專利名稱：紙罐身及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紙罐身及其制造方法，尤其是指一種紙罐身上具有用來增強紙罐身結(jié)構(gòu)強度及三維效果的徑向突出的部位，或者在罐口上形成螺紋部的紙罐身及其制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有紙制容器在設(shè)計上通常包含一紙罐身及分別安裝在該紙罐身頂端或底端的一金屬蓋或一金屬環(huán)圈。其中，該紙罐身1大致如圖1所示，包含有一圓筒狀的圍繞壁11及一由該圍繞壁11限定形成的中空軸道12，上述圍繞壁11由若干層內(nèi)外卷包的卷包層13及一可印刷圖案或商標(biāo)的裝飾表層14組合面成。組合后該圍繞壁11具有一朝向中空軸道12的內(nèi)環(huán)面111以及一和該內(nèi)環(huán)面111同軸且間隔設(shè)置的外環(huán)面112。
為了制造如圖1所示的紙罐身1，在現(xiàn)有技術(shù)中是利用一如圖2所示的卷繞機2來成型，上述卷繞機2包含一機臺21以及一自該機臺21的一直立機壁211水平突出的卷繞軸22，上述卷繞軸22接受到傳動機構(gòu)(圖2中未示出)傳動，而可沿著自身的一軸線212旋轉(zhuǎn)。
制造時驅(qū)動該卷繞軸22旋轉(zhuǎn)，并將三片紙板15、16、17依序且交錯地斜繞在該卷繞軸22上，在結(jié)構(gòu)強度的考量下，這些紙板15、16、17的卷繞方式，以及和該卷繞軸22間的傾斜角度有特定的限制，但是前述紙板15、16、17的卷繞方式及角度限制和本發(fā)明改進的重點無關(guān)，在此不再說明。當(dāng)這些紙板15、16、17卷繞在該卷繞軸22上而形成長條紙管后，再利用一裁切刀將長條紙管裁切成預(yù)定長度，最后再于裁切后的紙管的表面黏貼該裝飾表層14，就完成該紙罐身1的加工作業(yè)。具體而言現(xiàn)有紙罐身1在制造上包含卷繞成型、裁切以及黏貼裝飾表層14等加工步驟。
現(xiàn)有紙罐身1在設(shè)計上，雖然可通過紙板15等的層層卷繞黏結(jié)，以及裁切、黏貼裝飾表層14等加工步驟間的配合來制造出一具有適當(dāng)厚度的紙罐身1，但在制造的紙罐身1的內(nèi)、外環(huán)面111、112都是平整狀。這種內(nèi)、外環(huán)面111、112都是平整的紙罐身1在設(shè)計上，不僅管體在徑向方面的結(jié)構(gòu)強度較差，容易在受到側(cè)向撞擊時變形，而且整個紙罐身1也缺乏三維效果，在設(shè)計上不盡理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有三維效果，并且可以提高徑向結(jié)構(gòu)強度的紙罐身及其制造方法。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種可以在罐口處形成螺紋部，以供罐蓋螺合的紙罐身及其制造方法。
本發(fā)明的紙罐身包含一圍繞壁以及一由圍繞壁限定形成的中空軸道，其中該圍繞壁上具有一朝向中空軸道的內(nèi)環(huán)面以及一和該內(nèi)環(huán)面同軸并內(nèi)外間隔的外環(huán)面。
本發(fā)明的特征在于該圍繞壁上還具有一徑向突出的徑凸單元，上述徑凸單元可以是單環(huán)或多環(huán)的形式，也可以是圖案或者文字的形式，其可由圍繞壁的外環(huán)面往內(nèi)環(huán)面徑向突出，或者由圍繞壁的內(nèi)環(huán)面往外環(huán)面徑向突出。通過該徑凸單元的設(shè)計，除了可以提高圍繞壁的結(jié)構(gòu)強度及三維效果外，當(dāng)該徑凸單元鄰近紙罐身的一罐口時還可形成一供罐蓋螺合的螺紋部。
本發(fā)明紙罐身的制造方法包含下述加工步驟成型紙管該紙管具有該圍繞壁及中空軸道；紙管定位；合模；加壓成型徑凸單元在紙管的圍繞壁上部份位置施予壓力，以便形成該徑凸單元；卸壓；及脫模。
通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)徑凸單元位在紙罐身上時具有三維效果及較佳的結(jié)構(gòu)強度，使紙罐身具有受到側(cè)向撞擊力時不易變形的特點。而當(dāng)徑凸單元鄰近中空軸道的罐口時，也可以成為供罐蓋螺合的螺紋部，以方便該罐蓋安裝，故本發(fā)明該項設(shè)計不僅新穎，更極具產(chǎn)業(yè)上利用性。


下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明圖1是一種現(xiàn)有紙罐身的剖視放大圖；圖2是一卷繞機的側(cè)視示意圖，說明現(xiàn)有紙罐身的制造方式；圖3是本發(fā)明第一優(yōu)選實施例的紙罐身的立體圖；圖4是圖3中的紙罐身的一剖視放大圖；圖5是圖3中的紙罐身的一制造流程圖；圖6是一定型裝置的立體分解示意圖，顯示用來成型第一實施例的紙罐身的定型裝置；圖7是圖6中該定型裝置的一剖視示意圖，圖中該定型裝置的一加壓單元位于一未加壓位置；圖8是一類似圖7的剖視示意圖，圖中該定型裝置的加壓單元位于一加壓位置；圖9是本發(fā)明第二優(yōu)選實施例的紙罐身的一剖視放大圖；圖10是一類似圖6的剖視示意圖，圖中該成型裝置是用來成型該第二優(yōu)選實施例的紙罐身，上述成型裝置的一變形模仁位于一未變形位置；圖11是一類似圖10的剖視示意圖，圖中該成型裝置的變形模仁位于一變形位置；圖12是本發(fā)明第三優(yōu)選實施例的紙罐身的一立體圖；及圖13是本發(fā)明第四優(yōu)選實施例的紙罐身的一局部剖視圖。
具體實施例方式
參閱圖3、4，本發(fā)明第一優(yōu)選實施例的紙罐身3包含一紙制圍繞壁31，以及一由該圍繞壁31限定而成的中空軸道32，其中該圍繞壁31是由數(shù)個卷包層311以及一裝飾表層312組合而成，組合后該圍繞壁31具有一朝向中空軸道32并圍繞一中心軸線設(shè)置的內(nèi)環(huán)面313、一和該內(nèi)環(huán)面313同軸且間隔設(shè)置的外環(huán)面314以及一徑向突出的徑凸單元315。在第一優(yōu)選實施例，該徑凸單元315是兩環(huán)上下間隔并由內(nèi)環(huán)面313往外環(huán)面314突出的突環(huán)形式。通過這些突環(huán)形式的徑凸單元315的設(shè)計，不僅可增強圍繞壁31的結(jié)構(gòu)強度，也可以使紙罐身3具有三維效果。
參閱圖5、6，本發(fā)明第一優(yōu)選實施例的紙罐身3在制造時包含成型紙管、紙管定位、合模、加壓成型徑凸單元、卸壓、脫模及取出成品等步驟。其中該成型紙管的步驟是利用如圖2所示的卷繞機來成型，成型后該紙管30包含該圍繞壁31及中空軸道32，在該圍繞壁31上也具有同軸設(shè)置的內(nèi)環(huán)面313、外環(huán)面314，由于利用卷繞機來形成該紙管30屬于現(xiàn)有技術(shù)范疇，在此不再詳細說明。在本發(fā)明中其余步驟是在一個如圖6所示的定型裝置4中進行的。
參閱圖6、7，本發(fā)明所使用的定型裝置4包含一基座41、一可在一閉模位置及一開模位置間轉(zhuǎn)換的模具42、一位于基座41的一平臺411上并被該模具42包覆的變形模仁43以及一可對該變形模仁43施加變形作用力的加壓單元44。其中該模具42是由兩個可左右對合或分開的模塊421所組成，這些模塊421并具有一組合形成一模穴的模壁422，該模壁422上凹設(shè)兩環(huán)上下間隔的徑凸定型部423。而該變形模仁43是可變形的實心橡膠圓柱體，其中變形模仁43的外徑D1小于模壁422的內(nèi)徑D2，其高度H1則大于該模具42的高度H2，且外徑D1和內(nèi)徑D2間的差值，正好等于該紙罐身3的圍繞壁31的厚度W。
如圖8所示，本發(fā)明所使用的定型裝置4在使用時，首先讓模具42位于圖6所示的開模位置，然后將紙管30套設(shè)在變形模仁43上，并使變形模仁43位在紙管30的中空軸道32內(nèi)，以便執(zhí)行紙管30的定位步驟；之后使模具42由圖6所示的開模位置轉(zhuǎn)換到圖7所示的閉模位置，以便執(zhí)行合模的步驟；然后該加壓單元44由圖7所示的未加壓位置下移到圖8所示的加壓位置來下壓該變形模仁43，當(dāng)變形模仁43受到抵壓導(dǎo)致高度縮小時，該變形模仁43將會徑向外擴變形，并使得紙管30的圍繞壁31外擴與模具42的模壁422貼合，由于該模具42的模壁422上設(shè)有兩環(huán)徑凸定型部423，因此受到徑向外撐的圍繞壁31上對應(yīng)該徑凸定型部423的位置，會往徑向外端外擴，并形成該徑凸單元315，也就是執(zhí)行加壓成型徑凸單元315的步驟；成型后該加壓單元44會再由圖8所示的加壓位置轉(zhuǎn)換到圖7所示的非加壓位置，使得變形模仁43由圖8所示的變形位置恢復(fù)到圖7所示的非變形位置，從而執(zhí)行卸壓的步驟；當(dāng)該變形模仁43恢復(fù)到非變形位置，且模具42執(zhí)行脫模的步驟時，加工完成的紙罐身3就可以被取出，而完成整個加工的步驟。
參閱圖9，本發(fā)明第二優(yōu)選實施例的紙罐身3包含一圍繞壁31及一中空軸道32，其中該圍繞壁311也具有一內(nèi)環(huán)面313、一外環(huán)面314，以及一徑向突出的徑凸單元315。本發(fā)明第二實施例和第一實施例的差別在于該第二實施例的徑凸單元315是單環(huán)的形式，且是由外環(huán)面314往內(nèi)環(huán)面313徑向突出，通過該徑凸單元315突出方向的改變，同樣可以達到預(yù)期的目的。
如圖10、11所示，本發(fā)明第二優(yōu)選實施例的紙罐身3在制造時，其加工步驟也包含成型紙管30、紙管30定位、合模、加壓成型徑凸單元315、卸壓、脫模及取出成品等步驟。其中該紙管30除了可利用如圖2所示的卷繞機來成型外，也可以將數(shù)片等長的卷片層311沿著同一軸線作卷繞，這種加工方式可以成型非圓形截面的紙管30。除了該成型紙管30的步驟外，其余的步驟都是由圖10的定型裝置4來執(zhí)行，上述定型裝置4也包含一基座41、一模具42、一變形模仁43以及一加壓單元44。其中該模具42上還具有一位于模壁422上方的底壁424以及一朝下的開口425，上述模具42的徑凸定型部423則是往中央突出的環(huán)圈狀。而該變形模仁43是一個囊袋式的設(shè)計，其具有一中空的充填室431，該加壓單元44包括和該充填室431接連的一充填管441及一排泄管442。當(dāng)然該充填管441和排泄管442也可以是同一支管體。
該定型裝置4在使用時，同樣將紙管30安置在模壁422間，且將囊袋形式的變形模仁43置放在紙管30的中空軸道32內(nèi)部，以便執(zhí)行紙管30的定位步驟；之后使模具42位在閉模位置以便執(zhí)行合模的動作；然后由充填管441將諸如氣體、液體等介質(zhì)灌入該充填室431內(nèi)，以便執(zhí)行加壓成型徑凸單元315的步驟；當(dāng)變形模仁43的充填室431內(nèi)部充滿介質(zhì)時，可以徑向頂撐圍繞壁31，并使圍繞壁31變形以便符合模具42的模壁422的形狀，由于該模壁422上的徑凸定型部423是突出的設(shè)計，因此加壓定型后的圍繞壁31上會形成由外環(huán)面314往內(nèi)環(huán)面313徑向突出的徑凸單元315；最后使充填室431內(nèi)的介質(zhì)經(jīng)排泄管442排出，且使模具42轉(zhuǎn)換到開模位置，就可以逐步地進行卸壓、脫模及取出成型品等加工步驟。
請參閱圖12，本發(fā)明第三優(yōu)選實施例的紙罐身3的構(gòu)造大致與第一實施例相同，其包含圍繞壁31、中空軸道32、內(nèi)環(huán)面313、外環(huán)面314及徑凸單元315，第三實施例和第一實施例的差別在于該徑凸單元315是圖案及文字的形式，通過該徑凸單元315形式的改變，同樣可以達到預(yù)期的發(fā)明目的。
請參閱圖13，本發(fā)明第四優(yōu)選實施例的紙罐身3也大致與第一實施例相同，其包含圍繞壁31、中空軸道32、內(nèi)環(huán)面313、外環(huán)面314及徑凸單元315。第四實施例和第一實施例的差別在于該紙罐身3的中空軸道32上具有一位在上方的罐口321，而該徑凸單元315是設(shè)在圍繞壁31上鄰近該罐口321的位置，這樣即在紙罐身3上設(shè)置了一螺紋部，可供一罐蓋(圖13中未示出)螺合組裝。
在設(shè)計上，本發(fā)明的紙管30并不必一定要利用圖2的卷繞機來成型，其也可以利用其它各種形狀的模具，將這些卷包層311一一地黏貼包覆其上，因此本發(fā)明的紙罐身3的截面也不必一定是圓形。
由以上說明可知，本發(fā)明所揭露的紙罐身3，及成型該紙罐身3的制造方法，并未在現(xiàn)有紙制容器的設(shè)計上揭示出來。
權(quán)利要求
1.一種紙罐身，其包含一圍繞壁，以及一由圍繞壁圍繞而成的中空軸道，其中該圍繞壁具有一朝向中空軸道的內(nèi)環(huán)面及一和該內(nèi)環(huán)面間隔的外環(huán)面，其特征在于該圍繞壁上還具有一徑向突出的徑凸單元。
2.如權(quán)利要求1所述的紙罐身，其特征在于該徑凸單元是由內(nèi)環(huán)面往外環(huán)面徑向突出的突環(huán)形式。
3.如權(quán)利要求1所述的紙罐身，其特征在于該徑凸單元是由外環(huán)面往內(nèi)環(huán)面徑向突出的突環(huán)形式。
4.如權(quán)利要求1所述的紙罐身，其特征在于該徑凸單元是圖案的形式。
5.如權(quán)利要求1所述的紙罐身，其特征在于該徑凸單元是文字的形式。
6.如權(quán)利要求1所述的紙罐身，其特征在于該中空軸道具有一罐口，而該徑凸單元是呈螺紋形式地設(shè)在圍繞壁上且鄰近該罐口。
7.如權(quán)利要求1至6項中任一項所述的紙罐身，其特征在于該圍繞壁是由若干層卷包層及一裝飾表層卷繞而成。
8.一種用來成型如權(quán)利要求1所述紙罐身的制造方法，該制造方法包含以下步驟紙管加工該紙管具有該圍繞壁及中空軸道；紙管定位；合模；加壓成型徑凸單元在紙管的圍繞壁上部份位置施予壓力，以形成該徑凸單元；卸壓；及脫模。
全文摘要
一種紙罐身及其制造方法，該紙罐身包含一圍繞壁及一由圍繞壁限定的中空軸道，該圍繞壁具有一朝向中空軸道的內(nèi)環(huán)面及一和該內(nèi)環(huán)面間隔的外環(huán)面。本發(fā)明的特征在于該圍繞壁上還具有一徑向突出的徑凸單元，上述徑凸單元可以是單環(huán)、多環(huán)、圖案或文字等形式，當(dāng)徑凸單元位于紙罐身上時可以增強結(jié)構(gòu)強度及三維效果，而當(dāng)徑凸單元位在紙罐身的罐口處時，可以成為供罐蓋螺合的螺紋部。該制造方法包括成型紙管、紙管定位、合模、加壓成型徑凸單元、卸壓、脫模及取出成品等加工步驟。
文檔編號B31C11/00GK1565932SQ0314
公開日2005年1月19日 申請日期2003年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月3日
發(fā)明者徐明堂 申請人:徐明堂