專利名稱：篩網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的用于清潔漿料懸浮物的篩網(wǎng)。
背景技術(shù)：
篩網(wǎng)是在造紙工業(yè)中用于清潔含有水、纖維和污物顆粒的漿料懸浮物的機(jī)械。在此，漿料流經(jīng)過篩選設(shè)備被送入，在此處含有水和纖維的接納流流過篩網(wǎng)。一種被稱為棄物流(reject flow)的，含有水、纖維和污物顆粒的部分流在相對于送入流的末端處被整體清除。這樣，篩網(wǎng)就將懸浮在水中的固體顆粒分離開。相比較而言，過濾過程將液體與固體分開。
總體上，這種類型的篩網(wǎng)具有軸向?qū)ΨQ設(shè)計(jì)，并且包括具有漿料送入口的外殼、通常具有穿孔或垂直狹槽的圓柱狀篩網(wǎng)支架以及旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子。該轉(zhuǎn)子負(fù)責(zé)保持篩網(wǎng)狹槽的清潔，狹槽的清潔通過剛好在篩網(wǎng)表面上旋轉(zhuǎn)的葉片來獲得。該接納流被收集在所謂的接納腔室中并且被從此處沿徑向清除出去。該棄物流一般被送入通常是環(huán)狀的棄物腔室，在篩網(wǎng)支架上與送入口相對的一點(diǎn)處從此處沿切線清除出去。
例如，這種類型的篩網(wǎng)可以從EP 1122358 A2得到。
這些已知篩網(wǎng)的缺陷在于，作為一個(gè)清潔裝置，轉(zhuǎn)子對于保持篩網(wǎng)狹槽清潔來說是非常重要的，并且這些動作部分容易損壞，消耗相當(dāng)數(shù)量的驅(qū)動能量，還經(jīng)常導(dǎo)致篩網(wǎng)泄漏。此外，這些篩網(wǎng)需要相對高水平的保養(yǎng)維護(hù)，并且因此而運(yùn)轉(zhuǎn)昂貴。
加壓的平板篩網(wǎng)也是已知的，該篩網(wǎng)也是采用移動清潔裝置(轉(zhuǎn)子)來免于阻塞。這種類型的篩網(wǎng)大量使用于送入流濃度范圍在2.5％以上的情況下。該篩網(wǎng)表面小，因此或獲得的通過量低。
為了減輕由帶有旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)清潔裝置的篩網(wǎng)所引發(fā)的問題，已經(jīng)建議使用在送入到篩網(wǎng)的懸浮流中使用脈動壓力的這種篩選裝置，而不是移動的清潔裝置來保持篩網(wǎng)免于阻塞。這種篩網(wǎng)的缺陷在于，產(chǎn)生壓力脈動所需要的高能量消耗、對懸浮物泵的相當(dāng)需求、以及不期望的通過篩網(wǎng)進(jìn)入其他設(shè)備部分的壓力脈動的傳送。
此外，設(shè)計(jì)成平板篩網(wǎng)的振動篩網(wǎng)也是已知的，然而它們沒有加壓。它們的篩選效率和通過量非常低，這就是為什么這種振動篩網(wǎng)，除了作為一種所謂的末級篩網(wǎng)來使用之外，很少在使用的原因。

發(fā)明內(nèi)容
針對這種達(dá)到最新技術(shù)發(fā)展水平的篩網(wǎng)的固有問題，本發(fā)明提供了一種解決方法。特別是，本發(fā)明對于在操作過程中保持篩網(wǎng)狹槽免于被纖維和污物顆粒阻塞這個(gè)問題，提供了一個(gè)解決方法。
根據(jù)本發(fā)明，通過使用具有權(quán)利要求1中技術(shù)特征的篩網(wǎng)來完成這個(gè)任務(wù)。本發(fā)明所述篩網(wǎng)的其它優(yōu)選實(shí)施例在從屬權(quán)利要求中公開。
本發(fā)明所述篩網(wǎng)的特征在于，篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)至少在面對纖維懸浮物的一側(cè)和面對棄物出口的一側(cè)設(shè)計(jì)有壓型，從而在流向篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的懸浮物中產(chǎn)生湍流。
根據(jù)本發(fā)明，在上述實(shí)施例中或在下述其他實(shí)施例之一中的篩網(wǎng)具有如下優(yōu)點(diǎn)●除了用于送入流的泵送能量外，不需附加能量；而本發(fā)明使用送入流的能量流潛能。
●操作期間，在懸浮物流中不產(chǎn)生壓力脈動。
●事實(shí)上，可以生產(chǎn)任何尺寸的篩網(wǎng)表面。
●沒有內(nèi)部氣泡，這對于在造紙機(jī)的導(dǎo)進(jìn)系統(tǒng)中使用的篩網(wǎng)特別重要。
●與已知篩網(wǎng)相比較，投資成本低。
●監(jiān)視設(shè)備和儀器的支出低。
●即使在通過量較高的情況下，本發(fā)明所述的篩網(wǎng)也只需要較小的安裝區(qū)域和體積。
●篩網(wǎng)表面容易更換。
●篩網(wǎng)表面不承受因與旋轉(zhuǎn)部件相接觸而產(chǎn)生的摩擦。
●在“網(wǎng)前箱(headbox)篩選”中，由于一方面能輕易適應(yīng)流動條件，另一方面內(nèi)表面能以低成本磨光，所以在篩網(wǎng)表面上不發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
●如果生產(chǎn)設(shè)備擴(kuò)大，篩網(wǎng)面積容易增大并且成本較低。
●懸浮物能通過封閉循環(huán)送入，這樣就不會發(fā)出難聞的氣味，并且不會有污染物從懸浮物中漏出。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，該篩網(wǎng)具有帶有水平或彎曲表面的結(jié)構(gòu)，從而保證快速的和容易的可交換性。例如，該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)也能被設(shè)計(jì)成安裝在管道內(nèi)的篩網(wǎng)架。在此，懸浮物高速流到篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的壓型側(cè)，從而隨著漿料懸浮物的散開會在其中產(chǎn)生相當(dāng)大的湍流，并且這防止了篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)被阻塞。這種篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)或這種結(jié)構(gòu)的篩網(wǎng)表面能夠以任何合適的方向被安裝在一個(gè)框架中，例如，向上的、向下的、沿著流動方向、或沿著任何水平地或垂直地穿過主流動方向的組合方向。
如果篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)具有階梯型的壓型，本發(fā)明所述的篩網(wǎng)將保持篩網(wǎng)的良好清潔效果，在此階梯高度最好應(yīng)該在0.1至3毫米之間，更好地在0.3至1.5毫米之間。
如果篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)由大量窄間距排列的棒組成，則該篩網(wǎng)容易生產(chǎn)。這種棒型的篩網(wǎng)表面在分離過程中也具有較高的分離準(zhǔn)確性。
在本發(fā)明所述篩網(wǎng)的另一個(gè)實(shí)施例中，該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括用褶皺、階梯或肋板作為壓型的開槽板或穿孔板?？梢愿鶕?jù)懸浮物的類型，例如，根據(jù)纖維長度、纖維硬度、粘性、湍流敏感度等等，選擇合適的壓型形狀。
調(diào)查表明，當(dāng)狹槽寬度或棒間距小于3毫米，并且最好在50微米至1毫米之間時(shí)，對于應(yīng)用在紙漿和紙張工業(yè)中的篩網(wǎng)的通過量和清潔度，可以獲得最好的結(jié)果。
還證明了以70°至110°的角度將懸浮物送到篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)上的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。這種設(shè)置會導(dǎo)致較高的懸浮物通過量，而同時(shí)保持篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)免于阻塞。為了優(yōu)化在操作過程中到篩網(wǎng)上的流量，懸浮物的輸送可以通過改變懸浮物流到篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)上的角度來調(diào)節(jié)。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，分離腔室的外殼是氣密性設(shè)計(jì)，這使得有可能在不散發(fā)難聞氣味的情況下操作篩網(wǎng)。
為了調(diào)節(jié)本發(fā)明所述篩網(wǎng)，以滿足造紙機(jī)的網(wǎng)前箱中所需壓力的各種要求，可以在分離腔室的上游設(shè)置漿料懸浮物泵。
為了能經(jīng)過棄物流從篩網(wǎng)中輕易地清除污物顆粒，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中接納腔室設(shè)置在棄物出口上面，或者接納物出口指向上方。
本發(fā)明所述篩網(wǎng)的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)最好由金屬，特別是不銹鋼制成，或者由陶瓷或合成材料制成。為了提高篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的耐磨性，可以進(jìn)行表面涂覆，例如通過鉻化或滲氮。為了減小對旋轉(zhuǎn)的敏感度，與漿料相接觸的內(nèi)表面(外殼和篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)表面)可以用刷子清洗和/或電解磨光。
為了增強(qiáng)湍流，可以在篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)中安裝例如螺旋形或直線形走向的，和/或具有矩形、梯形或半圓形橫截面或?qū)⑺鼈兓旌显O(shè)置的阻流條和/或阻流凹槽。
在篩選過程中，溢流量的目標(biāo)值，也就是，輸送到篩網(wǎng)的全部漿料懸浮物中的丟物比例特別重要。為了便于溢流量的設(shè)置，漿料懸浮物的送入口和/或棄物出口可以安裝有流量控制元件，如閥、鎖或關(guān)閉元件。結(jié)果是，在多級式篩網(wǎng)中能形成不同壓力的腔室，壓力水平總體上從一個(gè)篩選級到下一個(gè)級降低，也就是，第一篩選級具有最高的壓力。在某些應(yīng)用中，為了設(shè)定壓力水平可以在各篩選級之間設(shè)置增壓泵。流量控制元件可以采用手動調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)。然而，優(yōu)選的設(shè)計(jì)是對流量控制元件的自動控制系統(tǒng)，壓力、壓力差、懸浮物中的固體含量、漿料清潔度或分離效果作為控制因素是優(yōu)選的。
在本發(fā)明所述篩網(wǎng)的另一個(gè)實(shí)施例中，提供一種清潔篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的裝置，其中該篩網(wǎng)被設(shè)計(jì)使得在接納腔室中不斷增大的壓力的作用下，接納物體能穿過篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)向回沖刷。通過輸入壓縮空氣，壓力在接納側(cè)累積。
當(dāng)篩網(wǎng)被用作洗滌器時(shí)，通過選擇合適的沖擊角度、壓型、棒的形狀(對于棒型篩網(wǎng)來說)和篩網(wǎng)表面的曲線，對于輸送到位于有機(jī)和無機(jī)懸浮物設(shè)備中的篩網(wǎng)上的懸浮物，可以獲得有效地分離。如果將充足的洗滌水加入到含有高比例的纖維的棄物流中，該篩網(wǎng)能用作單級式或多級式洗滌器。
如果由于懸浮物具有特別的阻塞趨勢(例如，高比例的精制長纖維)而必須清潔篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，那么該篩網(wǎng)能在篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)處安裝可移動的攪拌器。
作為攪拌器的一種替換或附加，可以在篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的沖擊側(cè)設(shè)置震動器，但是由于在懸浮物中產(chǎn)生的壓力發(fā)生波動并且繼續(xù)向下游傳遞，這種類型的實(shí)施例不應(yīng)被用在位于造紙機(jī)的網(wǎng)前箱前面的初始級中。在其他低粘度的應(yīng)用中，舉例來說，在第二級的備料中，這種類型的實(shí)施例當(dāng)然可以使用。
本發(fā)明所述的篩網(wǎng)非常適合用在多級式篩選裝置中，其中各單個(gè)篩網(wǎng)可以是串聯(lián)設(shè)置和/或并聯(lián)設(shè)置。并聯(lián)設(shè)置用于增大單個(gè)篩網(wǎng)的篩網(wǎng)通過量。各篩網(wǎng)的串聯(lián)設(shè)置，也被稱為“同軸”設(shè)置，允許在各個(gè)篩網(wǎng)級設(shè)置不同的操作參數(shù)。在此，設(shè)置是這樣的，從懸浮物的流動方向看，第一篩網(wǎng)的接納物出口是已經(jīng)篩過的接納懸浮物的出口，每個(gè)篩網(wǎng)的棄物出口連接到下一篩網(wǎng)的漿料送入口，最后一個(gè)篩網(wǎng)的棄物出口是排出物的出口，并且從第二篩網(wǎng)開始，每個(gè)篩網(wǎng)的接納物出口連接到前一個(gè)篩網(wǎng)的漿料送入口。這樣，整個(gè)篩選裝置的各個(gè)篩選、增厚或綜合脫水級就能實(shí)現(xiàn)和結(jié)合在一起。通過對篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，特別是對它的穿孔、狹槽或細(xì)孔的寬度進(jìn)行恰當(dāng)選擇，能對該篩選裝置的單獨(dú)級的操作行為進(jìn)行預(yù)先設(shè)定。為了影響篩選裝置的操作行為，也可在各篩網(wǎng)之間的連接管道中設(shè)置泵和/或流量控制元件。


本發(fā)明將在實(shí)施例的基礎(chǔ)上參照附圖進(jìn)行描述。
在附圖中，附圖1顯示了一個(gè)連續(xù)設(shè)置有三個(gè)本發(fā)明所述篩網(wǎng)的篩選裝置的流程圖，并且附圖2包含了從側(cè)視圖角度對本發(fā)明所述篩網(wǎng)的詳細(xì)描述。
具體實(shí)施例方式
附圖1顯示了一種三級式篩選裝置，采用連續(xù)設(shè)置的本發(fā)明所述的篩網(wǎng)1、1′、1″來清潔漿料懸浮物。這三個(gè)篩網(wǎng)采用類似設(shè)計(jì)，該設(shè)計(jì)將在篩網(wǎng)1的基礎(chǔ)上進(jìn)行更為詳細(xì)的描述。用于清潔漿料懸浮物FS的篩網(wǎng)1具有由外殼10限定的分離腔室2，該腔室2具有漿料懸浮物送入口3和棄物出口4。漿料懸浮物FS由泵8通過漿料懸浮物送入口3輸送到分離腔室2中。在分離腔室2中，通過一個(gè)帶有篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)5a的分隔壁5，一個(gè)帶有指向上方的接納物出口7的接納腔室6與漿料懸浮物送入口3和棄物出口4分隔開。該分隔壁5不對稱地將分離腔室2分隔開。漿料懸浮物高速流到篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)5a上，在此有部分懸浮物被擠過篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)5a，并在此過程中被分開，從而使構(gòu)成接納物AC的漿料匯聚到接納腔室6中，并且能通過接納物出口7清除出去。根據(jù)本發(fā)明，分隔壁5的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)5a在面對懸浮物送入口3和棄物出口4的一側(cè)具有壓型，從而使得流到篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)5a上的漿料懸浮物產(chǎn)生湍流。該湍流將粘附到篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)5a的狹槽或穿孔中的任何纖維和能夠阻塞它們的其他固體從篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)5a上拉出，使得這些物質(zhì)能隨著漿料懸浮物的溢流UL從棄物出口4清除出去。該溢流UL相當(dāng)于單級式篩網(wǎng)中的棄物，這些棄物是漿料懸浮物中含有不適合長度的纖維和污物顆粒的部分，它們或者被清除或者被循環(huán)以進(jìn)一步篩選。該溢流UL能被流量控制元件11′在棄物出口4處控制。帶有篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)5a的分隔壁5在該實(shí)施例中被顯示為一個(gè)平表面，但是此處也可以使用彎曲表面。此外，分隔壁可以(相對于漿料懸浮物的流動方向)向下傾斜一個(gè)角度。接納腔室6和接納物出口7位于棄物出口4上方，從而任何污物顆粒能向下隨著溢流被輕松排出。
在帶有壓型篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的本發(fā)明所述篩網(wǎng)的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)能夠引起所述的高流速湍流，該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)不需任何旋轉(zhuǎn)攪拌器、震動器等就能免于阻塞，特別是在懸浮物中固體濃度低的情況下。該自清潔式篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)意味著這種類型的篩網(wǎng)或者這種類型的多級式篩選裝置能被用于造紙機(jī)或木材機(jī)的導(dǎo)進(jìn)系統(tǒng)中。例如流速為0.4至6m/s的情況下，可以獲得出眾的自清潔式效果。漿料懸浮物的濃度最好在0.02至1.5％之間。沖擊的角度不受任何特殊約束的限制。已經(jīng)表明，沖擊角度在70°至110°之間可以獲得特別良好的效果。從各個(gè)棒的起始端開始，該沖擊角度在篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的篩網(wǎng)高度內(nèi)計(jì)算得出。因此在70°至110°之間的沖擊角度意味著在棒上相對于垂直方向有±20％的偏差。為了優(yōu)化該沖擊角，可以設(shè)置一個(gè)可調(diào)節(jié)的漿料懸浮物送入口或偏轉(zhuǎn)板。
現(xiàn)在回到多級式篩選裝置的設(shè)置問題上，在第一級中的篩網(wǎng)1的棄物出口4經(jīng)過一個(gè)中間泵9連接到篩選裝置第二級中的篩網(wǎng)1′的漿料懸浮物送入口3′，該中間泵9用于將篩網(wǎng)中的壓力設(shè)置或保持在一個(gè)恒定水平上。篩網(wǎng)1′的接納物出口7′經(jīng)過一個(gè)管子在第一級連接到泵8的入口處，從而從篩網(wǎng)1′的接納物出口7′退回的懸浮物接納流能在第一級被循環(huán)到入口處。類似地，第二篩網(wǎng)1′的棄物出口4′被連接到第三篩網(wǎng)1″的漿料懸浮送入口3″。該漿料懸浮物送入口3″裝有一個(gè)可調(diào)的流量控制元件11″。第三篩網(wǎng)1″的接納物出口7″再通過管道接回到泵9的入口，例如接到第二級。在漿料懸浮物經(jīng)過三個(gè)篩選級后所保留下來的棄物RE從第三篩網(wǎng)1″的棄物出口4″清除出去。
在待篩選的漿料懸浮物的各單獨(dú)級之間的合適的溢流量，也就是每個(gè)級中的棄物部分，在2至35％之間。
如果在造紙機(jī)上使用，通過設(shè)置泵8的流速，第一篩網(wǎng)1(“初始篩網(wǎng)”)能滿足造紙機(jī)網(wǎng)前箱的壓力要求，從而使它依賴于生產(chǎn)速度。例如，在這種情況下網(wǎng)前箱入口壓力最高可達(dá)到15巴。第二和第三篩網(wǎng)中的壓力在0.5和5巴之間。每個(gè)篩網(wǎng)的漿料懸浮物送入口和接納物出口之間的壓力差最好在0.01至0.5巴之間。另一方面，壓力或壓差能夠用上述的中間泵9來設(shè)置和控制，也可以通過流量控制元件來控制，如閥11。適當(dāng)?shù)暮Y網(wǎng)通過速度在0.2至4米/秒之間。
如果待篩選的懸浮物具有特別的阻塞傾向，例如是長纖維比例較高的漿料，通過送入漿料懸浮物中的湍流而實(shí)現(xiàn)的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的自清潔式機(jī)構(gòu)，就可能不能滿足需要，為了保持篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)清潔，可能需要附加一個(gè)在篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的表面上慢慢移動的攪拌器12。使篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)免于阻塞的另一個(gè)措施是，在篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)5a″的沖擊側(cè)設(shè)置震動器14，它將幫助篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)免于纖維阻塞。
最后，從篩網(wǎng)1″的接納腔室6″穿過篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)5a″進(jìn)入到分離腔室2″中的接納物體的逆流，也能被用于清潔篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)。接納腔室6″中所需的壓力積累通過壓縮空氣來獲得，壓縮空氣通過一個(gè)壓縮空氣入口13施加。
此外，在一個(gè)多級式篩選裝置中，篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)處的表面速度可考慮特殊需求(濃度，流變性質(zhì)，等等)，在各個(gè)級被設(shè)置成不同的等級。
附圖2顯示了一個(gè)本發(fā)明所述平板篩網(wǎng)15的詳細(xì)說明。該平板篩網(wǎng)15包括一個(gè)外殼17，該外殼可以是氣密設(shè)計(jì)，并且限定了一個(gè)分離腔室16，該分離腔室16包含如上面基于附圖1描述的漿料懸浮物送入口和棄物出口，二者在此均未示出。在該分離腔室16中，有一個(gè)帶有篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)19a的分隔壁19，該分隔壁19在分離腔室中分隔出一個(gè)接納腔室18。該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)19a由大量緊臨設(shè)置的棒20構(gòu)成，各棒之間具有例如80微米至0.5毫米的間距。棒20的橫截面和方向是這樣的，篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)具有由位于各個(gè)棒之間的階梯形成的壓型，適合的階梯高度在0.3至1.5毫米之間。位于各棒之間的階梯由設(shè)置在一個(gè)斜面上的棒形成。作為由各單獨(dú)棒制成的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的另一種選擇，該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)能由開槽板或穿孔板制成，例如，階梯型的壓型能通過研磨一個(gè)固體薄片金屬板來獲得。除了這種階梯型結(jié)構(gòu)，為了產(chǎn)生保持篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)清潔所需要的湍流，還可以在金屬板上加工出皺褶或肋板。對于開槽的板，合適的狹槽寬度大約在3毫米以下。篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)19a中的各個(gè)棒20由金屬，特別是不銹鋼制成。然而，也可能使用由陶瓷或合成材料制成的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)。為了提供更好的耐磨性，棒可以進(jìn)行表面涂覆。
為了產(chǎn)生更大更強(qiáng)的湍流，篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)還可安裝例如螺旋形或直線形走向的，和/或具有矩形、梯形或半圓形橫截面或?qū)⑺鼈兓旌显O(shè)置的阻流條和/或阻流凹槽。
權(quán)利要求
1.用于清潔漿料懸浮物的篩網(wǎng)，包括具有漿料懸浮物送入口和棄物出口的分隔腔室，其中在該分隔腔室中用帶有篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的分隔壁將帶有接納物出口的接納腔室與該漿料懸浮物送入口和該棄物出口分隔開，其特征在于，篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)(5a，19a)至少在面對漿料懸浮物送入口(3)和棄物出口(4)的一側(cè)具有壓型，從而能在流到篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)上的懸浮物(FS)中產(chǎn)生湍流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩網(wǎng)，其特征在于，該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)(5a，19a)具有平的或彎曲的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的篩網(wǎng)，其特征在于，該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)(5a，19a)具有階梯狀的壓型，其階梯高度最好在于0.1至3毫米之間，更好地在0.3至1.5毫米之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的一項(xiàng)所述的篩網(wǎng)，其特征在于，該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)(19)由大量窄間距排列的棒(20)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的一項(xiàng)所述的篩網(wǎng)，其特征在于，該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)(5a)包括具有褶皺、階梯或肋板的開槽板或穿孔板。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5中的一項(xiàng)所述的篩網(wǎng)，其特征在于，狹槽寬度或棒間距(20)小于3毫米，并且最好在50微米和1毫米之間。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的篩網(wǎng)，其特征在于，該懸浮物送入口(3)到篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的流動角度被設(shè)計(jì)為70°至110°。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的篩網(wǎng)，其特征在于，該懸浮物送入口(3)可以調(diào)節(jié)，使得懸浮物流到篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)(5a)上的角度能夠改變。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的篩網(wǎng)，其特征在于，分離腔室(2，16)的外殼(10，17)為氣密設(shè)計(jì)。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的篩網(wǎng)，其特征在于，在分隔腔室(2)的上游設(shè)有漿料懸浮物泵(8)。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的篩網(wǎng)，其特征在于，接納腔室(6)被設(shè)置在棄物出口(4)上方，或者接納物出口(7)指向上方。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的篩網(wǎng)，其特征在于，該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)(5a，19)由金屬，特別是不銹鋼制成，或者由陶瓷或合成材料制成。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的篩網(wǎng)，其特征在于，對該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)(5a，19)進(jìn)行表面涂覆，以增強(qiáng)其耐磨性。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的篩網(wǎng)，其特征在于，該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)(5a，19)具有例如螺旋形或直線形走向的，和/或具有矩形、梯形或半圓形橫截面或?qū)⑺鼈兓旌显O(shè)置的阻流條和/或阻流凹槽。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的篩網(wǎng)，其特征在于，該漿料懸浮物送入口(3″)和/或棄物出口(4)裝有流量控制元件(11″，11′)，如閥、鎖或關(guān)閉元件。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的篩網(wǎng)，其特征在于，該流量控制元件(11，11′，11″)可以調(diào)節(jié)，壓力、壓力差、懸浮物的固體含量、漿料清潔度或分離效果作為控制因素是優(yōu)選的。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的篩網(wǎng)，其特征在于，在接納腔室(6″)中累積的壓力的作用下，接納液體能夠穿過篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)(5a″)向回沖刷。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的篩網(wǎng)，其特征在于，震動器(14)被設(shè)置在篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)(5a″)的沖擊側(cè)。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的篩網(wǎng)，其特征在于，在篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)上安裝有可移動的攪拌器(12)。
20.具有至少兩個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1至19中的一項(xiàng)所述的篩網(wǎng)(1，1′，1″)的多級式篩選裝置，其特征在于，第一篩網(wǎng)的接納物出口(7)-從懸浮物(FS)的流動方向觀察-作為經(jīng)過篩選的接納物(AC)的出口，每個(gè)篩網(wǎng)(1，1′)的棄物出口(4，4′)與下一個(gè)篩網(wǎng)(1，1″)的漿料送入口(3，3′)連接，而最后的篩網(wǎng)(1″)的棄物出口(4″)是棄物材料(RE)的出口，其特征還在于，每個(gè)篩網(wǎng)的接納物出口(4′，4″)從第二篩網(wǎng)(1′，1″)開始與前一篩網(wǎng)(1，1′)的漿料送入口(3，3′)連接。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的多級式篩選裝置，其特征在于，在各篩網(wǎng)之間的連接管道中設(shè)有泵(9)和/或流量控制元件(11)。
全文摘要
一種用于清潔漿料懸浮物的篩網(wǎng)，包括一個(gè)分隔腔室，該腔室具有一個(gè)漿料懸浮物送入口和一個(gè)棄物出口，在該分隔腔室中，用一個(gè)帶有篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的分隔壁將一個(gè)帶有接納物出口的接納腔室與漿料懸浮物送入口和棄物出口分隔開，其特征在于，篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)(5a，19a)至少在面對漿料懸浮物送入口(3)和棄物出口(4)的一側(cè)具有壓型，從而能在流到篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)上的懸浮物(FS)中產(chǎn)生湍流。該湍流在該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生自清潔式效果。
文檔編號D21D5/00GK1607297SQ2004100881
公開日2005年4月20日 申請日期2004年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月15日
發(fā)明者海爾穆斯·加布爾 申請人:安德里特斯公開股份有限公司