一種切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有切膜機(jī)切膜質(zhì)量差的問題。本切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)，切膜機(jī)包括基座，基座上鉸接有蓋板，切膜機(jī)構(gòu)包括切膜臺(tái)板和轉(zhuǎn)動(dòng)板，切膜臺(tái)板水平固連在基座上側(cè)面上，蓋板上開設(shè)有連接缺口，轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接缺口內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)板上滑動(dòng)連接有導(dǎo)向座，導(dǎo)向座上沿垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)板方向滑動(dòng)連接有刀桿，在刀桿下端連接有刀片，導(dǎo)向座上設(shè)有能夠向上提升刀桿并使刀片脫離切膜臺(tái)板的復(fù)位彈簧。本切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)的切膜質(zhì)量高，且使用方便快捷。
【專利說明】
一種切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]切膜機(jī)是一種能夠?qū)⒈∧た焖偾懈畹脑O(shè)備，通常能夠按照需要切割出不同形狀的膜片，使用較為方便。如中國發(fā)明專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)?201110161669.5)公開了一種切割機(jī)械，具體涉及一種對(duì)板材表面覆膜進(jìn)行切割的切膜機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的板材輸送部裝，機(jī)架上還設(shè)有工作頭X向部裝，在工作頭X向部裝上設(shè)置工作頭y向部裝，在工作頭y向部裝上設(shè)置工作頭z向部裝，工作頭安裝在工作頭z向部裝上，工作頭的切割工具立于板材輸送部裝的上方，該切膜機(jī)只能夠?qū)崿F(xiàn)橫向的平直切割，對(duì)于形狀特殊的薄膜則難以進(jìn)行切割，使用局限性較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)，該切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)的切膜質(zhì)量高，且使用方便快捷。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)，切膜機(jī)包括基座，所述基座上鉸接有蓋板，其特征在于，所述切膜機(jī)構(gòu)包括切膜臺(tái)板和圓形的轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述切膜臺(tái)板水平固連在基座上側(cè)面上，所述蓋板上開設(shè)有圓形的連接缺口，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接缺口內(nèi)，且當(dāng)蓋板蓋合在基座上時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)板與切膜臺(tái)板相對(duì)且相平行，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上沿徑向滑動(dòng)連接有導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座上沿垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)板方向滑動(dòng)連接有刀桿，所述刀桿的下端穿過轉(zhuǎn)動(dòng)板下側(cè)面，且在刀桿下端連接有當(dāng)?shù)稐U下壓時(shí)能夠抵壓在切膜臺(tái)板上側(cè)面上的刀片，所述導(dǎo)向座上設(shè)有能夠向上提升刀桿并使刀片脫離切膜臺(tái)板的復(fù)位彈簧。
[0005]蓋板鉸接在基座上，實(shí)現(xiàn)開合，當(dāng)蓋板向上擺動(dòng)并開啟時(shí)，將薄膜拉出并覆蓋在切膜臺(tái)板上，在薄膜平整后將蓋板蓋合，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)板位于薄膜上方并與切膜臺(tái)板相平行，而刀片也位于薄膜上方且與薄膜之間具有間隙，沿轉(zhuǎn)動(dòng)板的徑向移動(dòng)導(dǎo)向座，用于調(diào)節(jié)薄膜切出后的直徑，導(dǎo)向座調(diào)節(jié)到位后施力下壓刀桿，刀桿壓縮復(fù)位彈簧使得刀片的刃口抵壓在薄膜上，然后直接通過刀桿施力來旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)板，即刀片能夠在薄膜上劃出一個(gè)圓形軌跡，從而將薄膜切下，切完后放開刀桿，刀桿在復(fù)位彈簧的作用下向上提升并使刀片脫離薄膜，整個(gè)操作過程簡(jiǎn)單快捷，且由于刀片的軌跡通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤來控制，使得切膜質(zhì)量更高。
[0006]在上述的切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的下側(cè)面上周向固連有環(huán)形的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的外側(cè)面凸出轉(zhuǎn)動(dòng)板的外邊沿，所述蓋板下側(cè)面環(huán)繞連接缺口鉸接有若干導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪的輪面上周向開設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)向槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板位于連接缺口內(nèi)，且導(dǎo)軌抵壓在導(dǎo)向槽內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)板通過若干個(gè)導(dǎo)向輪進(jìn)行支撐和導(dǎo)向，即導(dǎo)軌卡在導(dǎo)向槽內(nèi)，而導(dǎo)向輪周向均布，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)板提供均勻的支撐力，使得轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定，且摩擦力小。
[0007]在上述的切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上沿徑向開設(shè)有長(zhǎng)條狀的滑槽，所述導(dǎo)向座呈筒狀，在導(dǎo)向座的下端面上具有環(huán)形的導(dǎo)向凸沿，所述導(dǎo)向凸沿滑動(dòng)穿過滑槽，且伸出的端部螺接有限位螺母。導(dǎo)向座通過導(dǎo)向凸沿滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)并通過限位螺母進(jìn)行限位，導(dǎo)向座通過沿滑槽移動(dòng)能夠調(diào)節(jié)刀片劃出的圓的直徑大小，即調(diào)節(jié)切出的膜片的直徑大小，使用靈活方便，適用性強(qiáng)。
[0008]在上述的切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)向凸沿的外側(cè)壁上具有兩導(dǎo)向平面，該兩導(dǎo)向平面對(duì)稱設(shè)置，兩所述導(dǎo)向平面分別與滑槽的兩槽壁相貼合。導(dǎo)向平面與滑槽的槽壁相配合，使得導(dǎo)向座的移動(dòng)更加平穩(wěn)，提高切膜質(zhì)量。
[0009]在上述的切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)向座的底面上開設(shè)有導(dǎo)向孔，該導(dǎo)向孔與導(dǎo)向凸沿的內(nèi)孔相連通，上述刀桿滑動(dòng)插接在導(dǎo)向座內(nèi)，且刀桿的下端穿過導(dǎo)向孔并伸出導(dǎo)向凸沿，所述刀桿的外側(cè)壁上周向具有環(huán)形的限位凸沿，所述復(fù)位彈簧位于導(dǎo)向座內(nèi)并套設(shè)在刀桿上，該復(fù)位彈簧的上端抵壓在限位凸沿下側(cè)面上，下端抵壓在導(dǎo)向座的內(nèi)底面上。刀桿通過限位凸沿作用在復(fù)位彈簧上，周向設(shè)置的限位凸沿與復(fù)位彈簧抵靠穩(wěn)定性高，使得復(fù)位彈簧對(duì)刀桿的作用力沿刀桿的軸向，同時(shí)導(dǎo)向凸沿則為刀桿的移動(dòng)提供刀桿，使得刀桿保持穩(wěn)定。
[0010]在上述的切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)向座的上端端口螺接有螺帽，所述螺帽的中心位置開設(shè)有通孔，上述刀桿的上端伸出螺帽的通孔，在復(fù)位彈簧的作用下限位凸沿的上側(cè)面能夠抵壓在螺帽的下端面上。螺帽用于限制刀桿的最高位置，即限位凸沿與螺帽下端相抵靠，當(dāng)然通過旋轉(zhuǎn)螺帽也能夠調(diào)節(jié)螺帽下端與導(dǎo)向座底面之間的距離，從而調(diào)節(jié)刀桿的移動(dòng)行程以及復(fù)位彈簧的預(yù)緊力，從而調(diào)節(jié)操作手感。
[0011]在上述的切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)中，所述刀桿的下端端面上固連有連接頭，所述刀片呈圓形，且刀片的外邊沿為刃口，所述連接頭的下端面上開設(shè)有連接槽，所述刀片位于連接槽內(nèi)，且刀片通過銷軸鉸接在連接槽槽壁上，所述刀片的邊沿凸出連接槽的槽口。刀桿的下端具有插孔，連接頭的上端通過緊配合插接固定在刀桿的插孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)連接頭與刀桿之間的可拆卸連接，方便對(duì)刀片進(jìn)行更換或者打磨。
[0012]在上述的切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)中，所述刀桿的上端還固連有按壓頭。按壓頭用于施力下壓刀桿以及抓握，使得操作更加方便。
[0013]在上述的切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板呈透明狀。通過透明的轉(zhuǎn)動(dòng)板能夠觀察刀片的切膜情況，從而提高切膜質(zhì)量。
[0014]在上述的切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)中，所述蓋板的下側(cè)面外邊沿周向具有圍板，當(dāng)蓋板蓋合在基座上時(shí)圍板的下邊沿與基座上側(cè)面相抵靠。蓋板通過圍板抵靠基座上，從而使得蓋板與切膜臺(tái)板之間保持間隙，為刀桿提供移動(dòng)空間。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、由于導(dǎo)向座調(diào)節(jié)到位后施力下壓刀桿，然后直接通過刀桿施力來旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)板，即刀片能夠在薄膜上劃出一個(gè)圓形軌跡，從而將薄膜切下，切完后放開刀桿，刀桿在復(fù)位彈簧的作用下向上提升并使刀片脫離薄膜，整個(gè)操作過程簡(jiǎn)單快捷。
[0017]2、由于刀片的軌跡通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤來控制，使得切膜質(zhì)量更高。
[0018]3、由于導(dǎo)向座通過沿滑槽移動(dòng)能夠調(diào)節(jié)刀片劃出的圓的直徑大小，即調(diào)節(jié)切出的膜片的直徑大小，使用靈活方便，適用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0019]圖1是切膜機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是切膜機(jī)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0021]圖3是導(dǎo)向座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是圖2中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0023]圖5是蓋板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，1、基座；11、切膜臺(tái)板;2、蓋板;21、連接缺口；22、導(dǎo)向輪;221、導(dǎo)向槽;23、圍板;3、轉(zhuǎn)動(dòng)板;31、導(dǎo)軌;32、滑槽;4、導(dǎo)向座;41、導(dǎo)向凸沿;411、導(dǎo)向平面;42、導(dǎo)向孔;43、限位螺母;5、刀桿;51、限位凸沿;52、連接頭;521、連接槽;6、刀片;61、銷軸;7、復(fù)位彈簧;8、螺帽;81、通孔;9、按壓頭。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0026]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)，切膜機(jī)包括基座I，基座I上鉸接有蓋板2，切膜機(jī)構(gòu)包括切膜臺(tái)板11和圓形的轉(zhuǎn)動(dòng)板3，切膜臺(tái)板11水平固連在基座I上側(cè)面上，蓋板2上開設(shè)有圓形的連接缺口 21，轉(zhuǎn)動(dòng)板3轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接缺口 21內(nèi)，且當(dāng)蓋板2蓋合在基座I上時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)板3與切膜臺(tái)板11相對(duì)且相平行，轉(zhuǎn)動(dòng)板3上沿徑向滑動(dòng)連接有導(dǎo)向座4，導(dǎo)向座4上沿垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)板3方向滑動(dòng)連接有刀桿5，刀桿5的下端穿過轉(zhuǎn)動(dòng)板3下側(cè)面，且在刀桿5下端連接有當(dāng)?shù)稐U5下壓時(shí)能夠抵壓在切膜臺(tái)板11上側(cè)面上的刀片6，導(dǎo)向座4上設(shè)有能夠向上提升刀桿5并使刀片6脫離切膜臺(tái)板11的復(fù)位彈簧7。蓋板2鉸接在基座I上，實(shí)現(xiàn)開合，當(dāng)蓋板2向上擺動(dòng)并開啟時(shí)，將薄膜拉出并覆蓋在切膜臺(tái)板11上，在薄膜平整后將蓋板2蓋合，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)板3位于薄膜上方并與切膜臺(tái)板11相平行，而刀片6也位于薄膜上方且與薄膜之間具有間隙，沿轉(zhuǎn)動(dòng)板3的徑向移動(dòng)導(dǎo)向座4，用于調(diào)節(jié)薄膜切出后的直徑，導(dǎo)向座4調(diào)節(jié)到位后施力下壓刀桿5，刀桿5壓縮復(fù)位彈簧7使得刀片6的刃口抵壓在薄膜上，然后直接通過刀桿5施力來旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)板3，即刀片6能夠在薄膜上劃出一個(gè)圓形軌跡，從而將薄膜切下，切完后放開刀桿5，刀桿5在復(fù)位彈簧7的作用下向上提升并使刀片6脫離薄膜，整個(gè)操作過程簡(jiǎn)單快捷，且由于刀片6的軌跡通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤來控制，使得切膜質(zhì)量更高。
[0027]具體來說，結(jié)合圖5所示，轉(zhuǎn)動(dòng)板3的下側(cè)面上周向固連有環(huán)形的導(dǎo)軌31，導(dǎo)軌31的外側(cè)面凸出轉(zhuǎn)動(dòng)板3的外邊沿，蓋板2下側(cè)面環(huán)繞連接缺口 21鉸接有若干導(dǎo)向輪22，導(dǎo)向輪22的輪面上周向開設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)向槽221，轉(zhuǎn)動(dòng)板3位于連接缺口 21內(nèi)，且導(dǎo)軌31抵壓在導(dǎo)向槽221內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)板3通過若干個(gè)導(dǎo)向輪22進(jìn)行支撐和導(dǎo)向，即導(dǎo)軌31卡在導(dǎo)向槽221內(nèi)，而導(dǎo)向輪22周向均布，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)板3提供均勻的支撐力，使得轉(zhuǎn)動(dòng)板3轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定，且摩擦力小。轉(zhuǎn)動(dòng)板3呈透明狀，通過透明的轉(zhuǎn)動(dòng)板3能夠觀察刀片6的切膜情況，從而提高切膜質(zhì)量。蓋板2的下側(cè)面外邊沿周向具有圍板23，當(dāng)蓋板2蓋合在基座I上時(shí)圍板23的下邊沿與基座I上側(cè)面相抵靠，蓋板2通過圍板23抵靠基座I上，從而使得蓋板2與切膜臺(tái)板11之間保持間隙，為刀桿5提供移動(dòng)空間。轉(zhuǎn)動(dòng)板3上沿徑向開設(shè)有長(zhǎng)條狀的滑槽32，導(dǎo)向座4呈筒狀，在導(dǎo)向座4的下端面上具有環(huán)形的導(dǎo)向凸沿41，導(dǎo)向凸沿41滑動(dòng)穿過滑槽32，且伸出的端部螺接有限位螺母43，導(dǎo)向座4通過導(dǎo)向凸沿41滑動(dòng)連接在滑槽32內(nèi)并通過限位螺母43進(jìn)行限位，導(dǎo)向座4通過沿滑槽32移動(dòng)能夠調(diào)節(jié)刀片6劃出的圓的直徑大小，即調(diào)節(jié)切出的膜片的直徑大小，使用靈活方便，適用性強(qiáng)。導(dǎo)向凸沿41的外側(cè)壁上具有兩導(dǎo)向平面411，該兩導(dǎo)向平面411對(duì)稱設(shè)置，兩所述導(dǎo)向平面411分別與滑槽32的兩槽壁相貼合。導(dǎo)向平面411與滑槽32的槽壁相配合，使得導(dǎo)向座4的移動(dòng)更加平穩(wěn)，提高切膜質(zhì)量。
[0028]導(dǎo)向座4的底面上開設(shè)有導(dǎo)向孔42，該導(dǎo)向孔42與導(dǎo)向凸沿41的內(nèi)孔相連通，刀桿5滑動(dòng)插接在導(dǎo)向座4內(nèi)，且刀桿5的下端穿過導(dǎo)向孔42并伸出導(dǎo)向凸沿41，刀桿5的外側(cè)壁上周向具有環(huán)形的限位凸沿51，復(fù)位彈簧7位于導(dǎo)向座4內(nèi)并套設(shè)在刀桿5上，該復(fù)位彈簧7的上端抵壓在限位凸沿51下側(cè)面上，下端抵壓在導(dǎo)向座4的內(nèi)底面上，刀桿5通過限位凸沿51作用在復(fù)位彈簧7上，周向設(shè)置的限位凸沿51與復(fù)位彈簧7抵靠穩(wěn)定性高，使得復(fù)位彈簧7對(duì)刀桿5的作用力沿刀桿5的軸向，同時(shí)導(dǎo)向凸沿41則為刀桿5的移動(dòng)提供刀桿5，使得刀桿5保持穩(wěn)定。導(dǎo)向座4的上端端口螺接有螺帽8，螺帽8的中心位置開設(shè)有通孔81，刀桿5的上端伸出螺帽8的通孔81，在復(fù)位彈簧7的作用下限位凸沿51的上側(cè)面能夠抵壓在螺帽8的下端面上，螺帽8用于限制刀桿5的最高位置，即限位凸沿51與螺帽8下端相抵靠，當(dāng)然通過旋轉(zhuǎn)螺帽8也能夠調(diào)節(jié)螺帽8下端與導(dǎo)向座4底面之間的距離，從而調(diào)節(jié)刀桿5的移動(dòng)行程以及復(fù)位彈簧7的預(yù)緊力，從而調(diào)節(jié)操作手感。刀桿5的下端端面上固連有連接頭52，刀片6呈圓形，且刀片6的外邊沿為刃口，連接頭52的下端面上開設(shè)有連接槽521，刀片6位于連接槽521內(nèi)，且刀片6通過銷軸61鉸接在連接槽521槽壁上，刀片6的邊沿凸出連接槽521的槽口，刀桿5的下端具有插孔，連接頭52的上端通過緊配合插接固定在刀桿5的插孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)連接頭52與刀桿5之間的可拆卸連接，方便對(duì)刀片6進(jìn)行更換或者打磨。刀桿5的上端還固連有按壓頭9，按壓頭9用于施力下壓刀桿5以及抓握，使得操作更加方便。
[0029]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0030]盡管本文較多地使用了基座1、切膜臺(tái)板11、蓋板2等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)，切膜機(jī)包括基座(I)，所述基座(I)上鉸接有蓋板(2)，其特征在于，所述切膜機(jī)構(gòu)包括切膜臺(tái)板(11)和圓形的轉(zhuǎn)動(dòng)板(3)，所述切膜臺(tái)板(11)水平固連在基座(1)上側(cè)面上，所述蓋板(2)上開設(shè)有圓形的連接缺口(21)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接缺口(21)內(nèi)，且當(dāng)蓋板(2)蓋合在基座(I)上時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)板(3)與切膜臺(tái)板(II)相對(duì)且相平行，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(3)上沿徑向滑動(dòng)連接有導(dǎo)向座(4)，所述導(dǎo)向座(4)上沿垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)板(3)方向滑動(dòng)連接有刀桿(5)，所述刀桿(5)的下端穿過轉(zhuǎn)動(dòng)板(3)下側(cè)面，且在刀桿(5)下端連接有當(dāng)?shù)稐U(5)下壓時(shí)能夠抵壓在切膜臺(tái)板(11)上側(cè)面上的刀片(6)，所述導(dǎo)向座(4)上設(shè)有能夠向上提升刀桿(5)并使刀片(6)脫離切膜臺(tái)板(11)的復(fù)位彈簧(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(3)的下側(cè)面上周向固連有環(huán)形的導(dǎo)軌(31)，所述導(dǎo)軌(31)的外側(cè)面凸出轉(zhuǎn)動(dòng)板(3)的外邊沿，所述蓋板(2)下側(cè)面環(huán)繞連接缺口(21)鉸接有若干導(dǎo)向輪(22)，所述導(dǎo)向輪(22)的輪面上周向開設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)向槽(221)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(3)位于連接缺口(21)內(nèi)，且導(dǎo)軌(31)抵壓在導(dǎo)向槽(221)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(3)上沿徑向開設(shè)有長(zhǎng)條狀的滑槽(32)，所述導(dǎo)向座(4)呈筒狀，在導(dǎo)向座(4)的下端面上具有環(huán)形的導(dǎo)向凸沿(41)，所述導(dǎo)向凸沿(41)滑動(dòng)穿過滑槽(32)，且伸出的端部螺接有限位螺母(43)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向凸沿(41)的外側(cè)壁上具有兩導(dǎo)向平面(411)，該兩導(dǎo)向平面(411)對(duì)稱設(shè)置，兩所述導(dǎo)向平面(411)分別與滑槽(32)的兩槽壁相貼合。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向座(4)的底面上開設(shè)有導(dǎo)向孔(42)，該導(dǎo)向孔(42)與導(dǎo)向凸沿(41)的內(nèi)孔相連通，上述刀桿(5)滑動(dòng)插接在導(dǎo)向座(4)內(nèi)，且刀桿(5)的下端穿過導(dǎo)向孔(42)并伸出導(dǎo)向凸沿(41)，所述刀桿(5)的外側(cè)壁上周向具有環(huán)形的限位凸沿(51)，所述復(fù)位彈簧(7)位于導(dǎo)向座(4)內(nèi)并套設(shè)在刀桿(5)上，該復(fù)位彈簧(7)的上端抵壓在限位凸沿(51)下側(cè)面上，下端抵壓在導(dǎo)向座(4)的內(nèi)底面上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向座(4)的上端端口螺接有螺帽(8)，所述螺帽(8)的中心位置開設(shè)有通孔(81)，上述刀桿(5)的上端伸出螺帽(8)的通孔(81)，在復(fù)位彈簧(7)的作用下限位凸沿(51)的上側(cè)面能夠抵壓在螺帽(8)的下端面上。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述刀桿(5)的下端端面上固連有連接頭(52)，所述刀片(6)呈圓形，且刀片(6)的外邊沿為刃口，所述連接頭(52)的下端面上開設(shè)有連接槽(521)，所述刀片(6)位于連接槽(521)內(nèi)，且刀片(6)通過銷軸(61)鉸接在連接槽(521)槽壁上，所述刀片(6)的邊沿凸出連接槽(521)的槽口。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述刀桿(5)的上端還固連有按壓頭(9)。9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(3)呈透明狀。10.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的切膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述蓋板(2)的下側(cè)面外邊沿周向具有圍板(23)，當(dāng)蓋板(2)蓋合在基座(I)上時(shí)圍板(23)的下邊沿與基座(I)上側(cè)面相抵靠。
【文檔編號(hào)】B26D7/26GK205674260SQ201620599556
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日 公開號(hào)201620599556.1, CN 201620599556, CN 205674260 U, CN 205674260U, CN-U-205674260, CN201620599556, CN201620599556.1, CN205674260 U, CN205674260U
【發(fā)明人】何延峰, 金飚
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