專利名稱:梳理裝置的制作方法
本發(fā)明關(guān)于織物原料梳理裝置。
在紡紗工序前對人造纖維材料進(jìn)行處理時，纖維在梳理操作中被排順，以使纖維材料的縱向拉強(qiáng)度提高，以便在除颣工序后易于去除殘余的雜質(zhì)。梳理后的纖維材料離開道夫(這時已由梳理錫林除去纖維)時的形式是帶子(WEB)，然后被搓條而形成大體上圓形斷面的條子。
梳理后的帶子被道夫從梳理錫林上除去，接著，帶子在搓成條子前必須被剝下，一種搓條裝置被公開在GB-B-1208264號中，它用一條連續(xù)的輸送帶支持著帶子并以垂直于帶子離開道夫的運(yùn)動方向進(jìn)行運(yùn)送，因此幫助搓條，條子被盤進(jìn)位于輸送帶一端，即位于梳理裝置一側(cè)的圓筒中。一種改良的輸送帶搓條裝置被公開在GB-B-1298855號中，它用了兩條分開的輸送帶向帶子的中心進(jìn)行運(yùn)送。
雖然用這種輸送帶系統(tǒng)來進(jìn)行快速把帶子搓條子具有的優(yōu)點(diǎn)是由于能很快地把帶子搓成條子而加固了脆弱的帶子，但是梳理后的人造纖維材料的脆弱的帶子在到達(dá)輸送帶之前還是易受損的，在GB-B-1208264和GB-B-1298855號中，纖維帶子被位于被驅(qū)動滾子系統(tǒng)上的輸送帶所輸送，梳理后的帶子被牢固地推頂著輸送帶。
傳統(tǒng)地，帶子由一對配合動作的抄鋼絲輥從道夫上剝下，如GB-B-1208中那樣。雖然接著它被希望用一個單抄鋼絲輥和一個剝棉板(stripper blade)，這種布置對于搓條輸送的帶子取出系統(tǒng)來說是不緊湊的。
本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的梳理裝置，它用輸送帶搓條系統(tǒng)從單抄鋼絲輥接受帶子，并把它搓成條子。
因此，本發(fā)明提供的梳理裝置中的道夫部分包括一個道夫;一個和道夫配合動作的抄鋼絲輥用來把梳理后的纖維帶子從道夫上除去;一個剝棉板被置成有助于使從抄鋼絲輥上分離下來的纖維帶子沿著第一方向移動;一個搓條表面在梳理后的纖維材料的第一方向相垂直的第二方向上可以移動，以便在該第二方向上執(zhí)著并支持纖維帶子，并把它搓成條子，還有一個固定的支持表面，在剝棉板的下游，用來支持分離后的梳理后的纖維帶子，使它一路上到達(dá)和移動的搓條表面接觸的地方。
為了使本發(fā)明能被更充分地了解，下面參照附圖作出僅作為示例性的說明，其中圖1是本發(fā)明梳理裝置的道夫部分示意性的側(cè)視圖;
圖2是圖1中的裝置在輸送帶取出系統(tǒng)的傳動被停止后，當(dāng)它在它的工作位置和不工作位置間被移動的情況。
在圖1中道夫錫林1用已知的方式包著鋼絲針布或帶齒的梳針，在順時針方向旋轉(zhuǎn)把梳理后的帶子向上帶向具有單槽的抄鋼絲輥2的移圈針(transfer point)，抄鋼絲輥2也沿順時針方向旋轉(zhuǎn)，因而它的外周和道夫1的外周在鉗口上是以相反方向移動的。
在抄鋼絲輥2下面的支持輥3同時裝著帶子剝棉板13和帶子支持板4，帶子支持板4支持著脆弱的梳理后的人造纖維帶子5，帶子5被剝棉板13從抄鋼絲輥2上剝下，直至帶子5被置于兩個輸送帶6的鄰近的同平面的通道上，該兩個輸送帶6被框架8上的滾子7所支持，框架8可沿著水平軸9轉(zhuǎn)動，水平軸9橫跨貫通著梳理裝置。由于整個裝置包括的滾子7和框架8能沿著圓形軌跡9a移動(可把框架8固定到一個承載框架上)而把框架8升至它的讓開位置8a如圖所示，也可以這樣布置，即在讓開位置8a時，輸送帶6、滾子7和框架8都直接地位于抄鋼絲輥2的上方，以便把有槽的抄鋼絲輥2的底側(cè)和支持板4完全暴露，便于進(jìn)行例行的檢查和清潔，或其他的維修工作。容易接近是由于環(huán)形帶6形成的搓條表面的平面是圓形軌跡9a的弦，這給操作者帶來安全。
在GB-B-1298655中，有兩條輸送帶6，各裝在一對相應(yīng)的滾子7上，這四個滾子7的軸線平行并處于同一平面A中，平面A橫跨貫通梳理裝置。各帶6的循環(huán)方向是這樣的，即鄰近有槽的抄鋼絲輥2的通道(在附圖中看到的是右向通道)移向輸送帶裝置的中心(即朝向四個支持滾子7的最里面的兩個)，因而把在板4上面的脆弱的人造纖維帶子5搓成大體上垂直延伸的條子10，移向往軋光滾子12送進(jìn)的集合喇叭頭11。
如上所述，纖維帶子5在順時針旋轉(zhuǎn)的有槽的抄鋼絲輥2上被配合動作的剝棉板13所剝下，剝棉板13的一條靠近一端13a的表面被彈性地壓著接觸著輥2，或更適當(dāng)?shù)亟佑|著輥2上離開移圈針的梳理后的人造纖維帶子的暴露表面，該移圈針位于有槽的抄鋼絲輥2和有齒的道夫1之間。
由于剝棉板13和被支持于有槽的抄鋼絲輥2上的帶子的摩擦配合作用的結(jié)果，帶子從有槽的抄鋼絲輥2上分離下來。帶子被剝棉板13支持著直至它來到并停在固定支持板4上。請記住，是剝棉板13和移動的梳理后的帶子間的摩擦力把帶子從抄鋼絲輥2上剝下，意外的是固定支持板4能支持帶子并防止脆弱的帶子從(a)在有槽的抄鋼絲輥2和彈性壓緊著的剝棉板13之間的剝離地點(diǎn)朝向(b)和輸送帶6的接觸區(qū)域的通道上折斷。
而在先有技術(shù)中，被感到有必要把梳理后的帶子支持在被動旋轉(zhuǎn)滾子的上面部分上，現(xiàn)在意外地發(fā)現(xiàn)可以把移動著的帶子支持在一個固定表面上，這個固定表面在機(jī)械結(jié)構(gòu)上簡單得多，并需要很少或者不需要維修，從而在安裝和維護(hù)上都便宜得多。
如所示的那樣，支持板4的優(yōu)先實(shí)施型式有一個大體上扁平的上通道，用以承載帶子，帶子從有槽的抄鋼絲輥2的剝離點(diǎn)出來，走向鄰近的各環(huán)形帶6的通道，在靠近帶6的板4的邊緣，支持板4有一下垂凸出部分，最好是圓柱形的，以引導(dǎo)纖維帶子5平滑地登上搓條輸送帶通道。在固定支持板4它所接觸的和剝棉板13之間的轉(zhuǎn)折點(diǎn)處也有一個凸出的上游部分，給通向大體上平的支持板4的表面的帶子提供一個光滑的導(dǎo)緣。
為了最大限度地使用彈性壓緊的鋼的剝棉板13，它被可拆地插入支持桿3中，當(dāng)一端的表面磨損后，它可以被重新插入，用其他的四個表面之一(即每兩個邊有一對相對的端面)來和有槽的抄鋼絲輥配合工作，接著當(dāng)這個新的端面磨損后，又可以依次使用余下的各個端面。為了最大程度的簡化，板13的不工作端和支持板4的平行和連續(xù)的板金部分都被同一支持桿3所裝載，這樣就能夠隨時重置剝棉板13而仍舊保持它所接觸的支持板4的正確位置。
把帶6的位置精確地調(diào)定到圖1中相對于支持板4的實(shí)線位置8，是用一個杯頭鎖緊螺釘來調(diào)節(jié)的，它可放松而讓輸送帶取出機(jī)構(gòu)繞著軸線轉(zhuǎn)動，而軸線又可沿著圓形軌跡9a移動。
意外地發(fā)現(xiàn)是用這種非常簡單的帶子取出系統(tǒng)，梳理裝置還是能用相對簡單的結(jié)構(gòu)來得到高的產(chǎn)量。很明顯，把上述的附圖和GB-B-1208264和GB-B-1298655中的附圖作比較，本裝置的結(jié)構(gòu)更簡單，因?yàn)闆]有同樣數(shù)目的需要驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)滾子。
雖然上述裝置用了兩個彼此移近的輸送帶，也可以用兩個彼此移開的輸送帶以便提供帶子半邊的側(cè)向輸送，這種半邊帶子由同一梳理錫林的分劈道夫輸送出來的，以便在梳理裝置的兩側(cè)喂送雙圈條。也可以用單輸送帶提供單圈條輸送給梳理裝置的一側(cè)，大致上如GB-B-1208264中公開的那樣。
當(dāng)然也能理解各個滾子7被驅(qū)動在適當(dāng)?shù)姆较蛏闲D(zhuǎn)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)是如此構(gòu)成的，即當(dāng)支持框架8被移至讓開位置8a時，對輸送帶的驅(qū)動就自動停止，這是為了操作者的安全。
輸送帶取出裝置在梳理裝置在輸送梳理后的帶子時被要求能移動到它的讓開位置，例如為了檢查帶子以計(jì)數(shù)棉結(jié)。
輸送帶取出裝置開始離開圖1中所示的實(shí)線工作位置時，驅(qū)動的斷開并不立即發(fā)生，只有當(dāng)輸送帶取出裝置的承載器轉(zhuǎn)到圖2所示的位置8b時才發(fā)生。在圖1的實(shí)線位置8和圖2的實(shí)線位置8b之間，輸送帶取出裝置通過一個齒輪系統(tǒng)保持被驅(qū)動，該齒輪在圖2中被示出，但在圖1中為了簡便而被省略。
圖2顯示的輸送帶取出裝置，它有一個小齒輪15機(jī)械性地連接到輸送帶以把輸送帶在適當(dāng)?shù)姆较蛑序?qū)動，而小齒輪15在圖2中以順時針方向旋轉(zhuǎn)。接著，還有一個小齒輪16由一個可轉(zhuǎn)的承載器17所承載，承載器17的旋轉(zhuǎn)軸重合于抄鋼絲輥2，并用一個彈簧18在逆時針方向彈壓著。
一個小齒輪(在圖2中未示出)有大體上和抄鋼絲輥2相同的直徑并和它固定著一起旋轉(zhuǎn)，永久地和可轉(zhuǎn)承載器17上的小齒輪16嚙合著。
當(dāng)輸送帶取出承載器處于圖1的實(shí)線位置8或圖2的實(shí)線位置8b或任何處于這兩個位置之間的中間位置時，彈簧18將把承載器17壓向輸送帶取出承載器，因此由小齒輪16到小齒輪15的驅(qū)動仍舊維持著。然而，當(dāng)輸送帶取出承載器進(jìn)入圖2的實(shí)線位置8b和圖2的虛線位置8a之間的運(yùn)動軌跡部分時，承載器17被限止作進(jìn)一步的順時針運(yùn)動，對小齒輪15的驅(qū)動被阻止了。
小齒輪16上受著彈性壓力作用，允許輸送帶6的旋轉(zhuǎn)保持足夠的長度，使它們遠(yuǎn)離移向集合喇叭頭11的條子10，這樣，當(dāng)輸送帶后退時條子10的質(zhì)量不變。雖然盡管如此，當(dāng)輸送帶離開條子時，對它們的驅(qū)動被停止了，這樣，操作者能安全地舉起輸送帶取出承載器到它的圖1和圖2中的虛線位置8a，以便適當(dāng)?shù)貦z查條子和被輸送出來的梳理后的帶子。
同樣地，雖然支持桿3被繞著它的縱軸法向地加壓，其方向是把剝棉板13推向抄鋼絲輥2，也可以把桿3轉(zhuǎn)到一個讓開位置以便維修。
雖然在上述的描述中搓條是由環(huán)形輸送帶來達(dá)成的，當(dāng)然它也能用任何其他形式的水平移動表面來代替輸送帶6，如需要的話。
權(quán)利要求
1.一種梳理裝置，其中的道夫部分包括一個道夫(1)；一個抄鋼絲輥(2)和道夫配合動作，把梳理后的纖維帶子從道夫上除去；還有一個剝棉板(13)，用來幫助把從抄鋼絲輥上分離開來的纖維帶子沿著第一方向移動；其特征為一個搓條表面(6)在垂直于梳理后的纖維材料的第一方向的第二方向上可移動，以便把纖維帶子執(zhí)著并支持著在該第二方向，把它搓成條子；還有一個固定支持表面(4)被布置在剝棉板的下游，支持著分離開的梳理后的纖維帶子，使它一路上到達(dá)和移動的搓條表面接觸的地方。
2.如權(quán)利要求
1中的梳理裝置，其特征為該支持表面(4)有一個凸出的端緣部分靠近該移動的搓條表面(6)，用來把纖維材料平滑地喂送上搓條表面。
3.如權(quán)利要求
2中的梳理裝置，其特征為該凸出的端緣部分是圓柱形的。
4.如權(quán)利要求
2中的梳理裝置，其特征為該凸出的端緣部分連接著一個在前面的扁平部分。
5.如權(quán)利要求
3中的梳理裝置，其特征為該凸出的端緣部分連接著一個在前面的扁平部分。
6.如上述權(quán)利要求
中任一項(xiàng)的梳理裝置，其特征為該支持表面由板(4)所限定，該板(4)由支持裝置(3)所承載，該支持裝置(3)也支持著剝棉板。
7.如權(quán)利要求
6中的梳理裝置，其特征為用來支持該支持表面(4)和剝棉板(13)的支持裝置是一個支持桿(3)，它可拆卸地裝著剝棉板(13)，以便剝棉板(13)的四個端面中的各端面在磨損后，可以依次輪換另一個端面使用，而在輪換另一端面時不會使限定支持表面的該板(4)的定位發(fā)生變化。
8.如權(quán)利要求
7中的梳理裝置，其特征為該支持板的接觸著剝棉板的邊端有平滑的凸出形狀。
9.如上述權(quán)利要求
中任一項(xiàng)的梳理裝置，其特征為水平移動的表面包括至少一個被驅(qū)動的環(huán)形輸送帶(6)相對于抄鋼絲輥水平方向運(yùn)動的通道。
10.如權(quán)利要求
9中的梳理裝置，其特征為該至少一個環(huán)形輸送帶被一個可移動的框架所承載，該可移動的框架可以從一個把驅(qū)動施加于該至少一個輸送帶上的工作位置，移動到一個使該驅(qū)動自動斷開的不工作位置。
11.如權(quán)利要求
10中的梳理裝置，其特征為該至少一個輸送帶(6)由一個公共框架(8)所承載，該框架(8)可繞著一個軸線(9)轉(zhuǎn)動，而當(dāng)該至少一個環(huán)形輸送帶(6)在作繞軸轉(zhuǎn)動時，它的平面是以該轉(zhuǎn)動軸線(9)為中心的圓(9a)的弦。
12.如權(quán)利要求
10中的梳理裝置，其特征為對該至少一個環(huán)形輸送帶的驅(qū)動是通過一個齒輪系統(tǒng)來完成的，該齒輪系統(tǒng)包括一個裝在(17)上的惰輪(16)，繞著驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)，并永久嚙合著輸送帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)的小齒輪(15);在輸送帶承載框架從它的工作位置移動到不工作位置的大部分過程中，惰輪(16)和小齒輪(15)是保持嚙合的，因而保證了驅(qū)動，直至環(huán)形輸送帶遠(yuǎn)離條子(10)為止。
13.如權(quán)利要求
11中的梳理裝置，其特征為對該至少一個環(huán)形輸送帶的驅(qū)動是通過一個齒輪系統(tǒng)來完成的，該齒輪系統(tǒng)包括一個裝在(17)上的惰輪(16)，繞著驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)，并永久嚙合著輸送帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)的小齒輪(15);在輸送帶承載框架從它的工作位置移動到不工作位置的大部分過程中，惰輪(16)和小齒輪(15)是保持嚙合的，因而保證了驅(qū)動，直至環(huán)形輸送帶遠(yuǎn)離條子(10)為止。
14.如權(quán)利要求
10至13中任一項(xiàng)的梳理裝置，其特征為該至少一個環(huán)形輸送帶(6)相對于可移動框架的位置是可調(diào)節(jié)的。
專利摘要
梳理裝置的道夫部分包括道夫1，它和有槽的抄鋼絲輥2合適地裝配著，梳理后的帶子5由剝棉板13從輥2上剝下放到一個固定支持板4的上表面上，板4導(dǎo)引梳理后的帶子到搓條輸送帶裝置6。傳統(tǒng)上認(rèn)為必須用被驅(qū)動滾子來支持通向搓條輸送帶系統(tǒng)6的帶子5，而出乎意外的是本發(fā)明能用固定支持板來進(jìn)行合適和可靠地工作。
文檔編號D01G15/46GK87104662SQ87104662
公開日1988年1月27日 申請日期1987年7月4日
發(fā)明者艾爾弗雷德·伍德, 托馬斯·約翰·沃林頓 申請人:霍林斯沃斯(英國)有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan