專利名稱：一種防彈復(fù)合玻璃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防彈復(fù)合玻璃，更具體地說，涉及一種三層防彈玻璃結(jié)構(gòu)的防彈復(fù)合玻璃。
本實(shí)用新型上述技術(shù)問題這樣解決，構(gòu)造一種防彈復(fù)合玻璃，包括中間防彈玻璃，其特征在于，還包括所述中間防彈玻璃兩側(cè)的厚度不同的正面防彈玻璃和背面防彈玻璃；所述正面與中間、中間與背面防彈玻璃之間都有專用防彈膠PVB。
在按照本實(shí)用新型提供的防彈復(fù)合玻璃，其特征在于，所述正面防彈玻璃的厚度大于背面防彈玻璃的厚度。
在按照本實(shí)用新型提供的防彈復(fù)合玻璃，其特征在于，所述正面、中間與背面防彈玻璃都是防彈專用的浮法玻璃。
在按照本實(shí)用新型提供的防彈復(fù)合玻璃，其特征在于，所述防彈復(fù)合玻璃由6-9mm厚正面浮法玻璃、0.6-1.52mm厚PVB、10-13mm厚中間浮法玻璃、0.6-1.52mm厚PVB和6-10mm厚背面浮法玻璃組成。
在按照本實(shí)用新型提供的防彈復(fù)合玻璃，其特征在于，所述防彈復(fù)合玻璃由8mm厚正面浮法玻璃、0.76mm厚PVB、12mm厚中間浮法玻璃、0.76mm厚PVB和5mm厚背面浮法玻璃組成。
本實(shí)用新型提供的防彈復(fù)合玻璃，利用正面受彈實(shí)驗(yàn)結(jié)果采用正面玻璃厚的8mm+0.76mmPVB+12mm+0.76mmPVB+5mm結(jié)構(gòu)的防彈復(fù)合玻璃，使該防彈復(fù)合玻璃表面沒有專用防彈膜的情況下正面受彈，在同等厚度相同材料制成的26.52mm總厚度的防彈復(fù)合玻璃的正面受彈實(shí)驗(yàn)中，其背面的玻璃飛濺物最少。
根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型提供的優(yōu)選實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)為8mm+0.76mmPVB+12mm+0.76mmPVB+5mm的三層防彈復(fù)合玻璃。制造該防彈復(fù)合玻璃與原來的防彈復(fù)合玻璃制造工藝過程基本一致，僅需區(qū)分外層玻璃厚度一層為8mm和另一層為5mm，利用原有的生產(chǎn)技術(shù)和工藝可以生產(chǎn)出該特殊結(jié)構(gòu)的防彈復(fù)合玻璃。使用該結(jié)構(gòu)的防彈復(fù)合玻璃時(shí)，必須區(qū)別正面和反面，使其反面對(duì)著被保護(hù)人員。
權(quán)利要求1.一種防彈復(fù)合玻璃，包括中間防彈玻璃(3)，其特征在于，還包括所述中間防彈玻璃(3)兩側(cè)的厚度不同的正面防彈玻璃(1)和背面防彈玻璃(2)；所述正面與中間、中間與背面防彈玻璃之間都有專用防彈膠PVB(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防彈復(fù)合玻璃，其特征在于，所述正面防彈玻璃(1)的厚度大于背面防彈玻璃(2)的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述防彈復(fù)合玻璃，其特征在于，所述正面、中間與背面的防彈玻璃都是防彈專用的浮法玻璃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述防彈復(fù)合玻璃，其特征在于，所述防彈復(fù)合玻璃由6-9mm厚正面浮法玻璃(1)、0.6-1.52mm厚PVB(4)、10-13mm厚中間浮法玻璃(3)、0.6-1.52mm厚PVB(4)和6-10mm厚背面浮法玻璃(2)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述防彈復(fù)合玻璃，其特征在于，所述防彈復(fù)合玻璃由8mm厚正面浮法玻璃(1)、0.76mm厚PVB(4)、12mm厚中間浮法玻璃(3)、0.76mm厚PVB(4)和5mm厚背面浮法玻璃(2)組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種防彈復(fù)合玻璃，包括中間防彈玻璃(3)，其特征在于，還包括所述中間防彈玻璃(3)兩側(cè)的厚度不同的正面防彈玻璃(1)和背面防彈玻璃(2)；所述正面與中間、中間與背面的防彈玻璃之間都有專用防彈膠PVB(4)。采用8mm+ 0.76mmPVB+ 12mm+ 0.76mmPVB+5mm結(jié)構(gòu)，在表面沒有專用防彈膜的情況下正面受彈，與其他不同結(jié)構(gòu)同等總厚度的防彈復(fù)合玻璃相比，其背面的玻璃飛濺物最少。
文檔編號(hào)B32B17/10GK2597197SQ0225082
公開日2004年1月7日 申請(qǐng)日期2002年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月27日
發(fā)明者陳紅英 申請(qǐng)人:陳紅英