粕。添加兩種漿粕，隨后僅僅將它們混合在一起，不能形成按照本發(fā)明通過漿粕成分共精煉成為漿粕所產(chǎn)生的漿粕的基本均勻且緊密連接的纖維組分。除去步驟在精煉步驟之后，從精煉的淤漿中除去水。水可通過將漿粕收集在脫水裝置如臥式過濾器中來排除，并求如果需要，可通過加壓或壓榨漿粕濾餅進(jìn)一步除去水。脫水的漿粕隨后可任選地被干燥到要求的含濕量，和/或打包或巻繞到輥軸上。在某些優(yōu)選的實(shí)施方案中，將水除去到可以將所得漿粕收集在篩網(wǎng)上并巻繞到輥筒上的程度。在某些實(shí)施方案中，存在不超過約60wtQ/。總含水量是要求的含水量，并且優(yōu)選4~60wt。/o總含水量。然而，在某些實(shí)施方案中，漿粕可殘留較多水，以便存在較高總含水量，高達(dá)75wt。/?？偤?。附圖1和2現(xiàn)在將參考圖l和2來描述本方法。在整個(gè)詳細(xì)描述中，相似的參考字符在所有附圖中指相似的要素。參見圖1,其為按照本發(fā)明用于制造"濕"漿粕的濕法的實(shí)施方案的方框圖。諸漿粕成分1被加入到容器2中。容器2備有內(nèi)部攪拌器，類似于洗衣機(jī)中的攪拌器。該攪拌器將諸成分分散到水中從而形成基本均勻的淤漿?；旌系挠贊{被轉(zhuǎn)移到精煉淤漿的第一精煉機(jī)3中。隨后，任選地，精煉的淤漿可轉(zhuǎn)移到第二精煉機(jī)4中，并任選地隨后到第三精煉機(jī)5中。雖然只畫出3個(gè)精煉機(jī)，但可使用任何數(shù)目的精煉機(jī)，取決于所要求的均勾和精煉程度。在一系列精煉機(jī)中最后一個(gè)精煉機(jī)之后，精煉的淤漿任選地轉(zhuǎn)移到過濾器或分析器6,它允許分散固體低于所選篩網(wǎng)尺寸的淤漿通過，而將大于所選篩網(wǎng)尺寸的分散固體再循環(huán)返回到一個(gè)或多個(gè)精煉機(jī)中，例如通過管線7,或到專門精煉此種再循環(huán)淤漿的精煉機(jī)8中，由此精煉后的淤漿再次被送過過濾器或分析器6。適當(dāng)精以便2漿粕的::;i:不超:全部:分的75wt%。:漿從一點(diǎn)il另e—點(diǎn)的轉(zhuǎn)移可采用任何傳統(tǒng)方法和設(shè)備完成，例如借助一臺(tái)或多臺(tái)泵10。隨后漿粕被運(yùn)輸?shù)礁稍锲?1,其除掉更多的水，直至漿粕具有所需的水含量。隨后精煉的漿粕被包裝在打包機(jī)12中。參見圖2,其為按照本發(fā)明用于制造"干"漿粕的干法的實(shí)施方案的方框圖。該干法與濕法相比除了臥式水真空過濾器9以后的部分之外都相同。在過濾器以后，漿粕通過壓機(jī)13,從中除去更多的水直至漿粕達(dá)到要求的含水量。隨后漿粕進(jìn)入到疏解機(jī)14中以開松漿粕，隨后到干燥器11中除掉更多水。然后，漿粕被送過轉(zhuǎn)子15并在打包機(jī)12中包裝。II.本發(fā)明方法的第二實(shí)施方案在第二實(shí)施方案中，制造熱塑性和聚芳唑漿粕的方法與上面描述的方法的第一實(shí)施方案相比除以下不同之外均相同。在將所有成分合并在一起之前，可能需要將熱塑性纖維或聚芳唑纖維或者熱塑性纖維和聚芳唑纖維二者切短。這是通過將水與諸纖維成分合并而完成的。隨后，混合水與纖維形成第一懸浮體并通過第一盤磨機(jī)進(jìn)行加工以便將纖維切短。盤磨機(jī)將纖維切短到不超過10cm的平均長度。盤磨機(jī)還將部分地原纖化和部分地素?zé)捓w維。以前未加入的其它纖維也可照此方式切短從而形成第二加工的懸浮體。隨后，其它纖維(或第二懸浮體，若在水中加工的話)與第一懸浮體合并。在加入其它成分之前或以后或期間，如果必要的話，加入更多的水，以i更將水含量增加到全部成分的95~99wt%。在所有成分合并以后，如果必要的話，可對(duì)它們進(jìn)行混合，以制成基本均勻的淤漿。隨后，淤漿中的諸成分在一起進(jìn)行共精煉，即同時(shí)精煉。該精煉步驟包括原纖化、切斷和素?zé)拺腋◇w中的固體，以便使所有或基本上所有s驟還分散所S;體以便使精煉的於漿基本丄均勻:隨后r如同在i法的第一實(shí)施方案中一樣除去水。這兩種方法生產(chǎn)出相同或基本相同熱塑性纖維和聚芳唑漿粕。本發(fā)明漿粕由本發(fā)明方法生產(chǎn)的所得產(chǎn)品是一種在產(chǎn)品中用作增強(qiáng)材料的熱塑性纖維和聚芳唑漿粕。該漿粕包含(a)不規(guī)則形狀的熱塑性纖維的纖維結(jié)構(gòu)，(b)不規(guī)則形狀的聚芳唑纖維結(jié)構(gòu)，(c)任選的其它少量添加劑，以及(d)水。造漿粕的對(duì)應(yīng)成分的濃i。''、、'、'、''不規(guī)則形狀的熱塑性纖維和聚芳唑原纖化纖維結(jié)構(gòu)具有莖和原纖。熱塑性纖維原纖和/或莖與聚芳唑原纖和/或莖基本上纏結(jié)在一起。原纖是重要的并且起到附著和抓住漿粕和最終產(chǎn)品中相鄰顆粒的鉤子或固定件或觸角的作用，從而給最終產(chǎn)品提供完整性。熱塑性纖維和聚芳唑原纖化纖維結(jié)構(gòu)優(yōu)選具有不大于5mm,更優(yōu)選0.14mm，最優(yōu)選0.13mm的平均最大尺寸。熱塑性纖維和聚芳唑原纖化纖維結(jié)構(gòu)優(yōu)選具有不大于1.3mm,更優(yōu)選0.7~1.2mm,最優(yōu)選0.75~1.1mm的長度加權(quán)平均長度。熱塑性纖維和聚芳唑漿粕不含大量的相同材料的聚集體或團(tuán)塊。另外，漿粕具有100~700ml，優(yōu)選250-450ml的加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度(CanadianStandardFreeness,CSF),按照TAPPI試-驗(yàn)T227om-92測(cè)定，該指標(biāo)是其濾水性的量度。漿粕的表面面積是原纖化程度的量度并影響由該漿粕制成的產(chǎn)品的孔隙率。在本發(fā)明的一些實(shí)施方案中，漿粕的表面面積是7~11m2/g。據(jù)信，該原纖化纖維結(jié)構(gòu)，當(dāng)基本上均勻地分散到整個(gè)增強(qiáng)材料和流體密封材料中時(shí)，將憑借聚芳唑聚合物的高溫特性以及聚芳唑纖維的原纖化傾向提供大量增強(qiáng)部位。因此，當(dāng)共精煉時(shí)，熱塑性和聚芳唑材料接觸如此緊密，以致在流體密封材料中，總是存在某些聚芳唑纖維結(jié)構(gòu)緊靠熱塑性纖維結(jié)構(gòu)，因此工作中的應(yīng)力和磨損總是被分擔(dān)。流體密封材料本發(fā)明還涉及流體密封材料和制造該流體密封材料的方法。流體密封材料被用于或用作屏障以防止流體和/或氣體的排出和用于防止在兩個(gè)物體靠在一起的情況下污染物的進(jìn)入。流體密封材料的一種示例性應(yīng)用是用在襯墊中。流體密封材料包含粘結(jié)劑；任選的至少一種填料；和包含本發(fā)明的熱塑性和聚芳唑漿粕的纖維增強(qiáng)材料。合適的粘結(jié)劑包括丁腈橡膠(nitrilerubber)、丁二烯橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠(nitrile-butadienerubber)及其混合物。粘結(jié)劑可與所有其它原料一起加入。粘結(jié)劑一般在襯墊生產(chǎn)過程的將諸干成分混合在一起的第一步驟中加入。其它成分任選地包括未固化的橡膠顆粒和橡膠溶劑，或橡膠在溶劑中的溶液，以促使粘結(jié)劑包覆填料和漿粕的表面。合適的填料包括硫酸鋇、粘土、滑石及其混合物。制造流體密封材料的合適方法例如是打漿機(jī)-加入法或濕法，其中襯墊由諸材料的淤漿制成；或者采用所謂壓延或干法制造，其中諸成分被合并到彈性體或橡膠溶液中。該漿粕的許多其它用途是可能的，包括其作為加工助劑如觸變膠的應(yīng)用，其作為混凝土或磚石材料的增強(qiáng)材料的應(yīng)用，或作為濾材的應(yīng)用。當(dāng)用作濾材時(shí)，本發(fā)明漿粕一般與粘結(jié)劑組合，并通過傳統(tǒng)方法制造片材或紙產(chǎn)品。試驗(yàn)方法下面的試馬t方法凈皮用于以下實(shí)施例中。加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度(CSF)如TAPPI方法T227所述與光學(xué)顯微法結(jié)合測(cè)試。CSF測(cè)量稀釋的漿粕懸浮體的排水速率。它是評(píng)價(jià)原纖化程度的有用試驗(yàn)。從實(shí)施該試驗(yàn)獲得的數(shù)據(jù)被表示為加拿大游離度值，它代表在規(guī)定條件下從水淤漿中排出水的毫升數(shù)。該數(shù)值大，表明游離度高和排水傾向高。數(shù)值低，表明分散體排出傾向慢。游離度與漿粕的原纖化程度呈負(fù)相關(guān)，因?yàn)檩^大數(shù)目的原纖將降低水通過成形中的紙墊排出的速率。平均纖維長度，包括長度加權(quán)平均長度，采用纖維質(zhì)量分析儀(FiberQualityAnalyzer,由OpTestEquipmentInc.,900TupperSt,Hawkesbury,ON,K6A3S3Canada銷售)4姿照TAPPI測(cè)試方法T271測(cè)定。溫度所有溫度都以攝氏度(。C)測(cè)定。旦數(shù)是按照ASTMD1577測(cè)定的，并且是以9000m纖維的重量克數(shù)表示的纖維線密度。旦數(shù)是在來自德國慕尼黑的Textechno的Vibroscope上測(cè)定的。旦數(shù)乘上(10/9)等于分特?cái)?shù)(dtex)。實(shí)施例現(xiàn)在將通過以下具體實(shí)施例舉例說明本發(fā)明。所有份數(shù)和百分?jǐn)?shù)皆按重量計(jì)，除非另行指出。按照本發(fā)明方法制備的實(shí)施例用數(shù)字表示。對(duì)比例用字母表示。下面的實(shí)施例展示通過在熱塑性纖維的存在下共精煉少量聚芳唑纖維而驚人地提高熱塑性纖維的原纖化程度。原纖化程度是漿粕產(chǎn)品的重要特性。原纖化程度與填料保持力之間存在直接關(guān)系。另外，原纖化還可用來獲得漿粕產(chǎn)品在各種不同材料中的均勻分散。通過物理纏結(jié)，高度原纖化的纖維還將能比非原纖化纖維更強(qiáng)烈地結(jié)合到基質(zhì)上。在下面的實(shí)施例中，聚(對(duì)亞苯基苯并雙哺唑)(PBO)纖維被用作聚芳唑纖維家族的代表，而聚丙烯(PP)纖維被用來代表熱塑性纖維。3十比例A本實(shí)施例展示當(dāng)熱塑性纖維在沒有任何聚芳唑纖維存在下精煉時(shí)所制成的現(xiàn)有技術(shù)材料。將切斷成6.4mm的68.1g3.3分特聚丙烯(PP)纖維(由MiniFIBERS,Inc.,2923BootiesCreekRoad,JohnsonCity,TN37615銷售)分散在2.7L水中。該分散體被送過Sprout-Wadron單速、30cm單盤磨機(jī)(由Andritz,Inc.,Sprout-BauerEquipment,Muncy,PA17756銷售)17次，其中盤間隙設(shè)定為0.13mm。如此生產(chǎn)的100%精煉PP的性質(zhì)示于表1中；圖3是該材料的數(shù)字光學(xué)顯微照片，顯示出此種材料在精煉后所經(jīng)歷的有限原纖化。隨后，通過以下操作由該精煉材料制成紙用實(shí)驗(yàn)室漿粕離解機(jī)將6.7g材料(按干基計(jì))在1.5L水中分散3min，將分散體加入到具有21cmx21cm尺寸篩網(wǎng)的濕鋪紙模具中。隨后，用5L水稀釋該分散體，并在篩網(wǎng)上形成濕鋪紙，并且用柱塞除去過量的水。隨后，該紙?jiān)贗O(TC的紙干燥器中干燥10min。本實(shí)施例中制造的100%精煉的熱塑性材料不具有明顯原纖化纖維，也不能生產(chǎn)出穩(wěn)定的手抄紙。3十比例B本實(shí)施例展示一種100%聚芳唑漿粕。100。/oPBO漿粕是采用與對(duì)比例A相同的方法生產(chǎn)的，所不同的是，采用68.1g1.7分特具有12.7mm切斷長度的PBO纖維(由ToyoboCo.,Ltd.,ZylonDepartment,2陽2國8Dojima-Hama,Kita-KuOsaka銷售)而不是聚丙烯纖維。如此生產(chǎn)的100。/。PBO精煉材料的性質(zhì)示于表1中；圖4是該漿粕的數(shù)字光學(xué)顯微照片，顯示出精煉后PBO纖維的原纖化。隨后，由該P(yáng)BO精煉材料制成紙(如對(duì)比例A中所述)，并且如此生產(chǎn)的紙的性質(zhì)示于表2中。實(shí)施例1本發(fā)明的漿粕采用與對(duì)比例A中相同的方法生產(chǎn)，所不同的是，精煉包含對(duì)比例A的起始未精煉切斷纖維與對(duì)比例B的起始未精煉切斷纖維的混合物的分散體，使其通過盤磨機(jī)17次以形成共精煉漿粕。該纖維混合物包含切斷成6.4mm的61.7g3.3分特聚丙烯纖維(PP)(由MiniFIBERS，Inc.,2923BoonesCreekRoad，JohnsonCity,TN37615銷售)和具有12.7mm切斷長度的6.4g1.7分特PBO纖維(由ToyoboCo.,Ltd,ZylonDepartment,2-2國8Dojima-Hama,Kita-KuOsaka銷售)。如此生產(chǎn)的漿粕的性質(zhì)示于表l中。隨后，由該漿粕如同對(duì)比例A那樣制成紙，并且如此生產(chǎn)的紙的性質(zhì)示于表l中。圖5是該漿粕的數(shù)字光學(xué)顯微照片，顯示出PBO和PP纖維二者在精煉后的原纖化。隨后，由該漿粕制成紙(如對(duì)比例A中所述)，并且如此生產(chǎn)的紙的性質(zhì)示于表2中。實(shí)施例2本發(fā)明另一種漿粕采用與實(shí)施例l相同的方法生產(chǎn)，所不同的是，混合物包含50.8g3.3分特聚丙烯纖維(PP)和17.3g1.7分特PBO纖維。共精煉的漿粕具有約25wt%PBO和75wt%PP。如此生產(chǎn)的漿粕的性質(zhì)示于表l中；圖6是該漿粕的數(shù)字光學(xué)顯微照片，顯示出PBO和PP纖維二者在精煉后的原纖化。隨后，由該漿粕制成紙(如對(duì)比例A中所述)，并且如此生產(chǎn)的紙的性質(zhì)示于表2中。實(shí)施例3本發(fā)明另一種漿粕采用與實(shí)施例l相同的方法生產(chǎn)，所不同的是，混合物包含40.9g3.3分特聚丙烯纖維(PP)和27.2g1.7分特PBO纖維。共精煉的漿粕具有約25wt%PBO和75wt%PP。如此生產(chǎn)的漿粕的性質(zhì)示于表l中；圖7是該漿粕的數(shù)字光學(xué)顯微照片，顯示出PBO和PP纖維二者在精煉后的原纖化。隨后，由該漿粕如實(shí)施例1那樣制成紙，并且如此生產(chǎn)的紙的性質(zhì)示于表2中。實(shí)施例4實(shí)施例2和3的手抄紙各自在180。C和1.8MPa以及200。C和3.5MPa下進(jìn)行壓制。如此生產(chǎn)的熱粘合手抄紙的性質(zhì)示于表3中。3十比例C本實(shí)施例展示，通過將熱塑性纖維與聚芳唑纖維彼此分別精煉，隨后將它們混合在一起得到的漿粕所提供的紙具有比由本發(fā)明共精煉漿粕制成的紙低的拉伸強(qiáng)度(以及因此較低的原纖化程度)。對(duì)比例A中制成的精煉材料樣品與對(duì)比例B的精煉材料樣品按照75wt。/o聚丙烯材料對(duì)25wt%PBO材料(干基)的數(shù)量，采用如TAPPI205的附錄A中描迷的標(biāo)準(zhǔn)漿粕離解機(jī)混合5min。采用TAPPI離解機(jī)來混合對(duì)比例A和B的這兩種精煉漿粕是因?yàn)閿嚢鑴×业阶阋院芎玫鼗旌喜⒎稚㈩A(yù)先精煉的漿粕，但不會(huì)改變其長度或原纖化。如此生產(chǎn)的漿粕的性質(zhì)示于表l中。隨后，由該漿粕制成紙(如對(duì)比例A所述)，并且如此生產(chǎn)的紙的性質(zhì)示于表2中。比較由實(shí)施例2制成的紙與由本實(shí)施例制成的紙二者的強(qiáng)度顯示，由共精煉漿粕制成的紙具有顯著改進(jìn)的物理性質(zhì)(例如，對(duì)于共精煉漿粕制成的紙，拉伸強(qiáng)度是0.12N/cm,而由本實(shí)施例漿粕制成的紙則是0.07N/cm)。通過在熱塑性纖維中加入聚芳唑纖維，隨后這兩種纖維一起共精煉，如在實(shí)施例1、2和3中那樣，所得的熱塑性纖維表現(xiàn)出較高的原纖化程度，并可制成手抄紙。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>表2<table>complextableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>表3<table>complextableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>實(shí)施例5本實(shí)施例展示本發(fā)明的漿粕可以怎樣摻入到用于流體密封應(yīng)用的加入打漿機(jī)(beater-add)的襯墊中。水、橡膠、膠乳、填料、化學(xué)品和本發(fā)明漿粕按照要求數(shù)量合并以形成淤漿。在循環(huán)金屬絲篩網(wǎng)(例如造紙機(jī)篩網(wǎng))上，淤漿基本上將其所含水分排出，在加熱隧道內(nèi)干燥，并在加熱壓延輥上石?；纬勺畲蠛穸燃s2.0mm的材沖+。該材^牛在液壓才幾或雙輥壓延機(jī)中壓制，其增加密度和改善密封性。此種加入打漿機(jī)的襯墊材料一般不具有與相當(dāng)?shù)膲褐?纖維材料同樣好的密封性，并且最適合中壓、高溫用途。加入打漿機(jī)的襯墊可應(yīng)用于制造輔助引擎襯墊，或經(jīng)過進(jìn)一步加工后，用于氣缸頭襯墊。為此目的，將該半成品層壓到針刺的金屬片的兩側(cè)，并由針刺物理定位到位。實(shí)施例6本實(shí)施例展示本發(fā)明的漿粕可以如何通過壓延法制備而一皮摻入到襯墊中。與實(shí)施例5中一樣的成分，不包括水，在一起充分干混，隨后與釆用適當(dāng)溶劑制備的橡膠溶液進(jìn)行摻混?；旌虾螅浠炝弦话惚婚g歇地送到輥筒壓延機(jī)中。壓延機(jī)由冷卻的小輥和加熱的大輥組成。喂入配混料并通過這兩個(gè)輥筒的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將其牽引到壓延機(jī)輥隙中。配混料自身圍繞下面的熱輥粘附并包巻成多層，一般約0.02mm厚，取決于壓力，從而形成由配混料層累積形成的襯墊材料。在此過程中，溶劑蒸發(fā)，并且彈性體開始硫化。一旦達(dá)到要求的襯墊材料厚度，則停下壓延輥并將襯墊材料從熱輥上切下，并裁剪和/或沖切成要求的尺寸。不要求附加的壓制或加熱，并且該材料已可以當(dāng)作襯墊使用了。按此方式，可制造最厚約7mm的襯墊。然而，大多數(shù)按此法制造的襯墊要薄得多，厚度一般為約3mm或更薄。權(quán)利要求1.一種用作增強(qiáng)或加工材料的漿粕，它包含(a)原纖化熱塑性纖維結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)占總固體的60～97wt％；(b)原纖化聚芳唑纖維結(jié)構(gòu)，占總固體的3～40wt％；該熱塑性和聚芳唑纖維結(jié)構(gòu)具有不大于5mm的平均最大尺寸，不大于1.3mm的長度加權(quán)平均長度，具有莖和原纖，其中熱塑性原纖和/或莖與聚芳唑原纖和/或莖基本上纏結(jié)在一起。2.權(quán)利要求1的漿粕，其中熱塑性纖維結(jié)構(gòu)占總固體的約60-75wt%。3.權(quán)利要求l的漿粕，其中聚芳唑纖維結(jié)構(gòu)占總固體的約25~40wt%。4.權(quán)利要求1的漿粕，具有100~700ml的加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度(CSF)。5.權(quán)利要求1的漿粕，其中熱塑性纖維結(jié)構(gòu)是聚烯烴結(jié)構(gòu)、聚酯結(jié)構(gòu)或其混合物。6.權(quán)利要求5的漿粕，其中聚烯烴是聚丙烯或聚乙烯。7.權(quán)利要求5的漿粕，其中聚酯是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或聚萘二甲酸乙二醇酯。8.權(quán)利要求1的漿粕，其中聚芳唑是剛性棒狀聚苯并唑或剛性棒狀聚吡啶并唑聚合物。9.權(quán)利要求8的漿粕，其中聚苯并唑是聚苯并雙嗜唑。10.權(quán)利要求8的漿粕，其中聚吡啶并唑是聚吡啶并雙咪唑。11.包含權(quán)利要求1的漿粕和粘結(jié)劑的濾材。12.—種流體密封材料，它包含權(quán)利要求1的漿粕和選自丁腈橡膠、丁二烯橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠及其混合物的粘結(jié)劑。13.—種包含權(quán)利要求1的漿粕的觸變膠。14.一種以權(quán)利要求1的漿粕增強(qiáng)的混凝土或磚石材料。15.—種制造用作增強(qiáng)材料的原纖化熱塑性和聚芳唑漿粕的方法，包括(a)合并諸漿粕成分，包括(l)熱塑性纖維，它能被原纖化并且具有不大于10cm的平均長度和占諸成分中總固體的60~97wt%;(2)剛性棒狀聚芳唑纖維，其具有不大于10cm的平均長度并且占諸成分中總固體的3~40wt%;以及(3)占全部成分95~99wt。/。的水；(b)將諸成分混合成基本均勻的淤漿；(c)通過同時(shí)實(shí)施以下操作對(duì)該淤漿實(shí)施共精煉(1)將該原纖化的熱塑性纖維和聚芳唑纖維原纖化、切斷并素?zé)挸删哂星o和原纖的不規(guī)則形狀的原纖化纖維結(jié)構(gòu)；以及(2)分散所有固體以便使精煉的淤漿基本上均勻；以及(d)從精煉的淤漿中除去水，從而生產(chǎn)出原纖化的熱塑性和聚芳唑漿粕，其中原纖化的熱塑性和聚芳唑纖維結(jié)構(gòu)具有不大于5mm的平均最大尺寸，不大于1.3mm的長度加權(quán)平均長度，并且原纖化的熱塑性原纖和/或莖與聚芳唑原纖和/或莖基本上纏結(jié)在一起。16.權(quán)利要求15的方法，其中熱塑性纖維具有不大于IO分特的線密度；并且聚芳唑纖維具有不大于2.5分特的線密度。17.權(quán)利要求15的方法，其中熱塑性纖維結(jié)構(gòu)是聚烯烴結(jié)構(gòu)、聚酯結(jié)構(gòu)或其混合物。18.權(quán)利要求15的方法，其中精煉步驟包括將混合的淤漿送過一系列盤磨機(jī)。19.一種制造用作增強(qiáng)和加工材料的原纖化熱塑性和聚芳唑漿粕的方法，包4舌(a)合并諸成分，包括水和選自如下組的第一纖維(1)能被原纖化的熱塑性纖維，占漿粕中總固體的60~97wt%;和(2)剛性棒狀聚芳唑纖維，占漿粕中總固體的3~40wt%;(b)將合并的成分混合成基本均勻的懸浮體；(c)在盤磨機(jī)中精煉懸浮體，從而將纖維切斷成具有不大于10cm的平均長度，并將至少一些纖維原纖化和素?zé)挸刹灰?guī)則形狀的原纖化纖維結(jié)構(gòu)；(d)合并諸成分，包括精煉的懸浮體、具有不大于10cm的平均長度的(a)(l和2)組的第二纖維以及水，若需要的話，以便將水含量增加至全部成分的95~99wt%;(e)混合諸成分，若需要的話，以形成基本均勻的懸浮體；(d)通過同時(shí)實(shí)施以下操作對(duì)該混合的懸浮體實(shí)施共精煉(1)原纖化、切斷并素?zé)拺腋◇w中的固體，以便使所有或基本上所有熱塑性和聚芳唑纖維轉(zhuǎn)化為具有莖和原纖的不規(guī)則形狀的原纖化的熱塑性和聚芳唑纖維結(jié)構(gòu)；以及(2)分散所有固體，以便使精煉的淤漿基本上均勻；以及(f)從精煉的淤漿中除去水，從而生產(chǎn)出熱塑性和聚芳唑漿粕，其中原纖化的熱塑性和聚芳唑纖維結(jié)構(gòu)具有不大于5mm的平均最大尺寸，不大于1.3mm的長度加權(quán)平均長度，并且熱塑性原纖和/或莖與聚芳唑原纖和/或莖基本上纏結(jié)在一起。20.權(quán)利要求19的方法，其中熱塑性纖維結(jié)構(gòu)是聚烯烴結(jié)構(gòu)、聚酯結(jié)構(gòu)或其混合物。全文摘要本發(fā)明涉及熱塑性和聚芳唑漿粕，它作為增強(qiáng)材料用于包括例如流體密封材料的產(chǎn)品中，作為加工助劑，包括其作為觸變膠和作為濾材的應(yīng)用。該漿粕包含(a)不規(guī)則形狀的熱塑性纖維原纖化結(jié)構(gòu)，(b)不規(guī)則形狀的聚芳唑纖維結(jié)構(gòu)以及(c)水，其中熱塑性纖維原纖和/或莖與聚芳唑原纖和/或莖基本上纏結(jié)在一起。本發(fā)明還涉及制造此種熱塑性和聚芳唑漿粕的方法。文檔編號(hào)D21H13/14GK101341296SQ200680048352公開日2009年1月7日申請(qǐng)日期2006年12月19日優(yōu)先權(quán)日2005年12月21日發(fā)明者A·阿馬,M·R·萊維特,S·D·馬羅尼申請(qǐng)人:納幕爾杜邦公司