專利名稱：木薯根材料制造紙漿的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紙漿的制造方法，尤其涉及一種成本低，紙漿質(zhì)量好 的木薯根材料制造紙漿的制造方法。
肖景駄
傳統(tǒng)的紙漿制造工業(yè)所使用的原材料是碎紙，按照以下的步驟進(jìn)行制
造
1、 HD (hydra pulper)步驟用原材料與水混合，在此原材料為碎紙， 保持其濃度比重為4-10%左右，后進(jìn)入下一步驟；
2、 DS (drum sorter)步驟將雜質(zhì)分離，如塑料、繩、石、鐵等分離 出紙漿，后進(jìn)入下一步驟；
3、 HC (high consistency cleaner)分離步驟將比重大于紙漿的雜質(zhì)分 離出來，如沙、石及其他，以濃度4-10%的甩力將其分離后進(jìn)入下一步驟；
4、 FS (fiber sorter)步驟分離雜質(zhì)如塑料等從紙漿中分離進(jìn)入下一步
驟；
5、 FF (fiber fretter)步驟分漿，區(qū)分出長(zhǎng)纖維漿及短纖維漿，然后將 分離后的長(zhǎng)短纖維漿各自進(jìn)入下一步驟；
之后，長(zhǎng)短纖維漿將分離，進(jìn)入各自的步驟
6、 LC(low consistency cleaner)步驟以比重小于1%濃度的紙槳的甩 力分離比重大于紙漿的物質(zhì)，并進(jìn)入下一步驟；
7、 LLC (light weight low consistency cleaner)步驟以比重小于1%濃 度的紙漿的甩力分離比重小于紙漿的物質(zhì)；
以LLC方式分離出的短纖維漿，進(jìn)入下列步驟
a、 FC (fine screen)步驟過濾夾雜在紙漿中的物質(zhì)，后進(jìn)入下一步驟；
b、 DW(dewatering (thickener))步驟將紙漿中的水分分離，使其保持 在濃度比重30%左右，后進(jìn)入下一步驟；
c、 RF(refme)步驟將紙漿細(xì)致滾壓，使其尺寸相同或相近。 另外以LLC方式分離出的長(zhǎng)纖維漿，進(jìn)入下列步驟
a、 FS步驟分離雜質(zhì)如塑料等從紙漿中分離，進(jìn)入下一步驟；
b、 DW步驟，將紙漿中的水分分離，使其保持在濃度比重30%左右 后進(jìn)入下一步驟；
c、 DISP(dispersion)步驟，以攝氏70-95度的溫度將紙漿粗糙滾壓，使 無法過濾的細(xì)小物質(zhì)如油脂等均勻分布于紙漿中后進(jìn)入下一步驟；
d、 RF(refine)步驟將紙漿細(xì)致滾壓，使其尺寸相同或相近。 上述步驟是以碎紙為原材料，價(jià)格較貴，且收集比較費(fèi)時(shí)，有必要盡
可能地改為更便宜及較容易尋找的原材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種成本低，紙槳質(zhì)量好的木薯根材料制造紙漿的 制造方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種木薯根材料制造紙漿的制造方法，其
包括下列步驟
步驟l、 HD步驟用原材料與水混合，該原材料包括木薯根，保持其 濃度比重為4-10%左右，以上比例是重量比，后進(jìn)入下一步驟；
步驟2、 HC分離步驟將比重大于紙漿的雜質(zhì)分離出來，如沙、石及 其他，以濃度4-10%的甩力將其分離后進(jìn)入下一步驟；
步驟3、 FF步驟分漿，區(qū)分出長(zhǎng)纖維槳及短纖維一種木薯根材料制 造紙漿的制造方法，其包括下列步驟
步驟l、 HD步驟用原材料與水混合，該原材料包括木薯根，保持其 濃度比重為4-10%左右，以上比例是重量比，后進(jìn)入下一步驟；
步驟2、 HC分離步驟將比重大于紙漿的雜質(zhì)分離出來，如沙、石及 其他，以濃度4-10%的甩力將其分離后進(jìn)入下一步驟；
步驟3、 FF步驟分漿，區(qū)分出長(zhǎng)纖維漿及短纖維漿，然后將分離后 的長(zhǎng)短纖維漿各自進(jìn)入下一步驟；
之后，長(zhǎng)短纖維漿將分離，進(jìn)入各自的步驟
其中，處理短纖維漿接下來的步驟有
步驟4、 LC步驟以比重小于1%濃度的紙漿的甩力分離比重大于紙
漿的物質(zhì)，并進(jìn)入下一步驟；
步驟5、 LLC步驟以比重小于1%濃度的紙漿的甩力分離比重小于
紙漿的物質(zhì)；
步驟6、'FC步驟過濾夾雜在紙漿中的物質(zhì)，后進(jìn)入下一步驟； 步驟7、DW步驟將紙漿中的水分分離，使其保持在濃度比重30%左 右，后進(jìn)入下一步驟；
步驟8、 RF步驟將紙漿細(xì)致滾壓，使其尺寸相同或相近； 其中，處理長(zhǎng)纖維漿接下來的步驟有
步驟4、 LC步驟以比重小于1%濃度的紙漿的甩力分離比重大于紙 漿的物質(zhì)，并進(jìn)入下一步驟；
步驟5、 LLC步驟以比重小于1%濃度的紙漿的甩力分離比重小于 紙漿的物質(zhì)；
步驟6、 FC步驟過濾夾雜在紙漿中的物質(zhì)，后進(jìn)入下一步驟； 步驟7、DW步驟將紙漿中的水分分離，使其保持在濃度比重30%左 右，后進(jìn)入下一步驟；
步驟8、 RF步驟將紙漿細(xì)致滾壓，使其尺寸相同或相近。 處理長(zhǎng)纖維漿的步驟4前還包括一RF步驟將紙漿細(xì)致滾壓。 該步驟1中的原材料為木薯根。
該步驟1中的原材料為木薯根與碎紙的混合物。其中木薯根比重5-50%, 碎紙比重為95-50% ，均為重量比。
該步驟1中的原材料為木薯根與碎紙、碎木屑的混合物。其中木薯根比 重在5-50%，碎紙及碎木屑的比重為95-50%,以上比例是重量比。
用該紙漿制造紙張包括一個(gè)步驟是當(dāng)將紙槳平鋪在篩孔極細(xì)的篩子 上或白布上，使水分自然蒸發(fā)，即可得整張的紙。
所得到的纖維漿是濕的或是可使用的干纖維漿。
本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明中，使用更便宜及較容易尋找的木薯根
或者木薯根和碎紙、碎木屑混合物作為原材料生產(chǎn)紙張，不僅降低了成本，而 且由于木薯根內(nèi)所殘留的淀粉使紙漿中纖維更加緊固，微觀間隙更好填塞完 滿，獲得的紙漿質(zhì)量更高，紙張品質(zhì)更佳。


圖1是本發(fā)明木薯根材料制造紙漿的制造方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖l，本發(fā)明提出一種木薯根材料制造紙漿的制造方法，其包括下 列步驟
步驟l、 HD ( hydra pulper)步驟用原材料與水混合，在此原材料為 木薯根，保持其濃度比重為4-10%左右，以上比例是重量比，后進(jìn)入下一步 驟；
步驟2、 HC (high consistency cleaner) 分離步驟將比重大于紙漿的 雜質(zhì)分離出來，如沙、石及其他，以濃度4-10%的甩力將其分離后進(jìn)入下 一步驟；
步驟3、 FF (fiber fretter)步驟分漿，區(qū)分出長(zhǎng)纖維漿及短纖維漿， 然后將分離后的長(zhǎng)短纖維漿各自進(jìn)入下一步驟； 之后，長(zhǎng)短纖維漿將分離，進(jìn)入各自的步驟 其中，處理短纖維槳接下來的步驟有
步驟4、 LC(low consistency cleaner)步驟以比重小于1%濃度的紙
漿的甩力分離比重大于紙漿的物質(zhì)，并進(jìn)入下一步驟；
步驟5、 LLC (light weight low consistency cleaner)步驟以比重小于1% 濃度的紙漿的甩力分離比重小于紙漿的物質(zhì)；
步驟6、 FC (fme screen)步驟過濾夾雜在紙漿中的物質(zhì)，后進(jìn)入下-步驟；
步驟7、 DW(dewatering (thickener))步驟將紙漿中的水分分離，使其 保持在濃度比重30%左右，后進(jìn)入下一步驟；
步驟8、 RF(refme)步驟將紙槳細(xì)致滾壓，使其尺寸相同或相近； 其中，處理長(zhǎng)纖維漿接下來的步驟有 步驟4、 RF (refine)步驟將紙漿細(xì)致滾壓；
步驟5、 LC(low consistency cleaner)步驟以比重小于1%濃度的紙 漿的甩力分離比重大于紙漿的物質(zhì)，并進(jìn)入下一步驟；
步馬聚6、 LLC (light weight low consistency cleaner)步驟以比重d、于1%
濃度的紙漿的甩力分離比重小于紙漿的物質(zhì)；
步驟7、 FC (fme screen)步驟過濾夾雜在紙漿中的物質(zhì)，后進(jìn)入下一
步驟；
步驟8、 DW(dewatering (thickener))步驟將紙漿中的水分分離，使其 保持在濃度比重30%左右，后進(jìn)入下一步驟；
步驟9、 RF(refme)步驟將紙漿細(xì)致滾壓，使其尺寸相同或相近。
本發(fā)明木薯根材料制造紙漿的制造方法的特點(diǎn)在于在分離長(zhǎng)、短纖維 漿前不用經(jīng)過DS和FS步驟，而且長(zhǎng)纖維漿先進(jìn)入RF步驟，然后才進(jìn) 入與短纖維漿及上述的同樣的步驟。
使用木薯根為原材料，可以降低成本，而且更容易尋獲，使在生產(chǎn)當(dāng) 中有更多的原材料可以選擇，并且可以獲得更高質(zhì)量的紙張，因?yàn)槟臼砀?內(nèi)所殘留的淀粉使紙漿更協(xié)調(diào)。
本發(fā)明第一實(shí)施例中，原材料為木薯根。
本發(fā)明另一實(shí)施例中，其原材料是木薯根和碎紙的混合物，其中木薯根 比重5-50%,碎紙比重為95-50% ，均為重量比。
本發(fā)明又一實(shí)施例中，其原材料是木薯根、碎紙、碎木屑的混合物，其中 木薯根比重在5-50%，碎紙及碎木屑的比重為95-50%，以上比例是重量比。
權(quán)利要求
1、一種木薯根材料制造紙漿的制造方法，其包括下列步驟步驟1、HD步驟用原材料與水混合，該原材料包括木薯根，保持其濃度比重為4-10％左右，以上比例是重量比，后進(jìn)入下一步驟；步驟2、HC分離步驟將比重大于紙漿的雜質(zhì)分離出來，如沙、石及其他，以濃度4-10％的甩力將其分離后進(jìn)入下一步驟；步驟3、FF步驟分漿，區(qū)分出長(zhǎng)纖維漿及短纖維漿，然后將分離后的長(zhǎng)短纖維漿各自進(jìn)入下一步驟；之后，長(zhǎng)短纖維漿將分離，進(jìn)入各自的步驟其中，處理短纖維漿接下來的步驟有步驟4、LC步驟以比重小于1％濃度的紙漿的甩力分離比重大于紙漿的物質(zhì)，并進(jìn)入下一步驟；步驟5、LLC步驟以比重小于1％濃度的紙漿的甩力分離比重小于紙漿的物質(zhì)；步驟6、FC步驟過濾夾雜在紙漿中的物質(zhì)，后進(jìn)入下一步驟；步驟7、DW步驟將紙漿中的水分分離，使其保持在濃度比重30％左右，后進(jìn)入下一步驟；步驟8、RF步驟將紙漿細(xì)致滾壓，使其尺寸相同或相近；其中，處理長(zhǎng)纖維漿接下來的步驟有步驟4、LC步驟以比重小于1％濃度的紙漿的甩力分離比重大于紙漿的物質(zhì)，并進(jìn)入下一步驟；步驟5、LLC步驟以比重小于1％濃度的紙漿的甩力分離比重小于紙漿的物質(zhì)；步驟6、FC步驟過濾夾雜在紙漿中的物質(zhì)，后進(jìn)入下一步驟；步驟7、DW步驟將紙漿中的水分分離，使其保持在濃度比重30％左右，后進(jìn)入下一步驟；步驟8、RF步驟將紙漿細(xì)致滾壓，使其尺寸相同或相近。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的木薯根材料制造紙漿的制造方法，其特征在 于處理長(zhǎng)纖維漿的步驟4前還包括一RF步驟將紙槳細(xì)致滾壓。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的木薯根材料制造紙漿的制造方法，其特征在于該步驟1中的原材料為木薯根。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的木薯根材料制造紙漿的制造方法，其特征在 于該步驟1中的原材料為木薯根與碎紙的混合物。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的木薯根材料制造紙漿的制造方法，其特征在 于其中木薯根比重5-50%，碎紙比重為95-50% ,均為重量比。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的木薯根材料制造紙漿的制造方法，其特征在 于該步驟1中的原材料為木薯根與碎紙、碎木屑的混合物。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的木薯根材料制造紙漿的制造方法，其特征在 于其中木薯根比重在5-50%,碎紙及碎木屑的比重為95-50%，以上比例是 重量比。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的木薯根材料制造紙漿的制造方法，其特征在于用該紙漿制造紙張包括一個(gè)步驟是當(dāng)將紙漿平鋪在篩孔極細(xì)的篩子上或白布上，使水分自然蒸發(fā)，即可得整張的紙。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的木薯根材料制造紙漿的制造方法，其特征在于所得到的纖維漿是濕的或是可使用的干纖維漿。
全文摘要
本發(fā)明木薯根材料制造紙漿的制造方法的特點(diǎn)在于在分離長(zhǎng)、短纖維漿前不用經(jīng)過DS和FS步驟，而且長(zhǎng)纖維漿先進(jìn)入RF步驟，然后才進(jìn)入與短纖維漿及上述的同樣的步驟。使用木薯根為原材料，可以降低成本，而且更容易尋獲，使在生產(chǎn)當(dāng)中有更多的原材料可以選擇，并且可以獲得更高質(zhì)量的紙張，因?yàn)槟臼砀鶅?nèi)所殘留的淀粉使紙漿中纖維更加緊固，微觀間隙更好填塞完滿。
文檔編號(hào)D21H11/00GK101113576SQ2006101090
公開日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2006年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月27日
發(fā)明者鄭江和 申請(qǐng)人:鄭江和