專利名稱：瓶頭霧化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及滅火器，尤其是涉及一種滅火器的瓶頭霧化器。
背景技術(shù)：
眾所周知，火災(zāi)(時間和空間都失去控制的燃燒)發(fā)生的必要條件是燃燒物、氧化劑、著火溫度和鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，幾乎所有的滅火方法都集中在阻止這四個方面，這是燃燒最本質(zhì)的問題?；馂?zāi)燃燒的穩(wěn)定發(fā)展過程，小火變大火進(jìn)而產(chǎn)生火災(zāi)是熱量快速積累傳遞，可燃物、氧氣源源不斷補(bǔ)充的結(jié)果。目前水基型滅火器為了能加壓噴發(fā)，還沖有少量的高壓氮?dú)饣蚨趸甲鳛闆_壓氣體，此類型的主要問題是噴出的滅火劑(水)不能有效霧化，滅火效果差。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種使滅火劑有效霧化，提高滅火效果的瓶頭霧化器。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案、一種瓶頭霧化器，瓶頭霧化器由中心為通孔的霧化體、霧化器、霧化頭構(gòu)成，其中霧化頭連接在霧化體的上部，霧化器位于霧化體和霧化頭的中心孔內(nèi)，霧化器的中心孔和霧化體中心孔入口為液體通道，霧化頭中心孔出口為氣液霧出口，在霧化體和霧化頭腔體上設(shè)置有氣體孔道，該氣體孔道與霧化頭的氣液霧出口相通，在霧化器的腔體上設(shè)置有液孔，該液孔與霧化器中心孔以及霧化頭的氣液霧出口相通。
所述的霧化器上的液孔的中心軸線與霧化器縱向中心軸呈70°斜交。
本實(shí)用新型瓶頭霧化器通過接頭安裝在瓶上，該接頭分別接通儲氣瓶和藥劑瓶，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，水進(jìn)入液體通道(霧化體中心孔入口和霧化器的中心孔)，一股直接經(jīng)霧化體中心孔入口和霧化器的中心孔，到達(dá)霧化頭中心孔出口(氣液霧出口)，一股水從霧化器的腔體上的液孔進(jìn)入霧化頭的中心孔出口，而氣體是從霧化體和霧化頭腔體上設(shè)置的氣體孔道進(jìn)入到達(dá)霧化頭的中心孔出口，此時，氣液在霧化頭的中心孔出口(氣液霧出口)匯合實(shí)現(xiàn)霧化，由于霧化器上的液孔的中心軸線與霧化器縱向中心軸成一定的傾斜度以及水的離心作用和水滴的相互撞擊作用，利用惰性氣體壓力對水液高效粉粹造霧，使在驅(qū)動氣體(高壓氮?dú)?的推動下高速流動的滅火劑(水)在瓶頭霧化器處進(jìn)行霧化。所謂的細(xì)水霧滅火是指索太爾直徑小于1000μm的霧滴以一定的速度噴出通過全淹沒和局部應(yīng)用相結(jié)合的應(yīng)用方式進(jìn)行滅火。利用高速噴出的水霧霧滴噴射到可燃物表面，對可燃物表面進(jìn)行冷卻、窒息。采用該滅火器瓶頭霧化器的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個方面①、冷卻降溫快。水吸收熱量由常溫～100℃水，100℃水～100℃水蒸氣，100℃水蒸氣～更高溫度的水蒸氣，吸收大量熱能。水的利用率一是水是否都蒸發(fā)成高溫水蒸氣；二是變成水蒸氣的時間是否都非常短，而且細(xì)水霧單個霧滴直徑越小，吸熱蒸發(fā)的時間越短，由于該滅火器瓶頭霧化器噴出極細(xì)的霧滴，因而冷卻降溫速度快。
②、隔氧窒息作用。該滅火器瓶頭霧化器噴出的細(xì)水霧以其蒸發(fā)的徹底性和快速性產(chǎn)生大量水蒸氣降低空間氧的體積分?jǐn)?shù)(我們知道水霧蒸發(fā)其體積通常達(dá)到1700多倍)，或局部區(qū)域隔絕氧氣，使火災(zāi)窒息熄滅。
③、細(xì)水霧的穿透火焰性能好。該滅火器瓶頭霧化器噴出細(xì)水霧滴具有一定的動能，其射程比較遠(yuǎn)(可以達(dá)到4-5m)，這樣能夠使霧滴穿透火焰。
④、吸收和阻隔輻射熱效果好。該滅火器瓶頭霧化器噴出細(xì)水霧滴，霧滴中的水蒸氣和二氧化碳分子的火焰的某些光譜有很強(qiáng)的吸收作用，可以防止輻射熱的燃燒物本身的熱量傳遞和對其它未燃燒設(shè)備的熱破壞。
⑤、可以采用混合應(yīng)用方式進(jìn)行滅火。既可以保證利用全淹沒的滅火優(yōu)點(diǎn)，又能利用局部應(yīng)用滅火方式發(fā)揮細(xì)水霧迅速撲滅小火和陰燃火的滅火特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型一種瓶頭霧化器的結(jié)構(gòu)如圖1所示主要由中心為通孔的霧化體1、霧化器2、霧化頭3構(gòu)成，其中霧化頭3連接在霧化體1的上部，霧化器2位于霧化體1和霧化頭3的中心孔內(nèi)，霧化器2的中心孔和霧化體1中心孔入口為液體通道6，霧化頭3中心孔出口為氣液霧出口5，在霧化體1和霧化頭3腔體上設(shè)置有氣體孔道4，該氣體孔道4與霧化頭的氣液霧出口5相通，在霧化器2的腔體上設(shè)置有液孔7，該液孔7與霧化器2中心孔以及霧化頭的氣液霧出口5相通，該氣液霧出口5為霧化頭3中心孔出口。在霧化體1和霧化頭3腔體上設(shè)置有氣體孔道4，在霧化頭3的氣體孔道進(jìn)口處以及出口處孔壁呈傾斜狀，目的是讓氣體得到一定的沖擊，更有效地對匯合地水液高效粉粹造霧。霧化器2上的液孔7的中心軸線與霧化器縱向中心軸呈70°斜交，液孔7與霧化器呈70°為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例。
見圖1所示霧化體1的上部通過內(nèi)螺紋連接霧化頭3，霧化頭3上端為內(nèi)螺紋，霧化體1內(nèi)通過螺紋連接有霧化器2，霧化器2的上端位于霧化頭3腔體內(nèi)，霧化體1的下端為內(nèi)螺紋。霧化體1的內(nèi)腔璧呈階梯狀，霧化頭3和霧化器2分別連接在霧化體1內(nèi)腔璧的臺階上。此上述連接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)牢固，連接方便。
見圖1可知當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，水經(jīng)接頭進(jìn)入本實(shí)用新型的液體通道(霧化體1中心孔入口和霧化器2的中心孔)，一股直接經(jīng)霧化體1中心孔入口和霧化器2的中心孔，到達(dá)霧化頭3中心孔出口(氣液霧出口5)，一股水從霧化器2的腔體上的液孔7進(jìn)入霧化頭3的中心孔出口(氣液霧出口5)，而氣體是從霧化體1和霧化頭3腔體上設(shè)置的氣體孔道4進(jìn)入到達(dá)霧化頭3的中心孔出口(氣液霧出口5)，此時，氣液在霧化頭3的中心孔出口(氣液霧出口5)處匯合實(shí)現(xiàn)霧化。
權(quán)利要求1.一種瓶頭霧化器，其特征在于瓶頭霧化器由中心為通孔的霧化體(1)、霧化器(2)、霧化頭(3)構(gòu)成，其中霧化頭(3)連接在霧化體(1)的上部，霧化器(2)位于霧化體(1)和霧化頭(3)的中心孔內(nèi)，霧化器(2)的中心孔和霧化體(1)中心孔入口為液體通道(6)，霧化頭(3)中心孔出口為氣液霧出口(5)，在霧化體(1)和霧化頭(3)腔體上設(shè)置有氣體孔道(4)，該氣體孔道(4)與霧化頭的氣液霧出口(5)相通，在霧化器(2)的腔體上設(shè)置有液孔(7)，該液孔(7)與霧化器(2)中心孔以及霧化頭的氣液霧出口(5)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶頭霧化器，其特征在于霧化器(2)上的液孔(7)的中心軸線與霧化器縱向中心軸呈70°斜交。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶頭霧化器，其特征在于霧化體(1)的上部通過內(nèi)螺紋連接霧化頭(3)，霧化頭(3)上端為內(nèi)螺紋，霧化體(1)內(nèi)通過螺紋連接有霧化器(2)，霧化器(2)的上端位于霧化頭(3)腔體內(nèi)，霧化體(1)的下端為內(nèi)螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的瓶頭霧化器，其特征在于霧化體(1)的內(nèi)腔璧呈階梯狀，霧化頭(3)和霧化器(2)分別連接在霧化體(1)內(nèi)腔璧的臺階上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種瓶頭霧化器，瓶頭霧化器由中心為通孔的霧化體(1)、霧化器(2)、霧化頭(3)構(gòu)成，其中霧化頭(3)連接在霧化體(1)的上部，霧化器(2)位于霧化體(1)和霧化頭(3)的中心孔內(nèi)，霧化器(2)的中心孔和霧化體(1)中心孔入口為液體通道(6)，霧化頭(3)中心孔出口為氣液霧出口(5)，在霧化體(1)和霧化頭(3)腔體上設(shè)置有氣體孔道(4)，該氣體孔道(4)與霧化頭的氣液霧出口(5)相通，在霧化器(2)的腔體上設(shè)置有液孔(7)，該液孔(7)與霧化器(2)中心孔以及霧化頭的氣液霧出口(5)相通。本實(shí)用新型使滅火劑有效霧化，滅火效果好。
文檔編號A62C31/12GK2887349SQ200620034060
公開日2007年4月11日 申請日期2006年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月30日
發(fā)明者汪映標(biāo) 申請人:四川威龍消防設(shè)備有限公司