專利名稱：壓粘掛件式飾面板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑材料制品領(lǐng)域，特別涉及到飾面板的結(jié)構(gòu)設(shè)計及制作工藝。
背景技術(shù)：
采用石材飾面板作為建筑物室內(nèi)外的裝飾，具有質(zhì)量高檔，效果自然，耐久性好的特點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用。
早期建筑外墻用石材飾面板均采用濕式掛貼法與外墻體連接，由于存在很多問題，目前，多采用干掛石材工藝，例如銷式連接、片式連接或背栓式連接。其中，銷式連接如圖1所示，該施工方式是在石材飾面板11的端面開一定深度的銷孔12，將一銷釘13插入其中并用結(jié)構(gòu)膠使銷釘固定在孔中，銷釘露出部分套在一連接板14的孔中。通過連接板14上的另一孔與外墻體的掛件相連接使石材飾面板與外墻體結(jié)合成一體。片式連接如圖2所示，該施工方式是在石材飾面板21的端面開一定深度的槽孔22，將一T型板23的一臂插入槽孔22中并用結(jié)構(gòu)膠使其固定，T型板23露出部分的板上開有孔24。通過該孔與外墻體的掛件相連接使石材飾面板與外墻體結(jié)合成一體。背栓式連接有兩種形式形式1如圖3所示，該施工方式是在石材飾面板31的背面結(jié)合一蜂窩鋁板32，在蜂窩鋁板32的表面開一定深度的槽孔33，將一螺栓34插入其中并用化學(xué)錨固劑填充在孔內(nèi)使螺栓34固定在孔中，螺栓露出部分可套在固定裝置35的孔中并用螺母固定。通過固定裝置35可使石材飾面板與外墻體結(jié)合成一體。形式2如圖4所示，在石材飾面板41的背面鉆以內(nèi)大外小的鉆孔42，將專用脹拴43植入，并固定在石材上，露出部分與固定裝置44用螺母固定，通過固定裝置44使石材飾面板與外墻體結(jié)合成一體。
這些安裝工藝均存在明顯缺點(diǎn)，如濕式掛貼法，由于石材裝飾板與水泥墻體直接接觸，容易出現(xiàn)白華、泛堿及泛潮等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了石材裝飾效果；銷式、片式干掛工藝，是在石材斷面中間打孔、開槽，為了保證石材的水平受力，要求石材的厚度較厚，一般為25～35毫米厚。由于石材厚度大、重量大，對建筑物主體結(jié)構(gòu)安全不利，特別是對于高層建筑，缺點(diǎn)更為明顯；背拴式干掛工藝是一種較新的工藝，解決了濕式掛貼法需用較厚石材的問題，所采用的石材裝飾板較薄，但由于正面風(fēng)壓力僅集中在幾個點(diǎn)上，當(dāng)風(fēng)壓力較大，石材較薄時容易形成穿透破碎，存在質(zhì)量隱患。而且以上工藝均為現(xiàn)場操作，受設(shè)備、人員、材料所限，質(zhì)量很不穩(wěn)定，這些問題一直困擾著廣大設(shè)計師和用戶，影響了石材裝飾板的廣泛使用。
針對上述問題，本申請人提出了一種嵌入掛件式石材飾面板及其制作方法(中國專利號02123424.8)，這種飾面板的結(jié)構(gòu)如圖5所示，是在石材表層52背面開有安裝槽53，在該槽內(nèi)嵌有可與外墻體結(jié)合的預(yù)埋掛件51。雖然這種石材飾面板具有安全性好、性能優(yōu)良、安裝方便快捷等諸多優(yōu)點(diǎn)，但由于必須在石材背面開一定深度的安裝槽，石材本身至少要達(dá)到10-15mm的厚度要求，另外在石材背面開槽不但需要專用的工具，而且有一定的工藝難度，使其應(yīng)用受到一定的限制。特別是目前建筑材料業(yè)不斷推出新產(chǎn)品，例如，石材板可以加工成3mm厚，面積為60mm×80mm的大板，瓷板也生產(chǎn)出3mm厚，面積為120mm×240mm的大板，這些又薄又大的板材則無法采用上述工藝，使這些新板材難于推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服已有技術(shù)的不足之處，提出一種壓粘掛件式飾面板及其制作方法，該板不但具有安全性好、性能優(yōu)良、安裝方便快捷等諸多優(yōu)點(diǎn)，而且制作工藝難度低，成本低，表層板材用料少，特別適用于大薄板材，為新建筑板材打開了實(shí)用化的道路。
本發(fā)明設(shè)計出一種壓粘掛件式飾面板，包括表層板，其特征在于，在該表層板背面粘接帶有片狀網(wǎng)材的膠結(jié)材料層，以及壓粘在該膠結(jié)材料層中的可與外墻體結(jié)合的預(yù)埋掛件。
所述膠結(jié)材料層依次由與所述表層板背面粘合的膠結(jié)材料底層、片狀網(wǎng)材和膠結(jié)材料底表層組成。
所述預(yù)埋掛件由一體成形的用于與所述膠結(jié)材料層粘接的底部和與外墻體結(jié)合的連接部所組成。
所述的預(yù)埋掛件可由一條型槽口工件構(gòu)成的連接部和與該條型槽口工件一側(cè)邊延伸的板塊構(gòu)成的底部組成。
所述的預(yù)埋掛件也可由一T型槽口工件構(gòu)成的連接部和與該槽型工件底部延伸的板塊構(gòu)成的底部組成。
所述的預(yù)埋掛件還可由一開有螺栓孔的園柱構(gòu)成的連接部和與該園柱一端向外周延伸的園板構(gòu)成的底部組成。
該飾面板可在表層板背面復(fù)合一層保溫層，在保溫層背面還可復(fù)合一層保護(hù)裝飾層。
本發(fā)明所述的飾面板的制作方法，包括以下步驟1)先將表層板切割成工程要求的規(guī)格板材；2)然后在表層板背面適當(dāng)部件用膠粘預(yù)埋掛件的底部；3)在表面板背面涂上膠粘材料形成膠結(jié)材料底層；4)然后鋪上片狀網(wǎng)材，將預(yù)埋掛件的底部壓片狀網(wǎng)材之上，預(yù)埋掛件的連接部則露出片狀網(wǎng)材之上；5)再在片狀網(wǎng)材上上膠粘材料形成膠結(jié)材料表層；6)干燥固化，使膠粘材料、片狀網(wǎng)材和預(yù)埋掛件粘結(jié)為一整體并與表層板牢固粘結(jié)。
在上述步驟的基礎(chǔ)上，還可增加制作保溫層和保護(hù)裝飾層，其步驟如下7)在膠結(jié)材料表層貼合一層保溫層；在保溫層背面復(fù)合一層保護(hù)裝飾層。
本發(fā)明與已有的嵌入掛件式飾面板在保持已有的優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上還具有如下特點(diǎn)1、更便于加工和安裝。
2、進(jìn)一步減輕了表層板的重量，有利于抗震，同時能較大幅度的降低建筑物的造價；3、由于在膠結(jié)層中有片狀網(wǎng)材，大大提高了預(yù)埋持件的粘結(jié)牢度，同時增強(qiáng)了薄板的強(qiáng)度，更不會整體破裂、脫落，大大提高了建筑幕墻的安全性；使抗拔、抗剪、抗彎強(qiáng)度高，大改善了材料的力學(xué)性能。
4、使面積大的新型薄板材實(shí)現(xiàn)了廣泛的實(shí)際應(yīng)用。
5、由于板材厚度大大降低，使表層板材的利用率大大提高，節(jié)約了自然資源；由于背面增加一層保溫層，節(jié)約了能源；由于采用工廠化預(yù)制，廢渣、廢水可集中處理，有利于環(huán)境保護(hù)；


圖1是已有技術(shù)的銷式連接圖，a為立體示意圖，b為a的A-A截面剖面圖。
圖2是已有技術(shù)的片式連接圖，a為立體示意圖，b為a的A-A截面剖面圖。
圖3是已有技術(shù)的背栓式連接形式之一圖，a為立體示意圖，b為a的A-A截面剖面圖。
圖4是已有技術(shù)的背栓式連接形式之二圖，a為立體示意圖，b為a的A-A截面剖面圖。
圖5是已有技術(shù)的嵌入掛件式飾面板結(jié)構(gòu)示意圖，其中a為立體示意圖，b為a的A-A截面剖面圖。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，其中a為立體示意圖，b為a的A-A截面剖面圖，c為預(yù)埋掛件結(jié)構(gòu)示意圖，d為片狀網(wǎng)材結(jié)構(gòu)示意圖，e為d的a-a截面剖面圖。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，其中a為立體示意圖，b為a的B-B截面剖面圖，c為預(yù)埋掛件結(jié)構(gòu)示意圖，d為片狀網(wǎng)材結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖，其中a為立體示意圖，b為a的C-C截面剖面圖，c為預(yù)埋掛件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明嵌入預(yù)埋掛件式連接示意圖，其中a為立體示意圖，b為a的A-A截面剖面圖，c。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明設(shè)計的壓粘掛件式飾面板及其制作方法結(jié)合實(shí)施例及附圖詳細(xì)說明如下本發(fā)明設(shè)計出一種壓粘掛件式飾面板，包括表層板，其特征在于，在該表層板背面粘接帶有片狀網(wǎng)材的膠結(jié)材料層，以及壓粘在該膠結(jié)材料層中的可與外墻體結(jié)合的預(yù)埋掛件。
所述膠結(jié)材料層依次由與所述表層板背面粘合的膠結(jié)材料底層、片狀網(wǎng)材和膠結(jié)材料底表層組成。
所述預(yù)埋掛件由一體成形的用于與所述膠結(jié)材料層粘接的底部和與外墻體結(jié)合的連接部所組成。
所述的預(yù)埋掛件可由一條型槽口工件構(gòu)成的連接部和與該條型槽口工件一側(cè)邊延伸的板塊構(gòu)成的底部組成。
所述的預(yù)埋掛件也可由一T型槽口工件構(gòu)成的連接部和與該槽型工件底部延伸的板塊構(gòu)成的底部組成。
所述的預(yù)埋掛件還可由一開有螺栓孔的園柱構(gòu)成的連接部和與該園柱一端向外周延伸的園板構(gòu)成的底部組成。
所述的預(yù)埋掛件的底部壓粘在所述膠結(jié)材料底層和片狀網(wǎng)材之下。
所述膠結(jié)材料層的厚度可根據(jù)選用的膠結(jié)構(gòu)材料及表層板的厚度的大小而定，其作用是能將預(yù)埋掛件牢固地粘接在表層板背面，并使整塊飾面板具有實(shí)際應(yīng)用的剛度即可；一般在可在1mm-10mm之間。
在本發(fā)明的飾面板中可嵌入一個或多個預(yù)埋掛件，預(yù)埋掛件內(nèi)可方便地與相應(yīng)的外墻連接件結(jié)合。
本發(fā)明所述的預(yù)埋掛件可采用金屬材料、工程塑料或其它具有較高強(qiáng)度的剛性材料制成。
本發(fā)明所述的片狀網(wǎng)材可為金屬網(wǎng)或纖維網(wǎng)。
該表層板可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場合廣泛采用金屬板、塑料板，石材板、陶瓷板、微晶石板、纖維水泥板及各種人造板材，板材的厚度不小于1mm均可適用，根據(jù)現(xiàn)有的板材的面積大小可選擇其厚度在1mm-30mm之間。
該飾面板可在表層板背面復(fù)合一層保溫層，在保溫層背面還可復(fù)合一層保護(hù)裝飾層。
本發(fā)明所說的保溫層可選用發(fā)泡聚氨脂或擠塑泡沫等保溫材料。它將輕質(zhì)、高強(qiáng)、高韌性、耐水、保溫、易于加工等性能集于一體，使其成為多功能的飾面板。增設(shè)保溫層可使得膠層與空氣幾乎隔絕，從而從根本解決了膠年久失效、易老化等缺點(diǎn)。
本發(fā)明增設(shè)保護(hù)裝飾層的目的是為保護(hù)材質(zhì)較軟的保溫層，并使其美觀。
本發(fā)明飾面板的制作方法，包括以下步驟1)先將表層板切割成工程要求的規(guī)格板材；2)然后在表層板背面適當(dāng)部件用膠粘預(yù)埋掛件的底部；3)在表面板背面涂上膠粘材料形成膠結(jié)材料底層；4)然后鋪上片狀網(wǎng)材，將預(yù)埋掛件的底部壓片狀網(wǎng)材之上，預(yù)埋掛件的連接部則露出片狀網(wǎng)材之上；5)再在片狀網(wǎng)材上上膠粘材料形成膠結(jié)材料表層；6)烘干固化，使膠粘材料、片狀網(wǎng)材和預(yù)埋掛件粘結(jié)為一整體并與表層板牢固粘結(jié)。
在上述步驟的基礎(chǔ)上，還可增加制作保溫層和保護(hù)裝飾層，其步驟如下7)在膠結(jié)材料表層貼合一層保溫層；在保溫層背面復(fù)合一層保護(hù)裝飾層。
實(shí)施例一本實(shí)施例為石材面層板與掛件結(jié)合的飾面板，其結(jié)構(gòu)如圖6所示，其中表層板材101為天然花崗巖，長度1200mm，寬度600mm，厚度為4mm；預(yù)埋掛件102為由一T型槽口工件構(gòu)成的連接部1021和與該槽型工件底邊延伸的板塊構(gòu)成的底部1022組成的鋁合金掛件，共有四個分置在板的四周；膠結(jié)材料層為帶有片狀金屬網(wǎng)104的水泥砂漿層103，其中片狀金屬網(wǎng)104為由金屬片材切壓拉制成長條網(wǎng)眼1041并帶有凸起肋條1042的片材。
具體制作方法如下先將石材表層板101切割成工程要求的規(guī)格板材，然后在石材表層板背面用膠粘預(yù)埋掛件102，接下來在石材表層板101背面噴涂4mm厚水泥砂漿層103，然后放片狀金屬網(wǎng)104壓住預(yù)埋掛件102的底部，下一步再在片狀金屬網(wǎng)104上噴涂4mm厚水泥砂漿層103，最終形成8mm厚的中間有一層片狀金屬網(wǎng)的水泥砂漿膠結(jié)層，這膠結(jié)層自然干燥結(jié)硬之后與石材表層板101牢固粘結(jié)，緊緊壓住預(yù)埋掛件102。
實(shí)施例二本實(shí)施例為瓷板表層板與掛件結(jié)合的飾面板。其結(jié)構(gòu)如圖7示，其中表層板201為人造瓷板，長度900mm，寬度450mm，厚度3mm；預(yù)埋掛件202為由一條型槽口工件構(gòu)成的連接部2021和與該條型槽口工件一側(cè)邊延伸的板塊構(gòu)成的底部2022組成的不銹鋼掛件，共有四個分置在板的兩側(cè)邊；膠結(jié)材料層為帶有片狀金屬網(wǎng)204的水泥砂漿層203，其中片狀金屬網(wǎng)204為一種由金屬絲2041焊制成的網(wǎng)眼片材。
具體制作方法如下先將瓷板表層板201切割成工程要求的規(guī)格板材，然后在瓷板表層板背面用膠粘預(yù)埋掛件202的底部2022，接下來在瓷板表層板201背面涂5mm厚膠結(jié)材料層203，然后將金屬絲網(wǎng)204按壓入涂層203中，壓住預(yù)埋掛件202的延伸的板塊2022，下一步再在金屬絲網(wǎng)上涂5mm膠結(jié)材料層203，最終形成中間有一層金屬絲網(wǎng)的膠結(jié)材料層，這膠結(jié)材料層結(jié)硬之后與瓷板201牢固粘結(jié)，緊緊壓住預(yù)埋掛件202。
實(shí)施例三本實(shí)施例為纖維水泥面板與掛件結(jié)合的飾面板。其結(jié)構(gòu)如圖8示其中表層板301為纖維水泥人造板，長度1800mm，寬度900mm，厚并5mm；預(yù)埋掛件302為由一開有螺栓孔的園柱構(gòu)成的連接部3021和與該園柱一端向外周延伸的園板構(gòu)成的底部3022組成的工程塑料掛件，共有六個分置在板的四周及中部。膠結(jié)材料層由碳纖維布304、環(huán)氧樹脂膠305和膠水泥砂漿層303構(gòu)成。在膠結(jié)材料層上還有粘結(jié)保溫層306，在保溫層306背面復(fù)合一層鋁板保護(hù)裝飾層307。
具體制作方法如下先將纖維水泥面板切割成工程要求的規(guī)格板材，然后在表層板背面用膠粘預(yù)埋掛件302，接下來涂1mm厚環(huán)氧樹脂膠305，其上粘貼碳纖維布304壓住掛件302的底部3022，下一步再在纖維布上涂5mm厚加膠水泥砂漿層303，在膠結(jié)層上粘5mm厚保溫層306，在保溫層306背面復(fù)合一層鋁板保護(hù)裝飾層307。
本發(fā)明裝飾板與墻體的連接實(shí)現(xiàn)方式之一如圖9所示，預(yù)埋掛件92壓粘在面板與膠結(jié)材料層中間，安裝緊固件95，由T形槽用螺栓94緊固在預(yù)埋掛件92的內(nèi)。用兩個T形螺栓94，可防止緊固件95偏轉(zhuǎn)，并改善受力情況；預(yù)埋掛件92比緊固件長20mm，可使緊固件有左右調(diào)整空間。
權(quán)利要求
1.一種壓粘掛件式飾面板，包括表層板，其特征在于，在該表層板背面粘接帶有片狀網(wǎng)材的膠結(jié)材料層，以及壓粘在該膠結(jié)材料層中的可與外墻體結(jié)合的預(yù)埋掛件。
2.如權(quán)利要求1所述的飾面板，其特征在于，所述膠結(jié)材料層依次由與所述表層板背面粘合的膠結(jié)材料底層、片狀網(wǎng)材和膠結(jié)材料底表層組成。
3.如權(quán)利要求1所述的飾面板，其特征在于，所述預(yù)埋掛件由一體成形的用于與所述膠結(jié)材料層粘接的底部和與外墻體結(jié)合的連接部所組成。
4.如權(quán)利要求3所述的飾面板，其特征在于，所述的預(yù)埋掛件可由一條型槽口工件構(gòu)成的連接部和與該條型槽口工件一側(cè)邊延伸的板塊構(gòu)成的底部組成。
5.如權(quán)利要求3所述的飾面板，其特征在于，所述的預(yù)埋掛件也可由一T型槽口工件構(gòu)成的連接部和與該槽型工件底部延伸的板塊構(gòu)成的底部組成。
6.如權(quán)利要求3所述的飾面板，其特征在于，所述的預(yù)埋掛件還可由一開有螺栓孔的園柱構(gòu)成的連接部和與該園柱一端向外周延伸的園板構(gòu)成的底部組成。
7.如權(quán)利要求1所述的飾面板，其特征在于，該飾面板在表層板背面復(fù)合一層保溫層，在保溫層背面還復(fù)合一層保護(hù)裝飾層。
8.一種如權(quán)利要求1所述的飾面板的制作方法，其特征在于，包括以下步驟1)先將表層板切割成工程要求的規(guī)格板材；2)然后在表層板背面適當(dāng)部件用膠粘預(yù)埋掛件的底部；3)在表面板背面涂上膠粘材料形成膠結(jié)材料底層；4)然后鋪上片狀網(wǎng)材，將預(yù)埋掛件的底部壓片狀網(wǎng)材之上，預(yù)埋掛件的連接部則露出片狀網(wǎng)材之上；5)再在片狀網(wǎng)材上上膠粘材料形成膠結(jié)材料表層；6)干燥固化，使膠粘材料、片狀網(wǎng)材和預(yù)埋掛件粘結(jié)為一整體并與表層板牢固粘結(jié)。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，還包括7)在膠結(jié)材料表層貼合一層保溫層；在保溫層背面復(fù)合一層保護(hù)裝飾層。
全文摘要
本發(fā)明涉及壓粘掛件式飾面板及其制作方法，屬于新型建筑材料制品領(lǐng)域，該飾面板包括表層板，在該表層板背面粘接帶有片狀網(wǎng)材的膠結(jié)材料層，以及壓粘在該膠結(jié)材料層中的可與外墻體結(jié)合的預(yù)埋掛件。該制作方法包括先將表層板切割成工程要求的規(guī)格板材；然后在表層板背面適當(dāng)部件用膠粘預(yù)埋掛件的底部；在表面板背面涂上膠粘材料形成膠結(jié)材料底層；然后鋪上片狀網(wǎng)材，再在片狀網(wǎng)材上上膠粘材料形成膠結(jié)材料表層；干燥固化并與表層板牢固粘結(jié)。本發(fā)明的飾面板不但具有安全性好、性能優(yōu)良、安裝方便快捷等諸多優(yōu)點(diǎn)，而且制作工藝難度低，成本低，表層板材用料少，特別適用于大薄板材，為新建筑板材打開了實(shí)用化的道路。
文檔編號B32B37/12GK1966905SQ2006101144
公開日2007年5月23日 申請日期2006年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月10日
發(fā)明者侯建群, 于華新 申請人:清華大學(xué)建筑設(shè)計研究院, 北京清石創(chuàng)新幕墻技術(shù)有限公司