專(zhuān)利名稱：具有兩個(gè)圍成一空腔的零件的吸聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種特別是用于汽車(chē)的吸聲器，具有一由熱塑性塑料組成的成型件和至少一個(gè)與成型件一起圍成一空腔的第二零件。
背景技術(shù)：
例如由DE 34 45 656 A1已知一種這一類(lèi)型的吸聲器。這種已知吸聲器由一位于外部的由開(kāi)孔蜂窩狀的透氣的泡沫塑料組成的泡沫材料層、一與它平面連接的透聲的穩(wěn)定層和一與穩(wěn)定層的邊緣以及中心區(qū)連接的基體層組成。穩(wěn)定層和基體層圍成一空腔、并分別由熱塑性塑料組成。穩(wěn)定層設(shè)有開(kāi)口，它們由從泡沫材料一側(cè)借助于針形工具刺穿的孔組成。這種已知吸聲器在實(shí)際中基本上得到了驗(yàn)證。但是由于其泡沫材料層在一定使用條件下不具備令人滿意的介質(zhì)耐久性。其次這種吸聲器的耐熱性比較有限。
DE 298 03 675 U1公布了帶有配備凹坑或空腔的重層的聲防護(hù)屏的不同方案，重層特別是由聚氨酯、聚丙烯、聚烯腈彈性體(POE)或EPDM(乙烯丙烯三聚物橡膠)構(gòu)成。在一種方案(圖7)中重層由EPDM構(gòu)成，其中空腔在橫截面內(nèi)分別做成杯狀，整體形成一蜂窩狀構(gòu)造的結(jié)構(gòu)體，并用一金薄箔或鋁箔覆蓋。
DE 195 16 819 C2介紹一種消聲裝置，它特別是確定用來(lái)裝在圍成空腔的面上，并具有一離圍成空腔的面一定距離設(shè)置的頂層。頂層包括一用于低聲頻的第一消聲元件和一用于高聲頻的第二消聲元件。第一消聲元件由一封閉的塑料薄膜形式的板式吸聲器組成，其中板式吸聲器通過(guò)一框形的由泡沫材料組成的間隔元件離圍成空腔的表面一定距離設(shè)置，形成一空腔。而第二消聲元件由一多孔泡沫材料吸聲器組成，它安裝在板式吸聲器上，并與它整面連接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，這樣地改進(jìn)開(kāi)頭所述類(lèi)型的吸聲器，使它在相同或改善的聲學(xué)效果的情況下具有良好的介質(zhì)耐久性以及更好的耐熱性。
這個(gè)目的通過(guò)具有權(quán)利要求1特征的吸聲器實(shí)現(xiàn)。因此按本發(fā)明的吸聲器主要由一由熱塑性塑料組成的成型件和至少一個(gè)第二零件構(gòu)成，第二零件與成型件圍成一空腔，其中在成型件上形成許多向空腔內(nèi)突起的、朝向第二零件的銷(xiāo)狀或釘狀間隔墊。此外成型件在外側(cè)具有許多凹坑，它們分別向一個(gè)間隔墊內(nèi)延伸。
通過(guò)采用由熱塑性塑料組成的尤其是表現(xiàn)為按本發(fā)明的吸聲器的外露的外側(cè)的成型件，使吸聲器具有良好的介質(zhì)耐久性。如果成型件通過(guò)聚酯薄膜，特別是PET薄膜(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯薄膜)深拉制成，即么便可以達(dá)到特別好的介質(zhì)耐久性和耐熱性。間隔墊確保，成型件和第二零件之間，從而圍成空腔的兩個(gè)零件之間的距離在高的環(huán)境溫度或熱作用下保持不變或至少只有很小變化。在具有外露泡沫材料層的普通吸聲器中常常引起泡沫材料層的由溫度或熱量引起的變形，特別是如果泡沫材料層由PP泡沫(聚丙烯泡沫)組成的話。
按本發(fā)明的吸聲器的成型件是彎曲彈性的，具有一定的質(zhì)量，并通過(guò)在它上面出現(xiàn)的聲波受激諧振。這時(shí)一部分聲能轉(zhuǎn)變成熱量。在吸聲器的成型件和第二零件之間存在的充滿空氣的空腔起彈簧的作用。因此按本發(fā)明的吸聲器是一彈簧—質(zhì)量系統(tǒng)。
在成型件外側(cè)上形成的凹坑是有聲學(xué)作用的，因?yàn)槌霈F(xiàn)在吸聲器上的聲波的至少一部分進(jìn)入凹坑內(nèi)，并使包含在它里面的空氣來(lái)回振動(dòng)。這時(shí)一部分聲能由于摩擦效應(yīng)轉(zhuǎn)變成熱量。與沒(méi)有這種凹坑的相應(yīng)吸聲器相比，在同樣的聲功率(效率)的情況下可以減小按本發(fā)明的吸聲器的空腔的容積及其結(jié)構(gòu)高度。
間隔墊做成銷(xiāo)狀或釘狀，因此比較小和緊湊。它幾乎不減小吸聲器充滿空氣的空腔的有聲學(xué)效果的容積，而且也不減小聲學(xué)效果，如果它們?cè)诔尚图闲纬奢^大數(shù)量的話。在成型件上每平方分米例如可以形成150個(gè)以上，尤其是180個(gè)以上的間隔墊。
按本發(fā)明的吸聲器的圍成充滿空氣的空腔的第二零件最好由一重層、一無(wú)紡布層、一泡沫材料層和/或一紡織層構(gòu)成。第二零件特別是也可以做成多層的，例如由一重的襯墊和另一由無(wú)紡布、泡沫材料或紡織材料組成的吸聲層組成。
成型件最好設(shè)計(jì)成盒狀或殼狀，其中盒或殼的深度最好大于間隔墊相應(yīng)的長(zhǎng)度。第二零件，例如一重的襯墊，便可以裝入成型件內(nèi)，并與成型件背面邊緣齊平地端接。由此可以防止第二零件和空腔由于灰塵等等受到污染。
如果成型件具有一環(huán)形固定凸緣，也是有利的。這樣按本發(fā)明的吸聲器便可以方便地固定在車(chē)身以及機(jī)器零件上，例如采用螺釘、鉚釘、夾子或粘接劑。
本發(fā)明吸聲器其他優(yōu)選和優(yōu)良的結(jié)構(gòu)在從屬權(quán)利要求中給出。


下面借助于表示多個(gè)實(shí)施例的附圖對(duì)本發(fā)明作較詳細(xì)的說(shuō)明。附圖中以不按比例的示意圖表示圖1 一按本發(fā)明的吸聲器的橫剖視圖，圖2 按圖1的吸聲器外側(cè)的俯視圖，圖3 按一第二實(shí)施例的吸聲器外側(cè)的俯視圖，圖4 按一第三實(shí)施例的本發(fā)明吸聲器的橫剖視圖。
圖5 本發(fā)明的按第四種實(shí)施例的吸聲器的橫剖視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1中所示，本發(fā)明的吸聲器由一成型件1和至少另一個(gè)有聲學(xué)作用的零件2構(gòu)成。其中在圖1中所示的實(shí)施例中第二零件2是一尤其是由再生材料組成的重的墊子。代替重墊或作為其補(bǔ)充也可以在成型件1背面上安裝吸聲材料，如無(wú)紡布、泡沫材料和有聲學(xué)效果的織席。成型件1由熱塑性塑料組成，并通過(guò)相應(yīng)的透氣塑料薄膜的深拉制成。塑料薄膜是一種聚酯薄膜，尤其是PET薄膜。
成型件1基本上設(shè)計(jì)成盒狀或殼狀，并具有一環(huán)形固定凸緣3(參見(jiàn)圖2)。固定凸緣3可以配備孔(未畫(huà)出)，它們用于將螺釘、鉚釘、夾子、固定栓釘或粘接劑連接在成型件1上。
在成型件1內(nèi)側(cè)上形成許多間隔墊4，它們基本上做成釘形，并借助于一具有針形的銷(xiāo)子等等的模具形成。因此成型件1在其外露的外側(cè)5上具有許多凹坑6，它們分別在一個(gè)間隔墊4內(nèi)延伸、間隔墊4和凹坑6最好在成型件1深拉期間產(chǎn)生。但是間隔墊也可以在盒狀成型件1深拉后在一后續(xù)工序中產(chǎn)生?？梢钥吹剑g隔墊4的平均外徑小于其平均長(zhǎng)度。
吸聲器的盒狀成型件1和作為第二零件2的重墊圍成一空腔7。間隔墊4伸入充滿空氣的空腔7內(nèi)，并朝向重墊2。凹坑6朝空腔7方向是封閉的。在這個(gè)實(shí)施例中間隔墊4的長(zhǎng)度基本上相同，并一直延伸到重墊2處。成型件1的深度大于間隔墊4相應(yīng)的長(zhǎng)度，使重墊2整個(gè)安裝在成型件1內(nèi)。成型件1的深度和間隔墊4的長(zhǎng)度或高度這樣確定，使重墊2的背面8和固定凸緣的背面(結(jié)合面)基本上齊平地端接。
在圖1和2中所示的實(shí)施例中間隔墊4基本上做得形狀相同，因?yàn)樗鼈兙哂谢旧舷嗤拈L(zhǎng)度或高度以及基本上相同的平均外徑。在間隔墊4內(nèi)形成的凹坑6也具有基本上相同的深度和基本上相同的平均內(nèi)徑。此外間隔墊4和凹坑6在成型件1表面上做成均布的，特別是如圖2所示。
因?yàn)橛稍肼曉窗l(fā)出的聲場(chǎng)通常具有不均勻的強(qiáng)度分布以及不均勻的頻率分布，如果像在圖3中示意表示的那樣，間隔墊4和凹坑6在成型件1的表面上做得不均勻分布，在相應(yīng)的使用條件下可以改善本發(fā)明吸聲器的聲學(xué)效果。此外如果凹坑6具有不同的內(nèi)徑(同樣參見(jiàn)圖3)，可能是有利的。
改善本發(fā)明的吸聲器的聲學(xué)效果的另一種可能性是，間隔墊4設(shè)計(jì)得具有不同長(zhǎng)度和/或凹坑6具有不同深度。其中在成型件1上可以形成具有不同長(zhǎng)度間隔墊4的區(qū)域，在不同區(qū)域內(nèi)間隔墊4分別具有不同的長(zhǎng)度。相應(yīng)地在成型件1上也形成具有不同深度凹坑6的區(qū)域，如在圖5中示意表示的那樣。第二零件2同樣例如是一重墊或泡沫材料層，它相應(yīng)于間隔墊4的長(zhǎng)度或高度輪廓變化具有不同厚度的區(qū)域。
圖4中所示的實(shí)施例與按圖1的實(shí)施例的不同在于，在盒狀成型件1內(nèi)首先放入一無(wú)紡布層9，它平放在間隔墊4的尖端上。在無(wú)紡布層9上再放重墊或泡沫材料層形式的第二層2，其背面8同樣與固定凸緣3接平。
本發(fā)明在其結(jié)構(gòu)方面并不局限于上述實(shí)施例。而是可以考慮很多不同的方案，它們也可用在與本發(fā)明的構(gòu)想原則上不同的結(jié)構(gòu)中，如在所附權(quán)利要求中所規(guī)定的那樣。例如在本發(fā)明范圍內(nèi)，在間隔墊4之間的區(qū)域內(nèi)空腔7局部填充起聲學(xué)作用的材料，特別是重材料。
權(quán)利要求
1.吸聲器，具有一由熱塑性塑料組成的成型件(1)和至少一個(gè)第二零件(2、9)，它和成型件(1)圍成一空腔(7)，其特征為在成型件(1)上形成許多銷(xiāo)形或釘形的、伸入空腔(7)內(nèi)的、朝向第二零件(2)的間隔墊(4)，其中成型件(1)在外側(cè)上具有許多凹坑(6)，它們分別在一間隔墊(4)內(nèi)延伸。
2.按權(quán)利要求1的吸聲器，其特征為成型件(1)的具有凹坑(6)的外側(cè)(5)是外露的。
3.按權(quán)利要求1或2的吸聲器，其特征為凹坑(6)朝空腔(7)的方向是封閉的。
4.按權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)的吸聲器，其特征為成型件(1)由一種熱塑性塑料薄膜深拉制成。
5.按權(quán)利要求1至4之任一項(xiàng)的吸聲器，其特征為成型件(1)由一種PET薄膜制成。
6.按權(quán)利要求1至5之任一項(xiàng)的吸聲器，其特征為第二零件(2，9)由一種重層、一種無(wú)紡布層、一種泡沫材料層和/或一種起聲學(xué)作用的紡織層構(gòu)成。
7.按權(quán)利要求1至6之任一項(xiàng)的吸聲器，其特征為各間隔墊(4)的平均外徑小于其平均長(zhǎng)度。
8.按權(quán)利要求1至7之任一項(xiàng)的吸聲器，其特征為成型件(1)設(shè)計(jì)成盒狀或殼狀。
9.按權(quán)利要求1至8之任一項(xiàng)的吸聲器，其特征為成型件(1)的深度大于間隔墊(4)的相應(yīng)的長(zhǎng)度。
10.按權(quán)利要求1至9之任一項(xiàng)的吸聲器，其特征為成型件(1)具有一環(huán)形固定凸緣(3)。
11.按權(quán)利要求1至20之任一項(xiàng)的吸聲器，其特征為間隔墊(4)和凹坑(6)做成為在成型件(1)表面上不均勻分布。
12.按權(quán)利要求1至11之任一項(xiàng)的吸聲器，其特征為凹坑(6)具有不同的內(nèi)徑。
13.按權(quán)利要求1至12之任一項(xiàng)的吸聲器，其特征為凹坑(6)的深度不同和/或間隔墊(4)的長(zhǎng)度不同。
14.按權(quán)利要求1至13之任一項(xiàng)的吸聲器，其特征為在成型件(1)上形成具有不同長(zhǎng)度間隔墊(4)的區(qū)域，其中間隔墊(4)在不同區(qū)域內(nèi)分別具有相同的長(zhǎng)度。
15.按權(quán)利要求1至14之任一項(xiàng)的吸聲器，其特征為空腔(7)在間隔墊(4)之間的區(qū)域內(nèi)局部配備有起聲學(xué)作用的材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種特別是用于汽車(chē)的吸聲器，具有一由熱塑性塑料組成的成型件(1)和至少一個(gè)第二零件(2)，它與成型件(1)圍成一空腔(7)，為了達(dá)到這種吸聲器在相同或改善的聲學(xué)效果的情況下具有良好的介質(zhì)耐久性的及好的耐熱性而建議，在成型件(1)上形成許多銷(xiāo)狀或釘狀的伸入空腔(7)內(nèi)的朝向第二零件(2)的間隔墊(4)，其中成型件(1)在外側(cè)上配備許多凹坑(6)，它們分別在一個(gè)間隔墊(4)內(nèi)延伸。
文檔編號(hào)B32B3/26GK1662953SQ03814860
公開(kāi)日2005年8月31日 申請(qǐng)日期2003年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月25日
發(fā)明者漢斯·R·切爾尼, 海因茨·布勒梅林, 烏韋·埃特萊爾 申請(qǐng)人:卡庫(kù)斯蒂克斯技術(shù)中心股份有限公司